34HN3M, 32HN3M, конструкционная легированная сталь – для эксплуатации при повышенных температурах, хромоникель-молибденовая сталь PN-75/H-84024 , BN-66/0631-06, 36NiCrMo16 сталь, 1.6773, PN EN 10083-3:2006 , EN 10250-3:2000, EN 4904:2022
Материалы, доступные в Alfa-Tech: 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М
Плитки 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – горячекатаные, очищенные
Кованые прутки 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М
Поковки 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – кованые кубы и валы произвольной формы.
Телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнение химического состава 34HN3M, 32HN3M с заместителями 36NiCrMo16, 1.6773, 30ChN3M, 34ХН3М, 16 540
| Разновидность стали | Правило | Химический состав (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Inne | ||
| 34HN3M | PN | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Макс 0,030 | Макс 0,030 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | Cu макс 0,15 |
| 36NiCrMo16 1.6773 | ПН/ЕН DIN / EN | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | |
| 34KHN3M 34HN3M 30ChN3M 34ХН3М | TU ОЗТ | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | Cu макс 0,30 |
| 16 540 16540 | CSN/STN | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | – |
| 32HN3M | PN | 0,28 0,35 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Макс 0,040 | Макс 0,030 | 0,60 0,90 | 2,75 3,25 | 0,30 0,40 | – |
Сталь 34HN3M – хромоникелево-молибденовая конструкционная сталь.
Характеристики и цель
Сталь 34HN3M характеризуется высокой механической прочностью, устойчивостью к динамическим и усталостным нагрузкам, а также хорошей закаливаемостью. Она используется в машиностроительных и конструкционных компонентах, подверженных высоким напряжениям и работающих в суровых условиях. Сталь пригодна для термообработки, что позволяет адаптировать ее свойства к конкретным техническим требованиям.
Он используется в производстве:
- валы, оси и шестерни,
- Приводные и подвесные детали,
- шатуны и компоненты для тяжелых условий эксплуатации,
- инструменты и детали, работающие в условиях переменной нагрузки.
- авиационные запчасти и специализированная техника.
Сталь 34HN3M – механические свойства (в термообработанном состоянии)
| Свойство | значение |
|---|---|
| Предел текучести Re | мин. 900 МПа |
| Предел прочности на растяжение Rm | 1100–1300 МПа |
| Расширение A5 | минимум 10% |
| Сужение Z-образной области | примерно 40% |
| Ударная вязкость (кВ) | мин. 50 Дж |
| Твердость (HB, после термообработки) | 260–300 НВ |
Термообработка 34HN3M
- Нормализация: 850-880 ° С
- Закалка: 830–860 °C (масло)
- Закалка: 500-650 ° С
Благодаря соответствующей термической обработке можно получить оптимальные параметры прочности и твердости, адаптированные к конкретному применению.
Сталь 34HN3M – свариваемость
- Сталь умеренно свариваемыйДля этого требуется нагрев до 200–300 °C перед сваркой и медленное охлаждение после процесса.
- Для снижения напряжений после сварки рекомендуется проводить снятие напряжений при температуре 550–650 °C.
- Его можно сварить с использованием различных методов. МИГ/МАГ (GMAW) i ТИГ (GTAW) с использованием соответствующих дополнительных материалов.
Резка и механическая обработка
- Терморезка: Возможно, но с осторожностью; рекомендуется предварительный нагрев во избежание затвердевания зоны резания.
- Механическая резка: Из-за высокой твердости этих материалов требуется использование инструментов из твердого сплава или быстрорежущей стали (HSS).
- Лазерная и плазменная резка: Возможно, но параметры необходимо выбирать таким образом, чтобы минимизировать воздействие тепла на структуру материала.
- Обработка: Возможно при использовании соответствующих параметров инструмента, благодаря умеренной обрабатываемости.
34HN3M — это высокопрочная, усталостно-стойкая сталь, используемая в компонентах, подверженных высоким нагрузкам и динамическим условиям эксплуатации. Ее умеренная свариваемость требует соответствующей подготовки и снятия напряжений после обработки. Она поддается резке и механической обработке, но требует использования инструментов с повышенной износостойкостью.
Сталь 32HN3M – хромоникелево-молибденовая
Механические свойства (в термообработанном состоянии)
| Свойство | значение |
|---|---|
| Предел текучести Re | мин. 800 МПа |
| Предел прочности на растяжение Rm | 1000–1200 МПа |
| Расширение A5 | минимум 12% |
| Сужение Z-образной области | примерно 45% |
| Ударная вязкость (кВ) | мин. 50 Дж |
| Твердость (HB, после термообработки) | 240–280 НВ |
Характеристики и цель
32HN3M — это высокопрочная конструкционная сталь с повышенной закаливаемостью и превосходными усталостными свойствами. Благодаря сочетанию хрома, никеля и молибдена она обладает хорошей устойчивостью к динамическим нагрузкам, что делает её пригодной для использования в компонентах, работающих в условиях высоких напряжений. Она также обладает хорошей стойкостью к разрушению и истиранию.
Эта сталь подходит для использования в условиях высоких напряжений и динамических нагрузок, например, в деталях машин, транспортных средствах и аэрокосмической промышленности.
32HN3M – термообработка
- Нормализация: 850-880 ° С
- Закалка: 830–860 °C (масло, вода)
- Закалка: 500-650 ° С
Благодаря высокой закаливаемости, в зависимости от используемых параметров отпуска можно достичь широкого диапазона твердости и прочности.
Применение 32HN3M
Сталь марки 32HN3M используется в производстве:
- Элементы трансмиссии, валы, оси и пальцы.
- компоненты приводных систем в автомобильной и авиационной промышленности.
- шатуны, втулки и кольца,
- инструменты с высокой износостойкостью,
- Детали машин, требующие повышенной усталостной прочности.
Spawalność
- Сталь 32HN3M умеренно свариваемый – требует нагрева до 200–300 °C перед сваркой и медленного охлаждения после завершения процесса.
- После сварки рекомендуется проводить снятие внутренних напряжений при температуре приблизительно 550–650 °C.
- Он лучше всего подходит для методов сварки. МИГ/МАГ (GMAW) i ТИГ (GTAW)с использованием сварочной проволоки с повышенным содержанием никеля и молибдена.
Резка
- Терморезка: Возможно, но рекомендуется предварительный нагрев, чтобы избежать затвердевания материала по краям.
- Механическая резка: Эта сталь легко поддается механической обработке, но из-за высокой твердости требует использования быстрорежущей стали (HSS) или твердосплавных инструментов.
- Лазерная и плазменная резка: Возможно, но требует оптимизации параметров во избежание затвердевания зоны резания.
32HN3M — это высокопрочная, усталостно-стойкая сталь, используемая преимущественно в автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной отраслях. Она обладает умеренной свариваемостью, требующей предварительного нагрева и снятия напряжений после сварки. Подходит для точной механической и термической обработки, что делает её ценным материалом для компонентов, работающих под высокими нагрузками.
1.6773 / 36NiCrMo16 сталь – конструкционная хромоникелево-молибденовая сталь
Механические свойства (в термообработанном состоянии)
| Свойство | значение |
|---|---|
| Предел текучести Re | мин. 1100 МПа |
| Предел прочности на растяжение Rm | 1300–1600 МПа |
| Расширение A5 | минимум 10% |
| Сужение Z-образной области | примерно 40% |
| Ударная вязкость (кВ) | мин. 40 Дж |
| Твердость (HB, после термообработки) | 280–340 НВ |
Характеристики и назначение сплава 36NiCrMo16
Сталь 36NiCrMo16 (1.6773) — это высокопрочная конструкционная сталь, предназначенная для использования в условиях экстремальных механических и динамических нагрузок. Она характеризуется высокой закаливаемостью и превосходной усталостной прочностью и ударопрочностью. Сталь поддается термообработке, что позволяет адаптировать ее свойства к конкретным техническим требованиям.
Он используется в производстве:
- высокопрочные компоненты привода и трансмиссии,
- валы, оси, пальцы и шатуны,
- авиационные и автомобильные компоненты,
- детали промышленных машин, подверженные интенсивному износу,
- инструменты и конструкции, требующие устойчивости к высоким динамическим напряжениям.
Термообработка 36NiCrMo16
- Нормализация: 850-880 ° С
- Закалка: 830–860 °C (масло)
- Закалка: 500-650 ° С
Термическая обработка обеспечивает высокую прочность и трещиностойкость, адаптированные к требуемым условиям эксплуатации.
Свариваемость 36NiCrMo16
- Умеренно свариваемый – требует нагрева до 250–350 °C перед сваркой и контролируемого охлаждения после процесса.
- Для снижения внутренних напряжений рекомендуется проводить послесварочную очистку при температуре 550–650 °C.
- Наилучшие методы сварки МИГ/МАГ (GMAW) i ТИГ (GTAW) с использованием добавок, соответствующих химическому составу.
Резка и механическая обработка
- Терморезка: Возможно, но рекомендуется предварительный нагрев, чтобы избежать затвердевания краев.
- Механическая резка: Из-за твердости материала требуются высокопрочные инструменты (быстрорежущая сталь, твердый сплав).
- Лазерная и плазменная резка: Это возможно при оптимальном выборе параметров, позволяющих ограничить воздействие тепла на стальную конструкцию.
- Обработка: Из-за высокой прочности этого материала требуются инструменты с повышенной износостойкостью и эффективным охлаждением.
Сталь 36NiCrMo16 (1.6773) — это высокопрочная, износостойкая и закаливаемая конструкционная сталь. Она используется в компонентах, требующих высокой механической прочности и усталостной стойкости. Свариваемость ограничена, что требует соответствующей подготовки и контроля процесса. Она может подвергаться механической и термической обработке, но требует использования высокоизносостойких инструментов.
Компания поставляет поковки, изготовленные методом открытой штамповки, круглые и квадратные прутки, а также прокатные плоские прутки и листовую сталь марок 34HN3M, 32HN3M, 1.6773, 36NiCrMo16.
Другие марки конструкционной котловой стали
15HM – хромомолибденовая сталь 13CrMo4-5, 1.7335
25HM 20HM – хромомолибденовая сталь 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - хромомолибденовая сталь 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – хромомолибденованадиевая сталь 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – хромомолибденованадиевая сталь 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – хромомолибденованадиевая сталь 24CrMo5-5
30H2MF – хромомолибденованадиевая сталь 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – хромоникелево-молибденовая сталь
Смотрите также
высоколегированные стали для работы при повышенных температурах
Другие конструкционные легированные стали
легированная конструкционная сталь для цементации
конструкционная легированная сталь для азотирования
конструкционная легированная пружинная сталь
конструкционная легированная подшипниковая сталь
конструкционная легированная сталь для термообработки
легированная конструкционная сталь для работы при повышенных температурах – котельная сталь
Часто задаваемые вопросы (FAQ) - сталь 34HN3M
Что такое сталь 34HN3M?
34HN3M — это высокопрочная конструкционная легированная сталь (Cr-Ni-Mo) с высокой закаливаемостью и усталостной прочностью, предназначенная для компонентов, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам.
Для каких областей применения используется 34HN3M?
Для валов, осей, штифтов, шестерен, компонентов трансмиссии, шатунов и деталей машин и устройств, требующих высокой прочности и ударостойкости.
Каковы основные механические свойства после термообработки?
Как правило: предел текучести ~950–1100 МПа, предел прочности ~1100–1400 МПа, относительное удлинение ~10–14%, твердость ~280–340 HB (значения зависят от полуфабриката и режима обработки).
В каком температурном диапазоне работает модель 34HN3M?
Он хорошо проявляет себя при умеренно повышенных температурах, обычно до 300 °C, при этом его свойства ухудшаются с повышением температуры.
Какую термообработку рекомендуется проводить для стали 34HN3M?
Нормализация при температуре приблизительно 850–880 °C, закалка при температуре приблизительно 830–860 °C (обычно в масле), отпуск при температуре приблизительно 500–650 °C — температура выбирается в соответствии с целевыми параметрами прочности и ударной вязкости.
Можно ли сваривать сплав 34HN3M?
Сталь средней свариваемости: рекомендуемый предварительный нагрев примерно до 200–300 °C, контролируемое охлаждение и снятие напряжений после сварки (примерно до 550–650 °C). Выбор дополнительных материалов в соответствии с системой Cr-Ni-Mo.
Как обрабатывать сталь 34HN3M?
Из-за высокой прочности материала необходимы инструменты из быстрорежущей стали или твердосплавные инструменты, стабильное зажимание, эффективное охлаждение и консервативные параметры резки.
Возможна ли термо- и лазерная резка?
Да, с предварительным нагревом и контролем параметров для ограничения зоны термического воздействия и локального упрочнения кромок.
В каких условиях поставки обычно используется 34HN3M?
Чаще всего в размягченном состоянии для обработки, нормализованном или термообработанном; после механической обработки в соответствии со спецификациями заказа.
Какие полуфабрикаты обычно доступны?
Круглые и квадратные прутки, плоские прутки, поковки, изготовленные методом открытой штамповки, и листы/небольшие форматы — диапазон размеров зависит от производственной партии.
На что следует обратить внимание при проектировании с использованием стали 34HN3M?
Влияние толщины поперечного сечения (на закаливаемость), условий поставки, режима термообработки и условий эксплуатации (ударные нагрузки, температура, циклы усталости).