H18N10MT tērauds, augsti leģēts nerūsējošais tērauds – hroma-niķeļa-molibdēna-titāna skābes izturīgs tērauds PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
Materiāli pieejami Alfa-Tech H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti stieņi – karsti velmēti, mizoti un vilkti
Plakanstieņi H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Kalti stieņi H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti kalumi – atvērta tipa kalti kubi un vārpstas
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti velmētas, vilktas, šuves, bezšuvju caurules
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti lentes
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti loksnes – karsti velmētas, auksti velmētas
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti vadi
Tālrunis: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
H18N10MT ar ekvivalentiem 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| Gatuneks kļuvuši | Standarts | Ķīmiskais sastāvs (%) | ||||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | cits | |||
| H18N10MT | PN | maks 0,10 | maks 2,00 | maks 0,80 | maks 0,045 | maks 0,030 | maks 0,30 | 17,00 20,00 | 9,00 | 11,00 | 1,50 2,20 | Ti 5xC-0,80 |
| 316 Ti | AS | maks 0,080 | maks 2,00 | maks 0,75 | maks 0,045 | maks 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max 0,70 N maks. 0,10 | |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | DIN W.nr/EN | maks 0,080 | maks 2,00 | maks 1,00 | maks 0,045 | maks 0,015 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 | |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | GOST | maks 0,10 | maks 2,00 | maks 0,80 | maks 0,035 | maks 0,020 | maks 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 | |
| S 31635 S31635 AISI 316Ti Aisi316Ti 316L | UNS AISI | maks 0,080 maks. 0,030 | maks 2,00 | maks 1,00 | maks 0,045 | maks 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10 - | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB/T | maks 0,080 | maks 2,00 | maks 1,00 | maks 0,035 | maks 0,030 | - | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti maks. 0,70 | |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | maks 0,080 | maks 2,00 | maks 1,00 | maks 0,045 | maks 0,030 | maks 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti maks. 0,80 | |
H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L tērauds zemā molibdēna satura dēļ tiek ierobežotā apjomā izmantots:
— ķīmiskajā rūpniecībā, galvenokārt attiecībā uz: pārvades cauruļvadiem, sūkņiem, vārstiem,
— naftas pārstrādes rūpnīcas cauruļvadiem un iekārtām ar zemāku korozijas risku,
— pārtikas pārstrāde, piena pārstrādes uzņēmumi (pasterizatori, sūkņi, cauruļvadi), alus darītavas, alus pildīšanas rūpnīcas,
— celulozes un papīra rūpniecībā ierīcēm, kas nonāk saskarē ar sārmainu, kodīgu un citu vidi.
Korozijas izturība H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)
Atmosfēra un ūdens
Tērauds ir izturīgs pret lauku, pilsētu un nedaudz agresīvu rūpniecisko vidi, destilētu ūdeni, dzeramo ūdeni, upju ūdeni, ne pārāk agresīvu rūpniecisko ūdeni, raktuvju un minerālūdeni un ierobežotā mērā pret agresīvu rūpniecisko un jūras vidi, jūras ūdeni (kurā tērauds parasti korodē punktveida korozijas rezultātā) un vidēji agresīvu rūpniecisko ūdeni.
Neorganiskās un organiskās skābes
Šķirne ir izturīga pret visu koncentrāciju un temperatūru diapazonu.
adipīnskābe, arsēna skābe, benzoskābe, borskābe, gallskābe, tanīnskābe, ābolskābe, karbolskābe, sviestskābe, pirogallskābe, salicilskābe un stearīnskābe. Ierobežotā koncentrāciju un temperatūru diapazonā izturīga pret hlorsulfonskābi, hromskābi, citronskābi, fosforskābi (tīru), pienskābi, skudrskābi, skābeņskābi, vīnskābi, sērskābi, sērskābes un slāpekļskābes maisījumiem, sērskābi un etiķskābi.
H18N10MT skābes izturīgs tērauds nav izturīgs pret
hlorskābes, perhlorskābes, hloretiķskābes, fluorūdeņražskābes, sālsskābes un sālsskābes un slāpekļskābes, fosforskābes un fluorūdeņražskābes, fosforskābes un sērskābes maisījumu iedarbība.
Noteikumi
Tērauds ir izturīgs pret anjonu, bārija un kalcija hidroksīdu iedarbību un ierobežotā koncentrāciju un temperatūru diapazonā pret kālija un nātrija hidroksīdu iedarbību.
Sāls šķīdumi
Tērauds ir izturīgs pret visu veidu koroziju visā koncentrāciju un temperatūru diapazonā:
nitrāti, cianīdi, nātrija tetraborāts, ortofosfāts, kālija un nātrija di- un trinātrija metasilikāts, kālija permanganāts, alumīnijs, varš, svins, bāziskais svins, kālijs, dzīvsudraba un nātrija acetāts, cinks, magnijs, mangāna oksīds, varš, niķelis, kālijs, nātrijs, dzelzs sulfāts, nātrija sulfīts, kālijs un nātrija oksalāts, visi karbonāti, kālija ferocianīds un lielākā daļa organisko skābju sāļu.
Tērauds ierobežotā koncentrāciju un temperatūru diapazonā ir izturīgs pret šādām ietekmēm:
amonija perhlorāts, kālija hlorāts, nātrija hlorāts, amonija hlorīds, bārija hlorīds, cinka hlorīds, magnija hlorīds, mangāna hlorīds, niķeļa hlorīds, kālija hlorīds, nātrija hlorīds, kalcija hlorīds (piezīme: tērauda punktveida korozija var rasties visos hlorīdos ), amonija acetāts, amonija sulfāts, amonija-alumīnija sulfāts, alumīnija sulfāts, kālija-hroma sulfāts, kālija-alumīnija sulfāts, dzelzs sulfāts, nātrija sulfīts, skābs kalcija sulfīts, amonija oksalāts, skābs kālija tartrāts.
Skābes izturīgs tērauds H18N10MT vai līdzvērtīgs (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) nav izturīgs pret šādām sekām:
alvas hlorīds, alvas hlorīds, alumīnija hlorīds, vara hlorīds, dzelzs hlorīds, nātrija fluorīds, skābs kālija sulfāts, skābs nātrija sulfāts.
Tvaiki un gāzes
Tērauds ir izturīgs pret ūdens tvaikiem, amonjaka tvaikiem, sausu hloru, oglekļa dioksīdu un monoksīdu, jodoforma tvaikiem, sērūdeņradi (līdz 200°C), apgaismojošu gāzi, bet nav izturīgs pret ūdens tvaikiem, kas satur SO02, mitru hloru, fluoru, fluorūdeņradi, hlorūdeņradi, broma tvaikiem, bromūdeņradi utt.
Izkausēti metāli, metaloīdi, bāzes un sāļi
Šis skābes izturīgais nerūsējošais tērauds ir izturīgs pret izkausētiem nitrātiem (izņemot amoniju), alvu (300°C), dzīvsudrabu, sēru (līdz 445°C), kālija acetātu, nav izturīgs pret izkausētu alumīniju, antimonu, svinu, alvu (virs 300°C), cinku, kadmiju, kālija un nātrija hidroksīdu, kālija un nātrija karbonātu, amonija nitrātu, bārija hlorīdu, boraksu.
Citas vielas
Tērauds ir izturīgs pret
Sauss oglekļa tetrahlorīds, sauss disulfura dihlorīds, nātrija diperoksīds, oglekļa disulfīds, sālsūdens konservēšana, fosfora pentoksīds, fosfātu šķīdumi (fosfatēšanai), šķidrais stikls, skābs fotogrāfiskais fiksators un attīstītājs, kā arī acetons, etilspirts un metilspirts, benzols, benzīns, hinīns, metilēnhlorīds, metilhlorīds.
Sauss hlorbenzols, sauss hloroforms, cukurs, šokolāde, raugs, sauss dihloretilēns, esteri, mono- un dietilēteris, petrolēteris, sauss etilhlorīds, sārmaini un neitrāli krāsvielu šķīdumi, formalīns, furfurols, glicerīns, glikols, kampars, kafija, ketons, līmes, kreozots, asinis, ksilols, skābēti kāposti, liķieri, sviests, saldpiens, sinepes.
Ziepes, petroleja, naftalīns, novokaīns, etiķis, spirta un vīna etiķis, pārtikas eļļa, linsēklu eļļa, minerāleļļa, augu eļļa, terpentīna eļļa, augļu eļļa, parafīna eļļa, piridīna eļļa, alus, jēlnafta, sieri, cūkgaļas tauki, akmeņogļu darva, apelsīnu un citronu sula, augļu sulas un skābes, tomātu sula, spirti, mazgāšanas līdzekļi, terpentīns, toluols, sausais trihloretilēns, dārzeņi, vazelīns, vīni un degvīni.
Tas nav izturīgs pret sekām
skābi krāsošanas šķīdumi, acetilhlorīds, anilīna hidrohlorīds, skābs hinīna sulfāts un mitrs hlorbenzols, hloroforms un etilēnhlorīds.
Metināšanas H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N10MT klase ir piemērota manuālai loka metināšanai ar pārklātiem elektrodiem, loka metināšanai zem kušanas zonas un metināšanai ar aizsargātu gāzi (argonu vai hēliju), izmantojot MIG vai TIG metodi. Tēraudam pirms metināšanas nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana; vairumā gadījumu metināto savienojumu termiskā apstrāde pēc metināšanas arī nav nepieciešama.
Mehāniski un tehnoloģiski sugu raksturo:
— nemagnētisks (piezīme: ar lielāku ferīta saturu struktūrā tēraudam var būt vājš magnētisms).
— diezgan zema tecēšanas robeža (parasti aptuveni 220 MPa),
— laba triecienizturība negatīvā temperatūrā, diezgan labi stiprības rādītāji augstā temperatūrā (R0,2 aptuveni 140 MPa, Rm aptuveni 500 MPa pie 400°C), — laba plastiskums, stiepjamība un aukstumizturība,
— tieksme sacietēt deformācijas procesā,
— slikta uzņēmība pret mehānisko un elektroķīmisko pulēšanu,
— ļoti laba metināmība bez nepieciešamības pēc iepriekšējas uzsildīšanas vai šķīduma termiskās apstrādes pēc metināšanas (vairumā pielietojumu)
— ne vislabākā apstrādājamība (virpošana, urbšana).
Tērauda klāsts H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti
Skābes izturīgs nerūsējošais tērauds H18N10MT klasē un tā ekvivalenti ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). Mēs piedāvājam plašu tērauda izstrādājumu klāstu, kas paredzēts agresīvai un korozīvai videi. Mūsu piedāvājumā ir gan materiāli konstrukciju pielietojumiem, gan komponenti precīzijas rūpnieciskiem projektiem.
316Ti caurules
bezšuvju skābes izturīgas caurules – garantē augstu izturību un hermētiskumu,
karsti velmētas caurules – ar paaugstinātu izturību pret mehāniskām slodzēm,
auksti velmētas caurules – ar gludu virsmu un precīziem izmēriem,
bezšuvju auksti vilktas 316Ti caurules – nodrošinot visaugstāko izmēru precizitāti un augstu estētiku.
316Ti stieņi
316Ti stieņi – velmēti – standarta risinājums ar plašu pielietojumu klāstu
kalti 316Ti stieņi – detaļām, kurām nepieciešama paaugstināta izturība,
vilkti stieņi – raksturo augsta precizitāte un virsmas kvalitāte,
plakanie stieņi – plakanie stieņi – konstrukcijām, mašīnu elementiem un precīzijas detaļām.
316Ti loksnes
karsti velmētas 316Ti loksnes – ar lielāku biezumu, ko izmanto konstrukcijās un elementos, kas pakļauti augstām temperatūrām,
auksti velmētas 316Ti / 1.4571 loksnes – ar gludu virsmu un augstu kvalitāti, pieejamas dažādos biezumos,
auksti velmētas sloksnes un formas – ideāli piemērotas precīzijas rūpnieciskiem elementiem un komponentiem.
Papildu sortiments
atvērta tipa kalumi (atvērta tipa kalumi) – tālākai apstrādei un specializētām vajadzībām,
profili un leņķi – tēraudam un būvkonstrukcijām,
īpašas preces, kas izgatavotas pēc pasūtījuma – sagatavots atbilstoši klienta prasībām.
Skatīt citus skābes izturīgus tēraudus
H18N10MT – hroma-niķeļa-molibdēna-titāna tērauds 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – hroma-niķeļa skābes izturīgs tērauds ar niobiju 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – hroma-niķeļa-molibdēna-titāna tērauds 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – hroma-niķeļa-molibdēna tērauds 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – hromniķeļa tērauds 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – hroma-niķeļa-titāna tērauds 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, tērauds 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – hromniķeļa tērauds 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – niķeļa-hroma-molibdēna tērauds ar varu un titānu X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Tērauds atbilstoši PN – EN, EN, DIN standartiem
X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 skābes izturīgi hroma-niķeļa nerūsējošie tēraudi ar vara piedevu 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – skābes izturīgs niķeļa-hroma-molibdēna nerūsējošais tērauds ar vara un slāpekļa piedevu X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7
Skatīt citus augsti leģētos speciālos tēraudus
augsta leģētā tērauda izmantošanai paaugstinātā temperatūrā
leģētais tērauds darbam paaugstinātā temperatūrā
nerūsējošais tērauds
karstumizturīgi un šļūdes izturīgi tēraudi
skābes izturīgs tērauds
Bieži uzdotie jautājumi – Skābes izturīgs tērauds H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L
Kas ir H18N10MT tērauds un kādi ir tā ekvivalenti (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?
H18N10MT (PN standarts) un tā ekvivalenti 1.4571 (EN standarts), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti un AISI 316L ir austenīta hroma-niķeļa-molibdēna-titāna tēraudi. Titāna piedeva stabilizē oglekli, samazinot hroma karbīda nogulsnēšanos metinātajās zonās un palielinot izturību pret starpkristālu koroziju.
Kādi ir H18N10MT / 1.4571 / 316Ti tērauda galvenie pielietojumi?
- Ķīmiskās rūpniecības pārvades cauruļvadi, sūkņi un vārsti,
- Iekārtas naftas pārstrādes rūpnīcās un naftas ķīmijas rūpnīcās ar mērenu korozijas risku,
- Pārtikas rūpniecības iekārtas (piena pārstrādes uzņēmumi, alus darītavas, procesu cauruļvadi),
- Papīra un celulozes rūpniecība – ierīces, kas reaģē ar sārmainu vidi,
- Iekārtu elementi, kas darbojas paaugstinātas temperatūras apstākļos.
Kāds ir H18N10MT un tā ekvivalentu ķīmiskais sastāvs?
H18N10MT: maks. C 0,10%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 0,80%, P ≤ 0,045%, S ≤ 0,030%, Cu maks. 0,30%, Cr 17–20%, Ni 9–11%, Mo ≤ 1,50%, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (tipiski)
AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 tipiskais saturs ir: C ≤ 0,08%, Cr ~16,5–18,5%, Ni ~10,5–13,5%, Mo ~2,0–3,2%, Ti līdz ~0,70%
Kādos apstākļos H18N10MT tēraudam ir izturība pret koroziju?
Atmosfēras vidē, piemēram, dzeramajā ūdenī, upēs un raktuvēs, tas ir relatīvi izturīgs mērenos apstākļos. Jūras ūdenī tas ir uzņēmīgs pret punktveida koroziju.
Ar kādām skābēm un bāzēm reaģē H18N10MT (1.4571 / 316Ti) tērauds?
- Izturīgs pret daudzām organiskajām skābēm (etiķskābi, benzoskābi, salicilskābi, stearīnskābi)
- Ierobežota izturība pret neorganiskām skābēm (piemēram, fosforskābi, hromskābi, slāpekļskābi)
- Nav izturīgs pret fluorūdeņražskābi, hlorskābi, koncentrētiem hlorīdiem un agresīviem skābju maisījumiem
- Izturīgs pret sārmiem (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) mērenās koncentrācijās un temperatūrās
Kādas situācijas veicina punktveida koroziju un kā to novērst?
Punktveida korozija galvenokārt rodas hlorīda jonu, šķidruma stagnācijas, virsmas piesārņojuma vai sliktas ventilācijas klātbūtnē. Izvairieties no ūdens aiztures, izmantojiet materiālus ar augstu PREN un uzturiet virsmas tīrību.
Ko nozīmē PREN un kuru tēraudu vajadzētu izvēlēties ar augstāku PREN?
PREN (punktkorozijas izturības ekvivalentais skaitlis) ir punktkorozijas izturības indikators (pamatojoties uz Cr, Mo, N). Augstāks PREN nodrošina labāku lokalizēto izturību. Agresīvos pielietojumos tiek izvēlēti tēraudi ar augstāku PREN, piemēram, 1.4462 vai 1.4571 ar molibdēna piedevām.
Vai H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ir piemērots metināšanai?
Jā, metināmība, izmantojot TIG, MIG, MMA un zemapmetuma loka metodes, ir laba. Pirms metināšanas nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, un pēc metināšanas parasti nav nepieciešama termiskā apstrāde.
Kādas mehāniskās īpašības piemīt šiem tēraudiem?
- Tecēšanas robeža (Rp0,2): ~220 MPa (parastā)
- Stiepes izturība (Rm): aptuveni 500 MPa pie 400 °C
- Nemagnētisks (lai gan ar ferītiem ir iespējama vāja magnetizācija)
- Laba triecienizturība temperatūrā zem nulles
- Tendence sacietēt deformācijas sacietēšanas rezultātā (plastmasas apstrāde)
- Diezgan slikta apstrādājamība — grūti pagriežama un urbjama
Kādus pusfabrikātus šajā žanrā piedāvā alfa-tech?
Piedāvātie materiāli ietver caurules (bezšuvju, velmētas, vilktas), velmētus, kaltus un vilktus stieņus, auksti un karsti velmētas loksnes, sloksnes, kalumus, profilus un pēc pasūtījuma izgatavotas īpašas detaļas.
