Сталь 38HMJ - хромомолібденово-алюмінієва азотована сталь 38HMJ PN-89/H-84030/03 , легована конструкційна сталь 34CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 34CrAlNi7, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
Матеріали, доступні в Alfa-Tech: 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
Прутки 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 – гарячекатані, очищені та тягнуті
Плоскі прутки 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
Ковані прутки 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10
Поковки 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 – вільно ковані, ковані куби та вали
Труби 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 – гарячекатані
Листи 38HMJ / 41CrAlMo7 / 34CrAlNi7-10 – гарячекатані
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Порівняння хімічного складу сталі 38HMJ з її замінниками 34CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 34CrAlNi7, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
| види стали | Norma | Хімічний склад (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | інший | ||
| 38HMJ | PN | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | Макс 0,30 | 1,35 1,65 | Макс 0,25 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 |
| 34 CrAlMo 5 34CrAlMo5 1.8507 | DIN В.ні | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,030 | - | 1,00 1,30 | - | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 34CrAlNi7-10 34CrAlNi7-10 1.8550 | DIN EN В.ні | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,035 | - | 1,50 1,80 | 0,85 1,15 | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 34CrAlNi7 34CrAlNi7 1.2891 | DIN В.ні | 0,30 0,37 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,035 | - | 1,50 1,80 | 0,85 1,15 | 0,15 0,25 | Al 0,80-1,20 |
| 41 CrAlMo 7 41CrAlMo7 1.8509 | DIN В.ні | 0,38 0,45 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,030 | Макс 0,035 | - | 1,50 1,80 | - | 0,25 0,40 | Al 0,80-1,20 |
| 41CrAlMo7-10 1.8509 | EN | 0,38 0,45 | 0,40 0,70 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,035 | - | 1,50 1,80 | - | 0,20 0,35 | Al 0,80-1,20 |
| 38KH2MJUA 38H2MJUA 38Ch2MJUA 38Х2МЮА | GOST | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,20 0,45 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | Макс 0,30 | 1,35 1,65 | Макс 0,30 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 V макс 0,05 W макс 0,20 Ti макс 0,30 N макс 0,008 |
| SACM 645 SACM645 | JIS | 0,40 0,50 | Макс 0,60 | 0,15 0,50 | Макс 0,030 | Макс 0,030 | Макс 0,30 | 1,30 1,70 | - | 0,15 0,30 | Al 0,70-1,20 |
| 905 M 39 905M39 | BS | 0,35 0,43 | 0,40 0,65 | 0,10 0,35 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | - | 1,40 1,80 | - | 0,15 0,25 | Al 0,90-1,30 |
| 15 340 15340 | ЧСН/СТН | 0,35 0,42 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | - | 1,35 1,65 | Макс 0,25 | 0,15 0,25 | Al 0,70-1,10 |
Сталь 38HMJ – характеристики та застосування
38HMJ — низьколегована хромоалюмінієва конструкційна сталь з додаванням молібдену, призначена для прямого азотування . Її відмінною рисою є поєднання дуже високої міцності серцевини з можливістю досягнення дуже твердого поверхневого шару після термохімічної обробки (зазвичай вище 900 HV).
Додавання молібдену покращує прогартовуваність і зменшує схильність до крихкості відпуску, що підвищує стабільність властивостей в умовах експлуатації. Найкращі механічні властивості зазвичай досягаються після обробки сталевих профілів товщиною приблизно до 80 мм.
Типові застосування сталі 38HMJ
Сталь 38HMJ використовується там, де потрібна висока вантажопідйомність сердечника, поверхнева стійкість до тертя та стирання, а також стабільна робота при динамічних навантаженнях та/або підвищених температурах.
- Автомобільні двигуни та двигуни внутрішнього згоряння: колінчасті вали, розподільні вали, кулачки ГРМ, поршневі пальці, колінчасті пальці, шатуни, шестерні.
- Машинний та точний: шпинделі шліфувальних та фрезерних верстатів, штоки поршнів, штовхачі, гвинти, втулки та циліндри пневматичних машин.
- Енергія та робота в перегрітій парі: фітинги (наприклад, фланці) та деталі, що піддаються тертю та підвищеним температурам.
- Спеціальний інструмент: форми для пресування пластичних мас та елементів, що вимагають добрих ковзних властивостей поверхні.
Механічні властивості сталі 38HMJ (згідно з PN-89/H-84030/03)
Розм'якшений стан (+M)
Термічно оброблений стан (+T)
- Міцність на розтяг Rm: ≥ 980 МПа
- Межа плинності Rp0,2: ≥ 830 МПа
- Подовження А: ≥ 14%
- Z-звуження: ≥ 50%
- Робота над порушенням KU2: ≥ 72 Дж
Після азотування
- Твердість поверхні: > 900 В
Еквіваленти та порівнянні види
На практиці 38HMJ іноді поєднують з такими азотованими сталями (залежно від стандарту та наявності матеріалу):
- 34CrAlMo5 / 34CrAlMo5-10 (1.8507)
- 41CrAlMo7 / 41CrAlMo7-10 (1.8509)
- 34CrAlNi7-10 (1.8550)
- 34CrAlNi7 (1.2891)
Механічні властивості вибраних еквівалентів (EN 10085)
41CrAlMo7-10 (1.8509) – відпущена +QT
- Поперечні перерізи 16–40 мм: Rm 950–1150 МПа, Rp0,2 > 750 МПа, A > 11%, KV > 25 Дж
- Поперечні перерізи 40–100 мм: Rm 900–1100 МПа, Rp0,2 > 720 МПа, A > 13%, KV > 25 Дж
- Поперечні перерізи 100–160 мм: Rm 850–1050 МПа, Rp0,2 > 670 МПа, A > 14%, KV > 30 Дж
- Поперечні перерізи 160–250 мм: Rm 800–1000 МПа, Rp0,2 > 625 МПа, A > 15%, KV > 30 Дж
- Твердість поверхні після азотування (HV1): 950
34CrAlMo5-10 (1.8507) – відпущена +QT (поперечні перерізи 16–70 мм)
- Міцність на розтяг Rm: 800–1000 МПа
- Межа плинності Re: > 600 МПа
- Подовження А: > 14%
- Ударна в'язкість KV: > 35 Дж
- Твердість поверхні після азотування (HV1): 950
Умови технологічного процесу – 38HMJ
Кування
- Кування: 1150-850 ° С
- Прокат: 1150-850 ° С
Теплова обробка
- Нормалізуючий відпал: 900-940 ° С
- М'який відпал: 700-730 ° С
- Загартування: 880-940 ° С (вода або олія)
- Відпускання: 570-650 ° С
- Азотування: 500-520 ° С
Процеси термічної обробки – порівняння діапазонів
41CrAlMo7-10 (1.8509)
- М'який відпал: 650-700 ° С
- Загартування: 870-930 ° С (вода або олія)
- Відпускання: 580-700 ° С
- Азотування: 480-570 ° С
34CrAlMo5-10 (1.8507)
- М'який відпал: 650-750 ° С
- Загартування: 870-930 ° С (вода або олія)
- Відпускання: 580-700 ° С
- Азотування: 480-570 ° С
Зварювання
Сталь 38HMJ не призначена для зварювання. Вона схильна до крихкості та має обмежену ударостійкість, а зварні з'єднання можуть бути схильні до розтріскування.
Способи доставки
Сталь 38HMJ та її еквіваленти (включаючи 34CrAlMo5/1.8507, 41CrAlMo7-10/1.8509, 34CrAlNi7-10/1.8550) доступні в таких видах:
- гарячекатані труби,
- прокату круглих прутів,
- ковані прутки
- плоскі бруски,
- поковки вільного кування,
- гарячекатані листи (тонкі та товсті).
Інші марки, призначені для азотування
38HMJ – хромомолібденово-алюмінієва сталь 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
25Х3М – хромомолібденова сталь 25Х3М, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 22Х3М, 22Х3М, 722М24, 722М24, 24CrMo13-6
33H3MF – хромомолібден-ванадієва сталь, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10
Інші конструкційні леговані сталі
легована конструкційна сталь для цементації
конструкційний легований азотований сталь
конструкційні леговані сталі пружинна сталь
конструкційний сплав підшипникової сталі
леговані конструкційні сталі, сталі, що піддаються термічній обробці
легована конструкційна сталь для експлуатації за підвищених температур – котельна сталь
Найчастіші запитання – сталь 38HMJ (34CrAlMo5, 1.8507, 41CrAlMo7-10, 1.8509)
Чи підходить сталь 38HMJ для азотування?
Так. 38HMJ – це конструкційна сталь, призначена для азотування. Після термохімічної обробки вона досягає дуже твердого поверхневого шару (зазвичай вище 900 HV), зберігаючи при цьому високу міцність серцевини.
Які компоненти найчастіше виготовляються зі сталі 38HMJ?
Сталь 38HMJ використовується для деталей машин і двигунів, що потребують зносостійкої поверхні та міцного осердя, включаючи колінчасті вали, розподільні вали, поршневі пальці, шийки, шестерні, штовхачі, черв'яки, втулки та циліндри.
Які механічні властивості сталі 38HMJ після термічної обробки?
У термічно обробленому стані (+T) сталь 38HMJ досягає: Rm ≥ 980 МПа, Rp0,2 ≥ 830 МПа, A ≥ 14%, Z ≥ 50% та KU2 ≥ 72 Дж. У зм'якшеному стані твердість не перевищує 229 HB.
Яка твердість можлива після азотування сталі 38HMJ?
Після азотування поверхневий шар зазвичай досягає твердості вище 900 HV. На практиці зустрічаються значення 900–950 HV, залежно від параметрів процесу.
У яких поперечних перерізах 38HMJ дає найкращі результати після обробки?
Найкращі механічні властивості після термічної обробки зазвичай досягаються у сталі 38HMJ у поперечних перерізах приблизно до 80 мм. Для більших поперечних перерізів вирішальне значення має вибір відповідних параметрів гартування або марки з вищою прогартовуваністю.
Чи можна зварювати 38HMJ?
Сталь № 38HMJ не призначена для зварювання. Вона схильна до крихкості та ризику розтріскування в зоні термічного впливу, тому вважається незварюваною сталлю.
Які є еквіваленти сталі 38HMJ?
Найпоширенішими еквівалентами є 34CrAlMo5 (1.8507) та 41CrAlMo7-10 (1.8509). Також існують сталі Cr-Al-Ni, такі як 34CrAlNi7-10 (1.8550) та 34CrAlNi7 (1.2891).
Як виглядає типова термічна обробка сталі 38HMJ перед азотуванням?
Типовий процес включає м'який відпал при 700–730°C, необов'язкову нормалізацію при 900–940°C, гартування при 880–940°C (у воді або олії) та відпуск при 570–650°C. Азотування зазвичай проводять при 500–520°C.
Яка перевага сталі 38HMJ над сталлю 38HJ?
Сталь 38HMJ містить молібден, якого не було в 38HJ. Додавання молібдену покращує прогартовуваність і зменшує ризик відпускної крихкості, підвищуючи стабільність властивостей під час експлуатації.
У якій формі найчастіше доступний матеріал?
Сталь 38HMJ найчастіше зустрічається у вигляді прокату круглих прутків, вільно кованих, плоских прутків, квадратних прутків, гарячекатаних листів та гарячекатаних труб.