Hvad er varmebestandigt stål 1.4876 / legering 800 / Incoloy 800?

Dette højtlegerede austenitiske nikkel-kromstål er designet til brug ved forhøjede temperaturer. Det er kendt som 1.4876, X10CrAlNiTi31-20, Alloy 800, og også som Alloy 800H og 800HP i højere ydeevneversioner.

Op til hvilken temperatur kan 1.4876 stål anvendes?

1.4876 stål bevarer sin oxidationsmodstand og strukturelle stabilitet op til cirka 1100 °C, hvilket gør det muligt at bruge det i ovne, varmeinstallationer og industrielt udstyr, der opererer ved meget høje temperaturer.

Hvad er typiske anvendelser for legeret/Incoloy 800 stål?

Det bruges oftest i dele af industrielle og metallurgiske ovne, varmevekslere og varmesystemer, kemisk og petrokemisk udstyr samt i rørledninger og højtemperaturreaktorer.

Kan varmebestandigt stål 1.4876 svejses?

Ja, 1.4876 stål er kendetegnet ved god svejsbarhed. Det kræver dog korrekt valg af tilsatsmateriale og parameterkontrol for at sikre, at samlingerne opretholder modstandsdygtighed over for høje temperaturer og krybning.

Hvilke leveringsmuligheder er tilgængelige for varmebestandigt stål 1.4876?

De mest almindelige produkter, der tilbydes, er varmvalsede og koldvalsede plader, valsede og smedede stænger, sømløse rør samt specialfremstillede smedegods og former.

Hvad er forskellen mellem legering/Incoloy 800 og legering 800H og 800HP?

Basiskvaliteten Alloy 800 (1.4876) er designet til brug ved høje temperaturer. Kvaliteterne 800H og 800HP har yderligere forbedrede krybe- og langtidsstyrkeparametre, hvilket gør dem velegnede til anvendelser, der kræver særlig lang levetid under ekstreme forhold.

Hvad er de vigtigste fordele ved varmebestandigt stål 1.4876?

1.4876 stål er kendetegnet ved sin modstandsdygtighed over for oxidation og aggressive gasser, strukturel stabilitet ved høje temperaturer, god krybemodstand og bred anvendelse inden for energi-, metallurgi- og kemisk industri.

Varmebestandigt stål 1.4876, legering 800, legering 800H, Incoloy 800

1.4876 højlegeret stål – austenitisk nikkel-krom varmebestandigt stål med tilsætning af titanium og aluminium X10NiCrAlTi32-21 PN EN 10095 X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, PN EN 10088-1:2007 X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy 800, Incoloy 800HT, Legering 800, Legering 800H

Download beskrivelsen i pdf

Materialer tilgængelige hos Alfa-Tech 1.4876 / X10NiCrAlTi32-21 / Legering 800

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Sammenligning af den kemiske sammensætning af stål 1.4876, X10NiCrAlTi32-21 med ækvivalenterne X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy 800, legering 800, legering 800H, Incoloy 800H, Incoloy 800HT.

Arter stål	Norma	Kemisk sammensætning (%)
Arter stål	Norma	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	andre
X10NiCrAlTi32-21 1.4876	PN EN SEW470	max 0,12	max 2,00	max 1,00	max 0,030	max 0,015	-	19,00 23,00	30,00 34,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe - hvile
X5NiCrAlTi31-20 1.4958 X8NiCrAlTi32-21 1.4959 X2NiCrAlTi32-20 1.4558	PN EN DIN EN	0,03 0,08 0,05 0,10 max 0,03	max 1,50	max 0,70	max 0,015 max 0,020	max 0,010 max 0,015	max 0,50 -	19,00 22,00 20,00 23,00	30,00 32,50 30,00 34,00 32,00 35,00	Nb max 0,10 Ti 0,20-0,50 Al 0,20-0,50 Co max 0,50 N maks. 0,03 Ti 0,25-0,65 Al 0,25-0,65 Hvad maks. 0,50 N maks. 0,03 Al 0,15-0,45 Ti 8 x (C+N) – 0,60
N 08800 UNS N08800 Incoloy® Legering 800 (SMC) ASTM A 240 (800) ASTM B 366 (Nr. 08800) N 08810 UNS N08810 Incoloy® Legering 800H (SMC) ASTM A 240 (800 timer) ASTM A 480 (Nr. 08810) N 08811 UNS N08811 Incoloy® Legering 800HT (SMC) ASTM A 240 (Nr. 08811) ASTM A 480 (Nr. 08811)	UNS ASTM SMC	max 0,10 0,50 0,10 0,60 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,045	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – mindst 39,5 Al + Ti: 0.30-1.20 Ti 0,25-0,60 Al 0.25-0,60 Fe – min. 39,5 Al + Ti: 0.85-1.20
Nikrofer® 3220 H Legering 800H Nicrofer ® 3220 H -legering 800 hk	TK	0,06- 0,08 0,06 – 0,10	0,50 1,00	0,20 0,60	max 0,015	max 0,010	max 0,50	19,00-21,00 19,00-22,00	30,00 32,00	Al 0,20-0,40 Ti 0,20-0,50 Al+Ti maks. 0,70 Fe – resten Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe- rest
HN32T HN23T ChN32T KHN32T Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T KH20N32T EP670 EP670	GOST	max 0,05	max 0,70	max 0,70	max 0,030	max 0,020	max 1,00	18,00 20,00	30,00 34,00	Ti 0,25-0,60 Al maks. 0,50 Stål fra gruppen af varmebestandige ståltyper (sværtsindig)
NS111 0Cr20Ni32Ti H01110	DK / T	max 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,030	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – resten
Z8NC33-21 URANUS® 800H Z 10 NC 32-21 PHY HT800	AFNOR	0,05 - 0,10 maks. 0,10	max 2,00	max 0,75	max 0,035	max 0,015	-	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – resten

Varmebestandig stålkvalitet 1.4876, X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20 (1.4958), X8NiCrAlTi32-21 (1.4959), X2NiCrAlTi32-20 (1.4558)

er et austenitisk stål med god hårdhed og modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer, der anvendes i konstruktionen af industrielle ovne, i varmebehandlingsanordninger, i konstruktionen af dampkedler, i den kemiske industri, i olieforarbejdning, til varmevekslere, maksimal driftstemperatur i luft 1100 ^o C.

Varmebehandlingsbetingelser X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, Legering 800H, 800HT

Opløsningsglødning ved 1050 – 1150 ^° C, afkøling med vand og luft

Gennemsnitlig krybegrænse (1% forlængelse efter 1000 timer og 10.000 timer)

600 ° C — R_1/1000: 130 N/mm² (MPa); R_1/10000: 90 N/mm² (MPa)
700 ° C — R_1/1000: 70 N/mm² (MPa); R_1/10000: 40 N/mm² (MPa)
800 ° C — R_1/1000: 30 N/mm² (MPa); R_1/10000: 15 N/mm² (MPa)
900 ° C — R_1/1000: 13 N/mm² (MPa); R_1/10000: 5 N/mm² (MPa)

Gennemsnitlig krybestyrke (brud efter 1000 timer, 10.000 timer, 100.000 timer)

600 ° C — R_z/1000: 200 N/mm² (MPa); R_z/10000: 152 N/mm² (MPa); R_z/100000: 114 N/mm² (MPa)
700 ° C — R_z/1000: 90 N/mm² (MPa); R_z/10000: 68 N/mm² (MPa); R_z/100000: 48 N/mm² (MPa)
800 ° C — R_z/1000: 45 N/mm² (MPa); R_z/10000: 30 N/mm² (MPa); R_z/100000: 21 N/mm² (MPa)
900 ° C — R_z/1000: 20 N/mm² (MPa); R_z/10000: 10 N/mm² (MPa); R_z/100000: 8 N/mm² (MPa)

Mekaniske og fysiske egenskaber af stål

Mekaniske egenskaber

For stænger med en maksimal diameter på ⌀160 mm, efter opløsningsglødning:

Flydespænding:
- Re_0,2 (min.): 170 N/mm² (MPa)
- Re_1,0 (min.): 210 N/mm² (MPa)
Trækstyrke R_m: 450–680 N/mm² (MPa)
Hårdhed (maks.): 192 HB

Fysiske egenskaber

Densitet: 8,00 g / cm3
Lineær udvidelseskoefficient:
- α_{20-200 ° C}: 15,0 × 10^-6 1 / K
- α_{20-400 ° C}: 16,0 × 10^-6 1 / K
- α_{20-600 ° C}: 17,0 × 10^-6 1 / K
- α_{20-800 ° C}: 17,5 × 10^-6 1 / K
- α_{20-1000 ° C}: 17,5 × 10^-6 1 / K
Termisk ledningsevne:
- ved 20°C: 12 W/(m⁻¹ K)
- ved 500°C: 17 W/(m⁻¹ K)
Specifik varme: 0,55 kJ/(kg K) ved 20°C

Varmebestandigt stål 1.4876 / Legering 800

Varmebestandigt stål i kvalitet 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 og dets ækvivalenter ( 1.4959, legering 800, Incoloy 1.4558, legering 800H, legering 800HP, X5NiCrAlTi31-20, X8NiCrAlTi32-21 ) fås i følgende kommercielle former:

Varmebestandige ark
- Varmvalsede plader: tykkelse 3-50 mm, bredde op til 2000 mm, længde op til 6000 mm
- Koldvalsede plader: tykkelse 0,8 – 6 mm, bredde op til 1500 mm
- formularer og udbrændinger udarbejdet efter kundens tegning
Sømløse rør
- udvendige diametre Ø 10 – 250 mm
- vægtykkelse 2 – 20 mm
- lige sektioner og tilskårne sektioner
Valsede stænger
- Runde stænger Ø 10 – 250 mm
- Firkantede og flade stænger: 20 × 20 mm til 200 × 200 mm
Smedede stænger / smedegods
- aksler, skiver, ringe og smedede elementer med åben form
- smedevægt op til 2000 kg
- former udarbejdet efter kundens tegning

Varmebestandigt stål, varmebestandigt rustfrit stål og varmebestandigt stål i henhold til Varenummer 71/H-86022

H5M – ferritisk-perlitisk varmebestandigt krom-molybdænstål 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ferritisk varmebestandigt krom-siliciumstål X10CrAl7, 1.4713
H13JS – ferritisk krom-aluminium-silicium stål X10CrAl13, 1.4724
H18JS – ferritisk krom-aluminium-silicium stål X10CrAl18, 1.4742
H24JS – ferritisk krom-aluminium-silicium stål X10CrAl24, 1.4762
H25T – ferritisk varmebestandigt kromstål med tilsætning af titanium X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – austenitisk krom-nikkel-silicium stål X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – austenitisk krom-nikkel stål X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – austenitisk varmebestandigt krom-nikkelstål X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – austenitisk krom-nikkel-silicium stål X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – austenitisk nikkel-krom-silicium stål X12NiCrSi35-15, 1.4864

Ventilstål i henhold til PN

H9S2 – perlitisk-martensitisk krom-silicium ventilstål X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – perlitisk-martensitisk krom-silicium ventilstål X40CrSiMo10-2, 1.4731

Varmebestandigt stål iht. Standard EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 austenitisk nikkel-krom stål med tilsætning af titanium og aluminium 1.4958, legering 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 varmebestandigt austenitisk nikkel-kromstål med tilsætning af cerium 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815

liste over arter i henhold til PN EN 10088-1:2007

Andre højtlegerede og specialstål

højtlegerede ståltyper til drift ved forhøjede temperaturer
legeret stål til drift ved forhøjede temperaturer
rustfrit stål
varmebestandigt og krybebestandigt stål
syrebestandige stål

Ofte stillede spørgsmål – Varmebestandigt stål 1.4876 / Legering 800

Hvad er varmebestandigt stål 1.4876 / legering 800 / Incoloy 800?
Dette højtlegerede austenitiske nikkel-kromstål er designet til brug ved forhøjede temperaturer. Det er kendt som 1.4876, X10CrAlNiTi31-20, Alloy 800, og også som Alloy 800H og 800HP i højere ydeevneversioner.
Op til hvilken temperatur kan 1.4876 stål anvendes?
1.4876 stål bevarer sin oxidationsmodstand og strukturelle stabilitet op til cirka 1100 °C, hvilket gør det muligt at bruge det i ovne, varmeinstallationer og industrielt udstyr, der opererer ved meget høje temperaturer.
Hvad er typiske anvendelser for legeret/Incoloy 800 stål?
Det bruges oftest i:

dele af industrielle og metallurgiske ovne,
varmevekslere og varmesystemer,
kemisk og petrokemisk udstyr,
rørledninger og højtemperaturreaktorer.

Kan varmebestandigt stål 1.4876 svejses?
Ja, 1.4876 stål er kendetegnet ved god svejsbarhed. Det kræver dog korrekt valg af tilsatsmateriale og parameterkontrol for at sikre, at samlingerne opretholder modstandsdygtighed over for høje temperaturer og krybning.
Hvilke leveringsmuligheder er tilgængelige for varmebestandigt stål 1.4876?
De mest almindelige tilbud inkluderer:

varmvalsede plader, koldvalsede plader
valsede og smedede stænger,
sømløse rør,
smedegods med åben matrice og specialfremstillede former.

Hvad er forskellen mellem legering/Incoloy 800 og legering 800H og 800HP?
Basiskvaliteten, legering 800 (1.4876), er designet til brug ved høje temperaturer. 800H i 800HP De har også forbedrede krybe- og langtidsstyrkeparametre, hvilket er grunden til, at de anvendes, hvor der kræves særlig lang levetid under ekstreme forhold.
Hvad er de vigtigste fordele ved varmebestandigt stål 1.4876?

modstand mod oxidation og aggressive gasser,
strukturel stabilitet ved høje temperaturer,
pikant krybemodstand,
bred anvendelse inden for energi-, metallurgi- og kemisk industri.

Stålerstatninger og tilsvarende materialer 1.4876, X10NiCrAlTi32-21 (Incoloy 800)

Betegnelse	Standard / system	Producent / land	Uwagi
1.4558	EN 10095 / EN 10269	Europa	Symbol i henhold til EN (X2NiCrAlTi32-20)
Legering 800	Nazwa handlowa	Specialmetaller (USA)	Navn på basislegering
Incoloy 800	Nazwa handlowa	Specialmetaller (USA)	Oprindeligt varemærke
N08800	UNS (ASTM/ASME)	Danmark	UNS-ækvivalent
NW8800	JIS	Japan	Japansk ækvivalent
X2NiCrAlTi32-20	EN	Europa	Kemisk symbol i henhold til EN
Z10NC32-21	NF	Frankrig	Fransk ækvivalent
CH20N32T	GOST 5632	Rusland	Russisk ækvivalent
CHN32T	GOST 5632	Rusland	Andre markeringer i henhold til GOST
F-3314 / UNE F-3314	UNE 36092	Spanien	Spansk tilsvarende
FeNi32Cr21AlTi	Beskrivende markering	—	Forkortet sammensætning af legeringen
Sanicro 30	Nazwa handlowa	Sandvik (Sverige)	Varemærke
Böhler H500	Nazwa handlowa	Böhler (Østrig)	Kommerciel version Alloy 800
Haynes 800	Nazwa handlowa	Haynes (USA)	Kommerciel version Alloy 800
Coralloy 800	Nazwa handlowa	—	Kommerciel ækvivalent
Unitemp 800	Nazwa handlowa	—	Kommerciel version af Alloy 800
AL800	Nazwa handlowa	—	Forkortelse Legering 800
Emvac 800	Nazwa handlowa	—	Kommerciel ækvivalent til legering 800
DMV 4958	Nazwa handlowa	Mannesmann (Tyskland)	Kommerciel version, varmebestandige rør
DMV 4959	Nazwa handlowa	Mannesmann (Tyskland)	Kommerciel version, varmebestandige rør
NY800	Nazwa handlowa	Nippon Yakin (Japan)	Japansk version Alloy 800
NY811	Nazwa handlowa	Nippon Yakin (Japan)	Japansk version Alloy 800
NAS 800	Nazwa handlowa	Nippon Steel (Japan)	Japansk version af Alloy 800
NCF800	JIS G4901	Japan	Japansk standard for Incoloy 800
NCF800H	JIS G4901	Japan	Variant med øget varmebestandighed
NCF800HTB	JIS G4901	Japan	Højtemperaturvariant
NCF800HTF	JIS G4901	Japan	Højtemperaturvariant
NCF800HTP	JIS G4901	Japan	Højtemperaturvariant
NCF800TB	JIS G4901	Japan	Højtemperaturvariant
VLX 800	Nazwa handlowa	Vallourec (Frankrig)	Kommerciel version af Alloy 800
Pyrad 33	Nazwa handlowa	—	Kommerciel version svarende til 1.4558
Kronimo 1.4876	DA / kommerciel	Niemcy	Ligner legering 800H/HT (1.4876)
Sinoxx 4876	Nazwa handlowa	Niemcy	Kommerciel ækvivalent på 1.4876
EP670	Nazwa handlowa	—	Kommerciel version af Alloy 800