H23N18 高合金鉻鎳奧氏體耐熱耐蠕變鋼 H23N18 PN-71/H-86022 X12CrNi25-21，鋼 1.4845，X8CrNi25-21 PN-EN 10095:2002 AISI 310
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1.4845 / H23N18 / AISI 310 棒 – 圓棒/六角棒，熱軋/剝皮/拉拔
扁鋼 1.4845 / H23N18 / AISI 310
棒材 1.4845 / H23N18 / AISI 310
鍛造件 1.4845 / H23N18 / AISI 310 – 開式模鍛立方體和軸
1.4845 / H23N18 / AISI 310 鋼管 – 熱軋 / 冷拔
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H23N18牌號與替代牌號X12CrNi25-21、1.4845、X8CrNi25-21、AISI 310、Z12CNS25-20的化學成分比較
| 加圖內克 鋼 | 標準 | 化學成分（%） | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 其他 | ||
| H23N18 | PN | 最大 0,20 | 最大 1,50 | 最大 1,00 | 最大 0,045 | 最大 0,030 | - | 22,00 25,00 | 17,00 20,00 | 最大 0,50 | W 最大0,50 V 最大0,20 |
| 20H23N18 20KH23N18 20Ch23N18 20X23N18 10H23N18 10KH23N18 10Ch23N18 10X23N18 | 高斯 | 最大 0,20 最大值0,10 | 最大 2,00 | 最大 1,00 | 最大 0,035 | 最大 0,020 | 最大 0,30 | 22,00 25,00 | 17,00 20,00 | 最大 0,30 | W 最大0,20 V 最大0,20 T 最大0,20 |
| X12CrNi25-21 X12CrNi2521 1.4845 | SEW 470 | 最大 0,10 | 最大 2,00 | 最大 1,50 | 最大 0,045 | 最大 0,015 | - | 24,00 26,00 | 19,00 22,00 | - | N 最大0,11 Fe - 休息 |
| X8CrNi25-21 X8CrNi2521 1.4845 | PN EN DIN EN W.no | 最大 0,10 | 最大 2,00 | 最大 1,50 | 最大 0,045 | 最大 0,015 | - | 24,00 26,00 | 19,00 22,00 | - | N 最大0,11 Fe – 其餘部分 |
| Z 12 中樞神經系統 25-20 Z12CNS25-20 Z12CNS2520 | AFNOR | 最大 0,15 | 最大 2,00 | 最大 1,00 | 最大 0,040 | 最大 0,030 | - | 23,00 26,00 | 18,00 21,00 | - | - |
| 小號31000 S31000 | UNS AISI | 最大 0,25 | 最大 2,00 | 最大 1,50 | 最大 0,045 | 最大 0,030 | - | 24,00 26,00 | 19,00-22,00 | - | - |
H23N18鋼（X12CrNi25-21、1.4845鋼、X8CrNi25-21、AISI 310）－特性、性能與應用
H23N18鋼，也稱為EN標準中的1.4845鋼和美國分類中的AISI 310鋼，是一種高合金奧氏體鋼，具有優異的耐高溫和抗氧化性能。其卓越的物理化學性能使其廣泛應用於需要結構穩定性和耐高溫環境的場合。
物理性質：
- Gęstość: 7,9克/厘米3
- 熱導率（20°C）： 14,2 瓦/米·K
- 熱膨脹係數： 16,5×10⁻⁶K⁻XNUMX
- 熔點： 約1400°C
- 最高連續工作溫度： 1050-1100℃，
機械性質（室溫下）：
- 屈服強度 Re: ≥205兆帕
- 抗拉強度 Rm： 515 – 730 兆帕
- A5擴充： ≥40％
- Twardość: 最大 200 HB
抗氧化性和耐腐蝕性 – 鋼 1.4845、X12CrNi25-21、H23N18、X8CrNi25-21、AISI 310
抗氧化性 H23N18：
H23N18鋼由於其高鉻鎳含量，在高溫下具有極強的抗氧化性能。它會在表面形成一層保護性的氧化鉻(Cr₂O₃)層，防止鋼材進一步氧化。這種抗氧化性能在持續暴露於1050°C高溫下仍然有效。
耐腐蝕性 H23N18：
- 耐大氣腐蝕在氧化性環境中表現出色。
- 點蝕由於 H23N18 鋼容易發生點蝕，因此不建議在氯化物環境中使用。
- 抗晶間腐蝕性能：效果不錯，但長期暴露在 450-850°C 的溫度範圍內可能會受到限制。
H23N18的熱處理與焊接性能
熱處理：
- 溶液退火： 1050-1150°C，在水中或空氣中快速冷卻。
- 硬化： 由於奧氏體組織不會發生馬氏體轉變，因此不採用此方法。
可焊接性：
H23N18鋼的特點是焊接性能極佳，無需預熱或焊後熱處理。推薦的輔助材料：
- 焊絲： ER310，ER347。
- 電極： E310-16。
H23N18鋼（X12CrNi25-21、1.4845、X8CrNi25-21、AISI 310）的應用
由於其具有優異的耐高溫和抗氧化性能，H23N18鋼被廣泛應用於：
能源產業：
- 燃氣渦輪燃燒室、鍋爐管、熱交換器、煙囪煙道和工業爐部件。
化學和石油化學工業：
- 化學和催化反應器、輸送高溫物質的管道、催化裂解和重整爐。
Przemysł lotniczy:
- 噴射發動機部件，暴露於高溫下的結構元件。
冶金業：
- 高爐部件，用於極端高溫作業的鑄造模具。
H23N18、14845鋼的優點與局限性
優點：
- 具有優異的耐氧化性和耐高溫腐蝕性。
- 即使長期暴露於高溫下，微觀結構仍保持穩定。
- 焊接性能極佳，塑膠加工也非常容易。
- 在高達 1100°C 的溫度下仍具有良好的機械強度。
限制：
- 由於鎳和鉻含量高，因此成本高。
- 在氯化物環境中易發生點蝕。
- 在高於 1100°C 的極高溫下，抗蠕變性能有限。
鋼 H23N18 (X12CrNi25-21、鋼 1.4845、X8CrNi25-21、AISI 310)
它是一種用途極為廣泛的材料，具有優異的耐高溫、抗氧化和微觀結構穩定性。它廣泛應用於能源、化工、航空航太和冶金等行業。其特性使其成為需要在極端熱條件下可靠運作和長期運作的應用的理想選擇。儘管成本較高，但其耐久性和高效性使其成為現代工業技術中的關鍵材料。
奧氏體鋼用於製造在高溫下承受機械應力的零件和零件。它對含硫化合物氣體的耐受性較差。在空氣中，它的耐熱溫度可達1050 ℃，抗蠕變溫度可達約700 ℃。
在 H23N18、1.4845 牌號（X12CrNi25-21、X8CrNi25-21、AISI 3100 – 等效於 GOST 10X23N18 – 10X23H18）中，我們提供軋製和鍛造造棒材、軋材、無縫、10X23H18 10. 0,2 毫米至 12 毫米，符合 GOST 9941-81 標準；以及冷軋帶材，厚度範圍為 0,05 – 1,50，寬度範圍為 3 至 650 毫米。
參見
根據耐熱性，耐熱鋼、耐熱不銹鋼和耐熱鋼 PN 71/H-86022
H5M – 鐵素體-珠光體耐熱鉻鉬鋼 12CrMo195，1.7362
H6S2 – 鐵素體耐熱鉻矽鋼 X10CrAl7，1.4713
H13JS – 鐵素體鉻鋁矽鋼 X10CrAl13，1.4724
H18JS – 鐵素體鉻鋁矽鋼 X10CrAl18，1.4742
H24JS – 鐵素體鉻鋁矽鋼 X10CrAl24，1.4762
H25T – 添加鈦的鐵素體耐熱鉻鋼 X8CrTi25，1.4746
H20N12S2 – 奧氏體鉻鎳矽鋼 X15CrNiSi20-12，1.4828
H23N13 – 奧氏體鉻鎳鋼 X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – 奧氏體耐熱鉻鎳鋼 X12CrNi25-21，1.4845
H25N20S2 – 奧氏體鉻鎳矽鋼 X15CrNiSi25-20，1.4841
H16N36S2 – 奧氏體鎳鉻矽鋼 X12NiCrSi35-15，1.4864
閥門鋼材依PN標準
H9S2 – 珠光體-馬氏體鉻矽閥鋼 X45CrSi9-3，1.4718
H10S2M – 珠光體-馬氏體鉻矽閥鋼 X40CrSiMo10-2，1.4731
耐熱鋼符合 PN EN 10088-1:2007
1.4876，X10NiCrAlTi32-21奧氏體鎳鉻鋼，加入鈦和鋁；1.4958，800合金
1.4835，X9CrNiSiNCe21-11-2 耐熱奧氏體鎳鉻鋼，添加鈰 253 MA®，山特維克 253MA®，S30815
根據 PN EN 10088-1:2007 標準列出的物種清單
其他高合金鋼和特殊鋼
用於高溫環境的高合金鋼
用於高溫環境的合金鋼
斯塔爾涅澤夫納
耐熱耐蠕變鋼
耐酸鋼
常見問題 - 耐熱鋼 H23N18 / 1.4845 / X8CrNi25-21 / AISI 310
H23N18 與 1.4845 (X8CrNi25-21) 和 AISI 310 相同嗎？
是的。 H23N18 (PN-71/H-86022) 對應於 EN 1.4845 (X8CrNi25-21) 和 AISI 310/S31000；差異主要在於標準中的成分公差。
X12CrNi25-21 和 X8CrNi25-21 有什麼不同？
碳：「X12...」 ≈ 0,12% C，「X8...」 ≈ 0,08% C。較低的碳含量可以降低晶間熔合的風險，但強度會略微降低。
1.4845 (AISI 310) 的最高工作溫度是多少？
抗氧化溫度最高可達約1050°C（空氣中連續運轉）。抗蠕變溫度通常最高可達約700-800°C，視負載和時間而定。
310 與 310S（S31000 與 S31008）－它們是一樣的嗎？
310S 的碳含量降低（≤0,08%），從而提高了晶間腐蝕性能。兩者均屬於 25/20 系列（Cr/Ni ≈ 25/20）；MTC 測試證實了這個選擇。
1.4845 是否耐氯化物和點蝕？
不建議在氯化物環境中使用－奧氏體 25/20 鋼容易出現點蝕/縫隙；它是高溫鋼，不是船用鋼。
H23N18 具有磁性嗎？
退火狀態下，它幾乎不具有磁性（奧氏體）。經過劇烈的冷硬化處理後，可能會出現輕微的磁性。
室溫下 1.4845 的典型機械性質是什麼？
Rp0,2 ≥ ~205 MPa，Rm ~515–730 MPa，A5 ≥ ~40%，硬度 ≤ ~200 HB。高溫會降低這些值。
1.4845 的典型化學成分是什麼？
C ≤ 0,10%，Cr ~24–26%，Ni ~19–22%，Mn ≤ 2%，Si ≤ 1,5%，P ≤ 0,045%，S ≤ 0,015%，N ≤ ~0,11%（Fe — 其餘；限值取決於標準）。
AISI 310焊接需要使用哪些焊接耗材？
混合接頭最常用的是ER310（G 25 20）或ER347焊絲；E310-16焊條。通常無需預熱和焊接後熱處理。
1.4845鋼可以像馬氏體鋼一樣進行硬化處理嗎？
不，它是奧氏體──它不會回火變成馬氏體。需採用固溶退火至1050–1150°C並快速冷卻的方法。
1.4845 與 1.4841 (X15CrNiSi25-21) — 爐子怎麼樣？
1.4841 通常含有較多的矽（較好的剝落/氧化特性），但碳含量也較高。 1.4845 的碳含量較低，晶間脆化的風險較小。選擇取決於溫度和循環曲線。
1.4845 與 1.4835（253日均線）－主要差異為何？
1.4835 鋼含有高矽和氮/稀土元素（例如鈰）－在 850-950°C 時具有優異的抗蠕變/抗氧化性能。 1.4845 鋼含有更多的鎳－在 1000°C 以上溫度下具有更穩定的奧氏體。
1.4845 是否適用於含硫廢氣？
耐腐蝕性有限－硫化物在高溫下會加速腐蝕。因此，必須謹慎選擇材料。
AISI 310 的物理特性是什麼？
密度 ~7,9 g/cm³；導熱係數（20°C）~14 W/m K；熱膨脹係數 ~16,5×10⁻⁶ K⁻¹；熔點 ~1400°C。
1.4845是如何加工的？
加工難度高（加工硬化）。建議使用鋒利的工具、穩定的冷卻系統，並採用能限制發熱和摩擦的製程參數。
H23N18 / 1.4845 / AISI 310 出現在哪些標準？
PN-71/H-86022 (H23N18)、EN 10095 (1.4845)、ASTM A240/A312（板材/管材）、GOST 9941-81（無縫管）。
1.4845 的典型交付方式有哪些？
各種尺寸的板材和帶材（包括薄冷軋板）、軋製/鍛造棒、無縫冷軋和熱軋管。