Заваряемост на стомана 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 – параметри на заваряване
Неръждаемата стомана 1.4542 (17-4PH, AISI 630, X5CrNiCuNb16-4) се характеризира с добра заваряемост в сравнение с много други високоякостни мартензитни стомани. Комбинацията от устойчивост на корозия и висока механична якост прави този материал подходящ за конструкции, изискващи както заваряемост, така и последващо втвърдяване чрез утаяване. Описание на класа 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630
Този клас може да се заварява по следните методи:
- ВИГ (141),
- МИГ/МАГ (131/135),
- ММА (111),
- плазмено заваряване,
- лазерно заваряване.
Най-често се препоръчва процесът на заваряване да се извърши в състояние на термична обработка в разтвор или отгряване, преди окончателния процес на втвърдяване чрез стареене. След като заваръчните шевове са направени, обикновено се прилага подходяща термична обработка за възстановяване на оптимални механични свойства и устойчивост на корозия.
Препоръчителни технологични параметри при заваряване на стомана 1.4542 / 17-4PH / AISI 630
| Параметър | Препоръка |
|---|---|
| Състояние на материала преди заваряване | Разтвор отгрят |
| Температура на предварително загряване | обикновено не се изисква или 100–150°C за големи напречни сечения |
| Междупроходна температура | макс. приблизително 150–200°C |
| Препоръчителна обработка след заваряване | стареене H900 / H1025 / H1150 |
| Охлаждане след заваряване | въздух |
| Риск от горещи пукнатини | по-ниска отколкото при класическите мартензитни стомани |
Типични заваръчни консумативи 17-4PH / 1.4542
| Вид допълнителен материал | Обозначаване | приложение |
|---|---|---|
| ВИГ/МИГ тел | ER630 | най-често се използва за поддържане на свойствата на 17-4PH |
| РЕМ електрод | E630 | ръчно заваряване на конструктивни елементи |
| аустенитни свързващи вещества | 308L / 309L | намаляване на напрежението и подобряване на устойчивостта на пукнатини |
При заваряване на стомана 1.4542 / 17-4 PH, трябва да се обърне специално внимание на:
- ограничаване на прегряването на материала,
- контрол на междупроходните температури,
- избор на подходящи допълнителни материали,
- възможността за напрежения и структурни промени в зоната, засегната от топлина (ЗТВ),
- поддържане на правилната чистота на повърхността преди заваряване.
Ако не се осигури подходяща обработка след заваряване, може да се случи следното:
- намаляване на ударната якост,
- локално намаляване на корозионната устойчивост,
- влошаване на якостните параметри,
- увеличаване на остатъчните напрежения,
- намаляване на съпротивлението на умора.
Влиянието на термичната обработка след заваряване върху свойствата на материала
| Състояние на стареене | характеристика |
|---|---|
| H900 | много висока якост и твърдост |
| H1025 | добър компромис между здравина и устойчивост на удар |
| H1150 | по-добра устойчивост на корозия и по-голяма пластичност |
Благодарение на добрата си комбинация от заваряемост и висока якост, стоманата 17-4PH / 1.4542 / AISI 630 се използва, наред с други, в:
- авиация,
- енергия,
- офшорната индустрия,
- производство на промишлени фитинги,
- химическа и нефтохимическа промишленост,
- изграждане на турбини, помпи и клапани,
- конструкции, изложени на умора на материала.
В много приложения този материал представлява компромис между корозионната устойчивост на аустенитните стомани и якостта, типична за термично обработените стомани. Благодарение на способността за стареене след заваряване е възможно да се постигнат много високи механични параметри, като същевременно се поддържа добра корозионна устойчивост.
Вижте също:
Мартензитни и дисперсионно закалени неръждаеми стомани
Заваряване на неръждаема стомана
Описание на класа 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630