regelen PN-75/H-84024 Stål for bruk ved høye temperaturer – Karakterer
PN-75/H-84024 -standarden dekker blant annet kvalitetene 15HM, 13HMF, 21HMF, 26H2MF, 30H2MF og 25HM. Den er trukket tilbake og erstattet av nyere standarder, som PN-EN 10216-2, PN-EN 10222-2 og PN-EN 10028-2 , som for tiden regulerer kravene til legerte konstruksjonsstål beregnet for bruk ved forhøyede temperaturer. PN-75/H-84024-standarden spesifiserer tekniske krav til legerte konstruksjonsstål beregnet for bruk ved forhøyede temperaturer. Den brukes primært i kraft-, kjemisk og petrokjemisk industri, der materialer utsettes for høye temperaturer og trykk, samt aggressive, korrosive medier.
Standard PN-75/H-84024 - omfang
Standardens omfang dekker stål med forbedret krype- og termisk utmattingsmotstand, noe som gjør dem egnet for strukturelle komponenter som rør, tanker, kjeldeler, dampmanifolder og damp- og gassturbinkomponenter. Disse ståltypene brukes i konstruksjonen av utstyr som opererer under ekstreme forhold, som konvensjonelle kraftverk, kraftvarmeverk og kjemiske anlegg.
regelen PN-75/H-84024 spesifiserer:
- Kjemisk oppbevaring – nøyaktig definerte prosentandeler av legeringselementer som krom, molybden og vanadium, som øker materialets motstand mot krypning, korrosjon og tap av mekaniske egenskaper ved høye temperaturer.
- Mekaniske egenskaper – Minimumskrav til flytegrense, strekkfasthet, forlengelse og hardhet. Disse verdiene må opprettholdes etter passende varmebehandlingsprosesser, som normalisering og anløping.
- Varmebehandling – detaljerte anbefalinger angående temperaturer og tider for oppvarming, avkjøling og herding, som garanterer oppnåelse av de ønskede mekaniske og strukturelle egenskapene til materialet.
- Dimensjons- og formtoleranser – tillatte avvik i dimensjonene til rør, plater og stenger, som sikrer presis montering av elementer i trykkkonstruksjoner.
- Forskningsmetoder – kvalitetsvurderingsprosedyrer, inkludert ikke-destruktive tester (ultralyd, radiografisk), styrketester (strekk- og slagtester) og metallografiske analyser for å kontrollere stålets mikrostruktur.
- Krypemotstand – standarden definerer minimumsmaterialets egenskaper når det gjelder motstand mot deformasjon under langvarig termisk belastning, noe som er avgjørende for enheter som opererer ved høye temperaturer.
- Sveisbarhet – indikasjoner angående sveisemetoder og forhold før og etter varmebehandling, som minimerer risikoen for varmesprekker og reduserte styrkeegenskaper etter sveising.
Noen arter fra standarden PN-75/H-84024 15HM, 13HMF, 21HMF, 26H2MF, 30H2MF, 25HM
stål 15HM
Dette krom-molybden-kjelestålet brukes primært i kraftindustrien til produksjon av kjelerør, trykkbeholdere og andre dampkjelekomponenter. 15HM-stål kjennetegnes av god krype- og korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer. Det brukes i konstruksjoner som opererer ved temperaturer opptil omtrent 530 °C. 15HM-stål krever nøye varmebehandling, inkludert herding, for å forbedre sine mekaniske egenskaper.
13HMF stål
13HMF er et krom-molybden-vanadium kjelestål, ofte brukt i produksjon av kjelerør, dampmanifolder og dampturbinkomponenter. Det er konstruert for drift ved forhøyede temperaturer, opptil 560 °C, der krypemotstand er avgjørende. På grunn av tilstedeværelsen av vanadium viser 13HMF økt styrke i langvarig termisk drift. 13HMF krever spesiell varmebehandling, og sveiseprosessen bør forvarmes.
stål 21HMF
Grad 21HMF er et krom-molybden-vanadium kjelestål med forbedret krype- og høytemperaturbestandighet. Det brukes primært i dampturbinkomponenter, som rotoraksler og rotorskiver, samt i kjemisk industri og energiindustrien. Det kjennetegnes av svært god strukturell stabilitet og styrke ved temperaturer opptil omtrent 550 °C. Det krever passende sveiseprosedyrer, inkludert forvarming og spenningsavlastende gløding.
stål 26H2MF
26H2MF er et krom-molybden-vanadium kjelestål designet for høytemperaturapplikasjoner, spesielt i dampturbinkomponenter, bolter, muttere og rotoraksler. Det kjennetegnes av økt krypemotstand og høy varmebestandighet. Det brukes i konstruksjoner som opererer ved temperaturer opptil omtrent 540 °C. På grunn av sin kjemiske sammensetning er sveiseprosessen vanskelig og krever spesielle varmebehandlingsprosedyrer.
stål 30H2MF
Lavlegert kjelestål utviklet for bruk i høye temperaturer og trykk. Brukes i energiindustrien, spesielt for bolter, muttere og andre trykkholdige komponenter. 30H2MF kjennetegnes av høy strukturell stabilitet og krypemotstand ved temperaturer opptil 540 °C. Sveisbarheten til dette stålet er begrenset og krever spesielle sveiseprosedyrer og varmebehandling etter sveising.
25HM stål
25HM er et krom-molybden kjelestål med økt mekanisk styrke og krypemotstand. Det brukes i strukturelle komponenter som bolter, avstivninger, turbindeler og strukturelle komponenter som opererer ved høye temperaturer. 25HM kjennetegnes av god dimensjonsstabilitet og høy holdbarhet ved forhøyede temperaturer opptil omtrent 540 °C. Sveiseprosesser krever nøye håndtering, inkludert forvarming og ettersveising.
PN-75/H-84024-standarden er viktig for å sikre sikkerheten og holdbarheten til trykkkonstruksjoner, og sikrer at materialene som brukes oppfyller de tekniske kravene som er nødvendige for drift under høye temperaturer og kjemisk aggressive forhold.
Detaljerte beskrivelser av arter som forekommer i PN-75/H-84024 -standarden
15HM – krom-molybdenstål 13CrMo4-5, 13CrMo4-4, 1.7335
25HM 20HM – krom-molybdenstål 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - krom-molybdenstål 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – krom-molybden-vanadiumstål 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – krom-molybden-vanadiumstål 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – krom-molybden-vanadiumstål 24CrMo5-5
30H2MF – krom-molybden-vanadiumstål 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – krom-nikkel-molybdenstål