標準 PN-75/H-84024 高溫用鋼－牌號
PN-75/H-84024標準涵蓋了 15HM、13HMF、21HMF、26H2MF、30H2MF 和 25HM 等多種牌號。該標準已被撤銷，並被更新的標準所取代，例如PN-EN 10216-2、PN-EN 10222-2 和 PN-EN 10028-2，這些新標準目前規範著用於高溫環境的合金結構鋼的要求。 PN-75/H-84024 標準規定了用於高溫環境的合金結構鋼的技術要求。它主要應用於電力、化學和石油化學工業，這些行業的材料會暴露於高溫高壓以及腐蝕性介質中。
標準PN-75/H-84024 - 範圍
此標準的適用範圍涵蓋具有改進的抗蠕變性和抗熱疲勞性能的鋼材，使其適用於管道、儲罐、鍋爐部件、蒸汽歧管以及蒸汽和燃氣渦輪機部件等結構件。這些鋼材用於建造在極端條件下運作的設備，例如常規發電廠、熱電聯產廠和化工廠。
標準 PN-75/H-84024 具體來說：
- 化學成分 – 精確定義的合金元素百分比，如鉻、鉬、釩，可提高材料的抗蠕變性、抗腐蝕性和抗高溫機械性能損失能力。
- 機械性質 – 屈服強度、抗拉強度、延伸率和硬度的最低要求。這些數值在經過適當的熱處理流程（例如正火和回火）後必須保持。
- 熱處理 – 提供加熱、冷卻和回火的溫度和時間的詳細建議，以確保材料達到所需的機械和結構性能。
- 尺寸和形狀公差 – 管路、板材和棒材尺寸的允許偏差，確保壓力結構中元件的精確組裝。
- 研究方法 – 品質評估程序，包括無損檢測（超音波、射線照相）、強度測試（拉伸和衝擊試驗）和金相分析，以檢查鋼材的微觀結構。
- 抗蠕變性能 – 該標準規定了材料在長期熱負荷下抵抗變形的最低性能，這對於在高溫下運行的設備至關重要。
- 斯帕瓦爾諾什奇 – 焊接方法及焊接前後的熱處理條件方面的指示，最大限度地降低焊接後出現熱裂紋和強度性能降低的風險。
一些來自標準的物種 PN-75/H-84024 15HM、13HMF、21HMF、26H2MF、30H2MF、25HM
鋼 15HM
這種鉻鉬鍋爐鋼主要用於電力行業，用於生產鍋爐管、壓力容器和其他蒸汽鍋爐零件。 15HM鋼的特點是高溫下具有良好的抗蠕變性和抗腐蝕性。它適用於工作溫度高達約530°C的結構。 15HM鋼需要經過精細的熱處理，包括回火，以改善其機械性能。
13HMF鋼
13HMF是一種鉻鉬釩鍋爐鋼，常用於製造鍋爐管、蒸汽歧管和汽輪機零件。它專為在高達560°C的高溫下運作而設計，在高溫環境下，抗蠕變性能至關重要。由於釩的存在，13HMF在長期高溫服役中表現出更高的強度。 13HMF需要特殊的焊接熱處理，焊接時也需要預熱。
鋼 21HMF
21HMF牌號是一種鉻鉬釩鍋爐鋼，具有優異的抗蠕變性和耐高溫性。它主要用於汽輪機零件，例如轉子軸和轉子盤，以及化學和能源行業。該鋼在高達約550℃的溫度下具有極佳的組織穩定性和強度。焊接時需採用適當的焊接工藝，包括預熱和消除應力退火。
鋼 26H2MF
26H2MF是一種鉻鉬釩鍋爐鋼，專為高溫應用而設計，特別適用於蒸汽渦輪機部件、螺栓、螺母和轉子軸。它具有優異的抗蠕變性和耐熱性，可用於工作溫度高達約540°C的結構。由於其化學成分，焊接過程較為複雜，需要特殊的焊接熱處理過程。
鋼 30H2MF
低合金鍋爐鋼，專為高溫高壓應用而設計。廣泛應用於能源產業，特別適用於螺栓、螺母和其他承壓部件。 30H2MF 的特點是在高達 540°C 的溫度下具有高結構穩定性和抗蠕變性。該鋼的焊接性能有限，需要特殊的焊接工藝和焊後熱處理。
25HM鋼
25HM是一種鉻鉬鍋爐鋼，具有更高的機械強度和抗蠕變性能。它用於製造螺栓、支柱、渦輪機部件等結構件以及高溫運行的結構件。 25HM的特點是尺寸穩定性好，在高達約540°C的高溫下仍具有很高的耐久性。焊接工藝需要謹慎操作，包括預熱和焊後回火。
PN-75/H-84024 標準對於確保壓力結構的安全性和耐久性至關重要，它確保所用材料滿足在高溫和化學腐蝕性條件下運作所需的技術要求。
PN-75/H-84024標準中出現的物種的詳細描述
15HM – 鉻鉬鋼 13CrMo4-5、13CrMo4-4、1.7335
25HM 20HM – 鉻鉬鋼 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - 鉻鉬鋼 10CrMo9-10，1.7380
13HMF – 鉻鉬釩鋼 14MoV6-3，1.7715
21HMF – 鉻鉬釩鋼 21CrMoV5-7、21CrMoV5-11
26H2MF – 鉻鉬釩鋼 24CrMo5-5
30H2MF – 鉻鉬釩鋼 30CrMoV9、31CrMoV9、1.7707、18519
34HN3M – 鉻鎳鉬鋼