34HN3M, 32HN3M, konstrukční legovaná ocel – pro provoz za zvýšených teplot chromnikl-molybdenová ocel PN-75/H-84024 , BN-66/0631-06, ocel 36NiCrMo16, 1.6773, PN EN 10083-3:2006 , EN 10250-3:2000, EN 4904:2022
Materiály dostupné u Alfa-Tech 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М
Tyče 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – válcované za tepla, loupané
Kované tyče 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М
Výkovky 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – volně kované kostky a hřídele
Číslo telefonu: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Porovnání chemického složení ocelí 34HN3M, 32HN3M s náhradami 36NiCrMo16, 1.6773, 30ChN3M, 34ХН3М, 16 540
| Gatínek jsme | Předpis | Chemické složení (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 34HN3M | PN | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,030 | max 0,030 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | Cu max. 0,15 |
| 36NiCrMo16 1.6773 | PN/EN DIN / EN | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | |
| 34KHN3M 34HN3M 30ChN3M 34ХН3М | TU OST | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | Cu max. 0,30 |
| 16 540 16540 | ČSN/STN | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | - |
| 32HN3M | PN | 0,28 0,35 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,040 | max 0,030 | 0,60 0,90 | 2,75 3,25 | 0,30 0,40 | - |
Ocel 34HN3M – chromnikl-molybdenová konstrukční ocel
Charakteristika a účel
Ocel 34HN3M se vyznačuje vysokou mechanickou pevností, odolností vůči dynamickému a únavovému zatížení a dobrou prokalitelností. Používá se ve strojních a konstrukčních součástech vystavených vysokému namáhání a pracujících v náročných podmínkách. Je vhodná pro tepelné zpracování, což umožňuje přizpůsobit její vlastnosti specifickým technickým požadavkům.
Používá se při výrobě:
- hřídele, nápravy a ozubená kola,
- díly pohonu a zavěšení kol,
- ojnice a vysoce odolné komponenty,
- nástroje a součásti pracující za podmínek proměnného zatížení,
- letecké díly a specializovaná vozidla.
Ocel 34HN3M – mechanické vlastnosti (v tepelně zpracovaném stavu)
| Vlastnictví | hodnota |
|---|---|
| Mez kluzu Re | min. 900 MPa |
| Pevnost v tahu Rm | 1100–1300 MPa |
| Rozšíření A5 | min. 10% |
| Zúžení | okolo 40% |
| Rázová houževnatost (KV) | min. 50 J |
| Tvrdost (HB, po tepelném zpracování) | 260–300 HB |
Tepelné zpracování 34HN3M
- Normalizace: 850-880 ° C
- Kalení: 830–860 °C (olej)
- Puštění: 500-650 ° C
Díky vhodnému tepelnému zpracování lze dosáhnout optimálních parametrů pevnosti a tvrdosti přizpůsobených aplikaci.
Ocel 34HN3M – svařitelnost
- ocel středně svařitelný, vyžaduje před svařováním zahřátí na 200–300 °C a po procesu pomalé ochlazení.
- Pro snížení napětí se doporučuje odlehčení pnutí po svařování při teplotě 550–650 °C.
- Lze jej svařovat pomocí metod MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) s použitím vhodných doplňkových materiálů.
Řezání a obrábění
- Tepelné řezání: možné s opatrností; doporučuje se předehřátí, aby se zabránilo zpevnění řezné zóny.
- Mechanické řezání: vyžaduje použití nástrojů ze slinutého karbidu nebo rychlořezné oceli (HSS) kvůli jejich vysoké tvrdosti.
- Řezání laserem a plazmou: možné, ale parametry musí být zvoleny tak, aby se minimalizoval vliv tepla na strukturu materiálu.
- Obrábění: možné s použitím vhodných parametrů nástroje, a to díky střední obrobitelnosti.
34HN3M je vysokopevnostní ocel odolná proti únavě používaná v součástech vystavených vysokému zatížení a dynamickým provozním podmínkám. Její střední svařitelnost vyžaduje vhodnou přípravu a následné odlehčení pnutí. Lze ji řezat a obrábět, ale vyžaduje použití nástrojů se zvýšenou odolností.
Ocel 32HN3M – chromnikl-molybdenová
Mechanické vlastnosti (v tepelně zpracovaném stavu)
| Vlastnictví | hodnota |
|---|---|
| Mez kluzu Re | min. 800 MPa |
| Pevnost v tahu Rm | 1000–1200 MPa |
| Rozšíření A5 | min. 12% |
| Zúžení | okolo 45% |
| Rázová houževnatost (KV) | min. 50 J |
| Tvrdost (HB, po tepelném zpracování) | 240–280 HB |
Charakteristika a účel
32HN3M je vysokopevnostní konstrukční ocel se zvýšenou prokalitelností a vynikajícími únavovými vlastnostmi. Díky kombinaci chromu, niklu a molybdenu vykazuje dobrou odolnost vůči dynamickému zatížení, což ji činí vhodnou pro použití v součástech pracujících za vysokého namáhání. Vykazuje také dobrou odolnost proti lomu a oděru.
Tato ocel je vhodná pro použití v podmínkách vysokého namáhání a dynamického zatížení, např. ve strojních součástech, vozidlech a leteckém průmyslu.
32HN3M – tepelné zpracování
- Normalizace: 850-880 ° C
- Kalení: 830–860 °C (olej, voda)
- Puštění: 500-650 ° C
Díky vysoké kalitelnosti lze dosáhnout širokého rozsahu tvrdosti a pevnosti v závislosti na použitých parametrech popouštění.
Aplikace 32HN3M
Ocel 32HN3M se používá při výrobě:
- převodové prvky, hřídele, nápravy a čepy,
- části pohonných systémů v automobilovém a leteckém průmyslu,
- ojnice, pouzdra a kroužky,
- nástroje s vysokou odolností proti oděru,
- strojní součásti vyžadující odolnost proti únavě.
Svařitelnost
- Ocel 32HN3M je středně svařitelný – vyžaduje ohřev na 200–300 °C před svařováním a pomalé ochlazování po dokončení procesu.
- Po svařování se doporučuje uvolnění pnutí při teplotě přibližně 550–650 °C, aby se snížilo vnitřní pnutí.
- Nejlépe se hodí pro svařovací metody MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW), s použitím svařovacích drátů se zvýšeným obsahem niklu a molybdenu.
Řezání
- Tepelné řezání: Možné, ale doporučuje se předehřátí, aby se zabránilo ztvrdnutí materiálu na okrajích.
- Mechanické řezání: Ocel se snadno mechanicky řeže, ale kvůli své vysoké tvrdosti vyžaduje použití nástrojů z rychlořezné oceli (HSS) nebo slinutého karbidu.
- Řezání laserem a plazmou: Možné, ale vyžaduje optimalizaci parametrů, aby se zabránilo zpevnění řezné zóny.
32HN3M je vysokopevnostní ocel odolná proti únavě materiálu, používaná především v automobilovém, leteckém a strojírenském průmyslu. Je středně svařitelná a vyžaduje předehřev a odlehčení pnutí po svařování. Je vhodná pro přesné mechanické a tepelné zpracování, což z ní činí cenný materiál pro součásti pracující s vysokým zatížením.
Ocel 1.6773 / 36NiCrMo16 – konstrukční chromnikl-molybdenová ocel
Mechanické vlastnosti (v tepelně zpracovaném stavu)
| Vlastnictví | hodnota |
|---|---|
| Mez kluzu Re | min. 1100 MPa |
| Pevnost v tahu Rm | 1300–1600 MPa |
| Rozšíření A5 | min. 10% |
| Zúžení | okolo 40% |
| Rázová houževnatost (KV) | min. 40 J |
| Tvrdost (HB, po tepelném zpracování) | 280–340 HB |
Charakteristika a účel oceli 36NiCrMo16
Ocel 36NiCrMo16 (1.6773) je vysokopevnostní konstrukční ocel určená pro použití při extrémním mechanickém a dynamickém zatížení. Vyznačuje se vysokou prokalitelností a vynikající odolností proti únavě a rázu. Je tepelně zpracovatelná, což umožňuje přizpůsobit její vlastnosti specifickým technickým požadavkům.
Používá se při výrobě:
- vysoce pevné komponenty pohonu a převodovky,
- hřídele, nápravy, čepy a ojnice,
- letecké a automobilové komponenty,
- části průmyslových strojů vystavené intenzivnímu opotřebení,
- nástroje a konstrukce vyžadující odolnost vůči vysokému dynamickému namáhání.
Tepelné zpracování 36NiCrMo16
- Normalizace: 850-880 ° C
- Kalení: 830–860 °C (olej)
- Puštění: 500-650 ° C
Tepelné zpracování umožňuje vysokou pevnost a odolnost proti praskání, přizpůsobenou požadovaným provozním podmínkám.
Svařitelnost oceli 36NiCrMo16
- Středně svařitelné – vyžaduje ohřev na 250–350 °C před svařováním a řízené ochlazení po procesu.
- Pro snížení vnitřního pnutí se doporučuje odlehčení svařovacího pnutí při teplotě 550–650 °C.
- Nejlepší metody svařování MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) použití přísad odpovídajících chemickému složení.
Řezání a obrábění
- Tepelné řezání: Možné, ale doporučuje se předehřátí, aby se zabránilo ztvrdnutí hran.
- Mechanické řezání: Vyžaduje vysoce odolné nástroje (HSS, slinutý karbid) kvůli tvrdosti materiálu.
- Řezání laserem a plazmou: Optimálním výběrem parametrů je možné omezit vliv tepla na ocelovou konstrukci.
- Obrábění: Vzhledem ke své vysoké pevnosti vyžaduje nástroje se zvýšenou odolností proti oděru a účinným chlazením.
Ocel 36NiCrMo16 (1.6773) je vysoce pevná, houževnatá a prokalitelná konstrukční ocel. Používá se v součástech vyžadujících vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti únavě. Svařitelnost je omezená a vyžaduje vhodnou přípravu a řízení procesu. Lze ji mechanicky a tepelně zpracovávat, ale vyžaduje vysoce odolné nástroje proti opotřebení.
V jakostech 34HN3M, 32HN3M, 1.6773 a 36NiCrMo16 společnost dodává výkovky kované ve volné zápustce, kulaté válcované tyče, čtvercové tyče, válcované ploché tyče a malé plechy.
Jiné druhy konstrukční kotlové oceli
15HM – chrommolybdenová ocel 13CrMo4-5, 1.7335
25HM 20HM – chrommolybdenová ocel 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - chrommolybdenová ocel 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – chrom-molybden-vanadiová ocel 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – chrom-molybden-vanadiová ocel 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – chrom-molybden-vanadová ocel 24CrMo5-5
30H2MF – chrom-molybden-vanadiová ocel 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – chromnikl-molybdenová ocel
Viz také
vysokolegované oceli pro provoz za zvýšených teplot
Ostatní konstrukční legované oceli
legovaná konstrukční ocel pro cementaci
konstrukční legovaná ocel pro nitridaci
pružinová ocel z konstrukční slitiny
konstrukční slitina ložisková ocel
konstrukční legovaná ocel pro tepelné zpracování
legovaná konstrukční ocel pro provoz za zvýšených teplot – kotlová ocel
Často kladené otázky (FAQ) - ocel 34HN3M
Co je ocel 34HN3M?
34HN3M je vysokopevnostní konstrukční legovaná ocel (Cr-Ni-Mo) s vysokou prokalitelností a odolností proti únavě, určená pro součásti vystavené vysokému dynamickému zatížení.
Pro jaké aplikace se používá 34HN3M?
Pro hřídele, nápravy, čepy, ozubená kola, převodové komponenty, ojnice a části strojů a zařízení vyžadující vysokou pevnost a odolnost proti nárazu.
Jaké jsou klíčové mechanické vlastnosti po tepelném zpracování?
Typicky: mez kluzu ~950–1100 MPa, pevnost v tahu ~1100–1400 MPa, prodloužení ~10–14 %, tvrdost ~280–340 HB (hodnoty závisí na polotovaru a režimu zpracování).
V jakém teplotním rozsahu pracuje 34HN3M?
Dobře funguje při mírně zvýšených teplotách, obvykle do asi 300 °C, přičemž vlastnosti se s rostoucí teplotou zhoršují.
Jaké je doporučené tepelné zpracování pro 34HN3M?
Normalizace cca 850–880 °C, kalení cca 830–860 °C (obvykle v oleji), popouštění cca 500–650 °C – zvoleno tak, aby vyhovovalo cílovým parametrům pevnosti a rázové houževnatosti.
Je 34HN3M svařitelný?
Středně svařitelná ocel: doporučený předehřev cca 200–300 °C, řízené ochlazování a odlehčení pnutí po svařování (cca 550–650 °C). Výběr dalších materiálů dle systému Cr-Ni-Mo.
Jak obrábět 34HN3M?
Vzhledem k vysoké pevnosti materiálu jsou vyžadovány nástroje z rychlořezné oceli (HSS) nebo karbidu, stabilní upínání, účinné chlazení a konzervativní řezné parametry.
Je možné termální a laserové řezání?
Ano, s předehřevem a regulací parametrů pro omezení tepelně ovlivněné zóny a lokálního zpevnění hran.
Jaké jsou typické stavy dodání pro 34HN3M?
Nejčastěji v změklém stavu pro zpracování, normalizováno nebo tepelně zpracováno; po mechanickém opracování dle specifikace objednávky.
Jaké polotovary jsou obvykle k dispozici?
Kruhové a čtvercové tyče, ploché tyče, volně kované výkovky a plechy/malé formáty - rozměrové rozsahy v závislosti na výrobních dávkách.
Na co si dát pozor při navrhování s 34HN3M?
Na tloušťce průřezu (vliv na prokalitelnost), dodacích podmínkách, režimu tepelného zpracování a provozních podmínkách (rázové zatížení, teplota, únavové cykly).