H18N10MT ფოლადი მაღალშენადნობის უჟანგავი ფოლადი - ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენ-ტიტანი მჟავაგამძლე ფოლადი PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
მასალები ხელმისაწვდომია Alfa-Tech H18N10MT / 1.4571 / 316Ti-ზე
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ფილები – ცხლად გაგორებული, გაფცქვნილი და დაჭიმული
ბრტყელი ღეროები H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
ყალბი ღეროები H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ჭედვა - ღია შტამპი, ჭედური კუბები და ლილვები
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti დახვეული, დაჭიმული, შეკერილი, უნაკერო მილები
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ფირები
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ფურცლები – ცხლად ნაგლინი, ცივად ნაგლინი
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti მავთულები
ტელეფონი: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
H18N10MT ეკვივალენტებით 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| გატუნეკი გახდა | Norma | ქიმიური შემადგენლობა (%) | ||||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | სხვა | |||
| H18N10MT | PN | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 17,00 20,00 | 9,00 | 11,00 | 1,50 2,20 | Ti 5xC-0,80 |
| 316 Ti | AS | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max 0,70 N max 0,10 | |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | DIN W.nr/EN | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 | |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | გოსტი | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 | |
| S 31635 S31635 AISI 316Ti Aisi316Ti 316L | UNS აისი | max 0,080 მაქს. 0,030 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10 - | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | გბ / ტ | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | - | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti max 0,70 | |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,80 | |
H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ფოლადი, მოლიბდენის დაბალი შემცველობის გამო, შეზღუდული რაოდენობით გამოიყენება:
— ქიმიური მრეწველობა, ძირითადად: გადამცემი მილსადენების, ტუმბოების, სარქველების,
— ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნები მილსადენებისა და აღჭურვილობისთვის, რომლებსაც კოროზიის დაბალი რისკი აქვთ,
— საკვების გადამუშავება, რძის ქარხნები (პასტერიზატორები, ტუმბოები, მილსადენები), ლუდსახარშები, ლუდის ჩამოსასხმელი ქარხნები,
— რბილობისა და ქაღალდის მრეწველობა ტუტე, კოროზიულ გარემოსთან და სხვა კონტაქტში მყოფი მოწყობილობებისთვის.
კოროზიისადმი წინააღმდეგობა H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)
ატმოსფერო და წყალი
ფოლადი მდგრადია სოფლის, ქალაქის და ოდნავ აგრესიული სამრეწველო ატმოსფეროს, გამოხდილი წყლის, სასმელი წყლის, მდინარის წყლის, არც თუ ისე აგრესიული სამრეწველო წყლის, მაღაროსა და მინერალური წყლის და, შეზღუდული ზომით, აგრესიული სამრეწველო და საზღვაო ატმოსფეროს, ზღვის წყლის (სადაც ფოლადი ჩვეულებრივ კოროდირდება ორმოების გაჩენით) და ზომიერად აგრესიული სამრეწველო წყლის მიმართ.
არაორგანული და ორგანული მჟავები
სახეობა მდგრადია კონცენტრაციისა და ტემპერატურის მთელი დიაპაზონის მიმართ.
ადიპინის, დარიშხანის, ბენზოის, ბორის, გალის, ტანინის, ვაშლის, კარბოლის, ბუტირის, პიროგალის, სალიცილის და სტეარინის მჟავების მიმართ. შეზღუდული კონცენტრაციისა და ტემპერატურის დიაპაზონში მდგრადია ქლორსულფონის, ქრომის, ლიმონმჟავას, ფოსფორის (სუფთა), რძემჟავას, ჭიანჭველას, მჟაუნის, ღვინის, გოგირდმჟავების, გოგირდმჟავების და აზოტის მჟავების ნარევების, გოგირდმჟავების და ძმარმჟავების მიმართ.
H18N10MT მჟავაგამძლე ფოლადი არ არის მდგრადი
ქლორის, პერქლორის, ქლოროძმარმჟავას, წყალბადის ფტორმჟავას, მარილმჟავას და მარილმჟავას და აზოტის, ფოსფორის და წყალბადის ფტორმჟავას, ფოსფორის და გოგირდმჟავას ნარევების მოქმედება.
ზასადი
ფოლადი მდგრადია ანიონური, ბარიუმის და კალციუმის ჰიდროქსიდების მოქმედების მიმართ და, კონცენტრაციებისა და ტემპერატურის შეზღუდულ დიაპაზონში, კალიუმის და ნატრიუმის ჰიდროქსიდების მოქმედების მიმართ.
მარილის ხსნარები
ფოლადი მდგრადია ყველა სახის კოროზიის მიმართ კონცენტრაციისა და ტემპერატურის მთელ დიაპაზონში:
ნიტრატები, ციანიდები, ნატრიუმის ტეტრაბორატი, ორთოფოსფატი, კალიუმის და ნატრიუმის დი- და ტრინატრიუმის მეტასილიკატი, კალიუმის პერმანგანატი, ალუმინი, სპილენძი, ტყვია, ფუძე ტყვია, კალიუმი, ვერცხლისწყლის და ნატრიუმის აცეტატი, თუთია, მაგნიუმი, მანგანუმი, სპილენძი, ნიკელი, კალიუმი, ნატრიუმი, რკინის სულფატი, ნატრიუმის სულფიტი, კალიუმი და ნატრიუმის ოქსალატი, ყველა კარბონატი, კალიუმის ფეროციანიდი და ორგანული მჟავების მარილების უმეტესობა.
ფოლადი მდგრადია შემდეგი ფაქტორების მიმართ კონცენტრაციისა და ტემპერატურის შეზღუდულ დიაპაზონში:
ამონიუმის პერქლორატი, კალიუმის ქლორატი, ნატრიუმის ქლორატი, ამონიუმის ქლორიდი, ბარიუმის ქლორიდი, თუთიის ქლორიდი, მაგნიუმის ქლორიდი, მანგანუმის ქლორიდი, ნიკელის ქლორიდი, კალიუმის ქლორიდი, ნატრიუმის ქლორიდი, კალციუმის ქლორიდი (შენიშვნა: ფოლადის ორმოოვანი კოროზია შეიძლება მოხდეს ყველა ქლორიდში ), ამონიუმის აცეტატი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის-ალუმინის სულფატი, ალუმინის სულფატი, კალიუმ-ქრომის სულფატი, კალიუმ-ალუმინის სულფატი, რკინის სულფატი, ნატრიუმის სულფიტი, მჟავე კალციუმის სულფიტი, ამონიუმის ოქსალატი, მჟავე კალიუმის ტარტრატი.
მჟავაგამძლე ფოლადი H18N10MT ან ეკვივალენტი (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) არ არის მდგრადი შემდეგი ეფექტების მიმართ:
კალის ქლორიდი, კალის ქლორიდი, ალუმინის ქლორიდი, სპილენძის ქლორიდი, რკინის ქლორიდი, ნატრიუმის ფტორიდი, მჟავე კალიუმის სულფატი, მჟავე ნატრიუმის სულფატი.
ორთქლები და აირები
ფოლადი მდგრადია წყლის ორთქლის, ამიაკის ორთქლის, მშრალი ქლორის, ნახშირორჟანგისა და მონოქსიდის, იოდოფორმის ორთქლის, წყალბადის სულფიდის (200°C-მდე), გამანათებელი აირის მიმართ, მაგრამ არ არის მდგრადი SO02 შემცველი წყლის ორთქლის, სველი ქლორის, ფტორის, წყალბადის ფტორიდის, წყალბადის ქლორიდის, ბრომის ორთქლის, წყალბადის ბრომიდის და ა.შ. მიმართ.
გამდნარი ლითონები, მეტალოიდები, ფუძეები და მარილები
ეს მჟავაგამძლე უჟანგავი ფოლადი მდგრადია გამდნარი ნიტრატების (ამონიუმის გარდა), კალის (300°C), ვერცხლისწყლის, გოგირდის (445°C-მდე), კალიუმის აცეტატის მიმართ, არ არის მდგრადი გამდნარი ალუმინის, სტიბიუმის, ტყვიის, კალის (300°C-ზე მეტი), თუთიის, კადმიუმის, კალიუმის და ნატრიუმის ჰიდროქსიდის, კალიუმის და ნატრიუმის კარბონატის, ამონიუმის ნიტრატის, ბარიუმის ქლორიდის, ბორაქსის მიმართ.
სხვა ნივთიერებები
ფოლადი მდგრადია;
მშრალი ნახშირბადის ტეტრაქლორიდი, მშრალი გოგირდის დიქლორიდი, ნატრიუმის დიპეროქსიდი, ნახშირბადის გოგირდი, გამყარების მარილწყალი, ფოსფორის პენტოქსიდი, ფოსფატის ხსნარები (ფოსფატირებისთვის), წყლის მინა, მჟავე ფოტოფიქსატორი და გამხსნელი, ასევე აცეტონი, ეთილის და მეთილის სპირტი, ბენზოლი, ბენზინი, ქინინი, მეთილენქლორიდი, მეთილის ქლორიდი.
მშრალი ქლორბენზოლი, მშრალი ქლოროფორმი, შაქარი, შოკოლადი, საფუარი, მშრალი დიქლორეთილენი, ეთერები, მონო- და დიეთილის ეთერი, ნავთობის ეთერი, მშრალი ეთილის ქლორიდი, ტუტე და ნეიტრალური საღებავი ხსნარები, ფორმალინი, ფურფურალი, გლიცერინი, გლიკოლი, კამფორა, ყავა, კეტონი, წებოები, კრეოზოტი, სისხლი, ქსილოლი, მჟავე კომბოსტო, ლიქიორები, კარაქი, ტკბილი რძე, მდოგვი.
საპნები, ნავთი, ნაფტალინი, ნოვოკაინი, ძმარი, სპირტი და ღვინის ძმარი, საკვები ზეთი, სელის ზეთი, მინერალური ზეთი, მცენარეული ზეთი, სკიპიდარის ზეთი, ხილის ზეთი, პარაფინის ზეთი, პირიდინის ზეთი, ლუდი, ნედლი ზეთი, ყველი, ღორის ქონი, ქვანახშირის ფისი, ფორთოხლის და ლიმონის წვენი, ხილის წვენები და მჟავები, პომიდვრის წვენი, სპირტი, სარეცხი საშუალებები, სკიპიდარი, ტოლუოლი, მშრალი ტრიქლორეთილენი, ბოსტნეული, ვაზელინი, ღვინოები და არაყი.
ის არ არის მდგრადი ეფექტების მიმართ
მჟავე საღებავი ხსნარები, აცეტილქლორიდი, ანილინის ჰიდროქლორიდი, მჟავე ქინინის სულფატი და სველი ქლორბენზოლი, ქლოროფორმი და ეთილენქლორიდი.
შედუღება H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N10MT კლასი გამოდგება დაფარული ელექტროდებით ხელით რკალური შედუღებისთვის, ჩაძირული რკალური შედუღებისთვის და გაზის დამცავი შედუღებისთვის (არგონი ან ჰელიუმი) MIG ან TIG მეთოდით. ფოლადი არ საჭიროებს წინასწარ გაცხელებას შედუღებამდე; შედუღებული შეერთებების შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება ასევე არ არის საჭირო შემთხვევათა უმეტესობაში.
მექანიკურად და ტექნოლოგიურად, სახეობა ხასიათდება:
— არამაგნიტური (შენიშვნა: სტრუქტურაში ფერიტის მაღალი შემცველობის შემთხვევაში, ფოლადმა შეიძლება სუსტი მაგნეტიზმი გამოავლინოს).
— საკმაოდ დაბალი დენადობის ზღვარი (ჩვეულებრივ, დაახლოებით 220 მპა),
— კარგი დარტყმითი სიმტკიცე უარყოფით ტემპერატურაზე, საკმაოდ კარგი სიმტკიცის მაჩვენებლები მაღალ ტემპერატურაზე (R0,2 დაახლ. 140 მპა, Rm, დაახლ. 500 მპა 400°C-ზე), — კარგი პლასტიურობა, გაჭიმვის უნარი და ცივი დამუშავების უნარი,
— დამუშავებისადმი გამკვრივების ტენდენცია,
— მექანიკური და ელექტროქიმიური გაპრიალებისადმი სუსტი მგრძნობელობა,
— ძალიან კარგი შედუღებადობა წინასწარი გათბობის ან შედუღების შემდეგ ხსნარით თერმული დამუშავების საჭიროების გარეშე (უმეტეს გამოყენებაში)
— არ არის საუკეთესო დამუშავების უნარი (დატრიალება, ბურღვა).
ფოლადის დიაპაზონი H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti
მჟავაგამძლე უჟანგავი ფოლადი H18N10MT კლასის და მისი ეკვივალენტები ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). ჩვენ გთავაზობთ ფოლადის პროდუქციის ფართო ასორტიმენტს, რომელიც შექმნილია აგრესიული და კოროზიული გარემოსთვის. ჩვენი შეთავაზება მოიცავს როგორც სტრუქტურული გამოყენების მასალებს, ასევე კომპონენტებს ზუსტი სამრეწველო პროექტებისთვის.
316Ti მილები
უნაკერო მჟავაგამძლე მილები - მაღალი სიმტკიცისა და ჰერმეტულობის გარანტიით,
ცხელი ნაგლინი მილები - მექანიკური დატვირთვებისადმი გაზრდილი წინააღმდეგობით,
ცივი ნაგლინი მილები – გლუვი ზედაპირით და ზუსტი ზომებით,
უნაკერო ცივი დაჭიმვით დამუშავებული 316Ti მილები – უზრუნველყოფს უმაღლეს განზომილებიან სიზუსტეს და მაღალ ესთეტიკას.
316Ti ღეროები
316Ti წნელები – ნაგლინი – სტანდარტული გადაწყვეტა ფართო სპექტრის გამოყენებით
ყალბი 316Ti ღეროები - კომპონენტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გაზრდილ სიმტკიცეს,
დაჭიმული ზოლები – ხასიათდება მაღალი სიზუსტით და ზედაპირის ხარისხით,
ბრტყელი ზოლები – ბრტყელი ზოლები – კონსტრუქციების, მანქანა-დანადგარების ელემენტებისა და ზუსტი ნაწილებისთვის.
316Ti ფურცლები
ცხელი ნაგლინი 316Ti ფურცლები - უფრო დიდი სისქის, გამოიყენება მაღალ ტემპერატურაზე მოქმედ სტრუქტურებსა და ელემენტებში,
ცივად ნაგლინი 316Ti / 1.4571 ფურცლები – გლუვი ზედაპირით და მაღალი ხარისხით, ხელმისაწვდომია სხვადასხვა სისქის.
ცივად ნაგლინი ზოლები და ფორმები – იდეალურია ზუსტი სამრეწველო ელემენტებისა და კომპონენტებისთვის.
დამატებითი ასორტიმენტი
ღია შტამპიანი ჭედვები (ღია შტამპიანი ჭედვები) – შემდგომი დამუშავებისა და სპეციალიზებული აპლიკაციებისთვის,
პროფილები და კუთხეები – ფოლადისა და სამშენებლო კონსტრუქციებისთვის,
შეკვეთით დამზადებული სპეციალური ნივთები - მომზადებულია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
იხილეთ სხვა მჟავაგამძლე ფოლადები
H18N10MT – ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენ-ტიტანის ფოლადი 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – ქრომ-ნიკელის მჟავაგამძლე ფოლადი ნიობიუმით 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენ-ტიტანის ფოლადი 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენის ფოლადი 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – ქრომ-ნიკელის ფოლადი 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – ქრომ-ნიკელ-ტიტანის ფოლადი 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, ფოლადი 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – ქრომ-ნიკელის ფოლადი 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – ნიკელ-ქრომ-მოლიბდენის ფოლადი სპილენძით და ტიტანით X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
ფოლადი PN – EN, EN, DIN სტანდარტების მიხედვით
X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 მჟავაგამძლე ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადები სპილენძის დამატებით 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – მჟავაგამძლე ნიკელ-ქრომ-მოლიბდენის უჟანგავი ფოლადი სპილენძისა და აზოტის დამატებით X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7
იხილეთ სხვა მაღალი შენადნობის სპეციალური ფოლადები
მაღალშენადნობის ფოლადი მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის
შენადნობი ფოლადი მაღალ ტემპერატურაზე სამუშაოდ
უჟანგავი ფოლადი
სითბოს მდგრადი და ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადები
მჟავა მდგრადი ფოლადი
ხშირად დასმული კითხვები – მჟავაგამძლე ფოლადი H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L
რა არის H18N10MT ფოლადი და რა არის მისი ეკვივალენტები (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?
H18N10MT (PN სტანდარტი) და მისი ეკვივალენტები 1.4571 (EN სტანდარტი), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti და AISI 316L არის ავსტენიტური ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენ-ტიტანის ფოლადები. ტიტანის დამატება ასტაბილურებს ნახშირბადს, ამცირებს ქრომის კარბიდის ნალექს შედუღებულ ზონებში და ზრდის მდგრადობას მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის მიმართ.
რა არის H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ფოლადის ძირითადი გამოყენება?
- ქიმიური მრეწველობის გადამცემი მილსადენები, ტუმბოები და სარქველები,
- დანადგარები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებსა და ნავთობქიმიურ ქარხნებში, რომლებსაც აქვთ ზომიერი კოროზიის რისკი,
- კვების მრეწველობის აღჭურვილობა (რძის ქარხნები, ლუდსახარშები, გადამამუშავებელი მილსადენები),
- ქაღალდისა და რბილობის მრეწველობა - მოწყობილობები, რომლებიც რეაგირებენ ტუტე გარემოსთან,
- აღჭურვილობის ელემენტები, რომლებიც მუშაობენ მომატებული ტემპერატურის პირობებში.
რა არის H18N10MT-ის და მისი ეკვივალენტების ქიმიური შემადგენლობა?
H18N10MT: მაქს. C 0,10%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 0,80%, P ≤ 0,045%, S ≤ 0,030%, Cu max. 0,30%, Cr 17–20%, Ni 9–11%, Mo ≤ 1,50%, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (ტიპიური)
AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2-ს, როგორც წესი, აქვს: C ≤ 0,08%, Cr ~16,5-18,5%, Ni ~10,5-13,5%, Mo ~2,0-3,2%, Ti ~0,70%-მდე
რა პირობებში ავლენს H18N10MT ფოლადი კოროზიისადმი მდგრადობას?
ატმოსფერულ გარემოში, როგორიცაა სასმელი წყალი, მდინარეები და მაღაროები, ზომიერ პირობებში ის შედარებით მდგრადია. ზღვის წყალში კი მგრძნობიარეა ორმოებისებრი კოროზიის მიმართ.
რა მჟავებსა და ფუძეებზე რეაგირებს H18N10MT (1.4571 / 316Ti) ფოლადი?
- მდგრადია მრავალი ორგანული მჟავის მიმართ (ძმარმჟავა, ბენზოური, სალიცილის, სტეარინის მჟავა)
- არაორგანული მჟავების (მაგ. ფოსფორის, ქრომის, აზოტის) მიმართ შეზღუდული წინააღმდეგობა
- არ არის მდგრადი ფტორწყალბადმჟავას, ქლორმჟავას, კონცენტრირებული ქლორიდების და აგრესიული მჟავა ნარევების მიმართ
- მდგრადია ტუტეების (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) მიმართ ზომიერ კონცენტრაციებსა და ტემპერატურაზე
რა სიტუაციები უწყობს ხელს ორმოებისებრ კოროზიას და როგორ შეიძლება მისი პრევენცია?
ორმოებიანი კოროზია ძირითადად ქლორიდის იონების, სითხის სტაგნაციის, ზედაპირის დაბინძურების ან ცუდი ვენტილაციის არსებობისას ხდება. მოერიდეთ წყლის შეკავებას, გამოიყენეთ მაღალი PREN შემცველობის მასალები და შეინარჩუნეთ ზედაპირის სისუფთავე.
რას ნიშნავს PREN და რომელი ფოლადი უნდა აირჩიოთ უფრო მაღალი PREN-ით?
PREN (პიტინგინგისადმი წინააღმდეგობის ეკვივალენტური რიცხვი) არის პიტინგინგისადმი წინააღმდეგობის ინდიკატორი (Cr, Mo, N-ის მიხედვით). უფრო მაღალი PREN იწვევს უკეთეს ლოკალიზებულ წინააღმდეგობას. აგრესიული გამოყენების შემთხვევაში, შეირჩევა უფრო მაღალი PREN-ის მქონე ფოლადები, როგორიცაა 1.4462 ან 1.4571 მოლიბდენის დამატებებით.
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti შედუღებისთვის შესაფერისია?
დიახ, TIG, MIG, MMA და წყალქვეშა რკალის მეთოდების გამოყენებით შედუღება კარგია. შედუღებამდე წინასწარი გათბობა საჭირო არ არის და შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება, როგორც წესი, არ არის საჭირო.
რა მექანიკური თვისებები აქვთ ამ ფოლადებს?
- დენადობის ზღვარი (Rp0,2): ~220 მპა (ჩვეულებრივი)
- დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm): დაახლ. 500 მპა 400 °C-ზე
- არამაგნიტური (თუმცა ფერიტებით სუსტი მაგნიტიზაცია შესაძლებელია)
- კარგი დარტყმითი სიმტკიცე ნულზე დაბალ ტემპერატურაზე
- გამკვრივების ტენდენცია გამკვრივებით (პლასტმასის დამუშავებით)
- საკმაოდ ცუდი დამუშავებადობა - რთულია დატრიალება და ბურღვა
რა ნახევარფაბრიკატებს გვთავაზობს ალფა-ტექი ამ ჟანრში?
შემოთავაზებული მასალები მოიცავს მილებს (უნაკერო, გლინული, დაჭიმული), გლინულ, ჭედურ და დაჭიმულ ზოლებს, ცივად და ცხლად გლინულ ფურცლებს, ზოლებს, ჭედურ ნაჭუჭებს, პროფილებს და შეკვეთით დამზადებულ სპეციალურ კომპონენტებს.