Стомана H18N10MT, 316L, 1.4571, 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2, S31635

Стомана H18N10MT високолегирана неръждаема стомана – хром-никел-молибден-титан киселинноустойчива стомана PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

Материали, предлагани от Alfa-Tech H18N10MT / 1.4571 / 316Ti

Прутки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – горещовалцувани, обелени и изтеглени
Плоски пръти H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Ковани пръти H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Изковки H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – ковани в отворена щанца, ковани кубчета и валове
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti валцовани, изтеглени, шевни, безшевни тръби
Ленти H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Листове H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – горещовалцувани, студеновалцувани
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti проводници

телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

H18N10MT с еквиваленти 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

 

Гатунек
са се превърнали
 Норма
 Химичен състав (%)
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
друг
H18N10MT
PN
макс
0,10
макс
2,00
макс
0,80
 
макс
 
0,045
макс
0,030
макс
0,30
17,00
20,00
9,00
 
11,00
1,50
2,20
Ti 5xC-0,80
316 Ti
AS
макс
0,080
макс
2,00
макс
0,75
макс
0,045
макс
0,030
-
16,00
18,00
10,00
14,00
2,00
3,20
Ti max 0,70
N макс. 0,10
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
DIN W.nr/EN
макс
0,080
макс
2,00
макс
1,00
макс
0,045
макс
0,015
-
16,50
18,50
10,50
13,50
2,00
2,50
Ti max 0,70
10KH17N13M2T
10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T
ГОСТ
макс
0,10
макс
2,00
макс
0,80
макс
0,035
макс
0,020
макс
0,30
16,00
18,00
12,00
14,00
2,00
3,00
V max 0,20
W max 0,20
Ti max 0,70
S 31635
S31635
 
AISI 316Ti
Aisi316Ti 316L
UNS

AISI

макс
0,080

макс. 0,030

макс
2,00
макс
1,00
макс
0,045
макс
0,030
-
16,00
18,00
10,00
14,00
2,00
3,00
Ti max 0,70
N max 0,10

-

0Cr18Ni12Mo2Ti
GB / T
макс
0,080
макс
2,00
макс
1,00
макс
0,035
макс
0,030
-
16,00
19,00
11,00
14,00
1,80
2,50
Ti макс. 0,70
10 TiMoNiCr 175
10TiMoNiCr175
STAS
макс
0,080
макс
2,00
макс
1,00
макс
0,045
макс
0,030
макс
0,30
16,50
18,50
10,50
13,50
2,00
2,50
Ti макс. 0,80

Стоманата H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L, поради ниското съдържание на молибден, се използва в ограничена степен в:

— химическа промишленост, предимно за: преносни тръбопроводи, помпи, клапани,
— рафинерии за тръбопроводи и оборудване с по-нисък риск от корозия,
— преработка на храни, млечни продукти (пастьоризатори, помпи, тръбопроводи), пивоварни, заводи за бутилиране на бира,
— целулозно-хартиена промишленост за устройства в контакт с алкални, корозивни среди и други.

Устойчивост на корозия H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)

Атмосфера и вода

Стоманата е устойчива на селски, градски и леко агресивни промишлени среди, на дестилирана вода, питейна вода, речна вода, не много агресивни промишлени води, минни и минерални води и, в ограничена степен, на агресивни промишлени и морски среди, морска вода (в която стоманата обикновено корозира чрез точкова корозия) и умерено агресивни промишлени води.

Неорганични и органични киселини

Видът е устойчив на целия диапазон от концентрации и температури.

адипинова, арсенова, бензоена, борна, галова, танинова, ябълчена, карболова, маслена, пирогалова, салицилова и стеаринова киселини. Устойчив в ограничен диапазон от концентрации и температури на хлоросулфонова, хромова, лимонена, фосфорна (чиста), млечна, мравчена, оксалова, винена, сярна киселини, смеси от сярна и азотна киселини, сярна и оцетна киселини.

Киселинноустойчивата стомана H18N10MT не е устойчива на

действие на хлорна, перхлорна, хлорооцетна, флуороводородна, солна киселина и смеси от солна и азотна, фосфорна и флуороводородна, фосфорна и сярна киселина.

Засади

Стоманата е устойчива на действието на анионни, бариеви и калциеви хидроксиди и, в ограничен диапазон от концентрации и температури, на действието на калиеви и натриеви хидроксиди.

Солни разтвори

Стоманата е устойчива на всички видове корозия в целия диапазон от концентрации и температури:

нитрати, цианиди, натриев тетраборат, ортофосфат, калиев и натриев ди- и тринатриев метасиликат, калиев перманганат, алуминий, мед, олово, основно олово, калиев, живачен и натриев ацетат, цинк, магнезий, манганов, меден, никелов, калиев, натриев, железен сулфат, натриев сулфит, калиев и натриев оксалат, всички карбонати, калиев фероцианид и повечето соли на органични киселини.

Стоманата е устойчива в ограничен диапазон от концентрации и температури на въздействието на:

амониев перхлорат, калиев хлорат, натриев хлорат, амониев хлорид, бариев хлорид, цинков хлорид, магнезиев хлорид, манганов хлорид, никелов хлорид, калиев хлорид, натриев хлорид, калциев хлорид (забележка: точкова корозия на стоманата може да възникне при всички хлориди ), амониев ацетат, амониев сулфат, амониево-алуминиев сулфат, алуминиев сулфат, калиево-хромов сулфат, калиево-алуминиев сулфат, железен сулфат, натриев сулфит, киселинен калциев сулфит, амониев оксалат, киселинен калиев тартарат.

Киселинноустойчива стомана H18N10MT или еквивалент (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) не е устойчив на въздействието на:

калаен хлорид, калаен хлорид, алуминиев хлорид, меден хлорид, железен хлорид, натриев флуорид, киселинен калиев сулфат, киселинен натриев сулфат.

Пари и газове

Стоманата е устойчива на водни пари, амонячни пари, сух хлор, въглероден диоксид и монооксид, йодоформни пари, сероводород (до 200°C), светещ газ, но не е устойчива на водни пари, съдържащи SO02, влажен хлор, флуор, флуороводород, хлороводород, бромни пари, бромоводород и др.

Разтопени метали, металоиди, основи и соли

Тази киселинноустойчива неръждаема стомана е устойчива на разтопени нитрати (с изключение на амониеви), калай (300°C), живак, сяра (до 445°C), калиев ацетат, не е устойчива на разтопен алуминий, антимон, олово, калай (над 300°C), цинк, кадмий, калиев и натриев хидроксид, калиев и натриев карбонат, амониев нитрат, бариев хлорид, боракс.

Други вещества

Стоманата е устойчива на

Сух тетрахлорметан, сух дисерен дихлорид, натриев дипероксид, въглероден дисулфид, солев разтвор за втвърдяване, фосфорен пентаоксид, фосфатни разтвори (за фосфатиране), водно стъкло, киселинен фотографски фиксатор и проявител, както и ацетон, етилов и метилов алкохол, бензен, бензин, хинин, метиленхлорид, метилхлорид.

Сух хлоробензен, сух хлороформ, захар, шоколад, мая, сух дихлоретилен, естери, моно- и диетилов етер, петролев етер, сух етилхлорид, алкални и неутрални разтвори на багрила, формалин, фурфурал, глицерин, гликол, камфор, кафе, кетон, лепила, креозот, кръв, ксилол, кисело зеле, ликьори, масло, сладко мляко, горчица.

Сапуни, керосин, нафталин, новокаин, оцет, спиртен и винен оцет, ядливо масло, ленено масло, минерално масло, растително масло, терпентинов сок, плодово масло, парафиново масло, пиридиново масло, бира, суров петрол, сирена, свинска мас, каменовъглен катран, портокалов и лимонов сок, плодови сокове и киселини, доматен сок, спиртни напитки, детергенти, терпентин, толуол, сух трихлоретилен, зеленчуци, вазелин, вина и водки.

Не е устойчив на ефектите

киселинни разтвори за багрене, ацетилхлорид, анилин хидрохлорид, киселинен хинин сулфат и влажен хлоробензен, хлороформ и етиленхлорид.

Заваряване H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

Стоманата H18N10MT е подходяща за ръчно дъгово заваряване с покрити електроди, заваряване под флюс и заваряване в защитна газова среда (аргон или хелий) по метода MIG или TIG. Стоманата не изисква предварително нагряване преди заваряване; в повечето случаи не е необходима и последваща термична обработка на заварените съединения.

Механично и технологично, видът се характеризира с:

— немагнитна (забележка: с по-високо съдържание на ферит в структурата, стоманата може да проявява слаб магнетизъм).
— доста ниска граница на провлачване (обикновено около 220 MPa),
— добра ударна якост при отрицателни температури, доста добри показатели за якост при високи температури (R0,2 приблизително 140 MPa, Rm приблизително 500 MPa при 400°C), — добра пластичност, издържливост и способност за студена обработка,
— склонност към закаляване в работата,
— слаба податливост на механично и електрохимично полиране,
— много добра заваряемост без необходимост от предварително нагряване или термична обработка след заваряване (в повечето приложения)
— не най-добра обработваемост (струговане, пробиване).

Стоманена гама H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti

Киселинноустойчива неръждаема стомана клас H18N10MT и нейните еквиваленти ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). Предлагаме широка гама от стоманени продукти, предназначени за агресивни и корозивни среди. Нашето предложение включва както материали за структурни приложения, така и компоненти за прецизни промишлени проекти.

316Ti тръби

безшевни киселинноустойчиви тръби – гарантиращи висока якост и херметичност,
горещовалцувани тръби – с повишена устойчивост на механични натоварвания,
студено валцувани тръби – с гладка повърхност и точни размери,
безшевни студено изтеглени тръби от стомана 316Ti – осигуряващи най-висока точност на размерите и висока естетика.

316Ti пръти

316Ti пръти – валцовани – стандартно решение с широк спектър от приложения
ковани пръти от стомана 316Ti – за компоненти, изискващи повишена якост,
изтеглени пръти – характеризиращи се с висока точност и качество на повърхността,
плоски пръти – плоски пръти – за конструкции, машинни елементи и прецизни части.

316Ti листове

горещовалцувани листове от 316Ti – с по-голяма дебелина, използвани в конструкции и елементи, изложени на високи температури,
студено валцувани листове от 316Ti / 1.4571 – с гладка повърхност и високо качество, предлагани в различни дебелини,

Студено валцувани ленти и форми – идеални за прецизни промишлени елементи и компоненти.

Допълнителен асортимент

свободно ковани изделия (свободно ковани изделия)  – за по-нататъшна обработка и специализирани приложения,
профили и ъгли – за стоманени и строителни конструкции,
специални артикули, изработени по поръчка – изготвени според изискванията на клиента.

Вижте други киселинноустойчиви стомани

H18N10MT – хром-никел-молибден-титаниева стомана 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – хром-никелова киселинноустойчива стомана с ниобий 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – хром-никел-молибден-титанова стомана 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – хром-никел-молибденова стомана 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – хром-никелова стомана 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – хром-никел-титаниева стомана 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, стомана 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – хром-никелова стомана 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – никел-хром-молибденова стомана с мед и титан X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904

Стомана по стандарти PN – EN, EN, DIN

Киселинноустойчиви хром-никелови неръждаеми стомани с добавка на мед X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – киселинноустойчива никел-хром-молибденова неръждаема стомана с добавка на мед и азот X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7

Вижте други високолегирани специални стомани
високолегирана стомана за работа при повишени температури
легирана стомана за работа при повишени температури
неръждаема стомана
топлоустойчиви и устойчиви на пълзене стомани
киселинноустойчива стомана

ЧЗВ – Киселинноустойчива стомана H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L

Какво е стомана H18N10MT и какви са нейните еквиваленти (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?

H18N10MT (стандарт PN) и неговите еквиваленти 1.4571 (стандарт EN), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti и AISI 316L са аустенитни хром-никел-молибден-титаниеви стомани. Добавянето на титан стабилизира въглерода, намалявайки отделянето на хромов карбид в заварените зони и увеличавайки устойчивостта на междукристална корозия.

Какви са основните приложения на стоманата H18N10MT / 1.4571 / 316Ti?

  • Преносни тръбопроводи, помпи и клапани в химическата промишленост,
  • Инсталации в рафинерии и нефтохимически заводи с умерен риск от корозия,
  • Оборудване в хранително-вкусовата промишленост (млекарски заводи, пивоварни, технологични тръбопроводи),
  • Хартиена и целулозна промишленост – устройства, реагиращи с алкални среди,
  • Елементи на оборудване, работещо при условия на повишена температура.

Какъв е химичният състав на H18N10MT и неговите еквиваленти?

H18N10MT: макс. C 0,10%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 0,80%, P ≤ 0,045%, S ≤ 0,030%, Cu макс. 0,30%, Cr 17–20%, Ni 9–11%, Mo ≤ 1,50%, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (типично)

AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 обикновено имат: C ≤ 0,08%, Cr ~16,5-18,5%, Ni ~10,5-13,5%, Mo ~2,0-3,2%, Ti до ~0,70%

При какви условия стоманата H18N10MT проявява устойчивост на корозия?

В атмосферни среди, като питейна вода, реки и мини, той е относително устойчив при умерени условия. В морска вода е податлив на точкова корозия.

С какви киселини и основи реагира стоманата H18N10MT (1.4571 / 316Ti)?

    • Устойчив на много органични киселини (оцетна, бензоена, салицилова, стеаринова)
    • Ограничена устойчивост на неорганични киселини (напр. фосфорна, хромова, азотна)
    • Не е устойчив на флуороводородна киселина, хлорна киселина, концентрирани хлориди и агресивни киселинни смеси
    • Устойчив на алкали (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) при умерени концентрации и температури

Кои ситуации благоприятстват точковата корозия и как да я предотвратим?

Точковата корозия възниква предимно при наличие на хлоридни йони, застой на течности, замърсяване на повърхността или лоша вентилация. Избягвайте задържане на вода, използвайте материали с високо съдържание на PREN и поддържайте чистотата на повърхността.

Какво означава PREN и коя стомана с по-висок PREN трябва да изберете?

PREN (Еквивалентно число на устойчивост на точкова корозия) е индикатор за устойчивост на точкова корозия (базирана на Cr, Mo, N). По-високият PREN води до по-добра локализирана устойчивост. При агресивни приложения се избират стомани с по-висок PREN, като например 1.4462 или 1.4571 с добавки на молибден.

Подходящи ли са H18N10MT / 1.4571 / 316Ti за заваряване?

Да, заваряемостта с TIG, MIG, MMA и подфлюсова дъга е добра. Не се изисква предварително нагряване преди заваряване и обикновено не се изисква термична обработка след заваряване.

Какви механични свойства имат тези стомани?

  • Граница на провлачване (Rp0,2): ~220 MPa (конвенционална)
  • Якост на опън (Rm): приблизително 500 MPa при 400 °C
  • Немагнитни (въпреки че е възможно слабо намагнитване при ферити)
  • Добра ударна якост при температури под нулата
  • Склонност към втвърдяване чрез деформационно втвърдяване (пластична обработка)
  • Доста лоша обработваемост - трудно се струговат и пробиват

Какви полуфабрикати предлага alfa-tech в този жанр?

Предлаганите материали включват тръби (безшевни, валцовани, изтеглени), валцовани, ковани и изтеглени пръти, студено и горещовалцовани листове, ленти, изковки, профили и специални компоненти, изработени по поръчка.

Предпочитания за бисквитки

Уважаеми клиенти, уебсайтът на Алфа-Тех използва „бисквитки“, за да осигури правилното си функциониране. Можете да зададете условията за съхранение или достъп, като щракнете върху Настройки . Препоръчваме ви да прочетете нашата Политика за поверителност.