Tērauds 38HMJ, 34CrAlMo5, 1.8507, 1.8550, 41CrAlMo7, 1.8509

38HMJ tērauds - hroma-molibdēna-alumīnija nitridējošais tērauds 38HMJ PN-89/H-84030/03 , leģētais strukturālais tērauds 34CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 34CrAlNi7, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10

Alfa-Tech pieejamie materiāli 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10

38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 stieņi – karsti velmēti, mizoti un vilkti
Plakanstieņi 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
Kalti stieņi 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 kalumi – atklātā matricā kalti kubi un vārpstas 
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 caurules – karsti velmētas
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 loksnes – karsti velmētas

Tālrunis: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

38HMJ tērauda ķīmiskā sastāva salīdzinājums ar tā aizstājējiem 34CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 34CrAlNi7, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10

Gatuneks
kļuvuši
 
Standarts
 
Ķīmiskais sastāvs (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
cits
38HMJ
PN
0,35
0,42
0,30
0,60
0,17
0,37
maks
0,025
maks
0,025
maks
0,30
1,35
1,65
maks
0,25
0,15
0,25
Al 0,70-1,10
34 CrAlMo 5
34CrAlMo5
1.8507
DIN
Rietumu nē
0,30
0,37
0,50
0,80
maks
0,40
maks
0,025
maks
0,030
-
1,00
1,30
-
0,15
0,25
Al 0,80-1,20
34CrAlNi7-10
34CrAlNi7-10
1.8550
DIN EN
Rietumu nē
0,30
0,37
0,50
0,80
maks
0,40
maks
0,025
maks
0,035
-
1,50
1,80
0,85
1,15
0,15
0,25
Al 0,80-1,20
34CrAlNi7
34CrAlNi7
1.2891
DIN
Rietumu nē
0,30
0,37
0,50
0,80
maks
0,40
maks
0,025
maks
0,035
-
1,50
1,80
0,85
1,15
0,15
0,25
Al 0,80-1,20
41 CrAlMo 7
41CrAlMo7
1.8509
DIN
Rietumu nē
0,38
0,45
0,50
0,80
maks
0,40
maks
0,030
maks
0,035
-
1,50
1,80
-
0,25
0,40
Al 0,80-1,20
41CrAlMo7-10
1.8509
EN
0,38
0,45
0,40
0,70
maks
0,40
maks
0,025
maks
0,035
-
1,50
1,80
-
0,20
0,35
Al 0,80-1,20
38KH2MJUA
38H2MJUA
38Ch2MJUA
38Х2МЮА
GOST
0,35
0,42
0,30
0,60
0,20
0,45
maks
0,025
maks
0,025
maks
0,30
1,35
1,65
maks
0,30
0,15
0,25
Al 0,70-1,10
V max 0,05
W max 0,20
Ti max 0,30
N max 0,008
SACM 645
SACM645
JIS
0,40
0,50
maks
0,60
0,15
0,50
maks
0,030
maks
0,030
maks
0,30
1,30
1,70
-
0,15
0,30
Al 0,70-1,20
905. gada M 39
905M39
BS
0,35
0,43
0,40
0,65
0,10
0,35
maks
0,025
maks
0,025
-
1,40
1,80
-
0,15
0,25
Al 0,90-1,30
15 340
15340
CSN/STN
0,35
0,42
0,30
0,60
0,17
0,37
maks
0,025
maks
0,025
-
1,35
1,65
maks
0,25
0,15
0,25
Al 0,70-1,10

38HMJ tērauds – īpašības un pielietojums

38HMJ ir mazleģēts hroma-alumīnija strukturālais tērauds ar pievienotu molibdēnu, kas paredzēts tiešai nitridēšanai . Tā atšķirīgā iezīme ir ļoti augstas serdes izturības apvienojums ar spēju pēc termoķīmiskās apstrādes panākt ļoti cietu virsmas slāni (parasti virs 900 HV).

Molibdēna pievienošana uzlabo sacietējamību un samazina tieksmi uz atlaidināšanas trauslumu, kas palielina īpašību stabilitāti ekspluatācijas apstākļos. Vislabākās mehāniskās īpašības parasti tiek sasniegtas pēc apstrādes tērauda profilos līdz aptuveni 80 mm.

Tipiski 38HMJ tērauda pielietojumi

38HMJ tērauds tiek izmantots, ja nepieciešama augsta serdes slodzes izturība, virsmas izturība pret berzi un nodilumu, kā arī stabila darbība dinamiskās slodzēs un/vai paaugstinātā temperatūrā.

  • Automobiļu un iekšdedzes dzinēji: kloķvārpstas, sadales vārpstas, sadales sadales vārpstas, virzuļa tapas, kloķvārpstas tapas, klaņi, zobrati.
  • Mašīna un precīza: slīpēšanas un frēzēšanas mašīnu vārpstas, virzuļu stieņi, stūmēji, skrūves, bukses un pneimatisko mašīnu cilindri.
  • Enerģija un darbs pārkarsētā tvaikā: veidgabali (piemēram, atloki) un detaļas, kas pakļautas berzei un paaugstinātai temperatūrai.
  • Īpašs rīks: veidnes plastmasas masu un elementu presēšanai, kam nepieciešamas labas virsmas slīdēšanas īpašības.

38HMJ tērauda mehāniskās īpašības (saskaņā ar PN-89/H-84030/03)

Mīkstināts stāvoklis (+M)

Termiski apstrādāts stāvoklis (+T)

Pēc nitridēšanas

  • Virsmas cietība: > 900 HV

Ekvivalenti un salīdzināmas sugas

Praksē 38HMJ dažreiz tiek kombinēts ar šādiem nitridējošajiem tēraudiem (atkarībā no standarta un materiāla pieejamības):

  • 34CrAlMo5 / 34CrAlMo5-10 (1.8507)
  • 41CrAlMo7 / 41CrAlMo7-10 (1.8509)
  • 34CrAlNi7-10 (1.8550)
  • 34CrAlNi7 (1.2891)

Izvēlēto ekvivalentu mehāniskās īpašības (EN 10085)

41CrAlMo7-10 (1.8509) – atlaidināts +QT

  • Šķērsgriezumi 16–40 mm: Rm 950–1150 MPa, Rp0,2 > 750 MPa, A > 11%, KV > 25 J
  • Šķērsgriezumi 40–100 mm: Rm 900–1100 MPa, Rp0,2 > 720 MPa, A > 13%, KV > 25 J
  • Šķērsgriezumi 100–160 mm: Rm 850–1050 MPa, Rp0,2 > 670 MPa, A > 14%, KV > 30 J
  • Šķērsgriezumi 160–250 mm: Rm 800–1000 MPa, Rp0,2 > 625 MPa, A > 15%, KV > 30 J
  • Virsmas cietība pēc nitridēšanas (HV1): 950

34CrAlMo5-10 (1.8507) – atlaidināts +QT (šķērsgriezumi 16–70 mm)

  • Stiepes izturība Rm: 800–1000 MPa
  • Tecēšanas robeža Re: > 600 MPa
  • Pagarinājums A: > 14%
  • Triecienizturība KV: > 35 J
  • Virsmas cietība pēc nitridēšanas (HV1): 950

Tehnoloģisko procesu apstākļi – 38HMJ

Plastmasas apstrāde

  • Kalšana: 1150-850 ° C
  • Ripošana: 1150-850 ° C

Obróbka cieplna

Termiskās apstrādes procesi – diapazonu salīdzinājums

41CrAlMo7-10 (1.8509)

  • Mīkstā atkvēlināšana: 650-700 ° C
  • Sacietēšana: 870-930 ° C (ūdens vai eļļa)
  • Atlaišana: 580-700 ° C
  • Nitridēšana: 480-570 ° C

34CrAlMo5-10 (1.8507)

  • Mīkstā atkvēlināšana: 650-750 ° C
  • Sacietēšana: 870-930 ° C (ūdens vai eļļa)
  • Atlaišana: 580-700 ° C
  • Nitridēšana: 480-570 ° C

Metināšana

38HMJ tērauds nav paredzēts metināšanai. Tas mēdz būt trausls un tam ir ierobežota triecienizturība, un metinātie savienojumi var būt uzņēmīgi pret plaisāšanu.

Piegādes metodes

38HMJ tērauds un tā ekvivalenti (tostarp 34CrAlMo5/1.8507, 41CrAlMo7-10/1.8509, 34CrAlNi7-10/1.8550) ir pieejami šādās formās:

Citas nitridēšanai paredzētas markas

38HMJ – hroma-molibdēna-alumīnija tērauds 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10  
25H3M – hroma-molibdēna tērauds 25H3M, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 22H3M, 22Х3М, 722M24, 722M24, 24CrMo13-6
33H3MF – hroma-molibdēna-vanādija tērauds, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10

Citi strukturālie leģētie tēraudi

leģētais strukturālais tērauds carburizēšanai
strukturālais sakausējuma nitridējošais tērauds 
strukturālie leģētie tēraudi, atsperu tēraudi
strukturālā sakausējuma gultņu tērauds
leģētie konstrukciju tēraudi, termiski apstrādājami tēraudi
leģētais konstrukcijas tērauds darbam paaugstinātā temperatūrā – katlu tērauds

Bieži uzdotie jautājumi — tērauds 38HMJ (34CrAlMo5, 1.8507, 41CrAlMo7-10, 1.8509)

Vai 38HMJ tērauds ir piemērots nitridēšanai?

Jā. 38HMJ ir strukturālais tērauds, kas paredzēts nitridēšanai. Pēc termoķīmiskās apstrādes tas iegūst ļoti cietu virsmas slāni (parasti virs 900 HV), vienlaikus saglabājot augstu serdes stiprību.

Kādas detaļas visbiežāk tiek izgatavotas no 38HMJ tērauda?

38HMJ tēraudu izmanto mašīnu un dzinēju detaļām, kurām nepieciešama nodilumizturīga virsma un izturīgs serde, tostarp kloķvārpstām, sadales vārpstām, virzuļa tapām, kakliem, zobratiem, stūmējstieņiem, tārpiem, buksēm un cilindriem.

Kādas ir 38HMJ tērauda mehāniskās īpašības pēc termiskās apstrādes?

Termiski apstrādātā stāvoklī (+T) 38HMJ tērauds sasniedz: Rm ≥ 980 MPa, Rp0,2 ≥ 830 MPa, A ≥ 14%, Z ≥ 50% un KU2 ≥ 72 J. Mīkstinātā stāvoklī cietība nepārsniedz 229 HB.

Kāda cietība ir iespējama pēc 38HMJ nitridēšanas?

Pēc nitridēšanas virsmas slāņa cietība parasti pārsniedz 900 HV. Praksē atkarībā no procesa parametriem var sasniegt 900–950 HV vērtības.

Kādos šķērsgriezumos 38HMJ pēc apstrādes dod vislabākos rezultātus?

Vislabākās mehāniskās īpašības pēc termiskās apstrādes parasti tiek sasniegtas 38HMJ tēraudam šķērsgriezumos līdz aptuveni 80 mm. Lielākiem šķērsgriezumiem ir svarīgi izvēlēties atbilstošus rūdīšanas parametrus vai marku ar augstāku rūdāmību.

Vai 38HMJ var metināt?

Nr. 38HMJ tērauds nav paredzēts metināšanai. Tas ir pakļauts trauslumam un plaisāšanas riskam karstuma ietekmētajā zonā, tāpēc to uzskata par nemetināmu tēraudu.

Kādi ir 38HMJ tērauda ekvivalenti?

Visizplatītākie ekvivalenti ir 34CrAlMo5 (1.8507) un 41CrAlMo7-10 (1.8509). Pastāv arī Cr-Al-Ni tēraudi, piemēram, 34CrAlNi7-10 (1.8550) un 34CrAlNi7 (1.2891).

Kā izskatās tipiska 38HMJ termiskā apstrāde pirms nitridēšanas?

Tipisks process ietver mīksto atkvēlināšanu 700–730 °C temperatūrā, pēc izvēles normalizēšanu 900–940 °C temperatūrā, sacietēšanu 880–940 °C temperatūrā (ūdenī vai eļļā) un atlaidināšanu 570–650 °C temperatūrā. Nitrīdēšanu parasti veic 500–520 °C temperatūrā.

Kāda ir 38HMJ tērauda priekšrocība salīdzinājumā ar 38HJ tēraudu?

38HMJ tērauds satur molibdēnu, kura trūka 38HJ tēraudā. Molibdēna pievienošana uzlabo sacietējamību un samazina rūdīšanas trausluma risku, palielinot īpašību stabilitāti ekspluatācijā.

Kādā formā materiāls visbiežāk ir pieejams?

38HMJ tērauds visbiežāk ir atrodams velmētu apaļu stieņu, atvērta tipa kalumu, plakanu stieņu, kvadrātveida stieņu, karsti velmētu loksņu un karsti velmētu cauruļu veidā.

Sīkfailu preferences

Cienījamie klienti, Alfa-Tech tīmekļa vietne izmanto sīkfailus, lai nodrošinātu pareizu darbību. Jūs varat norādīt glabāšanas vai piekļuves nosacījumus, noklikšķinot uz Iestatījumi . Iesakām izlasīt mūsu Privātuma politiku.