Ocel H18N10MT vysoce legovaná nerezová ocel – chromnikl-molybden-titan kyselinovzdorná ocel PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
Materiály dostupné u Alfa-Tech H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Tyče H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – válcované za tepla, loupané a tažené
Ploché tyče H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Kované tyče H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Výkovky H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – volně kované, kované kostky a hřídele
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti válcované, tažené, švové, bezešvé trubky
Pásky H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Plechy H18N10MT / 1.4571 / 316Ti – válcované za tepla, válcované za studena
Dráty H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Číslo telefonu: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
H18N10MT s ekvivalenty 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| Gatínek jsme | Předpis | Chemické složení (%) | ||||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | |||
| H18N10MT | PN | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 17,00 20,00 | 9,00 | 11,00 | 1,50 2,20 | Ti 5xC-0,80 |
| 316 Ti | AS | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max. 0,70 Nmax 0,10 | |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | DIN W.nr/EN | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max. 0,70 | |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | GOST | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max. 0,20 W max. 0,20 Ti max. 0,70 | |
| S 31635 S31635 AISI 316Ti Nerezová ocel 316Ti 316L | UNS AISI | max 0,080 max. 0,030 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max. 0,70 N max. 0,10 - | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB / T | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | - | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti max. 0,70 | |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max. 0,80 | |
Ocel H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L se díky nízkému obsahu molybdenu používá v omezené míře v:
— chemický průmysl, zejména pro: přepravní potrubí, čerpadla, ventily,
— rafinerie pro potrubí a zařízení s nižším rizikem koroze,
— zpracování potravin, mlékárny (pasterizátory, čerpadla, potrubí), pivovary, stáčírny piva,
— papírenský průmysl pro zařízení, která přicházejí do styku s alkalickým, korozivním prostředím a dalšími.
Odolnost proti korozi H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)
Atmosféra a voda
Ocel je odolná vůči venkovskému, městskému a mírně agresivnímu průmyslovému prostředí, destilované vodě, pitné vodě, říční vodě, nepříliš agresivní průmyslové vodě, důlní a minerální vodě a v omezené míře i agresivnímu průmyslovému a mořskému prostředí, mořské vodě (ve které ocel obvykle koroduje důlkovou korozí) a středně agresivní průmyslové vodě.
Anorganické a organické kyseliny
Druh je odolný vůči celému rozsahu koncentrací a teplot.
kyselinám adipovým, arsenovým, benzoovým, boritým, gallovým, tříslovým, jablečným, karbolovým, máselným, pyrogalovým, salicylovým a stearovým. V omezeném rozsahu koncentrací a teplot je odolný vůči kyselinám chlorsulfonovým, chromovým, citronovým, fosforečným (čistým), mléčným, mravenčím, šťavelovým, vinným, sírovým, směsím kyselin sírových a dusičných, kyselinám sírovým a octovým.
Kyselinovzdorná ocel H18N10MT není odolná vůči
působením kyseliny chlorné, chloristé, chloroctové, fluorovodíkové, chlorovodíkové a směsí kyseliny chlorovodíkové a dusičné, fosforečné a fluorovodíkové, fosforečné a sírové.
pravidla
Ocel je odolná vůči působení aniontových hydroxidů barnatých a vápenatých a v omezeném rozsahu koncentrací a teplot i vůči působení hydroxidů draslíku a sodíku.
Solné roztoky
Ocel je odolná vůči všem typům koroze v celém rozsahu koncentrací a teplot:
dusičnany, kyanidy, tetraboritan sodný, orthofosforečnan, di- a trisodný metakřemičitan draselný a sodný, manganistan draselný, hliník, měď, olovo, zásadité olovo, octan draslíku, rtuťnatý a sodný, zinek, hořčík, mangan, měď, nikl, draslík, sodík, síran železitý, siřičitan sodný, oxalát draselný a sodný, všechny uhličitany, ferokyanid draselný a většina solí organických kyselin.
Ocel je v omezeném rozsahu koncentrací a teplot odolná vůči účinkům:
chloristan amonný, chlorečnan draselný, chlorečnan sodný, chlorid amonný, chlorid barnatý, chlorid zinečnatý, chlorid hořečnatý, chlorid manganatý, chlorid nikelnatý, chlorid draselný, chlorid sodný, chlorid vápenatý (poznámka: u všech chloridů se může vyskytnout důlková koroze oceli ), octan amonný, síran amonný-hlinitý, síran hlinitý, síran draselno-chromový, síran draselno-hlinitý, síran železnatý, siřičitan sodný, kyselý siřičitan vápenatý, oxalát amonný, kyselý vinan draselný.
Ocel odolná vůči kyselinám H18N10MT nebo ekvivalent (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) není odolný vůči účinkům:
chlorid cínatý, chlorid cínatý, chlorid hlinitý, chlorid měďnatý, chlorid železa, fluorid sodný, kyselý síran draselný, kyselý síran sodný.
Páry a plyny
Ocel je odolná vůči vodní páře, amoniaku, suchému chloru, oxidu uhličitému a oxidu uhličitému, jodoformovým párám, sirovodíku (do 200 °C), světelnému plynu, ale není odolná vůči vodní páře obsahující SO02, vlhkému chloru, fluorovodíku, chlorovodíku, bromovodíku, bromovodíku atd.
Roztavené kovy, metaloidy, zásady a soli
Tato kyselinovzdorná nerezová ocel je odolná vůči roztaveným dusičnanům (kromě amonných), cínu (300 °C), rtuti, síře (do 445 °C), octanu draselnému, není odolná vůči roztavenému hliníku, antimonu, olovu, cínu (nad 300 °C), zinku, kadmiu, hydroxidu draselnému a sodnému, uhličitanu draselnému a sodnému, dusičnanu amonnému, chloridu barnatému a boraxu.
Jiné látky
Ocel je odolná vůči
Suchý tetrachlormethan, suchý dichlorid siřičitý, peroxid sodný, sirouhlík, vytvrzovací solanka, oxid fosforečný, fosfátové roztoky (pro fosfátování), vodní sklo, kyselý fotografický ustalovač a vývojka, a také aceton, ethylalkohol a methylalkohol, benzen, benzín, chinin, methylenchlorid, methylchlorid.
Suchý chlorbenzen, suchý chloroform, cukr, čokoláda, droždí, suchý dichlorethylen, estery, mono- a diethylether, petrolether, suchý ethylchlorid, alkalické a neutrální roztoky barviv, formalin, furfural, glycerin, glykol, kafr, káva, keton, lepidla, kreosot, krev, xylol, kysané zelí, likéry, máslo, sladké mléko, hořčice.
Mýdla, petrolej, naftalen, novokain, ocet, lihový a vinný ocet, jedlý olej, lněný olej, minerální olej, rostlinný olej, terpentýnový olej, ovocný olej, parafínový olej, pyridinový olej, pivo, ropa, sýry, vepřové sádlo, černouhelný dehet, pomerančová a citronová šťáva, ovocné šťávy a kyseliny, rajčatová šťáva, lihoviny, detergenty, terpentýn, toluol, suchý trichlorethylen, zelenina, vazelína, vína a vodky.
Není odolný vůči účinkům
kyselé barvicí roztoky, acetylchlorid, anilin hydrochlorid, kyselý chininsulfát a vlhký chlorbenzen, chloroform a ethylenchlorid.
Svařování H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
Ocel H18N10MT je vhodná pro ruční obloukové svařování obalenými elektrodami, svařování pod tavidlem a svařování v ochranné atmosféře plynu (argon nebo helium) metodou MIG nebo TIG. Ocel před svařováním nevyžaduje předehřev; ve většině případů není nutné ani tepelné zpracování svarových spojů po svařování.
Mechanicky a technologicky se tento druh vyznačuje:
— nemagnetická (poznámka: s vyšším obsahem feritu ve struktuře může ocel vykazovat slabý magnetismus).
— poměrně nízká mez kluzu (obvykle kolem 220 MPa),
— dobrá rázová houževnatost při záporných teplotách, poměrně dobré ukazatele pevnosti při vysokých teplotách (R0,2 cca 140 MPa, Rm cca 500 MPa při 400 °C), — dobrá tažnost, tažnost a tvářitelnost za studena,
— sklon k zatěžování pracovní silou,
— nízká náchylnost k mechanickému a elektrochemickému leštění,
— velmi dobrá svařitelnost bez nutnosti předehřívání nebo tepelného zpracování po svařování (ve většině aplikací)
— ne nejlepší obrobitelnost (soustružení, vrtání).
Ocelová řada H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti
Kyselinovzdorná nerezová ocel třídy H18N10MT a její ekvivalenty ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). Nabízíme širokou škálu ocelových výrobků určených pro agresivní a korozivní prostředí. Naše nabídka zahrnuje jak materiály pro konstrukční aplikace, tak i komponenty pro přesné průmyslové projekty.
Trubky z nerezové oceli 316Ti
bezešvé kyselinovzdorné trubky – zaručující vysokou pevnost a těsnost,
trubky válcované za tepla – se zvýšenou odolností proti mechanickému zatížení,
trubky válcované za studena – s hladkým povrchem a přesnými rozměry,
Bezešvé za studena tažené trubky z oceli 316Ti – zajišťující nejvyšší rozměrovou přesnost a vysokou estetiku.
Tyče z nerezové oceli 316Ti
Tyče z nerezové oceli 316Ti – válcované – standardní řešení se širokou škálou použití
kované tyče z oceli 316Ti – pro součásti vyžadující zvýšenou pevnost,
tažené tyče – vyznačují se vysokou přesností a kvalitou povrchu,
ploché tyče – ploché tyče – pro konstrukce, strojní prvky a přesné díly.
Plechy z nerezové oceli 316Ti
plechy válcované za tepla z oceli 316Ti – větší tloušťky, používané v konstrukcích a prvcích vystavených vysokým teplotám,
za studena válcované plechy z oceli 316Ti / 1.4571 – s hladkým povrchem a vysokou kvalitou, dostupné v různých tloušťkách,
Za studena válcované pásy a tvary – ideální pro přesné průmyslové prvky a součásti.
Doplňkový sortiment
výkovky kované v zápustce (výkovky kované v zápustce) – pro další zpracování a specializované aplikace,
profily a úhly – pro ocelové a stavební konstrukce,
speciální položky vyrobené na zakázku – připraveno dle požadavků zákazníka.
Zobrazit další kyselinovzdorné oceli
H18N10MT – chromnikl-molybden-titanová ocel 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – chromniklová kyselinovzdorná ocel s niobem 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – chromnikl-molybden-titanová ocel 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – chromnikl-molybdenová ocel 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – chromniklová ocel 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – chromnikl-titanová ocel 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, ocel 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – chromniklová ocel 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – nikl-chrom-molybdenová ocel s mědí a titanem X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Ocel dle norem PN – EN, EN, DIN
Kyselinovzdorné chromniklové nerezové oceli s přídavkem mědi X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – kyselinovzdorná nikl-chrom-molybdenová nerezová ocel s přídavkem mědi a dusíku X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7
Prohlédněte si další vysoce legované speciální oceli
vysoce legovaná ocel pro provoz při zvýšených teplotách
legovaná ocel pro provoz při zvýšených teplotách
nerezová ocel
žáruvzdorné a creepově odolné oceli
kyselinovzdorná ocel
Často kladené otázky – Ocel odolná vůči kyselinám H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L
Co je ocel H18N10MT a jaké jsou její ekvivalenty (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?
H18N10MT (norma PN) a její ekvivalenty 1.4571 (norma EN), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti a AISI 316L jsou austenitické chromnikl-molybden-titanové oceli. Přídavek titanu stabilizuje uhlík, snižuje precipitaci karbidu chromu ve svarových zónách a zvyšuje odolnost vůči mezikrystalové korozi.
Jaké jsou hlavní aplikace oceli H18N10MT / 1.4571 / 316Ti?
- Přepravní potrubí, čerpadla a ventily v chemickém průmyslu,
- Instalace v rafinériích a petrochemických závodech se středním rizikem koroze,
- Zařízení v potravinářském průmyslu (mlékárny, pivovary, technologické potrubí),
- Papírenský a celulózový průmysl – zařízení reagující s alkalickými médii,
- Prvky zařízení pracujících za zvýšených teplot.
Jaké je chemické složení H18N10MT a jeho ekvivalentů?
H18N10MT: max. C 0,10 %, Mn < 2,00 %, Si < 0,80 %, P < 0,045 %, S < 0,030 %, Cu max. 0,30 %, Cr 17–20 %, Ni 9–11 %, Mo ≤ 1,50 %, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (typické)
AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 obvykle obsahuje: C ≤ 0,08 %, Cr ~16,5–18,5 %, Ni ~10,5–13,5 %, Mo ~2,0–3,2 %, Ti až ~0,70 %
Za jakých podmínek vykazuje ocel H18N10MT odolnost proti korozi?
V atmosférickém prostředí, jako je pitná voda, řeky a doly, je za mírných podmínek relativně odolný. V mořské vodě je náchylný k bodové korozi.
S jakými kyselinami a zásadami reaguje ocel H18N10MT (1.4571 / 316Ti)?
- Odolný vůči mnoha organickým kyselinám (octové, benzoové, salicylové, stearové)
- Omezená odolnost vůči anorganickým kyselinám (např. fosforečné, chromové, dusičné)
- Není odolný vůči kyselině fluorovodíkové, kyselině chlorné, koncentrovaným chloridům a agresivním směsím kyselin
- Odolný vůči alkáliím (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) při středních koncentracích a teplotách
Jaké situace převládají v vzniku bodové koroze a jak jí lze předcházet?
K bodové korozi dochází především v přítomnosti chloridových iontů, stagnaci kapalin, kontaminaci povrchu nebo špatném větrání. Zabraňte zadržování vody, používejte materiály s vysokým obsahem PREN a udržujte čistotu povrchu.
Co znamená PREN a kterou ocel s vyšším PREN byste si měli vybrat?
PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti bodové korozi) je ukazatel odolnosti proti bodové korozi (na základě Cr, Mo, N). Vyšší PREN má za následek lepší lokální odolnost. V agresivních aplikacích se volí oceli s vyšším PREN, například 1.4462 nebo 1.4571 s přísadami molybdenu.
Jsou oceli H18N10MT / 1.4571 / 316Ti vhodné pro svařování?
Ano, svařitelnost metodami TIG, MIG, MMA a svařování pod tavidlem je dobrá. Před svařováním není nutný předehřev a tepelné zpracování po svařování obvykle není nutné.
Jaké mechanické vlastnosti mají tyto oceli?
- Mez kluzu (Rp0,2): ~220 MPa (konvenční)
- Pevnost v tahu (Rm): cca 500 MPa při 400 °C
- Nemagnetické (i když u feritů je možná slabá magnetizace)
- Dobrá rázová houževnatost při teplotách pod bodem mrazu
- Tendence k vytvrzování zpevněním (plastické tváření)
- Docela špatná obrobitelnost - obtížné soustružení a vrtání
Jaké polotovary v tomto žánru nabízí alfa-tech?
Nabízené materiály zahrnují trubky (bezešvé, válcované, tažené), válcované, kované a tažené tyče, plechy válcované za studena a za tepla, pásy, výkovky, profily a speciální komponenty vyráběné na zakázku.