Tērauda 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 metināmība – metināšanas parametri
1.4542 nerūsējošais tērauds (17-4PH, AISI 630, X5CrNiCuNb16-4) ir raksturojams ar labu metināmību, salīdzinot ar daudziem citiem augstas stiprības martensīta tēraudiem. Tā korozijas izturības un augstās mehāniskās izturības kombinācija padara šo materiālu piemērotu konstrukcijām, kurām nepieciešama gan metināmība, gan sekojoša nokrišņu sacietēšana. Klase Apraksts 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630
Šo šķirni var metināt ar šādām metodēm:
- TIG (141),
- MIG/MAG (131/135),
- MMA (111),
- plazmas metināšana,
- lāzera metināšana.
Visbiežāk metināšanas procesu ieteicams veikt šķīduma termiskās apstrādes vai atkvēlināšanas stāvoklī pirms galīgās novecošanas rūdīšanas procesa. Pēc metinājumu izveides parasti tiek veikta atbilstoša termiskā apstrāde, lai atjaunotu optimālas mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju.
Ieteicamie tehnoloģiskie parametri, metinot 1.4542 / 17-4PH / AISI 630 tēraudu
| parametrs | Ieteikums |
|---|---|
| Materiāla stāvoklis pirms metināšanas | Atkausēts šķīdums |
| Uzsildīšanas temperatūra | parasti nav nepieciešams vai 100–150 °C lieliem šķērsgriezumiem |
| Starpposma temperatūra | maks. aptuveni 150–200 °C |
| Ieteicamā apstrāde pēc metināšanas | novecošanās H900 / H1025 / H1150 |
| Dzesēšana pēc metināšanas | gaisa |
| Karstu plaisu risks | zemāks nekā klasiskajos martensīta tēraudos |
Tipiski metināšanas palīgmateriāli 17-4PH / 1.4542
| Papildu materiāla veids | Apzīmējums | iesniegums |
|---|---|---|
| TIG/MIG stieple | ER630 | visbiežāk izmanto, lai saglabātu 17-4PH īpašības |
| MMA elektrods | E630 | konstrukciju elementu manuāla metināšana |
| austenīta saistvielas | 308L / 309L | samazinot stresu un uzlabojot izturību pret plaisām |
Metinot 1.4542 / 17-4 PH tēraudu, īpaša uzmanība jāpievērš:
- materiāla pārkaršanas ierobežošana,
- starpslāņu temperatūras kontrole,
- atbilstošu papildu materiālu izvēle,
- spriegumu un strukturālu izmaiņu iespējamība karstuma ietekmētajā zonā (HAZ),
- pirms metināšanas uzturēt atbilstošu virsmas tīrību.
Ja pēc metināšanas netiek veikta atbilstoša apstrāde, var rasties šādas problēmas:
- trieciena spēka samazināšanās,
- lokāla korozijas izturības samazināšanās,
- izturības parametru pasliktināšanās,
- atlikušo spriegumu palielināšanās,
- noguruma izturības samazināšana.
Pēcmetināšanas termiskās apstrādes ietekme uz materiāla īpašībām
| Novecošanās stāvoklis | Raksturīgs |
|---|---|
| H900 | ļoti augsta izturība un cietība |
| H1025 | labs kompromiss starp izturību un triecienizturību |
| H1150 | labāka izturība pret koroziju un lielāka elastība |
Pateicoties labai metināmības un augstās izturības kombinācijai, 17-4PH / 1.4542 / AISI 630 tērauds tiek izmantots, cita starpā:
- aviācija,
- enerģija,
- ārzonas rūpniecība,
- rūpniecisko armatūras ražošana,
- ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība,
- turbīnu, sūkņu un vārstu konstrukcija,
- konstrukcijas, kas pakļautas materiālu nogurumam.
Daudzos pielietojumos šis materiāls ir kompromiss starp austenīta tēraudu korozijas izturību un termiski apstrādātu tēraudu raksturīgo izturību. Pateicoties spējai novecot pēc metināšanas, ir iespējams sasniegt ļoti augstus mehāniskos parametrus, vienlaikus saglabājot labu korozijas izturību.
Skatīt arī:
Martensītiskie un nokrišņu cietinātie nerūsējošie tēraudi
Nerūsējošā tērauda metināšana
Klases apraksts 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630