38HMJ鋼 - クロムモリブデンアルミニウム窒化鋼 38HMJ PN-89/H-84030/03、合金構造鋼 34CrAlMo5、1.8507、34CrAlNi7-10、1.8550、34CrAlNi7、1.2891、41CrAlMo7、1.8509、41CrAlMo7-10
Alfa-Techで入手可能な材料：38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 棒鋼 – 熱間圧延、ピーリング、引抜き加工済み
平鋼 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
鍛造棒 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 鍛造品 – オープンダイ鍛造キューブおよびシャフト
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 チューブ – 熱間圧延
38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 シート – 熱間圧延
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38HMJ鋼と代替鋼である34CrAlMo5、1.8507、34CrAlNi7-10、1.8550、34CrAlNi7、1.2891、41CrAlMo7、1.8509、41CrAlMo7-10の化学組成の比較
| ガツネク スタリ | 標準 | 化学組成（％） | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 他の | ||
| 38HMJ | PN | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | マックス 0,025 | マックス 0,025 | マックス 0,30 | 1,35 1,65 | マックス 0,25 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 |
| 34 CrAlMo 5 34CrAlMo5 1.8507 | DIN W.no | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | マックス 0,40 | マックス 0,025 | マックス 0,030 | – | 1,00 1,30 | – | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 34CrAlNi7-10 34CrAlNi7-10 1.8550 | ディン・エン W.no | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | マックス 0,40 | マックス 0,025 | マックス 0,035 | – | 1,50 1,80 | 0,85 1,15 | 0,15 0,25 | アル 0,80-1,20 |
| 34CrAlNi7 34CrAlNi7 1.2891 | DIN W.no | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | マックス 0,40 | マックス 0,025 | マックス 0,035 | – | 1,50 1,80 | 0,85 1,15 | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 41 CrAlMo 7 41CrAlMo7 1.8509 | DIN W.no | 0,38 0,45 | 0,50 0,80 | マックス 0,40 | マックス 0,030 | マックス 0,035 | – | 1,50 1,80 | – | 0,25 0,40 | アル 0,80-1,20 |
| 41CrAlMo7-10 1.8509 | EN | 0,38 0,45 | 0,40 0,70 | マックス 0,40 | マックス 0,025 | マックス 0,035 | – | 1,50 1,80 | – | 0,20 0,35 | アル 0,80-1,20 |
| 38KH2MJUA 38H2MJUA 38Ch2MJUA 38Х2МЮА | GOST | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,20 0,45 | マックス 0,025 | マックス 0,025 | マックス 0,30 | 1,35 1,65 | マックス 0,30 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 V 最大0,05 W 最大0,20 Ti 最大0,30 N 最大0,008 |
| SACM 645 ＳＡＣＭ６４５ | JIS | 0,40 0,50 | マックス 0,60 | 0,15 0,50 | マックス 0,030 | マックス 0,030 | マックス 0,30 | 1,30 1,70 | – | 0,15 0,30 | アル 0,70-1,20 |
| 905 M 39 905M39 | BS | 0,35 0,43 | 0,40 0,65 | 0,10 0,35 | マックス 0,025 | マックス 0,025 | – | 1,40 1,80 | – | 0,15 0,25 | アル 0,90-1,30 |
| 15 340 15340 | CSN/STN | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | マックス 0,025 | マックス 0,025 | – | 1,35 1,65 | マックス 0,25 | 0,15 0,25 | アル 0,70-1,10 |
38HMJ鋼 – 特性と用途
38HMJは、モリブデンを添加した低合金クロムアルミニウム構造用鋼で、直接窒化処理用に設計されています。その特徴は、非常に高い芯部強度と、熱化学処理後に非常に硬い表面層（通常900HV以上）を形成できる能力を兼ね備えている点です。
モリブデンを添加することで焼入れ性が向上し、焼き戻し脆化傾向が低減されるため、使用条件下での特性の安定性が高まります。一般的に、最大約80mmまでの鋼材断面において、この処理を施すことで最適な機械的特性が得られます。
38HMJ鋼の代表的な用途
38HMJ鋼は、高い芯部耐荷重性、表面の摩擦および摩耗に対する耐性、動荷重および／または高温下での安定した動作が求められる用途に使用されます。
- 自動車および内燃機関： クランクシャフト、カムシャフト、タイミングカム、ピストンピン、クランクピン、コネクティングロッド、ギア。
- 機械的で精密： 研削盤やフライス盤のスピンドル、空気圧機械のピストンロッド、プッシャー、ねじ、ブッシング、シリンダー。
- 過熱蒸気中のエネルギーと仕事： 継手（フランジなど）や、摩擦や高温にさらされる部品。
- 特殊ツール： プラスチック塊や、表面に良好な滑り特性が求められる部品を成形するための金型。
38HMJ鋼の機械的特性（PN-89/H-84030/03準拠）
軟化状態（+M）
熱処理済み状態（+T）
- 引張強度 Rm: ≧980MPa
- 降伏強度 Rp0,2: ≧830MPa
- 伸長A: ≥14％
- Z狭窄: ≥50％
- KUを破る作業2: ≥ 72J
窒化処理後
- 表面硬度： 900 HV以上
同等種および類似種
実際には、38HMJは、規格や材料の入手可能性に応じて、以下の窒化鋼と組み合わせて使用されることがあります。
- 34CrAlMo5 / 34CrAlMo5-10 (1.8507)
- 41CrAlMo7 / 41CrAlMo7-10 (1.8509)
- 34CrAlNi7-10 (1.8550)
- 34CrAlNi7 (1.2891)
選択された同等品の機械的特性（EN 10085）
41CrAlMo7-10 (1.8509) – 焼き戻し +QT
- 断面16～40mm： Rm 950～1150 MPa、Rp0,2 > 750 MPa、A > 11%、KV > 25 J
- 断面40～100mm： Rm 900～1100 MPa、Rp0,2 > 720 MPa、A > 13%、KV > 25 J
- 断面100～160mm： Rm 850～1050 MPa、Rp0,2 > 670 MPa、A > 14%、KV > 30 J
- 断面160～250mm： Rm 800～1000 MPa、Rp0,2 > 625 MPa、A > 15%、KV > 30 J
- 窒化処理後の表面硬度（HV1）： 950
34CrAlMo5-10 (1.8507) – 焼戻し+QT処理済み（断面16～70mm）
- 引張強度 Rm: 800〜1000 MPa
- 降伏強度 Re: > 600 MPa
- 伸長率A： > 14％
- 衝撃強度 KV: > 35J
- 窒化処理後の表面硬度（HV1）： 950
技術プロセス条件 – 38HMJ
プラスチック加工
- 鍛造： 1150-850°C
- ローリング： 1150-850°C
Obróbka cieplna
- 正規化アニーリング: 900-940°C
- ソフトアニーリング: 700-730°C
- 硬化: 880-940°C （水または油）
- Odpuszczanie: 570-650°C
- 窒化処理: 500-520°C
熱処理プロセス – 範囲の比較
41CrAlMo7-10 (1.8509)
- ソフトアニーリング： 650-700°C
- 硬化： 870-930°C （水または油）
- 手放す： 580-700°C
- 窒化処理： 480-570°C
34CrAlMo5-10 (1.8507)
- ソフトアニーリング： 650-750°C
- 硬化： 870-930°C （水または油）
- 手放す： 580-700°C
- 窒化処理： 480-570°C
溶接
38HMJ鋼は溶接には適していません。脆く、耐衝撃性が低く、溶接継手は割れやすい傾向があります。
配送方法
38HMJ鋼およびその同等品（34CrAlMo5/1.8507、41CrAlMo7-10/1.8509、34CrAlNi7-10/1.8550を含む）は、以下の形態で入手可能です。
窒化処理を目的としたその他のグレード
38HMJ – クロムモリブデンアルミニウム鋼 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5、1.8507、34CrAlNi7-10、1.8550、1.2891、41CrAlMo7、1.8509、41CrAlMo7-10
25H3M – クロムモリブデン鋼 25H3M、32CrMo12、1.7361、31CrMo12、1.8515、22H3M、22Х3М、722M24、722M24、24CrMo13-6
33H3MF – クロムモリブデンバナジウム鋼、31CrMoV9、1.8519、30CrMoV9、1.7707、31CrMoV10
その他の構造用合金鋼
浸炭用合金構造鋼
構造用合金窒化鋼
構造用合金鋼、ばね鋼
構造用合金軸受鋼
合金構造用鋼、熱処理鋼
高温運転用合金構造鋼 – ボイラー鋼
よくある質問 – 鋼材38HMJ（34CrAlMo5、1.8507、41CrAlMo7-10、1.8509）
38HMJ鋼は窒化処理に適していますか？
はい。38HMJは窒化処理用に設計された構造用鋼です。熱化学処理後、高い芯部強度を維持しながら、非常に硬い表面層（通常900HV以上）が得られます。
38HMJ鋼で最もよく使われる部品は何ですか？
38HMJ鋼は、クランクシャフト、カムシャフト、ピストンピン、ジャーナル、ギア、プッシュロッド、ウォーム、ブッシング、シリンダーなど、耐摩耗性の表面と強固な芯部を必要とする機械部品やエンジン部品に使用されます。
熱処理後の38HMJ鋼の機械的特性はどのようなものですか？
熱処理状態（+T）では、38HMJ鋼は、Rm ≥ 980 MPa、Rp0,2 ≥ 830 MPa、A ≥ 14%、Z ≥ 50%、KU2 ≥ 72 J に達します。軟化状態では、硬度は229 HBを超えません。
38HMJを窒化処理した後、どの程度の硬度が得られますか？
窒化処理後、表面層は通常900HV以上の硬度に達する。実際には、処理条件によって900～950HVの値が得られる。
38HMJは、処理後、どの断面において最も良い結果を示すか？
熱処理後の最適な機械的特性は、一般的に断面が約80mmまでの38HMJ鋼で得られます。より大きな断面の場合は、適切な焼入れ条件を選択するか、より高い焼入れ性を持つ鋼種を選択することが重要です。
38HMJは溶接できますか？
38HMJ鋼は溶接を目的とした鋼材ではありません。脆性があり、熱影響部で割れが発生する危険性があるため、溶接不可能な鋼材とされています。
38HMJ鋼に相当する鋼材は何ですか？
最も一般的な同等品は、34CrAlMo5（1.8507）と41CrAlMo7-10（1.8509）である。34CrAlNi7-10（1.8550）や34CrAlNi7（1.2891）などのCr-Al-Ni鋼も存在する。
窒化処理前の38HMJの一般的な熱処理はどのようなものですか？
一般的な工程としては、700～730℃での軟化焼鈍、900～940℃での焼ならし（任意）、880～940℃での焼入れ（水または油）、そして570～650℃での焼き戻しが行われる。窒化処理は通常500～520℃で行われる。
38HMJ鋼は38HJ鋼に比べてどのような利点がありますか？
38HMJ鋼には、38HJ鋼には含まれていなかったモリブデンが添加されている。モリブデンの添加により、焼入れ性が向上し、焼戻し脆化のリスクが低減されるため、使用時の特性の安定性が高まる。
その資料はどのような形態で最もよく入手可能ですか？
38HMJ鋼は、圧延丸棒、自由鍛造品、平鋼、角鋼、熱間圧延鋼板、熱間圧延鋼管などの形状で最も一般的に見られます。