Kjelestål for drift ved forhøyede temperaturer 34HN3M / 34ХН3M / 36NiCrMo16 / 1.6773 / 34ChN3M / 32HN3M

34HN3M, 32HN3M, konstruksjonslegert stål – for drift ved forhøyede temperaturer krom-nikkel-molybden PN-75/H-84024 , BN-66/0631-06, 36NiCrMo16 stål, 1.6773, PN EN 10083-3:2006 , EN 10250-3:2000, EN 4904:2022

Last ned beskrivelsen i pdf

Materialer tilgjengelig hos Alfa-Tech 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3M

34HN3M / 1.6773 / 34ХН3M stenger – varmvalset, skrelt
Smidde stenger 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3M
Smistykker 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – friformede, smidde kuber og skaft 

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Sammenligning av den kjemiske sammensetningen av 34HN3M, 32HN3M med erstatningene 36NiCrMo16, 1.6773, 30ChN3M, 34ХН3M, 16 540

34HN3M stål – krom-nikkel-molybden konstruksjonsstål

Kjennetegn og formål

34HN3M-stål kjennetegnes av høy mekanisk styrke, motstand mot dynamiske belastninger og utmattingsbelastninger, og god herdbarhet. Det brukes i maskin- og konstruksjonskomponenter som utsettes for høye belastninger og opererer under tøffe forhold. Det er egnet for varmebehandling, slik at egenskapene kan tilpasses spesifikke tekniske krav.

Den brukes i produksjonen av:

• aksler, aksler og gir,
• driv- og fjæringsdeler,
• forbindelsesstenger og kraftige komponenter,
• verktøy og deler som opererer under variable belastningsforhold,
• flydeler og spesialkjøretøy.

34HN3M stål – mekaniske egenskaper (i varmebehandlet tilstand)

Varmebehandling 34HN3M

• Normalisering: 850-880 ° C
• Herding: 830–860 °C (olje)
• Å gi slipp: 500-650 ° C

Takket være passende varmebehandling kan optimale styrkeparametere og hardhet tilpasset bruksområdet oppnås.

34HN3M stål – sveisebarhet

• stål moderat sveisbar, krever oppvarming til 200–300 °C før sveising og langsom avkjøling etter prosessen.
• Spenningsavlastning etter sveising ved 550–650 °C anbefales for å redusere spenninger.
• Den kan sveises ved hjelp av metoder MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) ved bruk av passende tilleggsmaterialer.

Skjæring og maskinering

• Termisk skjæring: mulig med forsiktighet; forvarming anbefales for å unngå herding av skjæresonen.
• Mekanisk skjæring: krever bruk av sementert karbid eller hurtigstål (HSS) på grunn av deres høye hardhet.
• Laser- og plasmaskjæring: mulig, men parametere må velges for å minimere effekten av varme på materialstrukturen.
• Maskinering: mulig ved bruk av passende verktøyparametere, på grunn av moderat maskinbarhet.

34HN3M er et høyfast, utmattingsbestandig stål som brukes i komponenter utsatt for høye belastninger og dynamiske driftsforhold. Den moderate sveisbarheten krever passende forberedelse og spenningsavlastning etter prosessering. Det kan kuttes og maskineres, men krever bruk av verktøy med økt holdbarhet.

32HN3M stål – krom-nikkel-molybden

Mekaniske egenskaper (i varmebehandlet tilstand)

Kjennetegn og formål

32HN3M er et høyfast konstruksjonsstål med økt herdbarhet og utmerkede utmattingsegenskaper. Takket være kombinasjonen av krom, nikkel og molybden, viser det god motstand mot dynamiske belastninger, noe som gjør det egnet for bruk i komponenter som opererer under høye belastninger. Det viser også god brudd- og slitestyrke.

Dette stålet er egnet for bruk under forhold med høy belastning og dynamiske belastninger, f.eks. i maskindeler, kjøretøy og luftfartsindustrien.

32HN3M – varmebehandling

• Normalisering: 850-880 ° C
• Herding: 830–860 °C (olje, vann)
• Å gi slipp: 500-650 ° C

Takket være den høye herdbarheten kan et bredt spekter av hardhet og styrke oppnås avhengig av hvilke anløpsparametre som brukes.

Påføring av 32HN3M

32HN3M stål brukes i produksjonen av:

• transmisjonselementer, aksler, aksler og pinner,
• deler av drivsystemer i bil- og luftfartsindustrien,
• forbindelsesstenger, foringer og ringer,
• verktøy med høy slitestyrke,
• maskindeler som krever utmattingsmotstand.

Sveisbarhet

• 32HN3M stål er moderat sveisbar – krever oppvarming til 200–300 °C før sveising og langsom avkjøling etter at prosessen er fullført.
• Etter sveising anbefales spenningsavlastning ved en temperatur på omtrent 550–650 °C for å redusere indre spenninger.
• Den er best egnet for sveisemetoder MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW), ved bruk av sveisetråder med økt nikkel- og molybdeninnhold.

Skjæring

• Termisk skjæring: Mulig, men forvarming anbefales for å unngå at materialet herder i kantene.
• Mekanisk skjæring: Stålet er lett å skjære mekanisk, men på grunn av sin høye hardhet krever det bruk av hurtigstål (HSS) eller sementert karbidverktøy.
• Laser- og plasmaskjæring: Mulig, men krever optimalisering av parametere for å unngå herding av skjæresonen.

32HN3M er et høyfast, utmattingsbestandig stål som hovedsakelig brukes i bil-, luftfarts- og verkstedindustrien. Det er moderat sveisbart og krever forvarming og spenningsavlastning etter sveising. Det er egnet for presisjonsmekanisk og termisk prosessering, noe som gjør det til et verdifullt materiale for komponenter som opererer under høye belastninger.

1.6773 / 36NiCrMo16 stål – strukturelt krom-nikkel-molybdenstål

Mekaniske egenskaper (i varmebehandlet tilstand)

Kjennetegn og formål med 36NiCrMo16

36NiCrMo16 (1.6773) stål er et høyfast konstruksjonsstål designet for bruk under ekstreme mekaniske og dynamiske belastninger. Det kjennetegnes av høy herdbarhet og utmerket utmattings- og slagfasthet. Det er varmebehandlingsbart, slik at egenskapene kan tilpasses spesifikke tekniske krav.

Den brukes i produksjonen av:

• høyfaste driv- og girkassekomponenter,
• aksler, aksler, pinner og forbindelsesstenger,
• fly- og bilkomponenter,
• deler av industrimaskiner utsatt for intens slitasje,
• verktøy og konstruksjoner som krever motstand mot høye dynamiske belastninger.

Varmebehandling 36NiCrMo16

• Normalisering: 850-880 ° C
• Herding: 830–860 °C (olje)
• Å gi slipp: 500-650 ° C

Varmebehandling gir høy styrke og sprekkmotstand, tilpasset de nødvendige driftsforholdene.

Sveisbarhet av 36NiCrMo16

• Moderat sveisbar – krever oppvarming til 250–350 °C før sveising og kontrollert avkjøling etter prosessen.
• Spenningsavlastning etter sveising ved 550–650 °C anbefales for å redusere indre spenninger.
• De beste sveisemetodene MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) bruk av tilsetningsstoffer som er tilpasset den kjemiske sammensetningen.

Skjæring og maskinering

• Termisk skjæring: Mulig, men forvarming anbefales for å unngå at kantene blir harde.
• Mekanisk skjæring: Krever verktøy med høy slitestyrke (HSS, sementert karbid) på grunn av materialets hardhet.
• Laser- og plasmaskjæring: Mulig med optimalt valg av parametere for å begrense varmepåvirkningen på stålkonstruksjonen.
• Maskinering: På grunn av sin høye styrke krever det verktøy med økt slitestyrke og effektiv kjøling.

36NiCrMo16 (1.6773) stål er et høyfast, seigt og herdbart konstruksjonsstål. Det brukes i komponenter som krever høy mekanisk styrke og utmattingsmotstand. Sveisbarheten er begrenset, noe som krever passende forberedelse og prosesskontroll. Det kan bearbeides mekanisk og termisk, men krever svært slitesterke verktøy.

I kvalitetene 34HN3M, 32HN3M, 1.6773 og 36NiCrMo16 leverer selskapet smigods med åpen dyse, rundvalsede stenger, firkantede stenger, valsede flate stenger og små plater.

Andre kvaliteter av konstruksjonskjelestål

15HM – krom-molybdenstål 13CrMo4-5, 1.7335
25HM 20HM – krom-molybdenstål 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - krom-molybdenstål 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – krom-molybden-vanadiumstål 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – krom-molybden-vanadiumstål 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – krom-molybden-vanadiumstål 24CrMo5-5
30H2MF – krom-molybden-vanadiumstål 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – krom-nikkel-molybdenstål

Se også

høylegerte ståltyper for drift ved høye temperaturer

Andre strukturelle legeringsstål

legert konstruksjonsstål for karburering
strukturelt legert stål for nitrering
strukturell legering fjærstål
strukturell legering lagerstål
strukturelt legert stål for varmebehandling
legert konstruksjonsstål for drift ved forhøyede temperaturer – kjelestål

Ofte stilte spørsmål (FAQ) - 34HN3M stål

Hva er 34HN3M stål?

34HN3M er et høyfast konstruksjonsstål (Cr-Ni-Mo) med høy herdbarhet og utmattingsmotstand, beregnet for komponenter utsatt for høye dynamiske belastninger.

Hvilke bruksområder brukes 34HN3M til?

For aksler, tapper, gir, girkassekomponenter, forbindelsesstenger og deler av maskiner og apparater som krever høy styrke og slagfasthet.

Hva er de viktigste mekaniske egenskapene etter varmebehandling?

Typisk: flytegrense ~950–1100 MPa, strekkfasthet ~1100–1400 MPa, forlengelse ~10–14 %, hardhet ~280–340 HB (verdier avhenger av halvfabrikat og prosesseringsregime).

Hvilket temperaturområde opererer 34HN3M i?

Den fungerer bra ved moderat forhøyede temperaturer, vanligvis opptil omtrent 300 °C, med egenskaper som avtar når temperaturen øker.

Hva er anbefalt varmebehandling for 34HN3M?

Normalisering ca. 850–880 °C, herding ca. 830–860 °C (vanligvis olje), anløping ca. 500–650 °C – valgt for å passe til målstyrke- og slagfasthetsparametrene.

Er 34HN3M sveisbar?

Middels sveisbart stål: anbefalt forvarming ca. 200–300 °C, kontrollert avkjøling og ettersveisingsspenningsavlastning (ca. 550–650 °C). Valg av tilleggsmaterialer i henhold til Cr-Ni-Mo-systemet.

Hvordan maskinere 34HN3M?

HSS- eller hardmetallverktøy, stabil fastspenning, effektiv kjøling og konservative skjæreparametere er nødvendig på grunn av materialets høye styrke.

Er termisk og laserskjæring mulig?

Ja, med forvarming og parameterkontroll for å begrense den varmepåvirkede sonen og lokal kantherding.

Hvilke leveringstilstander er typiske for 34HN3M?

Oftest i mykgjort tilstand for bearbeiding, normalisert eller varmebehandlet; etter mekanisk bearbeiding i henhold til ordrespesifikasjonene.

Hvilke halvfabrikata er vanligvis tilgjengelige?

Runde og firkantede stenger, flate stenger, smigods med åpen dyse og plater/små formater – dimensjonsområder avhengig av produksjonsbatcher.

Hva skal man se etter når man designer med 34HN3M?

På tverrsnittstykkelsen (effekt på herdbarhet), leveringsforhold, varmebehandlingsregime og driftsforhold (slagbelastninger, temperatur, utmattingssykluser).