38HMJ-teräs - kromi-molybdeeni-alumiininitrausteräs 38HMJ PN-89/H-84030/03 , seosteräsrakenneteräs 34CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 34CrAlNi7, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
Alfa-Techin saatavilla olevat materiaalit 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 -tangot – kuumavalssatut, kuoritut ja vedetyt
Lattatangot 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
Taotut tangot 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 -takeet – avolavamuottiset, taotut kuutiot ja akselit
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 -putket – kuumavalssatut
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 -levyt – kuumavalssatut
Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl
38HMJ-teräksen kemiallisen koostumuksen vertailu sen korvikkeiden 34CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 34CrAlNi7, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10 kanssa
| Laji teräs | sääntö | Kemiallinen koostumus (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | muut | ||
| 38HMJ | PN | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,30 | 1,35 1,65 | max 0,25 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 |
| 34 CrAlMo 5 34CrAlMo5 1.8507 | DIN Länsi-ei | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,030 | - | 1,00 1,30 | - | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 34CrAlNi7-10 34CrAlNi7-10 1.8550 | DIN EN Länsi-ei | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,035 | - | 1,50 1,80 | 0,85 1,15 | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 34CrAlNi7 34CrAlNi7 1.2891 | DIN Länsi-ei | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,035 | - | 1,50 1,80 | 0,85 1,15 | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 41 CrAlMo 7 41CrAlMo7 1.8509 | DIN Länsi-ei | 0,38 0,45 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,030 | max 0,035 | - | 1,50 1,80 | - | 0,25 0,40 | Al 0,80-1,20 |
| 41CrAlMo7-10 1.8509 | EN | 0,38 0,45 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,035 | - | 1,50 1,80 | - | 0,20 0,35 | Al 0,80-1,20 |
| 38KH2MJUA 38H2MJUA 38Ch2MJUA 38Х2МЮА | GOST | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,20 0,45 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,30 | 1,35 1,65 | max 0,30 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 V max 0,05 W max 0,20 Ti max 0,30 N max 0,008 |
| SACM 645 SACM645 | JIS | 0,40 0,50 | max 0,60 | 0,15 0,50 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,30 | 1,30 1,70 | - | 0,15 0,30 | Al 0,70-1,20 |
| 905 M 39 905M39 | BS | 0,35 0,43 | 0,40 0,65 | 0,10 0,35 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,40 1,80 | - | 0,15 0,25 | Al 0,90-1,30 |
| 15 340 15340 | CSN/STN | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,35 1,65 | max 0,25 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 |
38HMJ-teräs – ominaisuudet ja käyttökohteet
38HMJ on niukkaseosteinen kromi-alumiinirakenneteräs, johon on lisätty molybdeeniä ja joka on suunniteltu suoraan nitraukseen . Sen erityispiirre on erittäin korkea ydinlujuus ja kyky saavuttaa erittäin kova pintakerros termokemiallisen käsittelyn jälkeen (tyypillisesti yli 900 HV).
Molybdeenin lisäys parantaa karkenevuutta ja vähentää päästöhaurautta, mikä lisää ominaisuuksien vakautta käyttöolosuhteissa. Parhaat mekaaniset ominaisuudet saavutetaan tyypillisesti käsittelyn jälkeen enintään noin 80 mm:n teräsprofiileissa.
38HMJ-teräksen tyypillisiä käyttökohteita
38HMJ-terästä käytetään silloin, kun vaaditaan suurta sydämen kuormituskykyä, pinnan kitkan- ja hankauksenkestävyyttä sekä vakaata toimintaa dynaamisissa kuormissa ja/tai korotetuissa lämpötiloissa.
- Auto- ja polttomoottorit: kampiakselit, nokka-akselit, jakonokat, männäntapit, kampiakselin tapit, kiertokanget, hammaspyörät.
- Koneellinen ja tarkka: hioma- ja jyrsinkoneiden karat, männänvarret, työntimet, ruuvit, holkit ja sylinterit pneumaattisissa koneiden osissa.
- Energia ja työ ylikuumennetussa höyryssä: liitokset (esim. laipat) ja kitkalle ja korkeille lämpötiloille altistuvat osat.
- Erikoistyökalu: muotit muovimassojen ja -elementtien puristamiseen, kun vaaditaan pinnalta hyviä liukumisominaisuuksia.
38HMJ-teräksen mekaaniset ominaisuudet (PN-89/H-84030/03-standardin mukaisesti)
Pehmennetty tila (+M)
Lämpökäsitelty tila (+T)
- Vetolujuus Rm: ≥980 MPa
- Myötölujuus Rp0,2: ≥830 MPa
- Venymä A: ≥ 14%
- Z-kaventuminen: ≥ 50%
- KU:n rikkomisen työ2: ≥ 72 J
nitrauksen jälkeen
- Pinnan kovuus: > 900 HV
Vastaavat ja vertailukelpoiset lajit
Käytännössä 38HMJ:tä yhdistetään joskus seuraavien typetysterästen kanssa (standardista ja materiaalin saatavuudesta riippuen):
- 34CrAlMo5 / 34CrAlMo5-10 (1.8507)
- 41CrAlMo7 / 41CrAlMo7-10 (1.8509)
- 34CrAlNi7-10 (1.8550)
- 34CrAlNi7 (1.2891)
Valittujen vastaavien mekaaniset ominaisuudet (EN 10085)
41CrAlMo7-10 (1.8509) – karkaistu +QT
- Poikkileikkaukset 16–40 mm: Rm 950–1150 MPa, Rp0,2 > 750 MPa, A > 11 %, KV > 25 J
- Poikkileikkaukset 40–100 mm: Rm 900–1100 MPa, Rp0,2 > 720 MPa, A > 13 %, KV > 25 J
- Poikkileikkaukset 100–160 mm: Rm 850–1050 MPa, Rp0,2 > 670 MPa, A > 14 %, KV > 30 J
- Poikkileikkaukset 160–250 mm: Rm 800–1000 MPa, Rp0,2 > 625 MPa, A > 15 %, KV > 30 J
- Pinnan kovuus nitrauksen jälkeen (HV1): 950
34CrAlMo5-10 (1.8507) – karkaistu +QT (poikkileikkaukset 16–70 mm)
- Vetolujuus Rm: 800-1000 MPa
- Myötölujuus Re: > 600 MPa
- Venymä A: > 14%
- Iskunkestävyys KV: > 35 J
- Pinnan kovuus nitrauksen jälkeen (HV1): 950
Teknologisen prosessin olosuhteet – 38HMJ
Muovin jalostus
- Taonta: 1150-850 ° C
- Vierivä: 1150-850 ° C
Sinikello
- Normalisoiva hehkutus: 900-940 ° C
- Pehmeä hehkutus: 700-730 ° C
- Karkaisu: 880-940 ° C (vesi tai öljy)
- Irti päästäminen: 570-650 ° C
- nitraus: 500-520 ° C
Lämpökäsittelyprosessit – vaihteluvälien vertailu
41CrAlMo7-10 (1.8509)
- Pehmeä hehkutus: 650-700 ° C
- Karkaisu: 870-930 ° C (vesi tai öljy)
- Irti päästäminen: 580-700 ° C
- nitraus: 480-570 ° C
34CrAlMo5-10 (1.8507)
- Pehmeä hehkutus: 650-750 ° C
- Karkaisu: 870-930 ° C (vesi tai öljy)
- Irti päästäminen: 580-700 ° C
- nitraus: 480-570 ° C
Hitsaus
38HMJ-terästä ei ole tarkoitettu hitsaukseen. Se on haurasta ja sen iskunkestävyys on rajallinen, ja hitsatut liitokset voivat olla alttiita halkeilulle.
Toimitustavat
38HMJ-terästä ja sen vastineita (mukaan lukien 34CrAlMo5/1.8507, 41CrAlMo7-10/1.8509, 34CrAlNi7-10/1.8550) on saatavana seuraavissa muodoissa:
- kuumavalssatut putket,
- valssatut pyöreät tangot,
- taotut tangot
- litteitä tankoja
- avoimet muottitaot,
- kuumavalssatut levyt (ohuet ja paksut).
Muut nitraukseen tarkoitetut laadut
38HMJ – kromi-molybdeeni-alumiiniteräs 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
25H3M – kromi-molybdeeniteräs 25H3M, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 22H3M, 22Х3М, 722M24, 722M24, 24CrMo13-6
33H3MF – kromi-molybdeeni-vanadiiniteräs, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10
Muut rakenneteräkset
seosteräs rakenneteräksestä hiiletykseen
rakenneseos nitriditeräs
rakenneteräkset jousiteräs
rakenneseoslaakeriteräs
seosteräkset, lämpökäsiteltävät teräkset
korkeissa lämpötiloissa käytettävä seosteräs – kattilateräs
Usein kysytyt kysymykset – teräs 38HMJ (34CrAlMo5, 1.8507, 41CrAlMo7-10, 1.8509)
Soveltuuko 38HMJ-teräs nitraukseen?
Kyllä. 38HMJ on nitraukseen suunniteltu rakenneteräs. Termokemiallisen käsittelyn jälkeen se saavuttaa erittäin kovan pintakerroksen (yleensä yli 900 HV) säilyttäen samalla korkean ydinlujuuden.
Mitkä komponentit valmistetaan useimmiten 38HMJ-teräksestä?
38HMJ-terästä käytetään kone- ja moottorinosissa, jotka vaativat kulutusta kestävän pinnan ja vahvan ytimen, mukaan lukien kampiakselit, nokka-akselit, männäntapit, laakerit, hammaspyörät, työntötangot, matoja, holkit ja sylinterit.
Mitkä ovat 38HMJ-teräksen mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelyn jälkeen?
Lämpökäsitellyssä tilassa (+T) 38HMJ-teräs saavuttaa seuraavat arvot: Rm ≥ 980 MPa, Rp0,2 ≥ 830 MPa, A ≥ 14 %, Z ≥ 50 % ja KU2 ≥ 72 J. Pehmennetyssä tilassa kovuus ei ylitä 229 HB.
Mikä on mahdollinen kovuus 38HMJ:n nitrauksen jälkeen?
Nitrauksen jälkeen pintakerroksen kovuus on tyypillisesti yli 900 HV. Käytännössä kohdataan 900–950 HV:n arvoja prosessiparametreista riippuen.
Missä poikkileikkauksissa 38HMJ antaa parhaat tulokset prosessoinnin jälkeen?
Parhaat mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelyn jälkeen saavutetaan tyypillisesti 38HMJ-teräksellä, jonka poikkileikkauskoko on enintään noin 80 mm. Suuremmille poikkileikkauksille on ratkaisevan tärkeää valita sopivat karkaisuparametrit tai laatu, jolla on parempi karkenevuus.
Voiko 38HMJ:tä hitsata?
Nro 38HMJ-terästä ei ole tarkoitettu hitsattavaksi. Se on altis hauraudelle ja halkeiluriskille lämpövaikutusalueella, joten sitä pidetään hitsaamattomana teräksenä.
Mitkä ovat 38HMJ-teräksen vastineet?
Yleisimmät vastineet ovat 34CrAlMo5 (1.8507) ja 41CrAlMo7-10 (1.8509). Myös Cr-Al-Ni-teräksiä, kuten 34CrAlNi7-10 (1.8550) ja 34CrAlNi7 (1.2891), on olemassa.
Miltä tyypillinen 38HMJ:n lämpökäsittely näyttää ennen nitrausta?
Tyypillinen prosessi sisältää pehmeähehkutus 700–730 °C:ssa, valinnaisen normalisoinnin 900–940 °C:ssa, sammutuksen 880–940 °C:ssa (vedellä tai öljyllä) ja päästön 570–650 °C:ssa. Typetys suoritetaan yleensä 500–520 °C:ssa.
Mitä etua 38HMJ-teräksellä on 38HJ-teräkseen verrattuna?
38HMJ-teräs sisältää molybdeeniä, jota 38HJ-teräksestä puuttui. Molybdeenin lisääminen parantaa karkenevuutta ja vähentää päästöhaurastumisen riskiä, mikä lisää ominaisuuksien vakautta käytössä.
Missä muodossa materiaalia on useimmiten saatavilla?
38HMJ-terästä esiintyy useimmiten valssattujen pyöreiden tankojen, avolouhintaisten takomien, litteiden tankojen, neliötankojen, kuumavalssattujen levyjen ja kuumavalssattujen putkien muodossa.