33H3MF kromi-molybdeeni-vanadiiniteräs nitraukseen 30H2MF PN-89/H-84030/03 seosrakenteinen teräs 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10
Alfa-Techin saatavilla olevat materiaalit 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9 -tangot – kuumavalssatut, kuoritut ja vedetyt
Lattatangot 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
Taotut tangot 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9 -takeet – avolavamuottiset, taotut kuutiot ja akselit
Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl
Teräksen 33H3MF / 30H2MF kemiallisen koostumuksen vertailu seosten 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10, 31CrMo12, 30H3MF kanssa
| Laji teräs | sääntö | Kemiallinen koostumus (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | muut | ||
| 33H3MF | PN | 0,29 0,36 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,30 | 2,40 2,80 | max 0,30 | 0,35 0,45 | V 0,20-0,30 |
| 30H2MF | PN | 0,26 0,34 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 2,30 2,70 | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 | |
| 30H3MF 30KH3MF 30Ch3Mf 30Х3МФ | GOST | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | - | 2,30 2,70 | - | 0,20 0,30 | V 0,06-0,12 |
| 31CrMoV 9 1.8519 | DIN Länsi-ei | 0,27 0,34 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,030 | - | 2,30 2,70 | - | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 |
| 30CrMoV9 1.7707 | DIN Länsi-ei | 0,27 0,34 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 2,30 2,70 | max 0,60 | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 |
| 31 CrMoV 10 31CrMoV10 | UNI | 0,29 0,34 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | max 0,030 | max 0,035 | - | 2,30 2,80 | - | 0,30 0,40 | V 0,10-0,20 |
| C4734 | JUS | 0,26 0,34 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,030 | - | 2,30 2,70 | - | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 |
| 31CrMo12 31 CrMo 12 | Ulkoasiainministeriö | 0,28 0,35 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,030 | max 0,030 | - | 2,80 3,30 | max 0,30 | 0,30 0,50 | - |
Teräs 33H3MF (31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10)
Ominaisuudet, ominaisuudet ja sovellukset
33H3MF on niukkaseosteinen kromi-molybdeeni-vanadiini-rakenneteräs, joka on suunniteltu suoraan termokemialliseen typetykseen . Tässä materiaalissa yhdistyvät erittäin korkea ydinlujuus ja kyky saavuttaa kova, kulutusta kestävä pintakerros säilyttäen samalla hyvän mittapysyvyyden.
Tätä terästä käytetään pääasiassa erittäin kuormitettujen koneenosien ja polttomoottorien komponenttien valmistuksessa , jotka vaativat korkeinta mekaanista lujuutta yhdistettynä pinnan kulumiskestävyyteen ja kosketusväsymiseen . Se on erityisen yleinen jopa noin 80 mm paksuissa komponenteissa , joilta odotetaan tasaisia ja vakaita mekaanisia ominaisuuksia koko poikkileikkauksessaan.
Toisin kuin 38HMJ- teräs , 33H3MF-teräs ei sisällä alumiinia kemiallisessa koostumuksessaan , minkä seurauksena:
- hieman alhaisempi nitridoidun kerroksen maksimikovuus,
- diffuusiokerroksen muodostumisen erilaiset ominaisuudet.
Tästä huolimatta 33H3MF-terästä voidaan käyttää keskenään vaihdellen monissa sovelluksissa , erityisesti silloin, kun käyttöikä ja sydämen kantavuus ovat avainasemassa.
Tyypillisiä sovelluksia
- männäntapit,
- nokka-akselit ja vetoakselit,
- holkit ja renkaat,
- vaihteet,
- polttomoottoreiden komponentit ja osakokoonpanot,
- tarkkuuskoneiden osat, jotka toimivat kitkan ja vaihtelevien kuormien alaisena.
Mekaaniset ominaisuudet – likimääräiset tiedot
33H3MF – poikkileikkaus 30 mm
- vetolujuus Rm: > 1080 MPa
- myötölujuus Re: > 980 MPa
- venymä A: > 13%
- Z-suunnassa kaventuminen: > 57 %
- iskunkestävyys KCU2: 118 J/cm³
31CrMoV9 / 1.8519 – ehto +QT
- Rm: 850–1300 MPa
- Re: > 650 MPa
- V: > 9 %
- KV: > 25 J
- kerroksen kovuus nitrauksen jälkeen: noin 800 HV1
Hehkutettu tila (+A):
- kovuus: < 248 HB
30CrMoV9 / 1.7707 – ehto +QT
- Rm: > 800 MPa
- Rp0,2: > 590 MPa
- V: > 8 %
- KV: > 20 J
Myötöraja lämpötilassa:
- 200 °C: > 620 MPa
- 300 °C: > 540 MPa
- 400 °C: > 480 MPa
30H2MF-teräs
Ominaisuudet ja tarkoitus
30H2MF on niukkaseosteinen rakenneteräs sähköntuotanto- ja kattilasovelluksiin. Se on suunniteltu komponenteille, joita käytetään pitkään korkeissa lämpötiloissa, jopa noin 540 °C:een asti. Kromin ja molybdeenin lisääminen antaa materiaalille rakenteellista vakautta, virumislujuutta ja rajoittaa mekaanisten ominaisuuksien heikkenemistä lämpöolosuhteissa.
Tätä laatua ei ole tarkoitettu nitraukseen eikä pintakarkaisuun termokemiallisissa prosesseissa. Sen tärkein etu on korkea ydinlujuus staattisen ja lämpökuormituksen alaisena.
Tyypillisiä sovelluksia
- energia- ja lämpöteollisuus,
- pitkäaikaisen lämpökuorman alaisena toimivat rakenteet,
- elementtejä, jotka vaativat suurta ydinkuormituksen kantokykyä korotetuissa lämpötiloissa.
Käytännössä 30H2MF-terästä käytetään muun muassa:
- korkean lämpötilan ruuvit ja mutterit,
- turbiinien ja energialaitosten komponentit,
- korotetuissa lämpötiloissa toimivat liittimet, akselit ja takeet.
Mekaaniset ominaisuudet – likimääräiset tiedot
30H2MF – taotut kappaleet, poikkileikkaukset < 100 mm
- vetolujuus Rm: 1080–1270 MPa
- myötölujuus Re: > 880 MPa
- venymä A: > 10%
- iskunkestävyys KV: > 20 J
Myötöraja lämpötilassa:
- 200 °C: > 706 MPa
- 300 °C: > 603 MPa
- 400 °C: > 539 MPa
Teknologiahuomautuksia
- Hitsattavuus: Sekä 33H3MF- että 30H2MF-terästä niitä ei ole tarkoitettu hitsaukseenSeosaineiden korkea pitoisuus aiheuttaa halkeiluriskin ja vaatii erityisiä teknologisia menetelmiä.
- Lämpökäsittely: Nitraukseen tarkoitetut teräkset vaativat esilämpökäsittely (+QT) riittävän ytimen lujuuden ja rakenteellisen vakauden varmistamiseksi.
Toimitusmuodot
30H2MF- ja 33H3MF-laaduista sekä niiden vastineista ja korvikkeista (31CrMoV9 / 1.8519, 30CrMoV9 / 1.7707, 31CrMoV10) on saatavilla seuraavat:
- valssatut pyöreät tangot,
- pyöreät ja neliömäiset palkit,
- vapaamuotoiset takeet,
- holkit,
- litteitä tankoja
- lautaset,
- nilkat.
Muut nitraukseen tarkoitetut laadut
38HMJ – kromi-molybdeeni-alumiiniteräs 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
25H3M – kromi-molybdeeniteräs 25H3M, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 22H3M, 22Х3М, 722M24, 722M24, 24CrMo13-6
33H3MF – kromi-molybdeeni-vanadiiniteräs, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10
Muut rakenneteräkset
seosteräs rakenneteräksestä hiiletykseen
rakenteellinen nitrausteräs
rakenneteräkset jousiteräs
rakenneseoslaakeriteräs
seosteräkset, lämpökäsiteltävät teräkset
korkeissa lämpötiloissa käytettävä seosteräs – kattilateräs
Usein kysytyt kysymykset – teräs 33H3MF, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707
Ovatko 33H3MF- ja 31CrMoV9 (1.8519) -teräkset samaa laatua?
33H3MF- ja 31CrMoV9 (1.8519) -teräkset kuuluvat samaan nitridoitaviksi tarkoitettujen niukkaseosteisten rakenneterästen ryhmään, ja niitä pidetään usein samanarvoisina. Niiden vaihdettavuus riippuu kuitenkin kemiallista koostumusta, toimitusolosuhteita ja lämpökäsittelyn jälkeisiä odotettuja mekaanisia ominaisuuksia koskevista vaatimuksista.
Mihin 33H3MF-terästä käytetään?
33H3MF-terästä käytetään erittäin kuormitettujen koneenosien ja polttomoottorikomponenttien valmistukseen, jotka vaativat suurta ydinlujuutta sekä pinnan kestävyyttä kulumista ja kosketusväsymistä vastaan nitrauksen jälkeen.
Soveltuuko 33H3MF-teräs nitraukseen?
Kyllä. 33H3MF on teräs, joka on suunniteltu erityisesti termokemialliseen käsittelyyn – typetykseen. Tämä prosessi tuottaa kovan pintakerroksen säilyttäen samalla korkean ytimen kuormituksenkestokyvyn.
Miten 33H3MF eroaa 38HMJ-teräksestä?
Ensisijainen ero on alumiinin puuttuminen 33H3MF-teräksen kemiallisesta koostumuksesta. Tämä johtaa diffuusiokerroksen erilaisiin ominaisuuksiin ja nitratun kerroksen hieman alhaisempaan maksimikovuuteen verrattuna 38HMJ-teräkseen.
Sopiiko 33H3MF-teräs hitsaukseen?
Nro 33H3MF-terästä ei ole tarkoitettu hitsaukseen. Korkea seosainepitoisuus lisää halkeiluriskiä ja vaatisi erityisten teknologisten menetelmien käyttöä.
Mitä eroa on 33H3MF- ja 30H2MF-teräksillä?
33H3MF on nitrattava teräs, jota käytetään kitkalle ja dynaamisille kuormille alttiissa komponenteissa. 30H2MF on voima- ja kattilateräs, joka on suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön korkeissa lämpötiloissa ilman pintakarkaisua.
Minkä paksuisten elementtien valmistuksessa 33H3MF-terästä käytetään?
33H3MF-terästä käytetään erityisen usein jopa noin 80 mm paksuissa elementeissä, jotka vaativat mekaanisten ominaisuuksien tasaisuutta koko poikkileikkauksessa.
Missä muodoissa 33H3MF-terästä ja sen vastineita toimitetaan?
33H3MF-terästä ja sen vastineita ja korvikkeita toimitetaan pyöreiden ja neliömäisten tankojen, avoimien muottitakojen, holkkien, litteiden tankojen, levyjen ja kuutioiden muodossa.