Kas ir 34HN3M tērauds un kādi ir tā ekvivalenti?

34HN3M tērauds ir hroma-niķeļa-molibdēna strukturālais leģētais tērauds, kas paredzēts lietošanai paaugstinātā temperatūrā un lielās slodzēs. Tā ekvivalenti ir 36NiCrMo16 (1.6773), 30ChN3M, 34HN3M un 16540.

Kādiem pielietojumiem ir piemērots 36NiCrMo16 tērauds?

36NiCrMo16 (1.6773) tērauds tiek izmantots detaļās, kas pakļautas lielām slodzēm, piemēram, vārpstās, klaņos, asīs, tapās, transmisijas detaļās, kā arī kosmosa un automobiļu detaļās. Tam raksturīga ļoti laba cietināšanas spēja un noguruma izturība.

Kādas ir 34HN3M galvenās mehāniskās īpašības pēc rūdīšanas un atlaidināšanas?

Pēc sacietēšanas un atlaidināšanas 34HN3M tērauda tecēšanas robeža ir aptuveni 900–1100 MPa un stiepes izturība ir 1100–1400 MPa. Pagarinājums ir aptuveni 10%, un cietība parasti ir 260–340 HB atkarībā no termiskās apstrādes apstākļiem.

Kādā temperatūras diapazonā var darboties 34HN3M tērauds?

Šī marka labi darbojas mēreni paaugstinātā temperatūrā, visbiežāk līdz aptuveni 300 °C. Virs šīs robežas izturība pakāpeniski samazinās, tāpēc to izmanto detaļās, kuras periodiski tiek uzkarsētas vai kurām nepieciešama augsta mehāniskā izturība īslaicīgas termiskās slodzes apstākļos.

Kāda ir ieteicamā 34HN3M tērauda termiskā apstrāde?

Process ietver normalizēšanu 850–880 °C temperatūrā, sacietēšanu 830–860 °C temperatūrā (parasti eļļā) un atlaidināšanu 500–650 °C temperatūrā. Šie parametri ļauj panākt labvēlīgu kompromisu starp cietību un triecienizturību.

Vai 34HN3M tērauds ir labi metināms?

Tērauds ir vidēji metināms. Tas ir iepriekš uzkarsēts līdz aptuveni 200–300 °C, lēni atdzesēts un pēc metināšanas atbrīvots no sprieguma 550–650 °C temperatūrā. TIG vai MAG metināšanas metodes tiek izmantotas ar atbilstošām sakausējuma stieplēm.

Kā 34HN3M tērauds tiek mehāniski apstrādāts?

Apstrādei nepieciešami karbīda vai ātrgriezējtērauda instrumentu izmantošana un intensīva dzesēšana. Termiskā griešana ir iespējama, taču ieteicama iepriekšēja uzsildīšana un kontrolēta dzesēšana, lai izvairītos no lokālas malu sacietēšanas.

Kam jāpievērš uzmanība, projektējot elementus, kas izgatavoti no 34HN3M vai 36NiCrMo16 tērauda?

Jāņem vērā šķērsgriezuma biezums, materiāla piegādes apstākļi, termiskās apstrādes metode un ekspluatācijas apstākļi, īpaši noguruma un trieciena slodzes, kā arī darba temperatūra. Šie parametri būtiski ietekmē detaļas faktisko izturību.

Kāda ir atšķirība starp 32HN3M, 34HN3M un 36NiCrMo16 pakāpēm?

32HN3M tēraudam ir nedaudz zemāka izturība un sacietēšanas spēja, 34HN3M ir versija ar paaugstinātiem parametriem, un 36NiCrMo16 sasniedz augstākās izturības un noguruma izturības vērtības un tiek izmantots visprasīgākajās konstrukcijās.

Vai 30ChN3M vai 34HN3M tērauds var aizstāt 34HN3M?

Tās ir ļoti līdzīgas markas ar līdzīgu ķīmisko sastāvu un īpašībām. Tomēr, izvēloties aizstājēju, standarts, piegādes nosacījumi, termiskā apstrāde un izturības prasības ir jāapstiprina katrā gadījumā atsevišķi. Pilnīga savstarpēja aizvietojamība ne vienmēr ir garantēta.

Katlu tērauds 34HN3M / 32HN3M / 36NiCrMo16 / 1.6773

34HN3M, 32HN3M, strukturālais leģētais tērauds – darbam paaugstinātā temperatūrā, hroma-niķeļa-molibdēna PN-75/H-84024 , BN-66/0631-06, 36NiCrMo16 tērauds, 1.6773, PN EN 10083-3:2006 , EN 10250-3:2000, EN 4904:2022

Lejupielādējiet aprakstu pdf formātā

Materiāli pieejami Alfa-Tech 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М

34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М stieņi – karsti velmēti, mizoti
Kalti stieņi 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М
Kalumi 34HN3M / 1.6773 / 34ХН3М – brīvas formas, kalti kubi un vārpstas

Tālrunis: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

34HN3M, 32HN3M ķīmiskā sastāva salīdzinājums ar aizstājējiem 36NiCrMo16, 1.6773, 30ChN3M, 34ХН3М, 16 540

Gatuneks kļuvuši	Standarts	Ķīmiskais sastāvs (%)
Gatuneks kļuvuši	Standarts	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	cits
34HN3M	PN	0,30 0,40	0,50 0,80	0,17 0,37	maks 0,030	maks 0,030	0,70 1,10	2,75 3,25	0,25 0,40	Cu max 0,15
36NiCrMo16 1.6773	PN/EN DIN/EN	0,32 0,39	0,50 0,80	maks 0,40	maks 0,025	maks 0,025	1,60 2,00	3,60 4,10	0,25 0,45
34KHN3M 34HN3M 30ChN3M 34ХН3М	TU OST	0,30 0,40	0,50 0,80	0,17 0,37	maks 0,035	maks 0,035	0,70 1,10	2,75 3,25	0,25 0,40	Cu max 0,30
16 540 16540	CSN/STN	0,30 0,40	0,50 0,80	0,15 0,40	maks 0,035	maks 0,035	0,70 1,10	2,75 3,25	0,25 0,40	-
32HN3M	PN	0,28 0,35	0,30 0,60	0,17 0,37	maks 0,040	maks 0,030	0,60 0,90	2,75 3,25	0,30 0,40	-

34HN3M tērauds – hroma-niķeļa-molibdēna konstrukciju tērauds

Raksturojums un mērķis

34HN3M tēraudam raksturīga augsta mehāniskā izturība, noturība pret dinamiskām un noguruma slodzēm, kā arī laba sacietējamība. To izmanto mašīnu un konstrukciju elementos, kas pakļauti lielām slodzēm un darbojas skarbos apstākļos. Tas ir piemērots termiskai apstrādei, kas ļauj pielāgot tā īpašības īpašām tehniskām prasībām.

To izmanto šādu produktu ražošanā:

vārpstas, asis un zobrati,
piedziņas un piekares detaļas,
klaņi un lieljaudas komponenti,
instrumenti un detaļas, kas darbojas mainīgas slodzes apstākļos,
lidmašīnu detaļas un specializētie transportlīdzekļi.

34HN3M tērauds – mehāniskās īpašības (termiski apstrādātā stāvoklī)

Vlaščivošņa	vērtība
Tecēšanas robeža Re	vismaz 900 MPa
Stiepes izturība Rm	1100–1300 MPa
A5 paplašinājums	min. 10%
Z sašaurinājums	labi. 40%
Triecienizturība (KV)	vismaz 50 J
Cietība (HB, pēc termiskās apstrādes)	260–300 HB

Termiskā apstrāde 34HN3M

Normalizācija: 850-880 ° C
Sacietēšana: 830–860 °C (eļļa)
Atlaišana: 500-650 ° C

Pateicoties atbilstošai termiskai apstrādei, var iegūt optimālus stiprības parametrus un cietību, kas pielāgota pielietojumam.

34HN3M tērauds – metināmība

tērauds vidēji metināms, pirms metināšanas nepieciešama uzsildīšana līdz 200–300 °C un lēna dzesēšana pēc procesa.
Lai samazinātu spriegumus, ieteicams pēc metināšanas veikt sprieguma mazināšanu 550–650 °C temperatūrā.
To var metināt, izmantojot metodes MIG/MAG (GMAW) metināšana i TIG (GTAW) izmantojot atbilstošus papildu materiālus.

Griešana un apstrāde

Termiskā griešana: iespējama piesardzīgi; ieteicams iepriekš uzsildīt, lai izvairītos no griešanas zonas sacietēšanas.
Mehāniskā griešana: prasa izmantot cementēta karbīda vai ātrgriezējtērauda (HSS) instrumentus to augstās cietības dēļ.
Lāzera un plazmas griešana: iespējams, taču parametri jāizvēlas tā, lai līdz minimumam samazinātu siltuma ietekmi uz materiāla struktūru.
Apstrāde: iespējams, izmantojot atbilstošus instrumentu parametrus, pateicoties mērenai apstrādājamībai.

34HN3M ir augstas stiprības, noguruma izturīgs tērauds, ko izmanto detaļās, kas pakļautas lielām slodzēm un dinamiskiem ekspluatācijas apstākļiem. Tā mērenā metināmība prasa atbilstošu sagatavošanu un sprieguma mazināšanu pēc apstrādes. To var griezt un apstrādāt, bet tam ir nepieciešami instrumenti ar paaugstinātu izturību.

32HN3M tērauds – hroma-niķeļa-molibdēna tērauds

Mehāniskās īpašības (termiski apstrādātā stāvoklī)

Vlaščivošņa	vērtība
Tecēšanas robeža Re	vismaz 800 MPa
Stiepes izturība Rm	1000–1200 MPa
A5 paplašinājums	min. 12%
Z sašaurinājums	labi. 45%
Triecienizturība (KV)	vismaz 50 J
Cietība (HB, pēc termiskās apstrādes)	240–280 HB

Raksturojums un mērķis

32HN3M ir augstas stiprības strukturālais tērauds ar paaugstinātu sacietēšanas spēju un lieliskām noguruma īpašībām. Pateicoties hroma, niķeļa un molibdēna kombinācijai, tam ir laba izturība pret dinamiskām slodzēm, padarot to piemērotu lietošanai detaļās, kas darbojas ar lielu slodzi. Tam ir arī laba izturība pret lūzumiem un nodilumizturību.

Šis tērauds ir piemērots lietošanai augstas slodzes un dinamisko slodžu apstākļos, piemēram, mašīnu detaļās, transportlīdzekļos un kosmosa rūpniecībā.

32HN3M – termiskā apstrāde

Normalizācija: 850-880 ° C
Sacietēšana: 830–860 °C (eļļa, ūdens)
Atlaišana: 500-650 ° C

Pateicoties augstajai sacietējamībai, atkarībā no izmantotajiem atlaidināšanas parametriem var sasniegt plašu cietības un stiprības diapazonu.

32HN3M pielietojums

32HN3M tērauds tiek izmantots šādu izstrādājumu ražošanā:

transmisijas elementi, vārpstas, asis un tapas,
automobiļu un aviācijas nozares piedziņas sistēmu daļas,
klaņi, bukses un gredzeni,
instrumenti ar augstu nodilumizturību,
Mašīnu detaļas, kurām nepieciešama noguruma izturība.

Metināmība

32HN3M tērauds ir vidēji metināms – pirms metināšanas nepieciešama uzsildīšana līdz 200–300 °C un lēna dzesēšana pēc procesa pabeigšanas.
Pēc metināšanas ieteicams veikt sprieguma mazināšanu aptuveni 550–650 °C temperatūrā, lai samazinātu iekšējos spriegumus.
Tas ir vislabāk piemērots metināšanas metodēm MIG/MAG (GMAW) metināšana i TIG (GTAW), izmantojot metināšanas stieples ar palielinātu niķeļa un molibdēna saturu.

Griešana

Termiskā griešana: Iespējams, taču ieteicams iepriekš uzsildīt, lai izvairītos no materiāla sacietēšanas malās.
Mehāniskā griešana: Tēraudu ir viegli griezt mehāniski, taču tā augstās cietības dēļ ir nepieciešams izmantot ātrgriezējtērauda (HSS) vai cementēta karbīda instrumentus.
Lāzera un plazmas griešana: Iespējams, bet nepieciešama parametru optimizācija, lai izvairītos no griešanas zonas sacietēšanas.

32HN3M ir augstas stiprības, noguruma izturīgs tērauds, ko galvenokārt izmanto autobūves, kosmosa un mašīnbūves nozarēs. Tas ir vidēji metināms, tam nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana un sprieguma mazināšana pēc metināšanas. Tas ir piemērots precīzai mehāniskai un termiskai apstrādei, padarot to par vērtīgu materiālu detaļām, kas darbojas ar lielu slodzi.

1.6773 / 36NiCrMo16 tērauds – strukturāls hroma-niķeļa-molibdēna tērauds

Mehāniskās īpašības (termiski apstrādātā stāvoklī)

Vlaščivošņa	vērtība
Tecēšanas robeža Re	vismaz 1100 MPa
Stiepes izturība Rm	1300–1600 MPa
A5 paplašinājums	min. 10%
Z sašaurinājums	labi. 40%
Triecienizturība (KV)	vismaz 40 J
Cietība (HB, pēc termiskās apstrādes)	280–340 HB

36NiCrMo16 raksturojums un mērķis

36NiCrMo16 (1.6773) tērauds ir augstas stiprības konstrukciju tērauds, kas paredzēts lietošanai ekstremālās mehāniskās un dinamiskās slodzēs. To raksturo augsta cietināmība un lieliska noguruma un triecienizturība. Tas ir termiski apstrādājams, kas ļauj tā īpašības pielāgot īpašām tehniskām prasībām.

To izmanto šādu produktu ražošanā:

augstas izturības piedziņas un transmisijas komponenti,
vārpstas, asis, tapas un klaņi,
aviācijas un automobiļu detaļas,
rūpniecisko iekārtu detaļas, kas pakļautas intensīvam nodilumam,
instrumenti un konstrukcijas, kurām nepieciešama izturība pret lielām dinamiskām spriegumiem.

Termiskā apstrāde 36NiCrMo16

Normalizācija: 850-880 ° C
Sacietēšana: 830–860 °C (eļļa)
Atlaišana: 500-650 ° C

Termiskā apstrāde nodrošina augstu izturību un plaisāšanas izturību, kas pielāgota nepieciešamajiem ekspluatācijas apstākļiem.

36NiCrMo16 metināmība

Vidēji metināms – pirms metināšanas nepieciešama uzsildīšana līdz 250–350 °C un kontrolēta dzesēšana pēc procesa.
Lai samazinātu iekšējos spriegumus, ieteicams pēc metināšanas veikt sprieguma mazināšanu 550–650 °C temperatūrā.
Labākās metināšanas metodes MIG/MAG (GMAW) metināšana i TIG (GTAW) izmantojot piedevas, kas atbilst ķīmiskajam sastāvam.

Griešana un apstrāde

Termiskā griešana: Iespējams, bet ieteicams iepriekš uzsildīt, lai izvairītos no malu sacietēšanas.
Mehāniskā griešana: Materiāla cietības dēļ nepieciešami augstas izturības instrumenti (HSS, cementēts karbīds).
Lāzera un plazmas griešana: Iespējams ar optimālu parametru izvēli, lai ierobežotu siltuma ietekmi uz tērauda konstrukciju.
Apstrāde: Augstās izturības dēļ tam nepieciešami instrumenti ar paaugstinātu nodilumizturību un efektīvu dzesēšanu.

36NiCrMo16 (1.6773) tērauds ir augstas stiprības, sīksts un rūdāms strukturālais tērauds. To izmanto detaļās, kurām nepieciešama augsta mehāniskā izturība un noguruma izturība. Metināmība ir ierobežota, tāpēc nepieciešama atbilstoša sagatavošana un procesa kontrole. To var mehāniski un termiski apstrādāt, taču tam nepieciešami ļoti nodilumizturīgi instrumenti.

34HN3M, 32HN3M, 1.6773, 36NiCrMo16 marku ietvaros uzņēmums piegādā vaļējas štances kalumus, apaļvelmējumus, kvadrātveida stieņus, plakanvelmējumus un mazas plāksnes.

Citas katlu konstrukcijas tērauda markas

15HM – hroma-molibdēna tērauds 13CrMo4-5, 1.7335
25HM 20HM – hroma-molibdēna tērauds 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - hroma-molibdēna tērauds 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – hroma-molibdēna-vanādija tērauds 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – hroma-molibdēna-vanādija tērauds 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – hroma-molibdēna-vanādija tērauds 24CrMo5-5
30H2MF – hroma-molibdēna-vanādija tērauds 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – hroma-niķeļa-molibdēna tērauds

Skatīt arī

Augsti leģētie tēraudi darbam paaugstinātā temperatūrā

Citi strukturālie leģētie tēraudi

leģētais strukturālais tērauds carburizēšanai
strukturālais leģētais tērauds nitridēšanai
strukturālā leģētā atsperu tērauda
strukturālā sakausējuma gultņu tērauds
strukturālais leģētais tērauds termiskai apstrādei
leģētais konstrukcijas tērauds darbam paaugstinātā temperatūrā – katlu tērauds

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) - 34HN3M tērauds

Kas ir 34HN3M tērauds?

34HN3M ir augstas stiprības strukturālais leģētais tērauds (Cr-Ni-Mo) ar augstu sacietēšanas spēju un noguruma izturību, kas paredzēts detaļām, kas pakļautas lielām dinamiskām slodzēm.

Kādiem lietojumiem tiek izmantots 34HN3M?

Vārpstām, asīm, tapām, zobratiem, transmisijas komponentiem, klaņiem un mašīnu un ierīču detaļām, kurām nepieciešama augsta izturība un triecienizturība.

Kādas ir galvenās mehāniskās īpašības pēc termiskās apstrādes?

Tipiski: tecēšanas robeža ~950–1100 MPa, stiepes izturība ~1100–1400 MPa, pagarinājums ~10–14%, cietība ~280–340 HB (vērtības atkarīgas no pusfabrikāta un apstrādes režīma).

Kādā temperatūras diapazonā darbojas 34HN3M?

Tas labi darbojas mēreni paaugstinātā temperatūrā, parasti līdz aptuveni 300 °C, un īpašības samazinās, palielinoties temperatūrai.

Kāda ir ieteicamā 34HN3M termiskā apstrāde?

Normalizācija aptuveni 850–880 °C, sacietēšana aptuveni 830–860 °C (parasti eļļā), atlaidināšana aptuveni 500–650 °C — tiek izvēlēta atbilstoši mērķa stiprības un triecienizturības parametriem.

Vai 34HN3M ir metināms?

Vidēji metināms tērauds: ieteicamā iepriekšēja uzsildīšana aptuveni 200–300 °C, kontrolēta dzesēšana un sprieguma mazināšana pēc metināšanas (aptuveni 550–650 °C). Papildu materiālu izvēle atbilstoši Cr-Ni-Mo sistēmai.

Kā apstrādāt 34HN3M?

Materiāla augstās izturības dēļ ir nepieciešami HSS vai karbīda instrumenti, stabila fiksācija, efektīva dzesēšana un konservatīvi griešanas parametri.

Vai ir iespējama termiskā un lāzergriešana?

Jā, ar iepriekšēju uzsildīšanu un parametru kontroli, lai ierobežotu karstuma ietekmēto zonu un lokālu malu sacietēšanu.

Kādi ir tipiski 34HN3M piegādes stāvokļi?

Visbiežāk mīkstinātā stāvoklī apstrādei, normalizēts vai termiski apstrādāts; pēc mehāniskas apstrādes saskaņā ar pasūtījuma specifikācijām.

Kādi pusfabrikāti parasti ir pieejami?

Apaļi un kvadrātveida stieņi, plakanie stieņi, atklātās formas kalumi un plāksnes/mazi formāti — izmēru diapazoni ir atkarīgi no ražošanas partijām.

Kas jāņem vērā, projektējot ar 34HN3M?

Uz šķērsgriezuma biezumu (ietekme uz sacietējamību), piegādes nosacījumiem, termiskās apstrādes režīmam un ekspluatācijas apstākļiem (trieciena slodzes, temperatūra, noguruma cikli).