34HN3M, 32HN3M, конструкциони легирани челик – за рад на повишеним температурама хром-никл-молибден PN-75/H-84024 , BN-66/0631-06, челик 36NiCrMo16, 1.6773, PN EN 10083-3:2006 , EN 10250-3:2000, EN 4904:2022
Материјали доступни код Алфа-Тека 34ХН3М / 1.6773 / 34ХН3М
Шипке 34HN3M / 1.6773 / 34XH3M – топло ваљане, љуштене
Коване шипке 34ХН3М / 1.6773 / 34ХН3М
Отковци 34HN3M / 1.6773 / 34XH3M – слободног облика, коване коцке и вратила
телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Поређење хемијског састава 34HN3M, 32HN3M са супститутима 36NiCrMo16, 1.6773, 30ChN3M, 34ХН3М, 16 540
| Гатунек челика | Норма | Хемијски састав (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | други | ||
| 34HN3M | PN | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Мак 0,030 | Мак 0,030 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | Cu макс КСНУМКС |
| 36НиЦрМо16 1.6773 | ПН/ЕН ДИН/ЕН | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | Мак 0,40 | Мак 0,025 | Мак 0,025 | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | |
| 34KHN3M 34HN3M 30ЧН3М 34ХН3М | TU ОСТ | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Мак 0,035 | Мак 0,035 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | Cu макс КСНУМКС |
| 16 540 16540 | ЧСН/СТН | 0,30 0,40 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | Мак 0,035 | Мак 0,035 | 0,70 1,10 | 2,75 3,25 | 0,25 0,40 | - |
| 32HN3M | PN | 0,28 0,35 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Мак 0,040 | Мак 0,030 | 0,60 0,90 | 2,75 3,25 | 0,30 0,40 | - |
Челик 34ХН3М – конструкциони челик од хром-никла и молибдена
Карактеристике и намена
Челик 34HN3M карактерише висока механичка чврстоћа, отпорност на динамичка и заморна оптерећења и добра каљивост. Користи се у машинским и структурним компонентама изложеним високим напрезањима и које раде у тешким условима. Погодан је за термичку обраду, што омогућава прилагођавање његових својстава специфичним техничким захтевима.
Користи се у производњи:
- вратила, осовине и зупчаници,
- делови погона и вешања,
- клипњаче и компоненте за тешке услове рада,
- алати и делови који раде под променљивим условима оптерећења,
- делови за авионе и специјализована возила.
Челик 34HN3M – механичка својства (у термички обрађеном стању)
| Влаштивост | вредност |
|---|---|
| Граница течења Re | мин. 900 MPa |
| Затезна чврстоћа Rm | 1100–1300 МПа |
| А5 продужетак | мин. 10% |
| Сужавање осе Z | приближно 40% |
| Ударна чврстоћа (KV) | мин. 50 Ј |
| Тврдоћа (HB, након термичке обраде) | 260–300 ХБ |
Термичка обрада 34HN3M
- Нормализација: КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц
- Каљење: 830–860°C (уље)
- Пуштање: КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц
Захваљујући одговарајућој термичкој обради, могу се добити оптимални параметри чврстоће и тврдоће прилагођени примени.
Челик 34HN3M – заварљивост
- челик умерено заварљив, захтева загревање на 200–300°C пре заваривања и споро хлађење након процеса.
- Препоручује се отпуштање напона након заваривања на 550–650°C ради смањења напона.
- Може се заваривати методама МИГ/МАГ (ГМАВ) i ТИГ (ГТАВ) користећи одговарајуће додатне материјале.
Сечење и машинска обрада
- Термичко сечење: могуће уз опрез; препоручује се претходно загревање како би се избегло очвршћавање зоне резања.
- Механичко сечење: захтева употребу алата од цементираног карбида или брзорезног челика (HSS) због њихове високе тврдоће.
- Ласерско и плазма сечење: могуће, али параметри морају бити одабрани тако да се минимизира утицај топлоте на структуру материјала.
- Машинска обрада: могуће коришћењем одговарајућих параметара алата, због умерене обрадивости.
34HN3M је челик високе чврстоће, отпоран на замор, који се користи у компонентама изложеним великим оптерећењима и динамичким условима рада. Његова умерена заварљивост захтева одговарајућу припрему и отпуштање напона након обраде. Може се сећи и обрађивати, али захтева употребу алата са повећаном издржљивошћу.
Челик 32HN3M – хром-никл-молибден
Механичка својства (у термички обрађеном стању)
| Влаштивост | вредност |
|---|---|
| Граница течења Re | мин. 800 MPa |
| Затезна чврстоћа Rm | 1000–1200 МПа |
| А5 продужетак | мин. 12% |
| Сужавање осе Z | приближно 45% |
| Ударна чврстоћа (KV) | мин. 50 Ј |
| Тврдоћа (HB, након термичке обраде) | 240–280 ХБ |
Карактеристике и намена
32HN3M је конструкциони челик високе чврстоће са повећаном каљивошћу и одличним својствима отпорности на замор. Захваљујући комбинацији хрома, никла и молибдена, показује добру отпорност на динамичка оптерећења, што га чини погодним за употребу у компонентама које раде под великим напрезањима. Такође показује добру отпорност на лом и хабање.
Овај челик је погодан за употребу у условима високог напрезања и динамичких оптерећења, на пример у машинским деловима, возилима и ваздухопловној индустрији.
32HN3M – термичка обрада
- Нормализација: КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц
- Каљење: 830–860°C (уље, вода)
- Пуштање: КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц
Захваљујући високој каљивости, може се постићи широк распон тврдоће и чврстоће у зависности од коришћених параметара отпуштања.
Примена 32HN3M
Челик 32HN3M се користи у производњи:
- елементи преноса, вратила, осовине и клинови,
- делови погонских система у аутомобилској и ваздухопловној индустрији,
- клипњаче, чауре и прстенови,
- алати са високом отпорношћу на хабање,
- машински делови који захтевају отпорност на замор.
Заварљивост
- Челик 32HN3M је умерено заварљив – захтева загревање на 200–300°C пре заваривања и споро хлађење након завршетка процеса.
- Након заваривања, препоручује се отпуштање напона на температури од приближно 550–650°C како би се смањили унутрашњи напони.
- Најбоље је погодан за методе заваривања МИГ/МАГ (ГМАВ) i ТИГ (ГТАВ), користећи жице за заваривање са повећаним садржајем никла и молибдена.
Сечење
- Термичко сечење: Могуће, али се препоручује претходно загревање како би се избегло стврдњавање материјала на ивицама.
- Механичко сечење: Челик се лако механички сече, али због велике тврдоће захтева употребу алата од брзорезног челика (HSS) или цементираног карбида.
- Ласерско и плазма сечење: Могуће, али захтева оптимизацију параметара како би се избегло очвршћавање зоне резања.
32HN3M је челик високе чврстоће, отпоран на замор, који се првенствено користи у аутомобилској, ваздухопловној и машинској индустрији. Умерено је заварљив, захтева претходно загревање и отпуштање напона након заваривања. Погодан је за прецизну механичку и термичку обраду, што га чини вредним материјалом за компоненте које раде под великим оптерећењима.
Челик 1.6773 / 36NiCrMo16 – конструкциони хром-никл-молибденски челик
Механичка својства (у термички обрађеном стању)
| Влаштивост | вредност |
|---|---|
| Граница течења Re | мин. 1100 MPa |
| Затезна чврстоћа Rm | 1300–1600 МПа |
| А5 продужетак | мин. 10% |
| Сужавање осе Z | приближно 40% |
| Ударна чврстоћа (KV) | мин. 40 Ј |
| Тврдоћа (HB, након термичке обраде) | 280–340 ХБ |
Карактеристике и намена 36NiCrMo16
Челик 36NiCrMo16 (1.6773) је конструкциони челик високе чврстоће, дизајниран за употребу под екстремним механичким и динамичким оптерећењима. Карактерише га висока каљивост и одлична отпорност на замор и ударце. Може се термички обрађивати, што омогућава прилагођавање његових својстава специфичним техничким захтевима.
Користи се у производњи:
- компоненте погона и мењача високе чврстоће,
- вратила, осовине, клинови и клипњаче,
- компоненте за ваздухопловство и аутомобиле,
- делови индустријских машина изложени интензивном хабању,
- алати и конструкције које захтевају отпорност на висока динамичка напрезања.
Термичка обрада 36NiCrMo16
- Нормализација: КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц
- Каљење: 830–860°C (уље)
- Пуштање: КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц
Термичка обрада омогућава високу чврстоћу и отпорност на пуцање, прилагођену потребним условима рада.
Заварљивост 36NiCrMo16
- Умерено заварљиво – захтева загревање на 250–350°C пре заваривања и контролисано хлађење након процеса.
- Препоручује се отпуштање напона након заваривања на 550–650°C ради смањења унутрашњих напона.
- Најбоље методе заваривања МИГ/МАГ (ГМАВ) i ТИГ (ГТАВ) коришћењем адитива усклађених са хемијским саставом.
Сечење и машинска обрада
- Термичко сечење: Могуће, али се препоручује претходно загревање како би се избегло стврдњавање ивица.
- Механичко сечење: Захтева алате високе издржљивости (HSS, цементирани карбид) због тврдоће материјала.
- Ласерско и плазма сечење: Могуће је уз оптималан избор параметара ограничити утицај топлоте на челичну конструкцију.
- Машинска обрада: Због своје високе чврстоће, потребни су алати са повећаном отпорношћу на хабање и ефикасним хлађењем.
Челик 36NiCrMo16 (1.6773) је конструкциони челик високе чврстоће, отпоран на жилавост и каљење. Користи се у компонентама које захтевају високу механичку чврстоћу и отпорност на замор. Заварљивост је ограничена, што захтева одговарајућу припрему и контролу процеса. Може се механички и термички обрађивати, али захтева алате високе отпорности на хабање.
У квалитетима 34HN3M, 32HN3M, 1.6773, 36NiCrMo16, компанија испоручује отковке рађене у слободном калупу, округло ваљане шипке, квадратне шипке, ваљане равне шипке и мале плоче.
Остале врсте конструкционог котловског челика
15HM – хром-молибденски челик 13CrMo4-5, 1.7335
25HM 20HM – хром-молибденски челик 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - хром-молибденски челик 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – хром-молибден-ванадијум челик 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – хром-молибден-ванадијум челик 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – хром-молибден-ванадијум челик 24CrMo5-5
30H2MF – хром-молибден-ванадијум челик 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – хром-никл-молибденски челик
такође проверити
високолегирани челици за рад на повишеним температурама
Остали конструкциони легирани челици
легирани конструкциони челик за наугљеничавање
конструкциони легирани челик за нитрирање
структурни легирани опружни челик
конструкциони легирани челик за лежајеве
конструкциони легирани челик за термичку обраду
легирани конструкциони челик за рад на повишеним температурама – котловски челик
Често постављана питања (FAQ) - челик 34HN3M
Шта је челик 34HN3M?
34HN3M је високочврсти конструкциони легирани челик (Cr-Ni-Mo) са високом каљивошћу и отпорношћу на замор, намењен за компоненте изложене високим динамичким оптерећењима.
За које примене се користи 34HN3M?
За вратила, осовине, клинове, зупчанике, компоненте преносника, клипњаче и делове машина и уређаја који захтевају високу чврстоћу и отпорност на ударце.
Која су кључна механичка својства након термичке обраде?
Типично: граница течења ~950–1100 MPa, затезна чврстоћа ~1100–1400 MPa, издужење ~10–14%, тврдоћа ~280–340 HB (вредности зависе од полупроизвода и режима обраде).
У ком температурном опсегу ради 34HN3M?
Добро се понаша на умерено повишеним температурама, обично до око 300°C, при чему се својства смањују са повећањем температуре.
Која је препоручена термичка обрада за 34HN3M?
Нормализација приближно 850–880°C, каљење приближно 830–860°C (обично уље), отпуштање приближно 500–650°C — одабрано тако да одговара циљаним параметрима чврстоће и ударне жилавости.
Да ли је 34HN3M заварљив?
Средње заварљиви челик: препоручено предгревање приближно 200–300°C, контролисано хлађење и отпуштање напона након заваривања (приближно 550–650°C). Избор додатних материјала према Cr-Ni-Mo систему.
Како се обрађује 34HN3M?
Због високе чврстоће материјала потребни су HSS или карбидни алати, стабилно стезање, ефикасно хлађење и конзервативни параметри резања.
Да ли је могуће термичко и ласерско сечење?
Да, са претходним загревањем и контролом параметара како би се ограничила зона утицаја топлоте и локално очвршћавање ивица.
Која су стања испоруке типична за 34HN3M?
Најчешће у омекшаном стању за обраду, нормализован или термички обрађен; након механичке обраде према спецификацијама поруџбине.
Који полупроизводи су обично доступни?
Округле и квадратне шипке, равне шипке, отковци слободног ковања и плоче/мали формати - димензионални распони у зависности од производних серија.
На шта треба обратити пажњу приликом пројектовања са 34HN3M?
На дебљину попречног пресека (утицај на каљивост), услове испоруке, режим термичке обраде и услове рада (ударна оптерећења, температура, циклуси замора).