Сталь H18N10MT, 316L, 1.4571, 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2, S31635

Сталь H18N10MT високолегована нержавіюча сталь – хромонікель-молібден-титанова кислотостійка сталь PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

Матеріали, доступні в Alfa-Tech H18N10MT / 1.4571 / 316Ti

Прутки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – гарячекатані, очищені та тягнуті
Плоскі прутки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Ковані прутки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Поковки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – вільно ковані, ковані куби та вали
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti прокатні, тягнуті, шовні, безшовні труби
Стрічки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Листи H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – гарячекатані, холоднокатані
Дроти H18N10MT / 1.4571 / 316Ti

телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

H18N10MT з еквівалентами 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

 

види
стали
 Norma
 Хімічний склад (%)
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
інший
H18N10MT
PN
Макс
0,10
Макс
2,00
Макс
0,80
 
Макс
 
0,045
Макс
0,030
Макс
0,30
17,00
20,00
9,00
 
11,00
1,50
2,20
Ti 5xC-0,80
316 Ti
AS
Макс
0,080
Макс
2,00
Макс
0,75
Макс
0,045
Макс
0,030
-
16,00
18,00
10,00
14,00
2,00
3,20
Ti макс 0,70
N макс. 0,10
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
DIN В.нр/ЕН
Макс
0,080
Макс
2,00
Макс
1,00
Макс
0,045
Макс
0,015
-
16,50
18,50
10,50
13,50
2,00
2,50
Ti макс 0,70
10Х17Н13М2Т
10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T
GOST
Макс
0,10
Макс
2,00
Макс
0,80
Макс
0,035
Макс
0,020
Макс
0,30
16,00
18,00
12,00
14,00
2,00
3,00
V макс 0,20
W макс 0,20
Ti макс 0,70
S 31635
S31635
 
AISI 316Ti
Aisi316Ti 316L
UNS

AISI

Макс
0,080

макс. 0,030

Макс
2,00
Макс
1,00
Макс
0,045
Макс
0,030
-
16,00
18,00
10,00
14,00
2,00
3,00
Ti макс 0,70
N макс 0,10

-

0Cr18Ni12Mo2Ti
ГБ / т
Макс
0,080
Макс
2,00
Макс
1,00
Макс
0,035
Макс
0,030
-
16,00
19,00
11,00
14,00
1,80
2,50
Ті макс. 0,70
10 TiMoNiCr 175
10TiMoNiCr175
STAS
Макс
0,080
Макс
2,00
Макс
1,00
Макс
0,045
Макс
0,030
Макс
0,30
16,50
18,50
10,50
13,50
2,00
2,50
Ті макс. 0,80

Сталь H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L, завдяки низькому вмісту молібдену, використовується обмежено в:

— хімічна промисловість, головним чином для: транспортних трубопроводів, насосів, клапанів,
— нафтопереробні заводи для трубопроводів та обладнання з меншим ризиком корозії,
— харчова промисловість, молочні заводи (пастеризатори, насоси, трубопроводи), пивоварні заводи, заводи з розливу пива,
— целюлозно-паперова промисловість для пристроїв, що контактують із лужними, агресивними середовищами та іншими.

Корозійна стійкість H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)

Атмосфера та вода

Сталь стійка до сільських, міських та слабоагресивних промислових середовищ, дистильованої води, питної води, річкової води, не дуже агресивної промислової води, шахтної та мінеральної води, а також, обмежено, до агресивних промислових та морських середовищ, морської води (в якій сталь зазвичай кородує внаслідок точкової корозії) та помірно агресивної промислової води.

Неорганічні та органічні кислоти

Вид стійкий до всього діапазону концентрацій і температур.

адипінова, миш'яковиста, бензойна, борна, галова, дубильна, яблучна, карболова, масляна, пірогалова, саліцилова та стеаринова кислоти. Стійкий в обмеженому діапазоні концентрацій та температур до хлорсульфонової, хромової, лимонної, фосфорної (чистої), молочної, мурашиної, щавлевої, винної, сірчаної кислот, сумішей сірчаної та азотної кислот, сірчаної та оцтової кислот.

Кислотостійка сталь H18N10MT не стійка до

дія хлорної, перхлорної, хлороцтової, плавикової, хлоридної кислот та сумішей хлоридної та азотної, фосфорної та плавикової, фосфорної та сірчаної кислот.

Засади

Сталь стійка до дії аніонних гідроксидів барію та кальцію, а також, в обмеженому діапазоні концентрацій та температур, до дії гідроксидів калію та натрію.

Сольові розчини

Сталь стійка до всіх видів корозії у всьому діапазоні концентрацій і температур:

нітрати, ціаніди, тетраборат натрію, ортофосфат, ди- та тринатрієвий метасилікат калію та натрію, перманганат калію, алюміній, мідь, свинець, основний свинець, калій, ацетат ртуті та натрію, цинк, магній, марганець, мідь, нікель, калій, натрій, сульфат заліза, сульфіт натрію, оксалат калію та натрію, всі карбонати, фероціанід калію та більшість солей органічних кислот.

Сталь стійка в обмеженому діапазоні концентрацій і температур до впливу:

перхлорат амонію, хлорат калію, хлорат натрію, хлорид амонію, хлорид барію, хлорид цинку, хлорид магнію, хлорид марганцю, хлорид нікелю, хлорид калію, хлорид натрію, хлорид кальцію (примітка: точкова корозія сталі може виникати у всіх хлоридах ), ацетат амонію, сульфат амонію, сульфат амонію-алюмінію, сульфат алюмінію, сульфат калію-хрому, сульфат калію-алюмінію, сульфат заліза, сульфіт натрію, кислий сульфіт кальцію, оксалат амонію, кислий тартрат калію.

Кислотостійка сталь H18N10MT або еквівалент (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) не стійкий до впливу:

хлорид олова, хлорид олова, хлорид алюмінію, хлорид міді, хлорид заліза, фторид натрію, кислий сульфат калію, кислий сульфат натрію.

Пари та гази

Сталь стійка до водяної пари, парів аміаку, сухого хлору, вуглекислого газу та монооксиду, парів йодоформу, сірководню (до 200°C), освітлювального газу, але нестійка до водяної пари, що містить SO02, вологого хлору, фтору, фтористого водню, хлористого водню, парів брому, броміду водню тощо.

Розплавлені метали, металоїди, основи та солі

Ця кислотостійка нержавіюча сталь стійка до розплавлених нітратів (крім амонію), олова (300°C), ртуті, сірки (до 445°C), ацетату калію, не стійка до розплавленого алюмінію, сурми, свинцю, олова (понад 300°C), цинку, кадмію, гідроксиду калію та натрію, карбонату калію та натрію, нітрату амонію, хлориду барію, бури.

Інші речовини

Сталь стійка до

Сухий чотирихлористий вуглець, сухий дихлорид дисірчки, дипероксид натрію, дисульфід вуглецю, розчин для затвердіння, п'ятиокис фосфору, фосфатні розчини (для фосфатування), рідке скло, кислотний фотографічний фіксатор та проявник, а також ацетон, етиловий та метиловий спирт, бензол, бензин, хінін, метиленхлорид, метилхлорид.

Сухий хлорбензол, сухий хлороформ, цукор, шоколад, дріжджі, сухий дихлоретилен, ефіри, моно- та діетиловий ефір, петролейний ефір, сухий етилхлорид, лужні та нейтральні розчини барвників, формалін, фурфурол, гліцерин, гліколь, камфора, кава, кетон, клеї, креозот, кров, ксилол, квашена капуста, лікери, вершкове масло, солодке молоко, гірчиця.

Мило, гас, нафталін, новокаїн, оцет, спиртовий та винний оцет, харчова олія, лляна олія, мінеральна олія, рослинна олія, скипидарна олія, фруктова олія, парафінова олія, піридинова олія, пиво, сира нафта, сири, свиняче смальце, кам'яновугільний дьоготь, апельсиновий та лимонний сік, фруктові соки та кислоти, томатний сік, спиртні напої, мийні засоби, скипидар, толуол, сухий трихлоретилен, овочі, вазелін, вина та горілки.

Він не стійкий до впливу

кислі фарбувальні розчини, ацетилхлорид, анілін гідрохлорид, кислий хінінсульфат та вологий хлорбензол, хлороформ та етиленхлорид.

Зварювання H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

Марка H18N10MT підходить для ручного дугового зварювання покритими електродами, зварювання під флюсом та зварювання в середовищі захисного газу (аргон або гелій) методом MIG або TIG. Сталь не потребує попереднього нагрівання перед зварюванням; післязварювальна термічна обробка зварних з'єднань також у більшості випадків не потрібна.

Механічно та технологічно цей вид характеризується:

— немагнітна (примітка: з вищим вмістом фериту в структурі сталь може проявляти слабкий магнетизм).
— досить низька межа текучості (зазвичай близько 220 МПа),
— добра ударна в'язкість за негативних температур, досить хороші показники міцності за високих температур (R0,2 приблизно 140 МПа, Rm приблизно 500 МПа за 400°C), — добра пластичність, здатність до витягування та холоднооброблюваність,
— схильність до загартування,
— погана схильність до механічного та електрохімічного полірування,
— дуже добра зварюваність без необхідності попереднього нагрівання або термічної обробки на твердий розчин після зварювання (у більшості випадків застосування)
— не найкраща оброблюваність (токарська обробка, свердління).

Асортимент сталі H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti

Кислотостійка нержавіюча сталь марки H18N10MT та її еквіваленти ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). Ми пропонуємо широкий асортимент сталевої продукції, призначеної для агресивних та корозійних середовищ. Наша пропозиція включає як матеріали для конструкційного застосування, так і компоненти для прецизійних промислових проектів.

Труби 316Ti

безшовні кислотостійкі труби – гарантія високої міцності та герметичності,
гарячекатані труби – з підвищеною стійкістю до механічних навантажень,
холоднокатані труби – з гладкою поверхнею та точними розмірами,
безшовні холоднотягнуті труби зі сталі 316Ti – забезпечення найвищої розмірної точності та високої естетики.

316Ti стрижні

Прутки 316Ti – прокат – стандартне рішення з широким спектром застосування
ковані стрижні зі сталі 316Ti – для компонентів, що потребують підвищеної міцності,
тянуті прутки – характеризуються високою точністю та якістю поверхні,
плоскі прутки – плоскі прутки – для конструкцій, елементів машин та прецизійних деталей.

Листи 316Ti

гарячекатані листи зі сталі 316Ti – більшої товщини, що використовуються в конструкціях та елементах, що піддаються впливу високих температур,
холоднокатані листи зі сталі 316Ti / 1.4571 – з гладкою поверхнею та високою якістю, доступні різної товщини,

холоднокатані смуги та форми – ідеально підходять для виготовлення прецизійних промислових елементів та компонентів.

Додатковий асортимент

вільно кування (вільне кування)  – для подальшої обробки та спеціалізованого застосування,
профілі та кутники – для сталевих та будівельних конструкцій,
спеціальні товари, виготовлені на замовлення – підготовлені відповідно до вимог замовника.

Дивіться інші кислотостійкі сталі

H18N10MT – хромонікель-молібден-титанова сталь 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – хромонікелева кислотостійка сталь з ніобієм 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – хромонікель-молібден-титанова сталь 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – хромонікель-молібденова сталь 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – хромонікелева сталь 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – хромонікель-титанова сталь 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, сталь 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – хромонікелева сталь 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – нікель-хром-молібденова сталь з міддю та титаном X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904

Сталь згідно стандартів PN – EN, EN, DIN

Кислотостійкі хромонікелеві нержавіючі сталі з додаванням міді X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – кислотостійка нікель-хром-молібденова нержавіюча сталь з додаванням міді та азоту X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7

Дивіться інші високолеговані спеціальні сталі
високолегована сталь для роботи за підвищених температур
легована сталь для роботи за підвищених температур
нержавіюча сталь
жароміцні та стійкі до повзучості сталі
кислотостійка сталь

Найчастіші запитання – Кислотостійка сталь H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L

Що таке сталь H18N10MT та які її еквіваленти (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?

H18N10MT (стандарт PN) та її еквіваленти 1.4571 (стандарт EN), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti та AISI 316L – це аустенітні хромонікель-молібден-титанові сталі. Додавання титану стабілізує вуглець, зменшуючи виділення карбіду хрому в зварних зонах та підвищуючи стійкість до міжкристалічної корозії.

Які основні сфери застосування сталі H18N10MT / 1.4571 / 316Ti?

  • Транспортні трубопроводи, насоси та клапани в хімічній промисловості,
  • Установки на нафтопереробних та нафтохімічних заводах з помірним ризиком корозії,
  • Обладнання в харчовій промисловості (молочні заводи, пивоварні, технологічні трубопроводи),
  • Паперова та целюлозно-паперова промисловість – пристрої, що реагують з лужними середовищами,
  • Елементи обладнання, що працюють в умовах підвищеної температури.

Який хімічний склад H18N10MT та його еквівалентів?

H18N10MT: макс. C 0,10%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 0,80%, P ≤ 0,045%, S ≤ 0,030%, Cu макс. 0,30%, Cr 17–20%, Ni 9–11%, Mo ≤ 1,50%, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (типовий)

AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 зазвичай мають: C ≤ 0,08%, Cr ~16,5-18,5%, Ni ~10,5-13,5%, Mo ~2,0-3,2%, Ti до ~0,70%

За яких умов сталь Х18Н10МТ проявляє корозійну стійкість?

В атмосферних середовищах, таких як питна вода, річки та шахти, він відносно стійкий за помірних умов. У морській воді він схильний до точкової корозії.

З якими кислотами та основами реагує сталь H18N10MT (1.4571 / 316Ti)?

    • Стійкий до багатьох органічних кислот (оцтової, бензойної, саліцилової, стеаринової)
    • Обмежена стійкість до неорганічних кислот (наприклад, фосфорної, хромової, азотної)
    • Нестійкий до плавикової кислоти, хлорної кислоти, концентрованих хлоридів та агресивних кислотних сумішей
    • Стійкий до лугів (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) за помірних концентрацій та температур

Які ситуації сприяють виникненню точкової корозії та як їй можна запобігти?

Точкова корозія виникає переважно за наявності іонів хлориду, застою рідини, забруднення поверхні або поганої вентиляції. Уникайте затримки води, використовуйте матеріали з високим вмістом PREN та підтримуйте чистоту поверхні.

Що означає PREN і яку сталь слід вибрати з вищим показником PREN?

PREN (еквівалентне число стійкості до точкової корозії) – це показник стійкості до точкової корозії (на основі Cr, Mo, N). Вищий PREN забезпечує кращу локалізовану стійкість. В агресивних умовах застосування вибирають сталі з вищим PREN, такі як 1.4462 або 1.4571 з добавками молібдену.

Чи підходять для зварювання сталі H18N10MT / 1.4571 / 316Ti?

Так, зварюваність методами TIG, MIG, MMA та дугового зварювання під флюсом є хорошою. Попередній підігрів перед зварюванням не потрібен, а післязварювальна термічна обробка зазвичай не потрібна.

Які механічні властивості мають ці сталі?

  • Межа плинності (Rp0,2): ~220 МПа (звичайна)
  • Міцність на розрив (Rm): приблизно 500 МПа при 400 °C
  • Немагнітний (хоча слабка намагніченість можлива з феритами)
  • Хороша ударна міцність за мінусових температур
  • Схильність до зміцнення шляхом деформаційного зміцнення (пластична обробка)
  • Досить погана оброблюваність - важко точити та свердлити

Які напівфабрикати пропонує alfa-tech у цьому жанрі?

Пропоновані матеріали включають труби (безшовні, прокатні, тягнуті), прокатні, ковані та тягнуті прутки, холодно- та гарячекатані листи, смуги, поковки, профілі та спеціальні компоненти, виготовлені на замовлення.

Налаштування файлів cookie

Шановні клієнти, веб-сайт Alfa-Tech використовує файли cookie для забезпечення його належної роботи. Ви можете вказати умови зберігання або доступу, натиснувши «Налаштування» . Рекомендуємо вам ознайомитися з нашою Політикою конфіденційності.