Vad är 34HN3M stål och vad är dess motsvarigheter?

34HN3M-stål är ett krom-nickel-molybden-konstruktionsstål avsett för användning vid förhöjda temperaturer och under tunga belastningar. Dess motsvarigheter inkluderar 36NiCrMo16 (1.6773), 30ChN3M, 34HN3M och 16540.

Vilka tillämpningar är 36NiCrMo16-stål lämpligt för?

36NiCrMo16 (1.6773) stål används i komponenter som utsätts för höga påfrestningar, såsom axlar, vevstakar, axlar, tappar, transmissionsdelar samt flyg- och fordonskomponenter. Det kännetecknas av mycket god härdbarhet och utmattningshållfasthet.

Vilka är de viktigaste mekaniska egenskaperna hos 34HN3M efter kylning och anlöpning?

Efter härdning och anlöpning uppnår 34HN3M-stål en sträckgräns på cirka 900–1100 MPa och en draghållfasthet på 1100–1400 MPa. Töjningen är cirka 10 % och hårdheten är vanligtvis 260–340 HB, beroende på värmebehandlingsförhållandena.

Inom vilket temperaturområde kan 34HN3M-stål fungera?

Denna kvalitet fungerar bra vid måttligt förhöjda temperaturer, oftast upp till cirka 300 °C. Över denna gräns minskar hållfastheten gradvis, så den används i komponenter som periodiskt upphettas eller kräver hög mekanisk motståndskraft under kortvarig termisk stress.

Är 34HN3M-stål väl svetsbart?

Stålet är måttligt svetsbart. Det kräver förvärmning till cirka 200–300 °C, långsam kylning och eftersvetsningsspänning vid 550–650 °C. TIG- eller MAG-svetsmetoder används med lämpliga legeringstrådar.

Hur bearbetas 34HN3M-stål mekaniskt?

Bearbetning kräver användning av hårdmetall- eller snabbstålsverktyg och intensiv kylning. Termisk skärning är möjlig, men förvärmning och kontrollerad kylning rekommenderas för att undvika lokal egghärdning.

Vad bör man vara uppmärksam på när man konstruerar element tillverkade av 34HN3M- eller 36NiCrMo16-stål?

Tvärsnittstjocklek, materialleveransförhållanden, värmebehandlingsmetod och driftsförhållanden – särskilt utmattnings- och stötbelastningar, samt driftstemperatur – måste beaktas. Dessa parametrar påverkar komponentens faktiska hållbarhet avsevärt.

Vad är skillnaden mellan stålsorterna 32HN3M, 34HN3M och 36NiCrMo16?

32HN3M-stål har något lägre hållfasthet och härdbarhet, 34HN3M är en version med ökade parametrar, och 36NiCrMo16 uppnår de högsta värdena för hållfasthet och utmattningsbeständighet och används i de mest krävande konstruktionerna.

Kan 30ChN3M eller 34HN3M stål ersätta 34HN3M?

Dessa är mycket lika kvaliteter med liknande kemisk sammansättning och egenskaper. Vid val av ersättning måste dock standard, leveransvillkor samt krav på värmebehandling och hållfasthet bekräftas från fall till fall. Fullständig utbytbarhet garanteras inte alltid.

Pannstål 34HN3M / 32HN3M / 36NiCrMo16 / 1.6773

Q: Vilken är den rekommenderade värmebehandlingen för 34HN3M-stål?

Processen innefattar normalisering vid 850–880 °C, härdning vid 830–860 °C (vanligtvis i olja) och anlöpning vid 500–650 °C. Dessa parametrar möjliggör en gynnsam kompromiss mellan hårdhet och slagseghet.

34HN3M, 32HN3M, konstruktionslegerat stål – för drift vid förhöjda temperaturer krom-nickel-molybden PN-75/H-84024 , BN-66/0631-06, 36NiCrMo16 stål, 1.6773, PN EN 10083-3:2006 , EN 10250-3:2000, EN 4904:2022

Ladda ner beskrivningen i pdf

Material tillgängligt hos Alfa-Tech 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М

34HN3M / 1.6773 / 34ХН3M stänger – varmvalsade, skalade
Smidda stänger 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3M
Smidda 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – friformade, smidda kuber och axlar

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Jämförelse av den kemiska sammansättningen av 34HN3M, 32HN3M med ersättningarna 36NiCrMo16, 1.6773, 30ChN3M, 34ХН3M, 16 540

Arter stål	Regel	Kemisk sammansättning (%)
Arter stål	Regel	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	andra
34HN3M	PN	0,30 0,40	0,50 0,80	0,17 0,37	max 0,030	max 0,030	0,70 1,10	2,75 3,25	0,25 0,40	Cu Max 0,15
36NiCrMo16 1.6773	PN/EN DIN / EN	0,32 0,39	0,50 0,80	max 0,40	max 0,025	max 0,025	1,60 2,00	3,60 4,10	0,25 0,45
34KHN3M 34HN3M 30ChN3M 34ХН3M	TU OST	0,30 0,40	0,50 0,80	0,17 0,37	max 0,035	max 0,035	0,70 1,10	2,75 3,25	0,25 0,40	Cu Max 0,30
16 540 16540	CSN/STN	0,30 0,40	0,50 0,80	0,15 0,40	max 0,035	max 0,035	0,70 1,10	2,75 3,25	0,25 0,40	-
32HN3M	PN	0,28 0,35	0,30 0,60	0,17 0,37	max 0,040	max 0,030	0,60 0,90	2,75 3,25	0,30 0,40	-

34HN3M stål – krom-nickel-molybden konstruktionsstål

Egenskaper och syfte

34HN3M-stål kännetecknas av hög mekanisk hållfasthet, motståndskraft mot dynamiska belastningar och utmattningsbelastningar samt god härdbarhet. Det används i maskin- och konstruktionskomponenter som utsätts för höga påfrestningar och arbetar under tuffa förhållanden. Det är lämpligt för värmebehandling, vilket gör att dess egenskaper kan anpassas till specifika tekniska krav.

Det används vid produktion av:

axlar, axlar och kugghjul,
driv- och fjädringsdelar,
vevstakar och tunga komponenter,
verktyg och delar som arbetar under varierande belastningsförhållanden,
flygplansdelar och specialfordon.

34HN3M stål – mekaniska egenskaper (i värmebehandlat tillstånd)

Właściwość	Värde
Sträckgräns Re	min. 900 MPa
Draghållfasthet Rm	1100–1300 MPa
A5-förlängning	min. 10%
Z-förträngning	cirka 40 %
Slaghållfasthet (KV)	min. 50 J
Hårdhet (HB, efter värmebehandling)	260–300 HB

Värmebehandling 34HN3M

Normalisering: 850-880 ° C
Härdning: 830–860 °C (olja)
Släpper taget: 500-650 ° C

Tack vare lämplig värmebehandling kan optimala hållfasthetsparametrar och hårdhet anpassade till tillämpningen erhållas.

34HN3M stål – svetsbarhet

stål måttligt svetsbar, kräver uppvärmning till 200–300 °C före svetsning och långsam kylning efter processen.
Spänningsavlastning efter svetsning vid 550–650 °C rekommenderas för att minska spänningar.
Den kan svetsas med hjälp av metoder MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) med hjälp av lämpliga tilläggsmaterial.

Skärning och bearbetning

Termisk skärning: möjligt med försiktighet; förvärmning rekommenderas för att undvika hårdning av skärzonen.
Mekanisk skärning: kräver användning av hårdmetall- eller snabbstålsverktyg (HSS) på grund av deras höga hårdhet.
Laser- och plasmaskärning: möjligt, men parametrar måste väljas för att minimera värmens inverkan på materialstrukturen.
Maskinbearbetning: möjligt med lämpliga verktygsparametrar, på grund av måttlig bearbetbarhet.

34HN3M är ett höghållfast, utmattningsbeständigt stål som används i komponenter som utsätts för höga belastningar och dynamiska driftsförhållanden. Dess måttliga svetsbarhet kräver lämplig förberedelse och spänningsavlastning efter bearbetning. Det kan skäras och bearbetas, men kräver användning av verktyg med ökad hållbarhet.

32HN3M stål – krom-nickel-molybden

Mekaniska egenskaper (i värmebehandlat tillstånd)

Właściwość	Värde
Sträckgräns Re	min. 800 MPa
Draghållfasthet Rm	1000–1200 MPa
A5-förlängning	min. 12%
Z-förträngning	cirka 45 %
Slaghållfasthet (KV)	min. 50 J
Hårdhet (HB, efter värmebehandling)	240–280 HB

Egenskaper och syfte

32HN3M är ett höghållfast konstruktionsstål med ökad härdbarhet och utmärkta utmattningsegenskaper. Tack vare kombinationen av krom, nickel och molybden uppvisar det god motståndskraft mot dynamiska belastningar, vilket gör det lämpligt för användning i komponenter som arbetar under höga påfrestningar. Det uppvisar också god brott- och nötningsbeständighet.

Detta stål är lämpligt för användning under förhållanden med hög spänning och dynamiska belastningar, t.ex. i maskindelar, fordon och flygindustrin.

32HN3M – värmebehandling

Normalisering: 850-880 ° C
Härdning: 830–860 °C (olja, vatten)
Släpper taget: 500-650 ° C

Tack vare dess höga härdbarhet kan ett brett spektrum av hårdhet och hållfasthet uppnås beroende på vilka anlöpningsparametrar som används.

Tillämpning av 32HN3M

32HN3M-stål används vid tillverkning av:

transmissionselement, axlar, axlar och tappar,
delar av drivsystem inom fordons- och flygindustrin,
vevstakar, bussningar och ringar,
verktyg med hög nötningsbeständighet,
maskindelar som kräver utmattningsbeständighet.

Svetsbarhet

32HN3M stål är måttligt svetsbar – kräver uppvärmning till 200–300 °C före svetsning och långsam kylning efter att processen är avslutad.
Efter svetsning rekommenderas spänningsavlastning vid en temperatur på cirka 550–650 °C för att minska inre spänningar.
Den är bäst lämpad för svetsmetoder MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW), med svetstrådar med ökat nickel- och molybdeninnehåll.

Cięcie

Termisk skärning: Möjligt, men förvärmning rekommenderas för att undvika att materialet hårdnar i kanterna.
Mekanisk skärning: Stålet är lätt att skära mekaniskt, men på grund av sin höga hårdhet kräver det användning av snabbstål (HSS) eller hårdmetallverktyg.
Laser- och plasmaskärning: Möjligt, men kräver optimering av parametrar för att undvika härdning av skärzonen.

32HN3M är ett höghållfast, utmattningsbeständigt stål som främst används inom fordons-, flyg- och verkstadsindustrin. Det är måttligt svetsbart och kräver förvärmning och spänningsavlastning efter svetsning. Det är lämpligt för precisionsmekanisk och termisk bearbetning, vilket gör det till ett värdefullt material för komponenter som arbetar under höga belastningar.

1.6773 / 36NiCrMo16 stål – strukturellt krom-nickel-molybdenstål

Mekaniska egenskaper (i värmebehandlat tillstånd)

Właściwość	Värde
Sträckgräns Re	min. 1100 MPa
Draghållfasthet Rm	1300–1600 MPa
A5-förlängning	min. 10%
Z-förträngning	cirka 40 %
Slaghållfasthet (KV)	min. 40 J
Hårdhet (HB, efter värmebehandling)	280–340 HB

Egenskaper och syfte med 36NiCrMo16

36NiCrMo16 (1.6773) stål är ett höghållfast konstruktionsstål konstruerat för användning under extrema mekaniska och dynamiska belastningar. Det kännetecknas av hög härdbarhet och utmärkt utmattnings- och slagtålighet. Det är värmebehandlingsbart, vilket gör att dess egenskaper kan anpassas till specifika tekniska krav.

Det används vid produktion av:

höghållfasta driv- och transmissionskomponenter,
axlar, axlar, tappar och vevstakar,
flyg- och bilkomponenter,
delar av industrimaskiner som utsätts för intensivt slitage,
verktyg och konstruktioner som kräver motståndskraft mot höga dynamiska påfrestningar.

Värmebehandling 36NiCrMo16

Normalisering: 850-880 ° C
Härdning: 830–860 °C (olja)
Släpper taget: 500-650 ° C

Värmebehandling möjliggör hög hållfasthet och sprickmotståndskraft, anpassad till de erforderliga driftsförhållandena.

Svetsbarhet hos 36NiCrMo16

Måttligt svetsbar – kräver uppvärmning till 250–350 °C före svetsning och kontrollerad kylning efter processen.
Spänningsavlastning efter svetsning vid 550–650 °C rekommenderas för att minska inre spänningar.
De bästa svetsmetoderna MIG/MAG (GMAW) i TIG (GTAW) med hjälp av tillsatser som är anpassade till den kemiska sammansättningen.

Skärning och bearbetning

Termisk skärning: Möjligt, men förvärmning rekommenderas för att undvika att kanterna hårdnar.
Mekanisk skärning: Kräver verktyg med hög hållbarhet (HSS, hårdmetall) på grund av materialets hårdhet.
Laser- och plasmaskärning: Möjligt med optimalt parameterval för att begränsa värmepåverkan på stålkonstruktionen.
Maskinbearbetning: På grund av sin höga hållfasthet kräver den verktyg med ökad nötningsbeständighet och effektiv kylning.

36NiCrMo16 (1.6773) stål är ett höghållfast, segt och härdbart konstruktionsstål. Det används i komponenter som kräver hög mekanisk hållfasthet och utmattningsbeständighet. Svetsbarheten är begränsad, vilket kräver lämplig förberedelse och processkontroll. Det kan bearbetas mekaniskt och termiskt, men kräver mycket slitstarka verktyg.

I kvaliteterna 34HN3M, 32HN3M, 1.6773 och 36NiCrMo16 levererar företaget smidesstycken med öppen press, rundvalsad stång, fyrkantsstång, valsad plattstång och små plåtar.

Andra kvaliteter av konstruktionspannstål

15HM – krom-molybdenstål 13CrMo4-5, 1.7335
25HM 20HM – krom-molybdenstål 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - krom-molybdenstål 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – krom-molybden-vanadinstål 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – krom-molybden-vanadinstål 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – krom-molybden-vanadinstål 24CrMo5-5
30H2MF – krom-molybden-vanadinstål 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – krom-nickel-molybdenstål

Se också

höglegerade stål för drift vid förhöjda temperaturer

Andra konstruktionslegerade stål

legerat konstruktionsstål för karburering
konstruktionslegerat stål för nitrering
konstruktionslegerat fjäderstål
konstruktionslegerat lagerstål
konstruktionslegerat stål för värmebehandling
legerat konstruktionsstål för drift vid förhöjda temperaturer – pannstål

Vanliga frågor (FAQ) - 34HN3M stål

Vad är 34HN3M stål?

34HN3M är ett höghållfast konstruktionsstål (Cr-Ni-Mo) med hög härdbarhet och utmattningsbeständighet, avsett för komponenter som utsätts för höga dynamiska belastningar.

Vilka tillämpningar används 34HN3M till?

För axlar, axlar, tappar, kugghjul, transmissionskomponenter, vevstakar och delar av maskiner och anordningar som kräver hög hållfasthet och slagtålighet.

Vilka är de viktigaste mekaniska egenskaperna efter värmebehandling?

Typiskt: sträckgräns ~950–1100 MPa, draghållfasthet ~1100–1400 MPa, töjning ~10–14 %, hårdhet ~280–340 HB (värden beroende på halvfabrikat och bearbetningsförfarande).

I vilket temperaturområde arbetar 34HN3M?

Den presterar bra vid måttligt förhöjda temperaturer, vanligtvis upp till cirka 300 °C, med egenskaper som minskar när temperaturen ökar.

Vilken är den rekommenderade värmebehandlingen för 34HN3M?

Normalisering ca 850–880 °C, härdning ca 830–860 °C (vanligtvis olja), anlöpning ca 500–650 °C — vald för att passa målstyrka och slagseghet.

Är 34HN3M svetsbar?

Medelsvetsbart stål: rekommenderad förvärmning ca 200–300 °C, kontrollerad kylning och efterspänningsavlastning (ca 550–650 °C). Val av ytterligare material enligt Cr-Ni-Mo-systemet.

Hur bearbetar man 34HN3M?

HSS- eller hårdmetallverktyg, stabil fastspänning, effektiv kylning och konservativa skärparametrar krävs på grund av materialets höga hållfasthet.

Är termisk och laserskärning möjlig?

Ja, med förvärmning och parameterkontroll för att begränsa den värmepåverkade zonen och lokal kanthärdning.

Vilka leveranstillstånd är typiska för 34HN3M?

Oftast i mjukgjort tillstånd för bearbetning, normaliserat eller värmebehandlat; efter mekanisk bearbetning enligt orderspecifikationerna.

Vilka halvfabrikat finns det vanligtvis?

Rund- och fyrkantsstänger, plattstänger, smidesdetaljer och plattor/småformat - dimensionsområden beroende på produktionsbatcher.

Vad ska man leta efter när man designar med 34HN3M?

På tvärsnittstjockleken (effekt på härdbarhet), leveransförhållanden, värmebehandlingsregim och driftsförhållanden (slagbelastningar, temperatur, utmattningscykler).