什麼是 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH 鋼？

這是一種可硬化和沈澱硬化的馬氏體不銹鋼，添加了鈮和銅。它也被稱為17-4PH、AISI 630和1.4542，因其在中等溫度條件下兼具高強度和耐腐蝕性而備受青睞。

1.4542 / 17-4PH 鋼在什麼溫度下能保持其性能？

1.4542 / 17-4PH 鋼約 300–320°C 以下（連續使用）性能優異，保持良好的耐腐蝕性和機械性能。超過此溫度，由於結構退化或馬氏體相析出，其強度可能會下降。

17-4PH鋼的交貨條件是什麼？這些條件如何影響其機械性質？

17-4PH鋼有多種熱處理狀態可供選擇，例如+A（出廠狀態）、+H900、+H1150等。每種狀態都有不同的硬度、延展性和強度參數。時效狀態下的硬度和屈服強度顯著高於退火狀態。

1.4542 / 17-4PH 鋼的限制是什麼？

這種鋼材在腐蝕性極強的環境（酸性、鹽性和富氯化物環境）中會失去耐腐蝕性。硬化後的鋼材比標準的鐵素體和奧氏體不銹鋼更難加工，價格也更高。

X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4542 鋼的交貨形式有哪些？

17-4PH 鋼材以板材和切割板材、圓棒、扁棒和方棒、鍛造件和根據客戶圖紙加工的成品零件的形式供應。

17-4PH不鏽鋼，/ 1.4542 / AISI 630 / X5CrNiCuNb16-4

Q: 1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 鋼的主要應用有哪些？

這種鋼材用於製造船舶結構件、航空航太零件、化學和石油化學設備、閥門、泵浦、車軸、軸桿和螺絲。凡是需要機械強度和耐腐蝕性的場合，都會用到它。

Q: 17-4PH鋼可以焊接嗎？焊接會影響其性能嗎？

是的，17-4PH鋼可以用TIG焊或MIG焊焊接，但建議在退火狀態下進行焊接，並進行焊後熱處理，以恢復沉澱硬化，避免焊縫的耐腐蝕性和強度下降。

Q: 為什麼選擇 17-4PH / 1.4542 鋼而不是標準不鏽鋼？

由於它在保持耐腐蝕性的同時提供了更高的機械強度，因此是需要高硬度、耐久性和耐環境性的理想選擇。

添加鈮的耐腐蝕鉻鎳不鏽鋼 1.4542 鋼 X5CrNiCuNb16-4 PN-EN 10088-1:2005鋼 17-4PH、AISI 630、1.4548、1.4540、X5CrNiCuNb17-4-454548、1.4540、X5CrNiCuNb17-4-414548、1.4540、X5CrNiCuNb17-4-4145Cr

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1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548 棒材 – 熱軋、剝皮和拉拔
 扁鋼 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548
鍛造棒材 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548
鍛造件 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548 – 開式模鍛立方體和軸

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將鋼 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 與等效鋼 17-4PH、AISI 630、1.4548、1.4540、X5CrNiCuNb17-4-4、X5CrNiNb16-4、X4CrNiNiNiCuNb17-4-4、X5CrNiNb16-4、X4CrNiNiNiCuNb16-4 Cu的化學成分進行比較

加圖內克鋼	標準	化學成分（%）
加圖內克鋼	標準	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	Mo	其他
X5CrNiCuNb16-4 1.4542 X5CrNiNb16-4	PN/EN 10088-1：2005 的ISO	最大 0,07	最大 1,50	最大 0,70	最大 0,040	最大 0,015 *	3,00 5,00	15,00 17,00	3,00 5,00	最大 0,60	Nb 5xC – 最大值 0,45
X5CrNiCuNb17-4-4 1.4548	LW / DIN	最大 0,07	最大 1,00	最大 1,00	最大 0,025	最大 0,025	3,00 5,00	15,00 17,50	3,00 5,00	-	Nb 0,15-0,4
X4CrNiCuNb16-4 1.4540	DIN	最大 0,06	最大 1,00	最大 1,00	最大 0,025	最大 0,025	2,50 4,00	15,00 17,00	3,50 5,00	-	Nb 0,15-0,40 N 最大0,05
Z 7 CNU 15-5 Z7CNU15-5 Z 7 CNU 16-4 Z7CNU16-4 Z 7 CNU 15-5 Z7CNU15-05	AFNOR	最大 0,07	最大 1,00	最大 0,75	最大 0,040 最大 0,035 最大 0,040	最大 0,015 最大 0,025 最大 0,015	2,50 4,50 3,00 5,00	14,00 15,50 15,00 17,50 15,50 17,50	3,50 5,50 3,00 5,00 4,00 5,00	- 最大 0,50 -	Nb 0,15-0,45 Fe 雷斯塔
630 - AISI 630 17400 / 17-4PH / 174PH 5604 - 美高梅 5604 564 (630)	AISI UNS 醫療輔助隊 ASME	最大 0,07	最大 1,00	最大 1,00	最大 0,040	最大 0,030	3,00 5,00	15,00 17,50	3,00 5,00	-	Nb 0,15-0,45 Fe 雷斯塔
17480 美高梅 5825 美高梅 5825 美高梅 5803 美高梅 5803 SA5.9 (EC630) SA5.9 (EQ630) SA5.9 (ER630)	UNS 醫療輔助隊 ASME	最大 0,05	0,25 0,75	最大 0,75	最大 0,030	最大 0,030	3,25 4,00	16,00 16,75	4,50 5,00	最大 0,75	鈮 0,15-0,30 Fe 雷斯塔
不銹鋼 630 F SUS 630 SUS 630 FB	JIS	最大 0,07	最大 1,00	最大 1,00	最大 0,040	最大 0,030	3,00 5,00	15,00 17,50	1,50 2,50	-	Nb 0,15-0,45

*鋼材 1.4542 – X5CrNiNb16-4含量依用途不同，可以使用硫磺（焊接（拋光、提高可加工性）硫含量最高可達0,030%，或可在以下範圍內調整：
0,008 – 0,030% – 可焊性
加工性能提高 0,015% – 0,030%。
最高含量0,15%－用於拋光處理的產品

不銹鋼 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)

該牌號又稱為17-4PH（AISI 630、1.4548 、X5CrNiCuNb17-4-4、X5CrNiNb16-4、X4CrNiCuNb16-4、1.4540）。這種鋼材是一種馬氏體沉澱硬化合金，具有高機械強度和良好的耐腐蝕性。

1.4542 鋼（X5CrNiCuNb16-4、17-4PH、AISI 630），典型應用包括：

航空航天工業： 生產需要高強度和耐腐蝕性的結構部件，例如引擎零件、閥門和底盤部件。
石油和天然氣產業： 鑽機部件、閥門和泵浦部件必須能夠承受惡劣的環境條件。
化學和石油化學工業： 與腐蝕性化學物質接觸的儲槽、攪拌機和其他設備。
紙漿和造紙： 暴露於潮濕和化學品環境中的機器部件。
醫療業： 需要消毒且具有高耐腐蝕性的外科和牙科器械。
汽車業： 排氣系統組件、彈簧和其他需要耐久性和耐腐蝕性的組件。
運動器材： 自行車、高爾夫球具和其他需要強度和輕便性的運動器材的零件。

鋼 1.4542，X5CrNiCuNb16-4，17-4PH， 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, AISI 630 X4CrNiCuNb16-4, 1.4540, 高溫下的特性

100^oC – 線膨脹係數 α₂₀_^oC_{和 10,9 x 10^-6 ^oC,}₍ K^-1彈性模量 E 為 195 GPa
200^oC – 線膨脹係數 α₂₀_^oC_{和 — x 10^-6 ^oC,}₍ K^-1彈性模量 E 為 185 GPa
300^oC – 線膨脹係數 α₂₀_^oC_{和 11,1 x 10^-6 ^oC,}₍ K^-1彈性模量 E 為 175 GPa
400^oC – 線膨脹係數 α₂₀_^oC_{和 — x 10^-6 ^oC,}₍ K^-1彈性模量 E 為 170 GPa

1.4542 / 17-4PH 鋼的沉澱硬化狀態

1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH 鋼可以固溶退火狀態（A 狀態）或沉澱硬化時效狀態供貨。時效溫度對材料的強度、屈服強度、硬度、延伸速率和衝擊強度有顯著影響。

在 ASTM/AMS 標準中，字母H代表沉澱硬化（Hardening），數字表示時效溫度，單位為華氏。例如，H900 表示在 900°F（約 482°C）下進行時效處理。

斯坦	老化溫度	Rm 最小值 (MPa)	Rp0,2 min. (MPa)	最低 (%)	近似硬度
H900	482°C	1310	1170	10	約 40 HRC
H925	496°C	1170	1070	10	約 38 HRC
H1025	552°C	1070	1000	12	約 35 HRC
H1075	580°C	1000	860	13	約 32 HRC
H1100	593°C	965	795	14	約 31 HRC
H1150	621°C	930	725	16	約 28 HRC

隨著時效溫度的升高，17-4PH鋼的強度和硬度降低，而延展性和衝擊強度則提高。 H900狀態具有最高的強度和硬度，而H1025至H1150狀態則適用於除了高強度外，還需要更高延展性、衝擊強度或抗應力腐蝕開裂性能的場合。

歐洲鋼材1.4542級，符合EN 10088-3標準

對於 X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 牌號，EN 10088-3 標準使用+P800、+P930、+P960 和 +P1070來表示沉澱硬化狀態。牌號中的數字指的是所需的抗拉強度等級，而不是時效溫度。

符合 EN 10088-3 標準	Rm（MPa）	Rp0,2 min. (MPa)	最低 (%)
+P800	800–950*	520	18 *
+P930	930-1100	720	16
+P960	960-1160	790	12
+P1070	1070-1270	1000	10

*對於+P800條件，具體要求取決於產品的直徑或厚度。所給的數值應視為EN 10088-3標準中規定的尺寸範圍的特徵值。

注意：歐洲標準中的 +P800、+P930、+P960 和 +P1070 不應直接等同於 ASTM/AMS 標準中使用的 H900、H925、H1025、H1075、H1100 或 H1150 狀態。機械性能要求應始終與標準、產品形狀和尺寸相關聯。

鋼材 1.4542 / 17-4PH 的可焊性

1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 不銹鋼與其他許多高強度馬氏體不銹鋼相比，具有良好的焊接性能。此鋼種可採用 TIG、MIG/MAG 和 MMA 等焊接方法，但必須控制層間溫度並相應地選擇填充材料。焊接後通常進行時效熱處理，以獲得高強度和良好的耐腐蝕性。
1.4542 / 17-4PH 鋼焊接性能的詳細描述

機械性質

抗拉強度 R_m 1070-1270兆帕
屈服強度 R_p0,2 最小 1000 兆帕
伸長率 A 至少 10%
彈性模量 E 200 GPa

塑膠和熱處理工藝過程條件

鍛造 – 1150-900^oC
滾動 – 1150-900^oC
退火溫度 – 550-600^oC
硬化 – 1030-1050^oC
回火 – 550-760^oC

鋼 1.4542、X5CrNiCuNb16-4、17-4PH、AISI 6301.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540, 該物種的物理特性

密度 – 7,80 (g*cm³)³ )
熱容 Cp _20^oC – 500 (焦耳‧公斤)^-1 * K^-1 )
熱導率 λ – 16 (W*m^-1 * K^-1)
可磁化物質

鋼材 1.4542 – X5CrNiCuNb16-4 或等效 17-4 PH、AISI 630、1.4548 、X5CrNiCuNb17-4-4、X5CrNiNb16-4、X4CrNiCuNb16-4、1.4540、

該公司提供由這種鋼材製成的冶金產品，包括：

1.4542軋製、研磨和鍛造棒材，
17-4PH 棒材，可選擇硬化狀態或用於進一步加工的毛坯狀態。
紙張、板材及各種規格的紙張、版畫等，依尺寸切割。
開式模鍛件，包括軸和環。

1.4542 (17-4PH) AISI 630 鋼的優點：

透過熱處理獲得極高強度的可能性
耐腐蝕性與奧氏體鋼相當，
尺寸穩定性好，焊接性能佳
即使在低溫下也具有很高的衝擊強度。

1.4542、17-4PH、AISI 630 棒材的工業應用：

渦輪機和壓縮機部件
飛機和太空船結構的部件
軸、襯套、法蘭和齒輪
化工和能源產業的零件
需要兼具耐腐蝕性和高機械強度的機械零件。

由於鋼材產品種類齊全，客戶可以根據需要選擇合適的材料規格進行後續的機械或熱加工。 1.4542 和 17-4PH 鋼棒提供多種直徑和交貨狀態，可靈活滿足客戶的製程需求。

另請參閱其他不銹鋼。

2H13 – 鉻不鏽鋼 x20cr13，1.4021，AISI 420
4H13 – 鉻不鏽鋼 4h13，x46cr13，1.4034
H17 – 高鉻鋼 X6Cr17，1.4016，AISI 430
2H17N2 – 鉻鎳鋼 1.4057、1.4044
3H17M – 鉻鉬鋼 X39CrMo17-1，1.4122
H18 – 高鉻鋼 1.4112、1.4125、AISI 440C

符合PN-EN、DIN、ASTM、AISI、GB/T標準的優質不銹鋼 AFNORISO 和其他標準沒有與舊版 PN 標準等效的標準。
1.4418 – 鉻鎳鉬 X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – 鉻鎳鉬 X3CrNiMo13-4
1.4542 – 鉻鎳銅合金 X5CrNiCuNb16-4 AISI 630, 17-4PH

參見其他高合金特殊鋼的描述

用於高溫環境的高合金鋼
 斯塔爾涅澤夫納
 耐熱耐蠕變鋼
 耐酸鋼

常見問題 – 不鏽鋼 X5CrNiCuNb16-4 / 17PH / AISI 630 / 1.4542

什麼是鋼鐵 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH?

這是一種可硬化和沈澱硬化的不銹鋼，具有馬氏體組織，並添加了鈮和銅。它也被稱為17-4PH、AISI 630 和 1.4542，因其在中等溫度條件下兼具高強度和耐腐蝕性而備受青睞。

這種鋼在什麼溫度下才能保持其性能？

1.4542 / 17-4PH 鋼在約300-320°C以下（連續使用）性能優異，保持良好的耐腐蝕性和機械性能。超過此溫度，由於馬氏體相的析出或結構退化，強度可能會下降。

1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 鋼的主要應用有哪些？

海事產業的結構要素
航空航太零件
化學和石油化學設備、閥門、接頭、泵浦、
車軸、軸桿、螺絲等機械元件，同時需具備耐腐蝕性。
造船廠、海上設施、暴露於腐蝕性環境的機械部件。

交貨條件是什麼？這些條件如何影響機械性質？

17-4PH鋼有多種熱處理狀態可供選擇，例如+A（出廠狀態）、+H900、+H1150等。每種狀態的強度、硬度和延展性均有所不同。例如，時效狀態下的硬度和屈服強度顯著高於退火未淬火狀態。

17-4PH鋼可以焊接嗎？焊接會影響其性能嗎？

是的，鋼材可以焊接（例如，氬弧焊、熔化極氣體保護焊），但重要的是焊接必須在正確的初始狀態（通常是退火狀態）下進行，並且焊接後必須進行熱處理以恢復或保持沉澱硬化。如果沒有這種處理，焊接強度會降低，更容易發生腐蝕。

這種鋼材有哪些限制？

在腐蝕性極強的環境（例如高鹽度、酸性或含氯化物的環境）中，耐腐蝕性會降低。
機械加工：硬化狀態下的硬度會使材料更難加工。
成本－這種等級的鋼材比標準鐵素體或奧氏體不銹鋼更貴。

X5CrNiCuNb16-4 的交付方式有哪些？ 17-4PH / 1.4542 ?

通常提供的形式有：

裁切單/表格，
圓鋼、扁鋼、方鋼
鍛造、鍛造棒材
根據圖面提供的現成元件（例如機器零件、車軸、軸桿）。

為什麼選擇 17-4PH / 1.4542 鋼而不是標準不鏽鋼？

因為它具有一項優勢：在保持耐腐蝕性的同時，機械強度顯著提高。換句話說，如果您需要耐用、堅硬但又能耐受腐蝕的零件，這種鋼材等級就能很好地滿足您的需求。