H20N12S2 સ્ટીલ - ઓસ્ટેનિટિક ગરમી-પ્રતિરોધક અને ક્રીપ-પ્રતિરોધક ક્રોમિયમ-નિકલ-સિલિકોન સ્ટીલ PN-71/H-86022 સ્ટીલ 1.4828, X15CrNiSi20-12 PN-EN 10095:2002 AISI 309, Z17CNS20-12, X20CrNiN22-11, 1.4824, ખાસ ગુણધર્મો ધરાવતું ઉચ્ચ-એલોય ગરમી-પ્રતિરોધક અને ક્રીપ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ક્રોમિયમ-નિકલ-સિલિકોન H18N9S PN-71/H-86022
આલ્ફા-ટેક 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 પર ઉપલબ્ધ સામગ્રી
1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 બાર - ગરમ રોલ્ડ, છાલેલા અને દોરેલા
ફ્લેટ બાર 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
બનાવટી બાર 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
ફોર્જિંગ્સ 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 - ઓપન-ડાઇ, ફોર્જ્ડ ક્યુબ્સ અને શાફ્ટ
પાઇપ્સ 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
સ્ટ્રિપ્સ 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
શીટ્સ 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 – ગરમ રોલ્ડ, કોલ્ડ રોલ્ડ
ફોન: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl પર ઇમેઇલ કરો
H20N12S2 સ્ટીલ અને સંબંધિત ગ્રેડ 1.4828, X15CrNiSi20-12, AISI 309, Z17CNS20-12, X20CrNiN22-11, 1.4824 ની રાસાયણિક રચનાની સરખામણી
| રાસાયણિક રચના % માં | |||||||||||||
| સ્ટીલ ગ્રેડ | નોર્મા | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo % | V (%) | W (%) | Cu % | અન્ય |
| H20N12S2 નો પરિચય | PN | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 1.5 | 1.8 - 2.5 | મેક્સ 0.045 | મેક્સ 0.030 | 19.0 - 22.0 | 11.0 - 13.0 | મેક્સ 0.5 | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 0.5 | મેક્સ 0,3 | - |
| H18N9S | PN | 0.1 - 0.2 | મેક્સ 2.0 | 0.8 - 2.0 | મેક્સ 0.045 | મેક્સ 0.030 | 17.0 - 20.0 | 8.0 - 11.0 | મેક્સ 0.5 | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 0.5 | - | - |
| 20H20N14S2 નો પરિચય 20KH20N14S2 20Ch20N14S2 નો પરિચય 20X20H14C2 | મહેમાન | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 1.5 | 2,00-3,00 | મેક્સ 0,035 | મેક્સ 0,025 | 19,00-22,00 | 12,00-15,00 | મેક્સ 0,30 | મેક્સ 0,20 | Ti મેક્સ 0,20 | ||
| X15CrNiSi20-12 1.4828 | પીએન ઇએન, એસઇડબ્લ્યુ ૪૭૦ | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 2.0 | 1.5 - 2.0 | મેક્સ 0.045 | મેક્સ 0.015 | 19.0 - 21.0 | 11.0 - 13.0 | - | - | - | - | N મેક્સ 0.11 |
| X20CrNiN22-11 1.4824 | DIN EN | 0,15-025 | 1.00-1.60 | મિનિટ 1,00 | મેક્સ 0.040 | મેક્સ 0.030 | 20.5 - 22.5 | 10.0 - 12.0 | - | - | - | - | N 0,15 - 0,30 |
| Z10CNS20-12 નો પરિચય | AFNOR | મેક્સ 0.10 | - | 1.8 | - | - | 20.0 | 12.0 | - | - | - | - | - |
| Z17CNS20-12 નો પરિચય | AFNOR | મેક્સ 0.17 | મેક્સ 2.0 | 1.5 - 2.5 | મેક્સ 0.040 | મેક્સ 0.015 | 19.0 - 21.5 | 11.0 - 13.0 | - | - | - | - | - |
| ૧૫SiNiCr૨૦૦ ૧.૪૮૨૮ | STAS | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 2.0 | 1.5 - 2.5 | મેક્સ 0.045 | મેક્સ 0.030 | 19.0 - 21.0 | 11.0 - 13.0 | મેક્સ 0.2 | - | - | મેક્સ 0.3 | - |
| X16CrNi23 | UNI | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 2.0 | મેક્સ 1.0 | મેક્સ 0.045 | મેક્સ 0.030 | 22.0 - 24.0 | 12.0 - 15.0 | - | - | - | - | - |
| AISI 309 યુએનએસએસ30900 એસએઈ30309 | એએસટીએમ એઆઈએસઆઈ એસએઈ | મેક્સ 0.2 | મેક્સ 2.0 | મેક્સ 1.0 | મેક્સ 0.045 | મેક્સ 0.030 | 22.0 - 24.0 | 12.0 - 15.0 | - | - | - | - | - |
| એસયુએચ 309 | JIS | મેક્સ 0,20 | મેક્સ 2.0 | મેક્સ 1,00 | મેક્સ 0.040 | મેક્સ 0.030 | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | - | - | - | - | - |
| H8 | MSZ | મેક્સ 0,20 | મેક્સ 2.0 | 0,80-2,00 | મેક્સ 0.040 | મેક્સ 0.030 | 17,00-20,00 | 8,00-11,00 | - | - | - | - | - |
| 1Cr20Ni14Si2 | જીબી/ટી | મેક્સ 0,20 | મેક્સ 2.0 | 1,50-2,50 | મેક્સ 0,035 | મેક્સ 0,030 | 19,00-22,00 | 12,00-15,00 | - | - | - | - | - |
| PN (પોલિશ સ્ટાન્ડર્ડ) – પોલિશ સ્ટાન્ડર્ડ્સ, પોલેન્ડમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સત્તાવાર ધોરણો, સ્ટીલ સહિતની સામગ્રીના રાસાયણિક બંધારણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉપયોગો અંગે. EN (યુરોપિયન ધોરણ) - CEN (યુરોપિયન કમિટી ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન) દ્વારા સ્થાપિત યુરોપિયન ધોરણો (યુરોપિયન ધોરણો). યુરોપિયન યુનિયનમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને અન્ય બાબતોની સાથે, પ્રમાણભૂત સ્ટીલ ગુણધર્મોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. AFNOR (એસોસિએશન ફ્રાન્સાઇઝ ડી નોર્મલાઇઝેશન) - ફ્રેન્ચ માનકીકરણ સંગઠન, સ્ટીલ સહિત સામગ્રીના ધોરણો માટે જવાબદાર. SEW (Stahl-Eisen-Werkstoffblatt) – સ્ટીલ અને ફેરસ એલોય માટે જર્મન ધોરણો. SEW એ જર્મન સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા જારી કરાયેલ સ્પષ્ટીકરણો છે. STAS (Standardul de Stat al României) – સ્ટીલ અને એન્જિનિયરિંગ સામગ્રી માટેના રોમાનિયન ધોરણો. UNI (Ente Nazionale Italiano di Unificazione) – સ્ટીલ સહિત સામગ્રીના ગુણધર્મોને વ્યાખ્યાયિત કરતા ઇટાલિયન તકનીકી ધોરણો. MSZ (Magyar Szabvány) – હંગેરિયન રાષ્ટ્રીય ધોરણો. MSZ ધોરણો હંગેરીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સત્તાવાર ધોરણો છે, જે માળખાકીય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સહિત સામગ્રીના સ્પષ્ટીકરણોને આવરી લે છે. તેઓ યુરોપિયન EN ધોરણો સાથે સંરેખિત છે. JIS (જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક ધોરણો)જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક ધોરણો. જાપાનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ્સ એસોસિએશન (JSA) દ્વારા વિકસિત સ્ટીલ સહિત વિવિધ સામગ્રી માટે તકનીકી ધોરણો સ્પષ્ટ કરે છે. JIS ધોરણો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (દા.ત., સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે JIS G4303) જેવી સામગ્રીના રાસાયણિક, યાંત્રિક અને એપ્લિકેશન ગુણધર્મોને આવરી લે છે. GB/T (ગુઓબિયાઓ સ્ટાન્ડર્ડ્સ) – ચીનનું રાષ્ટ્રીય માનક. "GB" ફરજિયાત રાષ્ટ્રીય માનક દર્શાવે છે, જ્યારે "GB/T" ભલામણ કરેલ માનક દર્શાવે છે. ચીનમાં સ્ટીલ વર્ગીકરણ માટે GB/T ધોરણોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે (દા.ત., સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે GB/T 1220). AISI (અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ) - અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, સ્ટીલ્સ અને તેમના ગુણધર્મોના વર્ગીકરણને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. ASTM (અમેરિકન સોસાયટી ફોર ટેસ્ટિંગ એન્ડ મટિરિયલ્સ) - એક અમેરિકન માનક સંસ્થા જે સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મટિરિયલ્સ અને તેમના પરીક્ષણ માટે માનક બનાવે છે. SAE (સોસાયટી ઓફ ઓટોમોટિવ એન્જિનિયર્સ) - સોસાયટી ઓફ ઓટોમોટિવ એન્જિનિયર્સ, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે સામગ્રીના ધોરણો માટે જવાબદાર. | |||||||||||||
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ 1.4828, H20N12S2, X15CrNiSi20-12, AISI 309 - ગરમી-પ્રતિરોધક અને ક્રીપ-પ્રતિરોધક સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ અને હેતુ
1.4828 સ્ટીલ, જેને AISI 309, H20N12S2, અથવા X15CrNiSi20-12 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક એવી સામગ્રી છે જે ઘણા ઉદ્યોગોમાં ભારે ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં તેની વિશ્વસનીયતા માટે મૂલ્યવાન છે. તે ગરમી-પ્રતિરોધક અને ક્રીપ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સના જૂથનું છે, જે તેને એવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં પરંપરાગત ગ્રેડ ઊંચા તાપમાન અને આક્રમક પ્રક્રિયા વાતાવરણનો સામનો કરી શકતા નથી. તેનો ઉપયોગ વર્ષોથી વીજ ઉત્પાદન, ધાતુશાસ્ત્ર, કાચ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં કરવામાં આવે છે, અને તેની લોકપ્રિયતા ટકાઉપણું, સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધતાના સંયોજનને કારણે થાય છે.
તેની વૈવિધ્યતાને કારણે, 1.4828 સ્ટીલ એક એવો ઉકેલ છે જે તકનીકી પરિમાણોને વ્યવહારુ ઉપયોગિતા સાથે જોડે છે, જે તકનીકી પ્રક્રિયાઓની સલામતી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર ગરમી પ્રતિરોધક ૧.૪૮૨૮ / X૧૫CrNiSi૨૦-૧૨ / H૨૦N૧૨S૨
- ૧.૪૮૨૮ / H20N12S2 સ્ટીલ આશરે તાપમાન સુધી હવા અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે સારી રીતે પ્રતિરોધક છે. 1050 સે.
- તે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ અને કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ વાતાવરણ સામે પ્રતિરોધક છે, કારણ કે તેમાં ક્રોમિયમ (આશરે 20%) અને નિકલ (આશરે 12%) ની ઉચ્ચ સામગ્રી છે.
- નબળી બાજુ: સલ્ફર સંયોજનો ધરાવતા વાતાવરણ સામે મર્યાદિત પ્રતિકાર. સલ્ફર વાયુઓના સંપર્કમાં, સ્ટીલ ઝડપથી તેની ટકાઉપણું ગુમાવે છે અને બરડ સલ્ફાઇડ્સ બને છે.
- ભેજવાળી અને મધ્યમ કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓમાં (દા.ત. વરાળ, એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ) તે સારી ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે, પરંતુ તે લાક્ષણિક એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ (દા.ત. 1.4404, 1.4571) ને બદલશે નહીં.
ઊંચા તાપમાને સ્ટીલ 1.4828 (AISI 309, H20N12S2, X15CrNiSi20-12) ના ગુણધર્મો
| તાપમાન [°C] | ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ Rz/100,000 h [MPa] | ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ Rz/100,000 h [MPa] |
| 600 | 118 | 71 |
| 700 | 44 | 23 |
| 800 | 18 | 7 |
| 900 | 7 | 2 |
| 1000 | 1,5 | 0,3 |
સ્ટીલ 1.4828 (AISI 309, H20N12S2) વધતા તાપમાન સાથે ક્રીપ સ્ટ્રેન્થમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
- લગભગ સુધી. 600 સે આ સામગ્રી ઉચ્ચ સ્થિરતા જાળવી રાખે છે અને લાંબા ગાળાના ભારને આધિન તત્વોમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
- કાર્યક્ષેત્રમાં 700-800 સે સ્ટીલ હજુ પણ ઘણા ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, જોકે તેનો થાક પ્રતિકાર ઘટી રહ્યો છે.
- ઉપર 900 સે તેના ક્રીપ પ્રતિકારનો નોંધપાત્ર ભાગ ગુમાવવાનું શરૂ કરે છે - આવી પરિસ્થિતિઓમાં વૈકલ્પિક ગ્રેડ, દા.ત. 1.4841 અથવા 1.4845, ધ્યાનમાં લેવું વધુ સારું છે.
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ 1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309, H20N12S2) – ભૌતિક ગુણધર્મો
| પરિમાણ | કિંમત | જેડનોસ્ટકા |
|---|---|---|
| ઘનતા | 7,80 | g/cm³ |
| ગરમી ક્ષમતા (Cp, 20–100°C) | 500 | જે·કિગ્રા⁻¹·કે⁻¹ |
| થર્મલ વાહકતા (λ) | 14,7 | ડબલ્યુ·મ⁻¹·ક⁻¹ |
| રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક (α) | ૧૫.૦ ૧૦⁻⁶ (૨૦-૧૦૦°C ની રેન્જમાં) | કે⁻¹ |
સ્ટીલ 1.4828 (AISI 309, H20N12S2) ના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા
| પરિમાણ / પ્રક્રિયા | શ્રેણી / મૂલ્ય | પ્રક્રિયા પર નોંધો |
|---|---|---|
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ (E) | 196 જીપીએ | - |
| ફોર્જિંગ | 1150-950 સે | ફોર્જિંગ પછી, હવામાં ઠંડુ કરો. |
| રોલિંગ | 1150-950 સે | સમાન તાપમાન શ્રેણીમાં પ્રક્રિયા. |
| ઓવરસેચ્યુરેશન | 1100-1150 સે | સંતૃપ્તિ પછી, પાણીમાં ઠંડુ કરો. |
ગરમીની સારવાર
- ઓવરસેચ્યુરેશન: તાપમાન પર હાથ ધરવામાં આવે છે 1100-1150 સે, પાણી અથવા હવામાં ઠંડક સાથે (પાતળા ઘટકો માટે). પરિણામ એક સમાન ઓસ્ટેનિટિક માળખું અને મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે.
- ફોર્જિંગ અને રોલિંગ: કાર્યક્ષેત્રમાં 1150-950 સે; ફોર્જિંગ પછી એર કૂલિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
- ક્લાસિક સખ્તાઇ લાગુ પડતું નથી (ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ સખત નથી).
- આંશિક રીતે લાગુ થર્મલ સ્ટેબિલાઇઝેશન - ટૂંકા ગાળાના એનિલિંગ, જે ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી કામગીરી દરમિયાન ક્રીપ પ્રતિકાર સુધારે છે.
વેલ્ડેબિલિટી
- ગ્રેડ ૧.૪૮૨૮ છે સારી રીતે વેલ્ડ કરી શકાય તેવું, બંને પદ્ધતિઓ MIG/MAGઅને ટિગ.
- ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી અને ઓસ્ટેનિટિક રચનાને કારણે, વેલ્ડ્સની કઠિનતા અથવા બરડપણુંનું કોઈ જોખમ નથી.
- જરૂરી નથી પ્રીહિટીંગ અથવા પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ - વેલ્ડ તેમની માળખાકીય સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.
- જોકે, વેલ્ડનો શ્રેષ્ઠ ગરમી પ્રતિકાર મેળવવા માટે યોગ્ય વેલ્ડીંગ ઉમેરણો (દા.ત. 309 પ્રકારના વાયર) નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સ્ટીલ 1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309, H20N12S2) ના ઉપયોગો
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ 1.4828, ગરમી પ્રતિકાર, ક્રીપ પ્રતિકાર અને સારી વેલ્ડેબિલિટીના સંયોજનને કારણે, ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક ઉપયોગ જોવા મળે છે. 1050°C સુધીનો તેનો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તેને એવા એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે જ્યાં અન્ય ગ્રેડ ઝડપથી તેમના ગુણધર્મો ગુમાવે છે.
ઊર્જાવિજ્ઞાન
- બોઈલર ટ્યુબ અને બોઈલર ઘટકો ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં કાર્ય.
- કમ્બશન ચેમ્બર ઔદ્યોગિક અને ઊર્જા સ્થાપનોમાં.
- ઘટકો હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ગરમ એક્ઝોસ્ટ વાયુઓના સંપર્કમાં.
કેમિકલ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ
- સ્તંભો અને રિએક્ટર રાસાયણિક સ્થાપનોમાં જ્યાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ વાયુઓ હાજર હોય છે.
- પ્રક્રિયા વાયુઓના પરિવહન માટે સ્થાપનો ઊંચા તાપમાને કામ કરવું.
- પાઇપલાઇન્સ સલ્ફર સંયોજનોની મર્યાદિત સામગ્રી સાથે, આક્રમક વાતાવરણમાં.
સિરામિક્સ અને કાચ ઉદ્યોગ
- રોટરી અને ચેમ્બર ભઠ્ઠીઓના તત્વો, જ્યાં ઊંચા તાપમાનના સતત સંપર્કમાં રહેવાથી માળખાની ટકાઉપણું જરૂરી છે.
- ફીડર અને માર્ગદર્શિકાઓ કાચ અને સિરામિક્સ ઉત્પાદન લાઇનમાં.
- ઇન્સ્ટોલેશનના ભાગોને આધીન ચક્રીય ગરમી અને ઠંડક.
ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ
- બ્લાસ્ટ ફર્નેસના ભાગો પ્રક્રિયા વાયુઓથી સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં કામ કરવું.
- પાલખ અને માળખાકીય તત્વો ઓર સિન્ટરિંગ ઉપકરણોમાં.
- લાંબા ગાળાના ક્રીપ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા ઉપકરણોના ઘટકો.
કચરો ભસ્મીકરણ પ્લાન્ટ અને ચીમની સ્થાપનો
- એક્ઝોસ્ટ ગેસ ડક્ટ્સ અને ગરમ વાયુઓ છોડતા પાઈપો.
- હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ મ્યુનિસિપલ અને ઔદ્યોગિક કચરાને બાળવા માટેના સ્થાપનોમાં.
- ફિલ્ટર્સ અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ્સ, જ્યાં થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર બંને મહત્વપૂર્ણ છે.
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ 1.4828 / X15CrNiSi20-12 અને અન્ય ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ
૧.૪૮૨૮ વિરુદ્ધ ૧.૪૮૪૫ - કયો પસંદ કરવો?
- 1.4828 (AISI 309) - ૧૦૫૦°C સુધી સારી ગરમી પ્રતિકારકતા, સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય તેવી, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને નાઇટ્રાઇડિંગ માટે પ્રતિરોધક, પરંતુ સલ્ફર વાતાવરણમાં નબળી.
- 1.4841 (AISI 314) - નિકલ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી, તે લગભગ 1100–1120°C સુધીના તાપમાન માટે યોગ્ય બને છે; લાંબા ગાળાની કામગીરીમાં વધુ સારી માળખાકીય સ્થિરતા.
પસંદગી: જો 1050°C થી ઉપર પ્રતિકાર જરૂરી હોય, તો 1.4841 પસંદ કરો . ઓછી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ અને વેલ્ડીંગ માટે, 1.4828 પસંદ કરો.
૧.૪૮૨૮ વિરુદ્ધ ૧.૪૮૪૫ - કયો પસંદ કરવો?
- 1.4828 (AISI 309) - ક્લાસિક ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ, સારો ભાવ-પ્રદર્શન ગુણોત્તર.
- ૧.૪૮૪૫ (AISI ૩૧૦S) - ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલની ઓછી કાર્બન વિવિધતા, ઘસવા માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક, આશરે 1100°C તાપમાને સતત કામગીરી માટે આદર્શ, થર્મલ આંચકાઓ માટે વધુ સારી પ્રતિકારકતા.
પસંદગી: ઉચ્ચતમ તાપમાને અને હીટિંગ-કૂલિંગ ચક્ર સાથે સતત કામગીરી માટે - 1.4845 . લાક્ષણિક સ્થાપનોમાં - 1.4828.
૧.૪૮૨૮ વિરુદ્ધ H૧૮એન૯એસ - કયું પસંદ કરવું?
- 1.4828 (AISI 309) - ૧૦૫૦°C સુધી, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વાતાવરણ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર.
- H18N9S - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગરમી પ્રતિરોધક, ફક્ત આશરે 850°C સુધી, ઓછા ક્રીપ પ્રતિકાર સાથે, ઓછી માંગવાળી પરિસ્થિતિઓમાં વપરાય છે.
પસંદગી: 850°C થી ઉપરના વાતાવરણ માટે - 1.4828 . પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ માટે - H18N9S.
સરખામણી કોષ્ટક – 1.4828 (X15CrNiSi20-12), 1.4841, 1.4845, H18N9S
| સ્ટીલ ગ્રેડ | નિશાનો (EN/AISI/PN) | મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન [°C] | સલ્ફર અને તેના સંયોજનોનો પ્રતિકાર | ટાઇપોવે ઝાસ્ટોસોવેનિયા |
| 1.4828 | AISI 309, H20N12S2, X15CrNiSi20-12 | ~ 1050 | Niska | બોઇલર, કમ્બશન ચેમ્બર, કાચની ભઠ્ઠીઓ |
| 1.4841 | AISI 314, H25N20S2, X15CrNiSi25-20 | ~1100–1120 | ઓછી-મધ્યમ | ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ, ઊર્જા, ધાતુશાસ્ત્ર |
| 1.4845 | AISI 310S, X8CrNi25-21 | ~ 1100 | મધ્યમ | ઊંચા તાપમાને, ભસ્મીકરણ યંત્રો, રસાયણો પર સતત કામગીરી |
| H18N9S | H18N9S PN | ~ 850 | Niska | સામાન્ય હેતુવાળા ઉપકરણો, ઓછા માંગવાળા એપ્લિકેશનો |
સ્ટીલ 1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309, H20N12S2) ની શ્રેણી અને ઉપલબ્ધતા
આ ઓફરમાં નીચેના ગ્રેડના સ્ટીલ ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે: H20N12S2 નો પરિચય (AISI 309, 1.4828, X15CrNiSi20-12), ઊર્જા, રાસાયણિક, ધાતુશાસ્ત્ર અને કાચ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ.
આકારો અને પરિમાણોની વિશાળ પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં સામગ્રીને ઝડપી અનુકૂલન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
શીટ્સ 1.4828
- ગરમ રોલ્ડ શીટ્સ – થી જાડાઈમાં 3 મીમી થી 50 મીમી.
- કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ - અવકાશમાં 0,5 મીમી - 6 મીમી, પ્રમાણભૂત શીટ પહોળાઈમાં.
- ફોર્મેટ કાપો ગ્રાહકના ચિત્ર અનુસાર પાણી, પ્લાઝ્મા અથવા લેસર.
- લેસર બર્નર્સ અને માળખાકીય તત્વો અને મશીન ભાગો માટે પ્લાઝ્મા.
સળિયા ૧.૪૮૨૮
- ગોળાકાર વળેલા બાર – થી વ્યાસ Ø10 મીમી થી Ø300 મીમી.
- બનાવટી બાર - ઉપરના વ્યાસ માટે Ø300 મીમી.
- દોરેલા બાર – વ્યાસ માટે H9 અને H11 સહનશીલતામાં Ø6 મીમી થી Ø80 મીમી.
- ફ્લેટ બાર (ફ્લેટ બાર) - પહોળાઈ 20 મીમીથી, જાડાઈ 4 મીમીથી.
પાઇપ્સ ૧.૪૮૨૮
- હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ પાઈપો – થી વ્યાસ Ø20 મીમી થી Ø250 મીમી.
- ઠંડા દોરેલા ચોકસાઇ ટ્યુબ – થી વ્યાસ Ø6 મીમી થી Ø80 મીમી, દિવાલની જાડાઈ 1 મીમીથી.
- વેલ્ડેડ પાઈપો - પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક પરિમાણોમાં.
ટેપ્સ ૧.૪૮૨૮
- કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટ્રીપ્સ – થી જાડાઈ 0,05 મીમી થી 1,5 મીમી, પહોળાઈ થી 3 મીમી થી 650 મીમી.
- વિનંતી પર ટેપને નાની પહોળાઈમાં કાપવાની શક્યતા.
ફોર્જિંગ ૧.૪૮૨૮
- ઓપન ડાઇ ફોર્જિંગ્સ - બ્લોક્સ, શાફ્ટ અને રિંગ્સના સ્વરૂપમાં.
- ડાઇ ફોર્જિંગ - ખાસ ઓર્ડર પર બનાવવામાં આવે છે.
પ્રજાતિઓ H18N9S PN-71/H-86022 મુજબ તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ જેવો જ છે H20N12S2 નો પરિચય.
સ્ટીલ H18N9S તાપમાન સુધી હવામાં ગરમી પ્રતિરોધક છે 850 સે, અને ગરમી-પ્રતિરોધક આશરે 650 સે.
વેલ્ડીંગ, પ્લાસ્ટિક ફોર્મિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટના સિદ્ધાંતો H20N12S2 ગ્રેડ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સિદ્ધાંતો જેવા જ છે.
અમે H18N9S ગ્રેડ અથવા તેના સમકક્ષ સ્ટીલ ઓફર કરીએ છીએ જેમ કે: કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ, હોટ-રોલ્ડ શીટ્સ, ફોર્જ્ડ બાર અને રોલ્ડ બાર, ડ્રોન બાર, ફ્લેટ બાર, ફોર્જિંગ.
આ પણ જુઓ
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ અનુસાર પીએન ૭૧/એચ-૮૬૦૨૨
H5M – ફેરીટિક-પર્લીટિક ગરમી-પ્રતિરોધક ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ફેરીટિક ગરમી-પ્રતિરોધક ક્રોમિયમ-સિલિકોન સ્ટીલ X10CrAl7, 1.4713
H13JS – ફેરીટિક ક્રોમ-એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન સ્ટીલ X10CrAl13, 1.4724
H18JS – ફેરીટિક ક્રોમ-એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન સ્ટીલ X10CrAl18, 1.4742
H24JS – ફેરીટિક ક્રોમ-એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન સ્ટીલ X10CrAl24, 1.4762
H25T - ફેરીટિક ગરમી-પ્રતિરોધક ક્રોમિયમ સ્ટીલ જેમાં ટાઇટેનિયમ X8CrTi25, 1.4746 નો ઉમેરો થાય છે.
H20N12S2 – ઓસ્ટેનિટિક ક્રોમિયમ-નિકલ-સિલિકોન સ્ટીલ X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – ઓસ્ટેનિટિક ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટીલ X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – ઓસ્ટેનિટિક ગરમી-પ્રતિરોધક ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટીલ X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – ઓસ્ટેનિટિક ક્રોમિયમ-નિકલ-સિલિકોન સ્ટીલ X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – ઓસ્ટેનિટિક નિકલ-ક્રોમિયમ-સિલિકોન સ્ટીલ X12NiCrSi35-15, 1.4864
પીએન અનુસાર વાલ્વ સ્ટીલ
H9S2 – પર્લિટિક-માર્ટેન્સિટિક ક્રોમિયમ-સિલિકોન વાલ્વ સ્ટીલ X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – પર્લિટિક-માર્ટેન્સિટિક ક્રોમિયમ-સિલિકોન વાલ્વ સ્ટીલ X40CrSiMo10-2, 1.4731
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એસી. પીએન એન ૧૦૦૮૮-૧:૨૦૦૭
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 ઓસ્ટેનિટિક નિકલ-ક્રોમિયમ સ્ટીલ જેમાં ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમનો ઉમેરો 1.4958, એલોય 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 ગરમી-પ્રતિરોધક ઓસ્ટેનિટીક નિકલ-ક્રોમિયમ સ્ટીલ જેમાં સેરિયમ 253 MA®, સેન્ડવિક 253 MA®, S30815 નો ઉમેરો થયો છે.
PN EN 10088-1:2007 અનુસાર પ્રજાતિઓની યાદી
અન્ય ઉચ્ચ-એલોય અને ખાસ સ્ટીલ્સ
ઊંચા તાપમાને કામગીરી માટે ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલ્સ
ઊંચા તાપમાને કામગીરી માટે એલોય સ્ટીલ્સ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ગરમી-પ્રતિરોધક અને ઘૂંટણ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ
એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ
H20N12S2 / 1.4828 / AISI 309 સ્ટીલ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલ શું છે?
૧.૪૮૨૮ (H20N12S2, AISI 309) સ્ટીલ એ ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નિકલ સામગ્રી ધરાવતું ઓસ્ટેનિટિક ગરમી-પ્રતિરોધક અને ક્રીપ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ છે. ૧૦૫૦°C સુધીના તાપમાને ઉપયોગ માટે રચાયેલ, તે ઓક્સિડેશન, ગેસ કાટ અને થર્મલ ફેરફારો સામે પ્રતિરોધક છે.
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલનું રાસાયણિક બંધારણ શું છે?
લાક્ષણિક રાસાયણિક રચના: C ≤ 0,20%, Si 1,0–2,0%, Mn ≤ 2,0%, Cr 19–21%, Ni 11–13%, S ≤ 0,02%. તત્વોની આ ગોઠવણી ઓસ્ટેનાઇટ સ્થિરતા અને ગરમ વાયુઓ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલમાં કયા યાંત્રિક ગુણધર્મો છે?
તાણ શક્તિ 550–700 MPa, ઉપજ શક્તિ આશરે 250 MPa, વિસ્તરણ 35–45%, કઠિનતા આશરે 180 HB. લાંબા સમય સુધી ગરમ કર્યા પછી પણ, તે તેની માળખાકીય સ્થિરતા અને ક્રીપ પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.
૧.૪૮૭૬ સ્ટીલનો ઉપયોગ કેટલા તાપમાન સુધી કરી શકાય?
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલ ૧૦૫૦°C સુધીના ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક છે , અને થોડા સમય માટે ૧૧૦૦°C સુધી પણ . આ તાપમાનથી ઉપર, માળખાકીય અધોગતિ થાય છે અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલના સમકક્ષ શું છે?
સૌથી સામાન્ય એનાલોગ: H20N12S2, X15CrNiSi20-12, AISI 309, 00Cr23Ni13Si, Х20Н12С2 (GOST). તે બધા ઓસ્ટેનિટિક ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સના જૂથના છે.
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલના ગરમી-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો શું છે?
તે આશરે 1050°C સુધી ઓક્સિડેશન, સ્કેલિંગ અને માળખાકીય ફેરફારો સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. શુષ્ક અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં, તે ચક્રીય તાપમાન ફેરફારો સાથે પણ સ્થિર રહે છે.
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલના ક્રીપ ગુણધર્મો શું છે?
૬૦૦°C – ૧૧૮ MPa (૧૦,૦૦૦ કલાક), ૭૧ MPa (૧૦૦,૦૦૦ કલાક); ૭૦૦°C – ૪૪ MPa / ૨૩ MPa; ૮૦૦°C – ૧૮ MPa / ૭ MPa પર ક્રીપ પ્રતિકાર. આ પરિમાણો એલોયના ઉચ્ચ ક્રીપ પ્રતિકારની પુષ્ટિ કરે છે.
શું ૧.૪૮૪૧ સ્ટીલને વેલ્ડ કરી શકાય છે?
હા, ખૂબ સરસ. TIG, MIG અને MAG પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરી શકાય છે. પ્રીહિટિંગ અથવા પોસ્ટ-વેલ્ડીંગની જરૂર નથી. અમે 309L અથવા 23Cr13Ni વાયરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
૧.૪૮૨૮ સ્ટીલના ઉપયોગો શું છે?
મફલ્સ, ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ, કમ્બશન ચેમ્બર, એક્ઝોસ્ટ ડક્ટ્સ, ગ્રેટ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, હીટર કવર અને જ્વાળાઓના સંપર્કમાં આવતા માળખામાં વપરાય છે.
૧.૪૮૨૮ અને ૧.૪૮૪૧ સ્ટીલ વચ્ચે શું તફાવત છે?
૧.૪૮૪૧ (H25N20S2) માં વધુ નિકલ અને ક્રોમિયમ હોય છે, જે તેને ૧૧૦૦–૧૧૫૦°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવા માટે વધુ સારી રીતે સક્ષમ બનાવે છે. ૧.૪૮૨૮ એ એક આર્થિક સમકક્ષ છે જેમાં ગરમી પ્રતિકાર થોડો ઓછો છે પરંતુ સારી વેલ્ડેબિલિટી છે.
શું 1.4828 સ્ટીલ કાટ પ્રતિરોધક છે?
હા, શુષ્ક અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં. રિડ્યુસિંગ વાતાવરણમાં, અથવા સલ્ફર અથવા પાણીની વરાળ ધરાવતા વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. આવા કિસ્સાઓમાં, ગ્રેડ 1.4841 અથવા 1.4835 પ્રાધાન્યક્ષમ છે.
૧.૪૦૧૬ સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો શું છે?
ઘનતા: 7,9 g/cm³, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક: 17 × 10⁻⁶ K⁻¹, થર્મલ વાહકતા: આશરે 15 W/m K, સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ: 200 GPa. આ પરિમાણો ચક્રીય કામગીરીમાં પરિમાણીય સ્થિરતાની ખાતરી આપે છે.