Челик H18N10MT, 316L, 1.4571, 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2, S31635

H18N10MT челик високолегирани нерђајући челик – хром-никл-молибден-титанијум киселински отпорни челик PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

Материјали доступни код Алфа-Тека H18N10MT / 1.4571 / 316Ti

H18N10MT / 1.4571 / 316Ti шипке – топло ваљане, љуштене и вучене
Равне шипке H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
Коване шипке H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti отковци – отворено ковање, коване коцке и вратила
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti ваљане, вучене, шавне, бешавне цеви
Траке H18N10MT / 1.4571 / 316Ti
H18N10MT / 1.4571 / 316Ti лимови – топло ваљани, хладно ваљани
Жице H18N10MT / 1.4571 / 316Ti

телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

H18N10MT са еквивалентима 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L

 

Гатунек
челика
 Норма
 Хемијски састав (%)
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
други
Х18Н10МТ
PN
Мак
0,10
Мак
2,00
Мак
0,80
 
Мак
 
0,045
Мак
0,030
Мак
0,30
17,00
20,00
9,00
 
11,00
1,50
2,20
Ti 5кЦ-0,80
КСНУМКС Ти
AS
Мак
0,080
Мак
2,00
Мак
0,75
Мак
0,045
Мак
0,030
-
16,00
18,00
10,00
14,00
2,00
3,20
Ti макс КСНУМКС
Н макс. 0,10
Кс6ЦрНиМоТи17-12-2
1.4571
ДИН В.нр/ЕН
Мак
0,080
Мак
2,00
Мак
1,00
Мак
0,045
Мак
0,015
-
16,50
18,50
10,50
13,50
2,00
2,50
Ti макс КСНУМКС
10KH17N13M2T
10H17N13M2T 10Ч17Н13М2Т 10X17N13M2T
ГОСТ
Мак
0,10
Мак
2,00
Мак
0,80
Мак
0,035
Мак
0,020
Мак
0,30
16,00
18,00
12,00
14,00
2,00
3,00
V макс КСНУМКС
W макс КСНУМКС
Ti макс КСНУМКС
С КСНУМКС
СКСНУМКС
 
АИСИ 316Ти
Аиси316Ти 316Л
УНС

АИСИ

Мак
0,080

макс. 0,030

Мак
2,00
Мак
1,00
Мак
0,045
Мак
0,030
-
16,00
18,00
10,00
14,00
2,00
3,00
Ti макс КСНУМКС
N макс КСНУМКС

-

0Цр18Ни12Мо2Ти
ГБ / Т
Мак
0,080
Мак
2,00
Мак
1,00
Мак
0,035
Мак
0,030
-
16,00
19,00
11,00
14,00
1,80
2,50
Ти макс. 0,70
10 TiMoNiCr 175
10TiMoNiCr175
СТАС
Мак
0,080
Мак
2,00
Мак
1,00
Мак
0,045
Мак
0,030
Мак
0,30
16,50
18,50
10,50
13,50
2,00
2,50
Ти макс. 0,80

Челик H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L, због ниског садржаја молибдена, користи се у ограниченој мери у:

— хемијска индустрија, првенствено за: преносне цевоводе, пумпе, вентиле,
— рафинерије за цевоводе и опрему са мањим ризиком од корозије,
— прерада хране, млекаре (пастеризатори, пумпе, цевоводи), пиваре, постројења за флаширање пива,
— индустрија целулозе и папира за уређаје у контакту са алкалним, корозивним срединама и другим.

Отпорност на корозију H18N10MT (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)

Атмосфера и вода

Челик је отпоран на руралне, градске и благо агресивне индустријске атмосфере, на дестиловану воду, воду за пиће, речну воду, не баш агресивну индустријску воду, рудничку и минералну воду и, у ограниченој мери, на агресивне индустријске и морске атмосфере, морску воду (у којој челик обично кородира тачкастим корозијама) и умерено агресивну индустријску воду.

Неорганске и органске киселине

Врста је отпорна на цео опсег концентрација и температура.

адипинска, арсенова, бензоева, борна, гална, танинска, јабучна, карболна, бутерна, пирогална, салицилна и стеаринска киселина. Отпорна у ограниченом опсегу концентрација и температура на хлоросулфонску, хромну, лимунску, фосфорну (чисту), млечну, мрављу, оксалну, винску, сумпорну киселину, смеше сумпорне и азотне киселине, сумпорну и сирћетну киселину.

Челик отпоран на киселине Х18Н10МТ није отпоран на

дејство хлорне, перхлорне, хлоросирћетне, флуороводоничне, хлороводоничне киселине и смеша хлороводоничне и азотне, фосфорне и флуороводоничне, фосфорне и сумпорне киселине.

Засади

Челик је отпоран на дејство анјонских, баријумских и калцијум хидроксида и, у ограниченом опсегу концентрација и температура, на дејство калијумових и натријум хидроксида.

Раствори соли

Челик је отпоран на све врсте корозије у целом опсегу концентрација и температура:

нитрати, цијаниди, натријум тетраборат, ортофосфат, калијум и натријум ди- и тринатријум метасиликат, калијум перманганат, алуминијум, бакар, олово, базно олово, калијум, жива и натријум ацетат, цинк, магнезијум, манган, бакар, никл, калијум, натријум, гвожђе(III) сулфат, натријум сулфит, калијум и натријум оксалат, сви карбонати, калијум фероцијанид и већина соли органских киселина.

Челик је отпоран у ограниченом опсегу концентрација и температура на ефекте:

амонијум перхлорат, калијум хлорат, натријум хлорат, амонијум хлорид, баријум хлорид, цинк хлорид, магнезијум хлорид, манган хлорид, никл хлорид, калијум хлорид, натријум хлорид, калцијум хлорид (напомена: тачкаста корозија челика може се јавити код свих хлорида ), амонијум ацетат, амонијум сулфат, амонијум-алуминијум сулфат, алуминијум сулфат, калијум-хром сулфат, калијум-алуминијум сулфат, гвожђе сулфат, натријум сулфит, кисели калцијум сулфит, амонијум оксалат, кисели калијум тартрат.

Челик отпоран на киселине H18N10MT или еквивалент (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) није отпоран на ефекте:

стано-хлорид, стано-хлорид, алуминијум-хлорид, бакар-хлорид, гвожђе-хлорид, натријум-флуорид, кисели калијум-сулфат, кисели натријум-сулфат.

Паре и гасови

Челик је отпоран на водену пару, пару амонијака, суви хлор, угљен-диоксид и моноксид, пару јодоформа, водоник-сулфид (до 200°C), осветљавајући гас, али није отпоран на водену пару која садржи SO02, влажни хлор, флуор, водоник-флуорид, водоник-хлорид, паре брома, водоник-бромид итд.

Растопљени метали, металоиди, базе и соли

Овај нерђајући челик отпоран на киселине отпоран је на растопљене нитрате (осим амонијума), калај (300°C), живу, сумпор (до 445°C), калијум ацетат, није отпоран на растопљени алуминијум, антимон, олово, калај (преко 300°C), цинк, кадмијум, калијум и натријум хидроксид, калијум и натријум карбонат, амонијум нитрат, баријум хлорид, боракс.

Остале супстанце

Челик је отпоран на

Суви угљен-тетрахлорид, суви дисумпор-дихлорид, натријум-дипероксид, угљен-дисулфид, раствор за сушење, фосфор-пентоксид, фосфатни раствори (за фосфатирање), водено стакло, кисели фиксир и развијач фотографија, као и ацетон, етил и метил алкохол, бензен, бензин, кинин, метилен-хлорид, метил-хлорид.

Суви хлоробензен, суви хлороформ, шећер, чоколада, квасац, суви дихлоретилен, естри, моно- и диетил етар, петролеј етар, суви етил хлорид, алкални и неутрални раствори боја, формалин, фурфурал, глицерин, гликол, камфор, кафа, кетон, лепкови, креозот, крв, ксилол, кисели купус, ликери, путер, слатко млеко, сенф.

Сапуни, керозин, нафтален, новокаин, сирће, спиртно и винско сирће, јестиво уље, ланено уље, минерално уље, биљно уље, терпентинско уље, воћно уље, парафинско уље, пиридинско уље, пиридинско уље, пиво, сирова нафта, сиреви, свињска маст, катран од угља, сок од поморанџе и лимуна, воћни сокови и киселине, сок од парадајза, жестока пића, детерџенти, терпентин, толуол, суви трихлоретилен, поврће, вазелин, вина и вотке.

Није отпоран на ефекте

кисели раствори за бојење, ацетил хлорид, анилин хидрохлорид, кисели кинин сулфат и влажни хлоробензен, хлороформ и етилен хлорид.

Заваривање Х18Н10МТ, 1.4571, Кс6ЦрНиМоТи17-12-2, АИСИ 316Ти, АИСИ 316Л

Челик H18N10MT је погодан за ручно електролучно заваривање обложеним електродама, заваривање под потопљеним електродом и заваривање у заштитној гасној атаци (аргон или хелијум) коришћењем MIG или TIG методе. Челик не захтева претходно загревање пре заваривања; термичка обрада заварених спојева након заваривања такође није потребна у већини случајева.

Механички и технолошки, врста се одликује:

— немагнетни (напомена: са већим садржајем ферита у структури, челик може показивати слаб магнетизам).
— прилично ниска граница течења (обично око 220 MPa),
— добра ударна чврстоћа на негативним температурама, прилично добри показатељи чврстоће на високим температурама (R0,2 приближно 140 MPa, Rm, приближно 500 MPa на 400°C), — добра дуктилност, извлачење и хладно обрађивачки капацитет,
— склоност ка кажњавању на раду,
— слаба осетљивост на механичко и електрохемијско полирање,
— веома добра заварљивост без потребе за претходним загревањем или термичком обрадом након заваривања (у већини примена)
— није најбоља обрадивост (стругање, бушење).

Асортиман челика H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti

Нерђајући челик отпоран на киселине класе H18N10MT и његови еквиваленти ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L ). Нудимо широк асортиман челичних производа дизајнираних за агресивне и корозивне средине. Наша понуда обухвата и материјале за конструкционе примене и компоненте за прецизне индустријске пројекте.

316Ti цеви

бешавне цеви отпорне на киселине – гарантују високу чврстоћу и непропусност,
топло ваљане цеви – са повећаном отпорношћу на механичка оптерећења,
хладно ваљане цеви – са глатком површином и прецизним димензијама,
Бешавне хладно вучене цеви од 316Ti – обезбеђују највећу димензионалну тачност и високу естетику.

316Ti шипке

316Ti шипке – ваљане – стандардно решење са широким спектром примене
коване шипке од 316Ti – за компоненте које захтевају повећану чврстоћу,
вучене шипке – карактеришу их висока тачност и квалитет површине,
равне шипке – равне шипке – за конструкције, машинске елементе и прецизне делове.

316Ti плоче

топло ваљани лимови од 316Ti – веће дебљине, користе се у конструкцијама и елементима изложеним високим температурама,
хладно ваљани лимови од челика 316Ti / 1.4571 – са глатком површином и високим квалитетом, доступни у различитим дебљинама,

Хладно ваљане траке и облици – идеални за прецизне индустријске елементе и компоненте.

Додатни асортиман

отворени отковци (отворени отковци)  – за даљу обраду и специјализоване примене,
профили и углови – за челичне и грађевинске конструкције,
специјални артикли направљени по наруџбини – припремљено према захтевима купца.

Погледајте остале челике отпорне на киселине

H18N10MT – хром-никл-молибден-титанијум челик 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – хром-никл челик отпоран на киселине са ниобијумом 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – хром-никл-молибден-титанијум челик 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – хром-никл-молибденски челик 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – хром-никл челик 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – хром-никл-титанијумски челик 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, челик 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – хром-никл челик 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – никл-хром-молибденски челик са бакром и титанијумом X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904

Челик према ПН – ЕН, ЕН, ДИН стандардима

X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 киселински отпорни хром-никл нерђајући челици са додатком бакра 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4,304Cu
1.4529, AISI 926, 1.4478, UNS N08926 – нерђајући челик отпоран на киселине, никл-хром-молибден, са додатком бакра и азота X2NiCrMoN25-21-7, X1NiCrMoCuN25-20-7

Погледајте остале високолегиране специјалне челике
високолегирани челик за рад на повишеним температурама
легирани челик за рад на повишеним температурама
нерђајући челик
челици отпорни на топлоту и отпорни на пузање
челик отпоран на киселине

Најчешћа питања – Киселоотпорни челик H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L

Шта је челик H18N10MT и који су му еквиваленти (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?

H18N10MT (PN стандард) и његови еквиваленти 1.4571 (EN стандард), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti и AISI 316L су аустенитни хром-никл-молибден-титанијумски челици. Додатак титанијума стабилизује угљеник, смањујући таложење хром карбида у зонама завара и повећавајући отпорност на интеркристалну корозију.

Које су главне примене челика H18N10MT / 1.4571 / 316Ti?

  • Преносни цевоводи, пумпе и вентили у хемијској индустрији,
  • Инсталације у рафинеријама и петрохемијским постројењима са умереним ризиком од корозије,
  • Опрема у прехрамбеној индустрији (млекари, пивари, процесни цевоводи),
  • Папирна и целулозна индустрија – уређаји који реагују са алкалним медијумима,
  • Елементи опреме који раде у условима повишене температуре.

Који је хемијски састав H18N10MT и његових еквивалената?

Х18Н10МТ: макс. Ц 0,10%, Мн ≤ 2,00%, Си ≤ 0,80%, П ≤ 0,045%, С ≤ 0,030%, Цу мак. 0,30%, Цр 17–20%, Ни 9–11%, Мо ≤ 1,50%, Ти ≈ 5 × Ц – 0,80 (типично)

AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 обично имају: C ≤ 0,08%, Cr ~16,5-18,5%, Ni ~10,5-13,5%, Mo ~2,0-3,2%, Ti до ~0,70%

Под којим условима челик H18N10MT показује отпорност на корозију?

У атмосферским срединама, као што су вода за пиће, реке и рудници, релативно је отпоран под умереним условима. У морској води је подложан тачкастој корозији.

На које киселине и базе реагује челик H18N10MT (1.4571 / 316Ti)?

    • Отпоран на многе органске киселине (сирћетну, бензоеву, салицилну, стеаринску)
    • Ограничена отпорност на неорганске киселине (нпр. фосфорну, хромну, азотну)
    • Није отпорно на флуороводоничну киселину, хлорну киселину, концентроване хлориде и агресивне смеше киселина
    • Отпоран на алкалије (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) при умереним концентрацијама и температурама

Које ситуације погодују тачкастој корозији и како је спречити?

До тачкасте корозије првенствено долази у присуству хлоридних јона, стагнације течности, површинске контаминације или лоше вентилације. Избегавајте задржавање воде, користите материјале са високим PREN-ом и одржавајте чистоћу површине.

Шта значи PREN и који челик треба изабрати са вишим PREN-ом?

PREN (еквивалентни број отпорности на тачкасту корозију) је индикатор отпорности на тачкасту корозију (на основу Cr, Mo, N). Виши PREN резултира бољом локализованом отпорношћу. У агресивним применама, бирају се челици са вишим PREN-ом, као што су 1.4462 или 1.4571 са додатком молибдена.

Да ли су H18N10MT / 1.4571 / 316Ti погодни за заваривање?

Да, заварљивост коришћењем TIG, MIG, MMA и метода под потопљеним електродом је добра. Претходно загревање није потребно пре заваривања, а термичка обрада након заваривања обично није потребна.

Која механичка својства имају ови челици?

  • Граница течења (Rp0,2): ~220 MPa (конвенционално)
  • Затезна чврстоћа (Rm): приближно 500 MPa на 400 °C
  • Немагнетски (иако је слаба магнетизација могућа код ферита)
  • Добра ударна чврстоћа на температурама испод нуле
  • Тенденција ка очвршћавању деформационим очвршћавањем (пластична обрада)
  • Прилично лоша обрадивост - тешко се окреће и буши

Које полупроизводе нуди Алфа-тек у овом жанру?

Понуђени материјали укључују цеви (бешавне, ваљане, вучене), ваљане, коване и вучене шипке, хладно и топло ваљане лимове, траке, отковке, профиле и специјалне компоненте израђене по наруџбини.

Подешавања колачића

Поштовани корисници, веб-сајт Алфа-Тек користи колачиће како би се осигурао његов правилан рад. Можете одредити услове за складиштење или приступ кликом на Подешавања . Препоручујемо вам да прочитате нашу Политику приватности.