H18N10MT स्टील उच्च मिश्रधातु स्टेनलेस स्टील – क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम-टाइटेनियम अम्ल-प्रतिरोधी स्टील PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
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H18N10MT / 1.4571 / 316Ti फोर्जिंग – ओपन-डाई, फोर्ज्ड क्यूब्स और शाफ्ट
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti रोल्ड, ड्रॉन, सीम्ड, सीमलेस ट्यूब
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H18N10MT, 1.4571 के समतुल्य, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| गतुनेक स्टाली | मानक | रासायनिक संघटन (%) | ||||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | अन्य | |||
| एच18एन10एमटी | PN | मैक्स 0,10 | मैक्स 2,00 | मैक्स 0,80 | मैक्स 0,045 | मैक्स 0,030 | मैक्स 0,30 | 17,00 20,00 | 9,00 | 11,00 | 1,50 2,20 | Ti 5xC-0,80 |
| 316 ती | AS | मैक्स 0,080 | मैक्स 2,00 | मैक्स 0,75 | मैक्स 0,045 | मैक्स 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti अधिकतम 0,70 एन अधिकतम 0,10 | |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | दीन डब्ल्यू.एनआर/ईएन | मैक्स 0,080 | मैक्स 2,00 | मैक्स 1,00 | मैक्स 0,045 | मैक्स 0,015 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti अधिकतम 0,70 | |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | GOST | मैक्स 0,10 | मैक्स 2,00 | मैक्स 0,80 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,020 | मैक्स 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V अधिकतम 0,20 W अधिकतम 0,20 Ti अधिकतम 0,70 | |
| एस 31635 S31635 एआईएसआई 316टीआई Aisi316Ti 316L | UNS ऐसी | मैक्स 0,080 अधिकतम 0,030 | मैक्स 2,00 | मैक्स 1,00 | मैक्स 0,045 | मैक्स 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti अधिकतम 0,70 N अधिकतम 0,10 - | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | जीबी / टी | मैक्स 0,080 | मैक्स 2,00 | मैक्स 1,00 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,030 | - | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti अधिकतम 0,70 | |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | मैक्स 0,080 | मैक्स 2,00 | मैक्स 1,00 | मैक्स 0,045 | मैक्स 0,030 | मैक्स 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti अधिकतम 0,80 | |
H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L स्टील में मोलिब्डेनम की मात्रा कम होने के कारण इसका उपयोग सीमित मात्रा में निम्नलिखित धातुओं में किया जाता है:
— रासायनिक उद्योग, मुख्य रूप से: पारेषण पाइपलाइन, पंप, वाल्व आदि के लिए।
— पाइपलाइनों और उपकरणों के लिए रिफाइनरियां जिनमें जंग लगने का खतरा कम होता है,
— खाद्य प्रसंस्करण, डेयरी (पाश्चुरीकरण यंत्र, पंप, पाइपलाइन), ब्रुअरी, बीयर बॉटलिंग संयंत्र,
— लुगदी और कागज उद्योग में क्षारीय, संक्षारक वातावरण और अन्य के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए।
संक्षारण प्रतिरोधकता H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)
वायुमंडल और जल
यह इस्पात ग्रामीण, शहरी और कुछ हद तक आक्रामक औद्योगिक वातावरण, आसुत जल, पेयजल, नदी जल, बहुत आक्रामक न होने वाले औद्योगिक जल, खान और खनिज जल के प्रति प्रतिरोधी है और सीमित हद तक आक्रामक औद्योगिक और समुद्री वातावरण, समुद्री जल (जिसमें इस्पात आमतौर पर गड्ढों के कारण संक्षारित होता है) और मध्यम रूप से आक्रामक औद्योगिक जल के प्रति भी प्रतिरोधी है।
अकार्बनिक और कार्बनिक अम्ल
यह प्रजाति सांद्रता और तापमान की पूरी श्रृंखला के प्रति प्रतिरोधी है।
एडिपिक, आर्सेनिक, बेंजोइक, बोरिक, गैलिक, टैनिक, मैलिक, कार्बोलिक, ब्यूटिरिक, पायरोगालिक, सैलिसिलिक और स्टीयरिक अम्लों के प्रति प्रतिरोधी। सीमित सांद्रता और तापमान सीमा के भीतर क्लोरोसल्फोनिक, क्रोमिक, साइट्रिक, फॉस्फोरिक (शुद्ध), लैक्टिक, फॉर्मिक, ऑक्सालिक, टार्टरिक, सल्फ्यूरिक अम्ल, सल्फ्यूरिक और नाइट्रिक अम्लों के मिश्रण, सल्फ्यूरिक और एसिटिक अम्लों के प्रति प्रतिरोधी।
H18N10MT अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात इसके प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
क्लोरीन, परक्लोरिक, क्लोरोएसिटिक, हाइड्रोफ्लोरिक, हाइड्रोक्लोरिक अम्ल और हाइड्रोक्लोरिक और नाइट्रिक, फॉस्फोरिक और हाइड्रोफ्लोरिक, फॉस्फोरिक और सल्फ्यूरिक अम्ल के मिश्रण की क्रिया।
नियम
यह इस्पात एनायनिक, बेरियम और कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड की क्रिया के प्रति प्रतिरोधी है और सांद्रता और तापमान की एक सीमित सीमा के भीतर पोटेशियम और सोडियम हाइड्रॉक्साइड की क्रिया के प्रति भी प्रतिरोधी है।
नमक के घोल
इस्पात सभी प्रकार के संक्षारण के प्रति सांद्रता और तापमान की पूरी श्रृंखला में प्रतिरोधी होता है:
नाइट्रेट, साइनाइड, सोडियम टेट्राबोरेट, ऑर्थोफॉस्फेट, पोटेशियम और सोडियम डाई- और ट्राइसोडियम मेटासिलिकेट, पोटेशियम परमैंगनेट, एल्युमीनियम, तांबा, सीसा, क्षारीय सीसा, पोटेशियम, मरक्यूरिक और सोडियम एसीटेट, जस्ता, मैग्नीशियम, मैंगनीज, तांबा, निकेल, पोटेशियम, सोडियम, फेरिक सल्फेट, सोडियम सल्फाइट, पोटेशियम और सोडियम ऑक्सालेट, सभी कार्बोनेट, पोटेशियम फेरोसाइनाइड, और कार्बनिक अम्लों के अधिकांश लवण।
सीमित सांद्रता और तापमान सीमा के भीतर इस्पात निम्नलिखित प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होता है:
अमोनियम परक्लोरेट, पोटेशियम क्लोरेट, सोडियम क्लोरेट, अमोनियम क्लोराइड, बेरियम क्लोराइड, जिंक क्लोराइड, मैग्नीशियम क्लोराइड, मैंगनीज क्लोराइड, निकेल क्लोराइड, पोटेशियम क्लोराइड, सोडियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड (नोट: सभी क्लोराइड में स्टील का पिटिंग संक्षारण हो सकता है ), अमोनियम एसीटेट, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम-एल्यूमीनियम सल्फेट, एल्यूमीनियम सल्फेट, पोटेशियम-क्रोमियम सल्फेट, पोटेशियम-एल्यूमीनियम सल्फेट, फेरस सल्फेट, सोडियम सल्फाइट, अम्लीय कैल्शियम सल्फाइट, अमोनियम ऑक्सालेट, अम्लीय पोटेशियम टार्ट्रेट।
अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात H18N10MT या समकक्ष (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) निम्नलिखित के प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी नहीं है:
स्टैनस क्लोराइड, स्टैनिक क्लोराइड, एल्युमिनियम क्लोराइड, कॉपर क्लोराइड, आयरन क्लोराइड, सोडियम फ्लोराइड, अम्लीय पोटेशियम सल्फेट, अम्लीय सोडियम सल्फेट।
वाष्प और गैसें
यह इस्पात जल वाष्प, अमोनिया वाष्प, शुष्क क्लोरीन, कार्बन डाइऑक्साइड और मोनोऑक्साइड, आयोडोफॉर्म वाष्प, हाइड्रोजन सल्फाइड (200 डिग्री सेल्सियस तक), प्रकाशमान गैस के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन SO02 युक्त जल वाष्प, गीली क्लोरीन, फ्लोरीन, हाइड्रोजन फ्लोराइड, हाइड्रोजन क्लोराइड, ब्रोमीन वाष्प, हाइड्रोजन ब्रोमाइड आदि के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
पिघली हुई धातुएँ, मेटालॉइड, क्षार और लवण
यह अम्ल-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील पिघले हुए नाइट्रेट (अमोनियम को छोड़कर), टिन (300°C), पारा, सल्फर (445°C तक), पोटेशियम एसीटेट के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन पिघले हुए एल्यूमीनियम, एंटीमनी, सीसा, टिन (300°C से अधिक), जस्ता, कैडमियम, पोटेशियम और सोडियम हाइड्रॉक्साइड, पोटेशियम और सोडियम कार्बोनेट, अमोनियम नाइट्रेट, बेरियम क्लोराइड, बोरेक्स के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
अन्य पदार्थ
स्टील प्रतिरोधी है
शुष्क कार्बन टेट्राक्लोराइड, शुष्क डाइसल्फर डाइक्लोराइड, सोडियम डाइपरॉक्साइड, कार्बन डाइसल्फाइड, क्यूरिंग ब्राइन, फॉस्फोरस पेंटोक्साइड, फॉस्फेट विलयन (फॉस्फेटिंग के लिए), वाटर ग्लास, अम्लीय फोटोग्राफिक फिक्सर और डेवलपर, साथ ही एसीटोन, एथिल और मिथाइल अल्कोहल, बेंजीन, गैसोलीन, क्विनिन, मेथिलीन क्लोराइड, मिथाइल क्लोराइड।
शुष्क क्लोरोबेंजीन, शुष्क क्लोरोफॉर्म, चीनी, चॉकलेट, खमीर, शुष्क डाइक्लोरोएथिलीन, एस्टर, मोनो- और डाइएथिल ईथर, पेट्रोलियम ईथर, शुष्क एथिल क्लोराइड, क्षारीय और उदासीन रंग के विलयन, फॉर्मेलिन, फरफ्यूरल, ग्लिसरीन, ग्लाइकॉल, कपूर, कॉफी, कीटोन, गोंद, क्रेओसोट, रक्त, जाइलॉल, साउरक्रॉट, लिकर, मक्खन, मीठा दूध, सरसों।
साबुन, केरोसिन, नेफ़थलीन, नोवोकेन, सिरका, स्पिरिट और वाइन सिरका, खाद्य तेल, अलसी का तेल, खनिज तेल, वनस्पति तेल, तारपीन का तेल, फलों का तेल, पैराफिन तेल, पाइरिडीन तेल, बीयर, कच्चा तेल, पनीर, सूअर की चर्बी, कोल टार, संतरे और नींबू का रस, फलों के रस और अम्ल, टमाटर का रस, स्पिरिट, डिटर्जेंट, तारपीन, टोलुओल, सूखा ट्राइक्लोरोएथिलीन, सब्जियां, पेट्रोलियम जेली, वाइन और वोडका।
यह प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी नहीं है
अम्लीय रंगाई विलयन, एसिटाइल क्लोराइड, एनिलिन हाइड्रोक्लोराइड, अम्लीय क्विनिन सल्फेट और गीला क्लोरोबेंजीन, क्लोरोफॉर्म और एथिलीन क्लोराइड।
H18N10MT की वेल्डिंग 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N10MT ग्रेड की स्टील लेपित इलेक्ट्रोड के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग, सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग और MIG या TIG विधि का उपयोग करके गैस-शील्डेड वेल्डिंग (आर्गन या हीलियम) के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग से पहले स्टील को प्रीहीट करने की आवश्यकता नहीं होती है; अधिकांश मामलों में वेल्ड किए गए जोड़ों के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट भी अनावश्यक है।
यांत्रिक और तकनीकी रूप से, इस प्रजाति की विशेषताएँ इस प्रकार हैं::
— गैर-चुंबकीय (नोट: संरचना में फेराइट की मात्रा अधिक होने पर, स्टील कमजोर चुंबकत्व प्रदर्शित कर सकता है)।
— उपज क्षमता काफी कम होती है (आमतौर पर लगभग 220 एमपीए),
— ऋणात्मक तापमान पर अच्छी प्रभाव शक्ति, उच्च तापमान पर काफी अच्छे शक्ति संकेतक (R0,2 लगभग 140 MPa, Rm लगभग 500 MPa 400°C पर), — अच्छी तन्यता, खींचने की क्षमता और ठंडे तापमान पर काम करने की क्षमता।
— मेहनत करने की प्रवृत्ति,
— यांत्रिक और विद्युत रासायनिक पॉलिशिंग के प्रति कम संवेदनशीलता,
— अधिकांश अनुप्रयोगों में वेल्डिंग से पहले पूर्व-हीटिंग या सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता के बिना बहुत अच्छी वेल्डेबिलिटी।
— इसकी मशीनिंग क्षमता (खरादी करना, ड्रिलिंग करना) सर्वोत्तम नहीं है।
स्टील रेंज H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti
अम्ल-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील ग्रेड H18N10MT और इसके समकक्ष ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L )। हम आक्रामक और संक्षारक वातावरणों के लिए डिज़ाइन किए गए स्टील उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। हमारी पेशकश में संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए सामग्री और सटीक औद्योगिक परियोजनाओं के लिए घटक दोनों शामिल हैं।
316Ti पाइप
अम्ल-प्रतिरोधी सीमलेस पाइप - उच्च मजबूती और जकड़न की गारंटी देते हैं।
गर्म करके बनाई गई पाइपें – यांत्रिक भार के प्रति बढ़ी हुई प्रतिरोधक क्षमता के साथ,
कोल्ड-रोल्ड पाइप - चिकनी सतह और सटीक आयामों के साथ,
सीमलेस कोल्ड ड्रॉन 316Ti ट्यूब - जो उच्चतम आयामी सटीकता और उच्च सौंदर्यबोध सुनिश्चित करती हैं।
316Ti छड़ें
316Ti रॉड – रोल्ड – एक मानक समाधान जिसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है
फोर्ज्ड 316Ti रॉड – उन घटकों के लिए जिन्हें अधिक मजबूती की आवश्यकता होती है।
खींची गई छड़ें – उच्च सटीकता और सतह की गुणवत्ता की विशेषता रखती हैं,
फ्लैट बार – संरचनाओं, मशीन घटकों और सटीक पुर्जों के लिए फ्लैट बार।
316Ti शीट
अधिक मोटाई वाली हॉट-रोल्ड 316Ti शीट, जिनका उपयोग उच्च तापमान के संपर्क में आने वाली संरचनाओं और तत्वों में किया जाता है।
कोल्ड-रोल्ड 316Ti / 1.4571 शीट - चिकनी सतह और उच्च गुणवत्ता के साथ, विभिन्न मोटाई में उपलब्ध हैं।
कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप्स और सांचे – सटीक औद्योगिक तत्वों और घटकों के लिए आदर्श।
अतिरिक्त वर्गीकरण
ओपन-डाई फोर्जिंग (ओपन-डाई फोर्जिंग) आगे की प्रक्रिया और विशेष अनुप्रयोगों के लिए,
प्रोफाइल और कोण – इस्पात और भवन संरचनाओं के लिए,
ऑर्डर पर विशेष आइटम बनाए जाते हैं ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया गया।
अन्य अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात देखें
H18N10MT – क्रोम-निकल-मोलिब्डेनम-टाइटेनियम स्टील 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – क्रोमियम-निकल अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात जिसमें नायोबियम 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646 शामिल हैं।
H17N13M2T – क्रोम-निकल-मोलिब्डेनम-टाइटेनियम स्टील 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – क्रोम-निकल-मोलिब्डेनम स्टील 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – क्रोम-निकल स्टील 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – क्रोम-निकल-टाइटेनियम स्टील 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, स्टील 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – क्रोम-निकल स्टील 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – कॉपर और टाइटेनियम युक्त निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
पीएन - एन, एन, डीआईएन मानकों के अनुसार स्टील
X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 अम्ल-प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील जिसमें तांबा 1.4567, 1.4570, 1.4560 मिलाया गया है, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – तांबा और नाइट्रोजन के मिश्रण से युक्त अम्ल-प्रतिरोधी निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टेनलेस स्टील X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7
अन्य उच्च मिश्रधातु विशेष इस्पात देखें
उच्च तापमान पर संचालन के लिए उच्च मिश्रधातु इस्पात
उच्च तापमान पर संचालन के लिए मिश्र धातु इस्पात
stal nierdzewna
ऊष्मा-प्रतिरोधी और रेंगने-प्रतिरोधी इस्पात
अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L
H18N10MT स्टील क्या है और इसके समकक्ष कौन-कौन से स्टील हैं (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?
H18N10MT (PN मानक) और इसके समकक्ष 1.4571 (EN मानक), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti और AISI 316L ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम-टाइटेनियम स्टील हैं। टाइटेनियम मिलाने से कार्बन स्थिर होता है, जिससे वेल्डेड क्षेत्रों में क्रोमियम कार्बाइड का अवक्षेपण कम होता है और अंतरकणीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोधकता बढ़ती है।
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti स्टील के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?
- रासायनिक उद्योग में संचरण पाइपलाइन, पंप और वाल्व,
- रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में मध्यम स्तर के संक्षारण जोखिम वाले प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त उपकरण।
- खाद्य उद्योग में प्रयुक्त उपकरण (डेयरी, ब्रुअरी, प्रक्रिया पाइपलाइन),
- कागज और लुगदी उद्योग – क्षारीय माध्यमों के साथ प्रतिक्रिया करने वाले उपकरण,
- उच्च तापमान की स्थितियों में कार्य करने वाले उपकरण के घटक।
H18N10MT और इसके समतुल्य पदार्थों की रासायनिक संरचना क्या है?
H18N10MT: अधिकतम। सी 0,10%, एमएन ≤ 2,00%, सी ≤ 0,80%, पी ≤ 0,045%, एस ≤ 0,030%, सीयू अधिकतम। 0,30%, सीआर 17-20%, नी 9-11%, मो ≤ 1,50%, टीआई ≈ 5 × सी - 0,80 (सामान्य)
AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 में आमतौर पर कार्बन ≤ 0,08%, क्रोमियम ~16,5-18,5%, निकेल ~10,5-13,5%, मोलिब्डेनम ~2,0-3,2%, और टाइटेनियम ~0,70% तक होता है।
किन परिस्थितियों में H18N10MT स्टील संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है?
पेयजल, नदियों और खानों जैसे वायुमंडलीय वातावरण में, यह मध्यम परिस्थितियों में अपेक्षाकृत प्रतिरोधी होता है। समुद्री जल में, यह गड्ढेदार संक्षारण के प्रति संवेदनशील होता है।
H18N10MT (1.4571 / 316Ti) स्टील किन अम्लों और क्षारों के साथ अभिक्रिया करता है?
- कई कार्बनिक अम्लों (एसिटिक, बेंजोइक, सैलिसिलिक, स्टीयरिक) के प्रति प्रतिरोधी।
- अकार्बनिक अम्लों (जैसे फॉस्फोरिक, क्रोमिक, नाइट्रिक) के प्रति सीमित प्रतिरोध।
- यह हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, क्लोरिक एसिड, सांद्र क्लोराइड और आक्रामक एसिड मिश्रणों के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
- मध्यम सांद्रता और तापमान पर क्षारों (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) के प्रति प्रतिरोधी।
किन परिस्थितियों में गड्ढेदार जंग लगने की संभावना बढ़ जाती है और इसे कैसे रोका जा सकता है?
पिटिंग संक्षारण मुख्य रूप से क्लोराइड आयनों, द्रव ठहराव, सतह संदूषण या खराब वेंटिलेशन की उपस्थिति में होता है। जल संचय से बचें, उच्च-PREN सामग्री का उपयोग करें और सतह की स्वच्छता बनाए रखें।
PREN का क्या अर्थ है और आपको किस प्रकार के स्टील का चयन करना चाहिए जिसका PREN मान अधिक हो?
PREN (पिटिंग रेजिस्टेंस इक्विवेलेंट नंबर) पिटिंग संक्षारण के प्रतिरोध का एक सूचक है (जो Cr, Mo, N पर आधारित है)। उच्च PREN से बेहतर स्थानीय प्रतिरोध प्राप्त होता है। आक्रामक अनुप्रयोगों में, उच्च PREN वाले स्टील का चयन किया जाता है, जैसे कि 1.4462 या 1.4571 जिसमें मोलिब्डेनम मिलाया गया हो।
क्या H18N10MT / 1.4571 / 316Ti वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं?
जी हां, TIG, MIG, MMA और सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग विधियों से वेल्डिंग करना संभव है। वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्डिंग के बाद आमतौर पर हीट ट्रीटमेंट की भी आवश्यकता नहीं होती है।
इन इस्पातों के यांत्रिक गुण क्या हैं?
- उपज सामर्थ्य (Rp0,2): ~220 MPa (पारंपरिक)
- तन्यता सामर्थ्य (Rm): लगभग 500 MPa, 400 °C पर
- गैर-चुंबकीय (हालांकि फेराइट्स में कमजोर चुंबकत्व संभव है)
- शून्य से नीचे के तापमान पर भी अच्छी प्रभाव क्षमता
- कार्य कठोरता (प्लास्टिक प्रसंस्करण) द्वारा कठोर होने की प्रवृत्ति
- मशीनिंग की क्षमता काफी खराब है - इसे मोड़ना और ड्रिल करना मुश्किल है।
इस श्रेणी में अल्फा-टेक कौन से अर्ध-निर्मित उत्पाद पेश करता है?
उपलब्ध सामग्रियों में पाइप (सीमलेस, रोल्ड, ड्रॉन्ड), रोल्ड, फोर्ज्ड और ड्रॉन्ड बार, कोल्ड-रोल्ड और हॉट-रोल्ड शीट, स्ट्रिप्स, फोर्जिंग, प्रोफाइल और ऑर्डर पर बनाए गए विशेष घटक शामिल हैं।