Plieno 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 suvirinamumas – suvirinimo parametrai
1.4542 nerūdijantis plienas (17-4PH, AISI 630, X5CrNiCuNb16-4) pasižymi geru suvirinamumu, palyginti su daugeliu kitų didelio stiprumo martensitinių plienų. Dėl atsparumo korozijai ir didelio mechaninio stiprumo ši medžiaga tinka konstrukcijoms, kurioms reikalingas ir suvirinamumas, ir vėlesnis grūdinimas nuosėdų būdu. Rūšis Aprašymas 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630
Šią rūšį galima suvirinti šiais būdais:
- TIG (141),
- MIG/MAG (131/135),
- MMA (111),
- plazminis suvirinimas,
- lazerinis suvirinimas.
Dažniausiai rekomenduojama suvirinimo procesą atlikti tirpalinio terminio apdorojimo arba atkaitinimo būsenoje, prieš galutinį sendinimo grūdinimo procesą. Suvirinus siūles, paprastai atliekamas atitinkamas terminis apdorojimas, siekiant atkurti optimalias mechanines savybes ir atsparumą korozijai.
Rekomenduojami technologiniai parametrai suvirinant 1.4542 / 17-4PH / AISI 630 plieną
| parametras | Zalecenie |
|---|---|
| Medžiagos būklė prieš suvirinimą | Atkaitintas tirpalas |
| Įkaitinimo temperatūra | paprastai nereikia arba 100–150 °C dideliems skerspjūviams |
| Tarpinė temperatūra | maks. apie 150–200 °C |
| Rekomenduojamas apdorojimas po suvirinimo | senėjimas H900 / H1025 / H1150 |
| Aušinimas po suvirinimo | oro |
| Karštų įtrūkimų rizika | mažesnis nei klasikiniuose martensitiniuose plienuose |
Tipinės suvirinimo medžiagos 17-4PH / 1.4542
| Papildomos medžiagos tipas | ženklas | taikymas |
|---|---|---|
| TIG/MIG viela | ER630 | dažniausiai naudojamas 17-4PH savybėms išlaikyti |
| MMA elektrodas | E630 | rankinis konstrukcinių elementų suvirinimas |
| austenitiniai rišikliai | 308L / 309L | sumažinti įtempį ir pagerinti atsparumą įtrūkimams |
Virinant 1.4542 / 17-4 PH plieną, ypatingą dėmesį reikia atkreipti į:
- riboti medžiagos perkaitimą,
- tarpsluoksnių temperatūros valdymas,
- tinkamų papildomų medžiagų parinkimas,
- įtempių ir struktūrinių pokyčių galimybė karščio paveiktoje zonoje (HAZ),
- prieš suvirinimą palaikyti tinkamą paviršiaus švarą.
Jei po suvirinimo nebus tinkamai atliktas apdorojimas, gali kilti tokių problemų:
- smūgio stiprumo sumažėjimas,
- vietinis atsparumo korozijai sumažėjimas,
- stiprumo parametrų pablogėjimas,
- liekamųjų įtempių padidėjimas,
- nuovargio atsparumo sumažėjimas.
Po suvirinimo atliekamo terminio apdorojimo įtaka medžiagos savybėms
| Senėjimo būsena | charakteristika |
|---|---|
| H900 | labai didelio stiprumo ir kietumas |
| H1025 | geras kompromisas tarp stiprumo ir atsparumo smūgiams |
| H1150 | geresnis atsparumas korozijai ir didesnis plastiškumas |
Dėl gero suvirinamumo ir didelio stiprumo derinio 17-4PH / 1.4542 / AISI 630 plienas naudojamas, be kita ko:
- aviacija,
- energija,
- ofšorinė pramonė,
- pramoninių armatūros gaminių gamyba,
- chemijos ir naftos chemijos pramonė,
- turbinų, siurblių ir vožtuvų konstrukcija,
- medžiagų nuovargio veikiamos konstrukcijos.
Daugeliu atvejų ši medžiaga yra kompromisas tarp austenitinių plienų atsparumo korozijai ir termiškai apdorotiems plienams būdingo stiprumo. Dėl gebėjimo sendinti po suvirinimo galima pasiekti labai aukštus mechaninius parametrus, išlaikant gerą atsparumą korozijai.
Taip pat žr.:
Martensitiniai ir nusodinimo būdu grūdinti nerūdijantys plienai
Nerūdijančio plieno suvirinimas
Rūšies aprašymas 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630