H18N10MT acél, erősen ötvözött rozsdamentes acél – króm-nikkel-molibdén-titán saválló acél PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
Az Alfa-Tech-nél kapható anyagok H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti rudak – melegen hengerelt, hámozott és húzott
Lapos rudak H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Kovácsolt rudak H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti kovácsolt darabok – nyitott szerszámmal kovácsolt kockák és tengelyek
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti hengerelt, húzott, varratos, varrat nélküli csövek
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti szalagok
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti lemezek – melegen hengerelt, hidegen hengerelt
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti vezetékek
Telefonszám: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
H18N10MT, megfelelői 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| típus acél- | Szabály | Kémiai összetétel (%) | ||||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Egyéb | |||
| H18N10MT | PN | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 17,00 20,00 | 9,00 | 11,00 | 1,50 2,20 | Ti 5xC-0,80 |
| 316 Ti | AS | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max 0,70 Nmax 0,10 | |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | LÁRMA W.nr/EN | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 | |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | VENDÉG | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 | |
| S 31635 S31635 AISI 316Ti Aisi316Ti 316L | UNS AISI | max 0,080 maximum 0,030 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10 - | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB / T | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | - | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti max 0,70 | |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | Stas | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,80 | |
A H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L acélt alacsony molibdéntartalma miatt korlátozott mértékben használják a következőkben:
— vegyipar, elsősorban a következőkhöz: szállító csővezetékek, szivattyúk, szelepek,
— finomítók csővezetékekhez és berendezésekhez, amelyek alacsonyabb korrózióveszélynek vannak kitéve,
— élelmiszer-feldolgozás, tejüzemek (pasztőrözők, szivattyúk, csővezetékek), sörfőzdék, sörpalackozó üzemek,
— cellulóz- és papíripar lúgos, korrozív és egyéb környezettel érintkező eszközökhöz.
Korrózióállóság H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)
Légkör és víz
Az acél ellenáll a vidéki, városi és enyhén agresszív ipari légkörnek, desztillált víznek, ivóvíznek, folyóvíznek, kevésbé agresszív ipari víznek, bánya- és ásványvíznek, valamint korlátozott mértékben az agresszív ipari és tengeri légkörnek, a tengervíznek (ahol az acél általában gödrösödéssel korrodál) és a mérsékelten agresszív ipari víznek.
Szervetlen és szerves savak
A faj a koncentrációk és hőmérsékletek teljes tartományában ellenálló.
adipinsav, arzénsav, benzoesav, bórsav, gallussav, tanninsav, almasav, karbolsav, vajsav, pirogallussav, szalicilsav és sztearinsav. Korlátozott koncentráció- és hőmérséklet-tartományban ellenáll a klórszulfonsavnak, krómsavnak, citromsavnak, foszforsavnak (tiszta), tejsavnak, hangyasavnak, oxálsavnak, borkősavnak, kénsavnak, kénsav és salétromsav keverékeinek, kénsavnak és ecetsavnak.
A H18N10MT saválló acél nem ellenálló a következőkkel szemben:
klórsav, perklórsav, klórecetsav, hidrogén-fluorid, sósav, valamint sósav és salétromsav, foszforsav és hidrogén-fluorid, foszforsav és kénsav keverékeinek hatása.
Szabályok
Az acél ellenáll az anionos, bárium- és kalcium-hidroxidok hatásának, valamint korlátozott koncentráció- és hőmérséklet-tartományban a kálium- és nátrium-hidroxidok hatásának.
Sóoldatok
Az acél mindenféle korrózióval szemben ellenálló a teljes koncentráció- és hőmérsékleti tartományban:
nitrátok, cianidok, nátrium-tetraborát, ortofoszfát, kálium- és nátrium-di- és trinátrium-metaszilikát, kálium-permanganát, alumínium, réz, ólom, bázikus ólom, kálium, higany- és nátrium-acetát, cink, magnézium, mangán, réz, nikkel, kálium, nátrium, vas(III)-szulfát, nátrium-szulfit, kálium- és nátrium-oxalát, minden karbonát, kálium-ferrocianid és a szerves savak legtöbb sója.
Az acél korlátozott koncentráció- és hőmérsékleti tartományon belül ellenáll a következő hatásoknak:
ammónium-perklorát, kálium-klorát, nátrium-klorát, ammónium-klorid, bárium-klorid, cink-klorid, magnézium-klorid, mangán-klorid, nikkel-klorid, kálium-klorid, nátrium-klorid, kalcium-klorid (megjegyzés: az acél lyukkorróziója minden kloridban előfordulhat ), ammónium-acetát, ammónium-szulfát, ammónium-alumínium-szulfát, alumínium-szulfát, kálium-króm-szulfát, kálium-alumínium-szulfát, vas-szulfát, nátrium-szulfit, savas kalcium-szulfit, ammónium-oxalát, savas kálium-tartarát.
Saválló acél H18N10MT vagy azzal egyenértékű (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) nem ellenáll a következő hatásoknak:
ón-klorid, ón-klorid, alumínium-klorid, réz-klorid, vas-klorid, nátrium-fluorid, savas kálium-szulfát, savas nátrium-szulfát.
Gőzök és gázok
Az acél ellenáll a vízgőznek, ammóniagőznek, száraz klórnak, szén-dioxidnak és -monoxidnak, jodoformgőznek, hidrogén-szulfidnak (200°C-ig), világítógáznak, de nem ellenáll a SO02-t tartalmazó vízgőznek, nedves klórnak, fluornak, hidrogén-fluoridnak, hidrogén-kloridnak, brómgőznek, hidrogén-bromidnak stb.
Olvadt fémek, metalloidok, bázisok és sók
Ez a saválló rozsdamentes acél ellenáll az olvadt nitrátoknak (az ammónium kivételével), ónnak (300°C), higanynak, kénnek (445°C-ig), kálium-acetátnak, de nem ellenáll az olvadt alumíniumnak, antimonnak, ólomnak, ónnak (300°C felett), cinknek, kadmiumnak, kálium- és nátrium-hidroxidnak, kálium- és nátrium-karbonátnak, ammónium-nitrátnak, bárium-kloridnak és bóraxnak.
Egyéb anyagok
Az acél ellenáll a
Száraz szén-tetraklorid, száraz kén-diklorid, nátrium-diperoxid, szén-diszulfid, sóoldat, foszfor-pentoxid, foszfátoldatok (foszfatáláshoz), vízüveg, savas fényképészeti fixír és előhívó, valamint aceton, etil- és metil-alkohol, benzol, benzin, kinin, metilén-klorid, metil-klorid.
Száraz klórbenzol, száraz kloroform, cukor, csokoládé, élesztő, száraz diklóretilén, észterek, mono- és dietil-éter, petróleum-éter, száraz etil-klorid, lúgos és semleges festékoldatok, formalin, furfurol, glicerin, glikol, kámfor, kávé, keton, ragasztók, kreozot, vér, xilol, savanyú káposzta, likőrök, vaj, édes tej, mustár.
Szappanok, kerozin, naftalin, novokain, ecet, borecet, étolaj, lenolaj, ásványolaj, növényi olaj, terpentinolaj, gyümölcsolaj, paraffinolaj, piridinolaj, sör, nyersolaj, sajtok, sertészsír, kőszénkátrány, narancs- és citromlé, gyümölcslevek és savak, paradicsomlé, szeszes italok, mosószerek, terpentin, toluol, száraz triklóretilén, zöldségek, vazelin, borok és vodkák.
Nem ellenáll a hatásoknak
savas színezőoldatok, acetil-klorid, anilin-hidroklorid, savas kinin-szulfát és nedves klórbenzol, kloroform és etilén-klorid.
Hegesztés H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
A H18N10MT minőség alkalmas bevonatos elektródákkal történő kézi ívhegesztésre, fedett ívhegesztésre és védőgázas (argon vagy hélium) hegesztésre MIG vagy TIG módszerrel. Az acél hegesztés előtt nem igényel előmelegítést; a hegesztett kötések hegesztés utáni hőkezelése a legtöbb esetben szintén szükségtelen.
Mechanikailag és technológiailag a fajra jellemző:
— nem mágneses (megjegyzés: a szerkezet magasabb ferrittartalma esetén az acél gyenge mágnesességet mutathat).
— meglehetősen alacsony folyáshatár (általában 220 MPa körül),
— jó ütésállóság negatív hőmérsékleten, egészen jó szilárdsági mutatók magas hőmérsékleten (R0,2 kb. 140 MPa, Rm kb. 500 MPa 400°C-on), — jó képlékenység, húzhatóság és hidegalakíthatósági képesség,
— a felkeményedésre való hajlam,
— gyenge érzékenység a mechanikai és elektrokémiai polírozásra,
— nagyon jó hegeszthetőség előmelegítés vagy oldat hőkezelés nélkül hegesztés után (a legtöbb alkalmazásban)
— nem a legjobb megmunkálhatóság (esztergálás, fúrás).
Acélválaszték H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti
Saválló rozsdamentes acél H18N10MT minőségben és megfelelői ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). Széles választékban kínálunk agresszív és korrozív környezetre tervezett acéltermékeket. Kínálatunkban szerkezeti alkalmazásokhoz szükséges anyagok és precíziós ipari projektekhez szükséges alkatrészek egyaránt megtalálhatók.
316Ti csövek
varratmentes, saválló csövek – nagy szilárdságot és tömítettséget garantálva,
melegen hengerelt csövek – fokozott mechanikai terheléssel szembeni ellenállással,
hidegen hengerelt csövek – sima felülettel és pontos méretekkel,
Varratmentes, hidegen húzott 316Ti csövek – biztosítva a legnagyobb méretpontosságot és a magas esztétikát.
316Ti rudak
316Ti rudak – hengerelt – standard megoldás széleskörű alkalmazási lehetőségekkel
kovácsolt 316Ti rudak – fokozott szilárdságot igénylő alkatrészekhez,
húzott rudak – nagy pontosság és felületi minőség jellemzi,
lapos rudak – lapos rudak – szerkezetekhez, gépelemekhez és precíziós alkatrészekhez.
316Ti lemezek
melegen hengerelt 316Ti lemezek – nagyobb vastagságúak, magas hőmérsékletnek kitett szerkezetekben és elemekben használják,
hidegen hengerelt 316Ti / 1.4571 lemezek – sima felülettel és kiváló minőséggel, különböző vastagságokban kaphatók,
hidegen hengerelt szalagok és formák – ideálisak precíziós ipari elemekhez és alkatrészekhez.
További választék
nyílt szerszámos kovácsolások (nyitott szerszámos kovácsolások) – további feldolgozáshoz és speciális alkalmazásokhoz,
profilok és szögek – acél- és épületszerkezetekhez,
rendelésre készült különleges tételek – a megrendelő igényei szerint elkészítve.
Lásd a többi saválló acélt
H18N10MT – króm-nikkel-molibdén-titán acél 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – króm-nikkel saválló acél nióbiummal 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – króm-nikkel-molibdén-titán acél 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – króm-nikkel-molibdén acél 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – krómnikkel acél 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – króm-nikkel-titán acél 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, acél 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – krómnikkel acél 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – nikkel-króm-molibdén acél rézzel és titánnal X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
PN – EN, EN, DIN szabványok szerinti acél
X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 saválló króm-nikkel rozsdamentes acélok réz adalékkal 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – saválló nikkel-króm-molibdén rozsdamentes acél réz és nitrogén hozzáadásával X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7
Tekintse meg a többi erősen ötvözött speciális acélt
magas ötvözetű acél magas hőmérsékleten történő működéshez
ötvözött acél magas hőmérsékleten történő működéshez
rozsdamentes acél
hőálló és kúszásálló acélok
saválló acél
GYIK – Saválló acél H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L
Mi a H18N10MT acél és mik a megfelelői (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?
A H18N10MT (PN szabvány) és az azzal egyenértékű 1.4571 (EN szabvány), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti és AISI 316L ausztenites króm-nikkel-molibdén-titán acélok. A titánadalék stabilizálja a szenet, csökkenti a króm-karbid kiválását a hegesztett zónákban és növeli a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást.
Melyek a H18N10MT / 1.4571 / 316Ti acél főbb alkalmazási területei?
- Szállítóvezetékek, szivattyúk és szelepek a vegyiparban,
- Mérsékelt korrózióveszélynek kitett finomítók és petrolkémiai üzemek telepítései,
- Élelmiszeripari berendezések (tejüzemek, sörfőzdék, folyamatvezetékek),
- Papír- és cellulózipar – lúgos közeggel reagáló eszközök,
- Magas hőmérsékleti viszonyok között működő berendezések elemei.
Mi a H18N10MT és megfelelőinek kémiai összetétele?
H18N10MT: max. C 0,10%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 0,80%, P ≤ 0,045%, S ≤ 0,030%, Cu max. 0,30%, Cr 17–20%, Ni 9–11%, Mo ≤ 1,50%, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (tipikus)
Az AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 jellemzően a következő tartalommal rendelkezik: C ≤ 0,08%, Cr ~16,5-18,5%, Ni ~10,5-13,5%, Mo ~2,0-3,2%, Ti akár ~0,70%
Milyen körülmények között mutat korrózióállóságot a H18N10MT acél?
Légköri környezetben, például ivóvízben, folyókban és bányákban, mérsékelt körülmények között viszonylag ellenálló. Tengervízben érzékeny a gödrös korrózióra.
Milyen savakra és bázisokra reagál a H18N10MT (1.4571 / 316Ti) acél?
- Ellenáll számos szerves savnak (ecetsav, benzoesav, szalicilsav, sztearinsav)
- Korlátozott ellenállás szervetlen savakkal szemben (pl. foszforsav, krómsav, salétromsav)
- Nem ellenálló hidrogén-fluoriddal, klórsavval, tömény kloridokkal és agresszív savkeverékekkel szemben
- Ellenáll a lúgoknak (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) mérsékelt koncentrációban és hőmérsékleten
Milyen körülmények kedveznek a lyukkorróziónak, és hogyan előzhető meg?
A lyukkorrózió elsősorban kloridionok, folyadékpangás, felületi szennyeződés vagy rossz szellőzés jelenlétében fordul elő. Kerülje a vízvisszatartást, használjon nagy PREN-tartalmú anyagokat, és ügyeljen a felület tisztaságára.
Mit jelent a PREN, és melyik acélt érdemes választani magasabb PREN értékkel?
A PREN (pitting Resistance Equivalent Number) a lyukkorrózióval szembeni ellenállás mutatója (Cr, Mo, N alapján). A magasabb PREN érték jobb lokális ellenállást eredményez. Agresszív alkalmazásokhoz magasabb PREN értékkel rendelkező acélokat választanak, például 1.4462 vagy 1.4571 molibdén adalékokkal.
Alkalmasak a H18N10MT / 1.4571 / 316Ti hegesztésre?
Igen, a hegeszthetőség TIG, MIG, MMA és fedett ívű módszerekkel jó. Hegesztés előtt nincs szükség előmelegítésre, és hegesztés utáni hőkezelésre általában nincs szükség.
Milyen mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek ezek az acélok?
- Folyáshatár (Rp0,2): ~220 MPa (hagyományos)
- Szakítószilárdság (Rm): kb. 500 MPa 400 °C-on
- Nem mágneses (bár ferritekkel gyenge mágnesezés lehetséges)
- Jó ütésállóság fagypont alatti hőmérsékleten
- Hajlam a keményedésre alakváltozással (képlékenyalakítás)
- Meglehetősen rossz megmunkálhatóság - nehéz esztergálni és fúrni
Milyen félkész termékeket kínál az alfa-tech ebben a műfajban?
A kínált anyagok között csövek (varrat nélküli, hengerelt, húzott), hengerelt, kovácsolt és húzott rudak, hidegen és melegen hengerelt lemezek, szalagok, kovácsolt darabok, profilok és rendelésre készült speciális alkatrészek találhatók.