স্টিল 1.4542 ক্ষয়-প্রতিরোধী ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল, নাইওবিয়াম সংযোজন সহ X5CrNiCuNb16-4 PN-EN 10088-1:2005 স্টিল 17-4PH, AISI 630, 1.4548, 1.4540, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4
Alfa-Tech 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548-এ উপলব্ধ উপকরণ।
১.৪৫৪২ / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / ১.৪৫৪৮ বার – হট রোলড, পিলড এবং ড্রন
ফ্ল্যাট বার 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548
ফোরজড বার 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548
ফোরজিংস ১.৪৫৪২ / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / ১.৪৫৪৮ – ওপেন-ডাই, ফোরজড কিউব এবং শ্যাফট
ফোন: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 স্টিলের রাসায়নিক গঠনের সাথে এর সমতুল্য 17-4PH, AISI 630, 1.4548, 1.4540, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4 এর তুলনা
| গাটুনেক হয়ে গেল | Norma | রাসায়নিক গঠন (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | অন্যান্য | ||
| X5CrNiCuNb16-4 1.4542 X5CrNiNb16-4 | পিএন/ইএন 10088-1: 2005 আইএসও | সর্বোচ্চ 0,07 | সর্বোচ্চ 1,50 | সর্বোচ্চ 0,70 | সর্বোচ্চ 0,040 | সর্বোচ্চ 0,015 * | 3,00 5,00 | 15,00 17,00 | 3,00 5,00 | সর্বোচ্চ 0,60 | Nb 5xC – সর্বোচ্চ ০.০৫ |
| X5CrNiCuNb17-4-4 1.4548 | LW / DIN | সর্বোচ্চ 0,07 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 0,025 | সর্বোচ্চ 0,025 | 3,00 5,00 | 15,00 17,50 | 3,00 5,00 | - | Nb 0,15-0,4 |
| X4CrNiCuNb16-4 1.4540 | তালা লাগান | সর্বোচ্চ 0,06 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 0,025 | সর্বোচ্চ 0,025 | 2,50 4,00 | 15,00 17,00 | 3,50 5,00 | - | Nb 0,15-0,40 N সর্বোচ্চ 0,05 UM |
| ৭ সিএনইউ ১৫-৫ থেকে Z7CNU15-5 Z 7 CNU 16-4 Z7CNU16-4 Z 7 CNU 15-5 Z7CNU15-05 | AFNOR | সর্বোচ্চ 0,07 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 0,75 | সর্বোচ্চ 0,040 সর্বোচ্চ 0,035 সর্বোচ্চ 0,040 | সর্বোচ্চ 0,015 সর্বোচ্চ 0,025 সর্বোচ্চ 0,015 | 2,50 4,50 3,00 5,00 | 14,00 15,50 15,00 17,50 15,50 17,50 | 3,50 5,50 3,00 5,00 4,00 5,00 | - সর্বোচ্চ 0,50 - | Nb 0,15-0,45 Fe বিশ্রাম |
| ৭৩৭ – AISI 630 ১৭৪০০ / ১৭-৪পিএইচ / 174PH ৭৩৭ – এএমএস 5604 A 564 (630) | এআইএসআই UNS এএমস ASME বি | সর্বোচ্চ 0,07 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 0,040 | সর্বোচ্চ 0,030 | 3,00 5,00 | 15,00 17,50 | 3,00 5,00 | - | Nb 0,15-0,45 Fe বিশ্রাম |
| 17480 এএমএস 5825 এএমএস 5825 এএমএস 5803 এএমএস 5803 SA5.9 (EC630) SA5.9 (EQ630) SA5.9 (ER630) | UNS এএমস ASME বি | সর্বোচ্চ 0,05 | 0,25 0,75 | সর্বোচ্চ 0,75 | সর্বোচ্চ 0,030 | সর্বোচ্চ 0,030 | 3,25 4,00 | 16,00 16,75 | 4,50 5,00 | সর্বোচ্চ 0,75 | Nb 0,15-0,30 Fe বিশ্রাম |
| SUS 630 এফ এসইউএস ৪৩০ এসইউএস ৩০২ এফবি | নামক JIS | সর্বোচ্চ 0,07 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 1,00 | সর্বোচ্চ 0,040 | সর্বোচ্চ 0,030 | 3,00 5,00 | 15,00 17,50 | 1,50 2,50 | - | Nb 0,15-0,45 |
*ইস্পাত ১.৪৫৪২ – X5CrNiNb16-4 বিষয়বস্তু উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে সালফার (ঝালাই(পালিশ করা, যন্ত্রে প্রক্রিয়াজাতকরণের যোগ্যতা উন্নত করা) সালফারের সর্বোচ্চ পরিমাণ ০.০৩০% পর্যন্ত হতে পারে, অথবা নিম্নলিখিত পরিসরের মধ্যে সমন্বয় করা যেতে পারে:
0,008 - 0,030% - ঝালাইযোগ্যতা
০.০১৫ – ০.০৩০% – মেশিনেবিলিটির উন্নতি
সর্বোচ্চ ০.১৫% – পালিশের মাধ্যমে ফিনিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত পণ্য।
স্টেইনলেস স্টিল ১.৪৫৪২ (X5CrNiCuNb16-4)
এই গ্রেডটি 17-4PH (AISI 630, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540 ) নামেও পরিচিত । এই ধরণের ইস্পাত হলো একটি মার্টেনসিটিক প্রেসিপিটেশন-হার্ডেনিং অ্যালয়, যার বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা।
১.৪৫৪২ ইস্পাত (X5CrNiCuNb16-4, 17-4PH, AISI 630), এর সাধারণ প্রয়োগগুলোর মধ্যে রয়েছে:
- মহাকাশ শিল্প: উচ্চ শক্তি ও ক্ষয়রোধী ক্ষমতা প্রয়োজন এমন কাঠামোগত উপাদান, যেমন ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, ভালভ এবং চ্যাসিসের উপাদানসমূহের উৎপাদন।
- তেল ও গ্যাস শিল্প: ড্রিলিং রিগের যন্ত্রাংশ, ভালভ এবং পাম্পের যন্ত্রাংশ যা প্রতিকূল পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম।
- রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প: ট্যাঙ্ক, মিক্সার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম যা ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে থাকে।
- কাগজ ও মণ্ড: আর্দ্রতা ও রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসা যন্ত্রাংশ।
- চিকিৎসা শিল্প: অস্ত্রোপচার ও দন্তচিকিৎসার যন্ত্রপাতি, যেগুলোর জীবাণুমুক্তকরণ এবং উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন।
- মোটরগাড়ি শিল্প: নিষ্কাশন ব্যবস্থার উপাদান, স্প্রিং এবং অন্যান্য উপাদান যেগুলোর স্থায়িত্ব ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন।
- খেলাধুলার সরঞ্জাম: সাইকেল, গল্ফ সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্রীড়া সরঞ্জামের এমন সব অংশ, যেখানে দৃঢ়তা ও হালকা ওজন প্রয়োজন।
স্টিল 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, 17-4PH, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, AISI 630 X4CrNiCuNb16-4, 1.4540, উচ্চ তাপমাত্রায় বৈশিষ্ট্য
100oC – রৈখিক প্রসারণ সহগ α20oC এবং ১১.৬ x ১০-6 oC, ( K-1 স্থিতিস্থাপকতার গুণাঙ্ক E ১৬৫ GPa
200oC – রৈখিক প্রসারণ সহগ α20oC এবং — x 10-6 oC, ( K-1 স্থিতিস্থাপকতার গুণাঙ্ক E ১৬৫ GPa
300oC – রৈখিক প্রসারণ সহগ α20oC এবং ১১.৬ x ১০-6 oC, ( K-1 স্থিতিস্থাপকতার গুণাঙ্ক E ১৬৫ GPa
400oC – রৈখিক প্রসারণ সহগ α20oC এবং — x 10-6 oC, ( K-1 স্থিতিস্থাপকতার গুণাঙ্ক E ১৬৫ GPa
1.4542 / 17-4PH স্টিলের অধঃক্ষেপণ কঠিনীকরণ অবস্থা
1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH ইস্পাত সলিউশন অ্যানিলড অবস্থায় (কন্ডিশন A) অথবা প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং – এজিং-এর পরে সরবরাহ করা যেতে পারে। এজিং তাপমাত্রা উপাদানটির শক্তি, ইল্ড স্ট্রেংথ, কাঠিন্য, প্রসারণ এবং ইমপ্যাক্ট স্ট্রেংথের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
ASTM/AMS নামকরণে, H অক্ষরটি প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং (Hardening) বোঝায়, এবং সংখ্যাটি ফারেনহাইট ডিগ্রিতে এজিং তাপমাত্রা নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, H900 দ্বারা ৯০০°F বা প্রায় ৪৮২°C তাপমাত্রায় এজিং বোঝানো হয়।
| স্ট্যান | বার্ধক্য তাপমাত্রা | আরএম ন্যূনতম (এমপিএ) | Rp0,2 মিনিট (MPa) | ন্যূনতম (%) | আনুমানিক কাঠিন্য |
|---|---|---|---|---|---|
| H900 | 482 ° সেঃ | 1310 | 1170 | 10 | প্রায় ২৮ এইচআরসি |
| H925 | 496 ° সেঃ | 1170 | 1070 | 10 | প্রায় ২৮ এইচআরসি |
| H1025 | 552 ° সেঃ | 1070 | 1000 | 12 | প্রায় ২৮ এইচআরসি |
| H1075 | 580 ° সেঃ | 1000 | 860 | 13 | প্রায় ২৮ এইচআরসি |
| H1100 | 593 ° সেঃ | 965 | 795 | 14 | প্রায় ২৮ এইচআরসি |
| H1150 | 621 ° সেঃ | 930 | 725 | 16 | প্রায় ২৮ এইচআরসি |
এজিং তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে 17-4PH স্টিলের শক্তি এবং কাঠিন্য হ্রাস পায়, অন্যদিকে এর নমনীয়তা এবং অভিঘাত শক্তি বৃদ্ধি পায়। H900 টেম্পার সর্বোচ্চ শক্তি এবং কাঠিন্য প্রদান করে, অন্যদিকে H1025–H1150 টেম্পারগুলি সেখানে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তির পাশাপাশি অধিক নমনীয়তা, অভিঘাত শক্তি বা স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
EN 10088-3 অনুযায়ী ইস্পাতের ইউরোপীয় টেম্পার ১.৪৫৪২
X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 গ্রেডের জন্য, EN 10088-3 স্ট্যান্ডার্ডে প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং টেম্পারের জন্য +P800, +P930, +P960 এবং +P1070 ডেজিগনেশনগুলো ব্যবহৃত হয় । ডেজিগনেশনের সংখ্যাটি প্রয়োজনীয় টেনসাইল স্ট্রেংথের মাত্রা নির্দেশ করে, এজিং টেম্পারেচার নয়।
| EN 10088-3 অনুযায়ী অবস্থা | আরএম (এমপিএ) | Rp0,2 মিনিট (MPa) | ন্যূনতম (%) |
|---|---|---|---|
| +P800 | 800-950* | 520 | 18 * |
| +P930 | 930-1100 | 720 | 16 |
| +P960 | 960-1160 | 790 | 12 |
| +P1070 | 1070-1270 | 1000 | 10 |
+P800 শর্তের ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয়তা পণ্যের ব্যাস বা পুরুত্বের উপর নির্ভর করে। প্রদত্ত মানগুলিকে EN 10088-3-এ উল্লেখিত মাত্রিক পরিসরের বৈশিষ্ট্যসূচক হিসেবে বিবেচনা করা উচিত।
দ্রষ্টব্য: ইউরোপীয় পদবি +P800, +P930, +P960, এবং +P1070-কে ASTM/AMS দ্বারা ব্যবহৃত H900, H925, H1025, H1075, H1100, বা H1150 টেম্পারের সাথে সরাসরি সমতুল্য করা উচিত নয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা সর্বদা স্ট্যান্ডার্ড, পণ্যের আকার এবং মাত্রার সাথে সম্পর্কিত হওয়া উচিত।
ইস্পাতের ঝালাইযোগ্যতা 1.4542 / 17-4PH
অন্যান্য অনেক উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন মার্টেনসিটিক স্টিলের তুলনায় 1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 স্টেইনলেস স্টিলের ঝালাইযোগ্যতা ভালো। এই গ্রেডটি TIG, MIG/MAG, এবং MMA পদ্ধতিতে ঝালাই করা যায়, তবে ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং সেই অনুযায়ী ফিলার উপাদান নির্বাচন করতে হবে। উচ্চ শক্তির পরামিতি এবং পর্যাপ্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জনের জন্য ঝালাইয়ের পরে প্রায়শই এজিং নামক তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করা হয়।
1.4542 / 17-4PH স্টিলের ঝালাইযোগ্যতার বিস্তারিত বিবরণ
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রসার্য শক্তি Rm 1070-1270 এমপিএ
ফলন শক্তি Rp0,2 মিনিমাম 1000 MPa
প্রসারণ A ন্যূনতম ৪০%
স্থিতিস্থাপক মডুলাস E 200 GPa
প্লাস্টিকের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী
ফোর্জিং – ১২০০-৯০০oC
রোলিং – ১২০০-৯০০oC
অ্যানিলিং – ৭৮০-৮৪০oC
শক্তকরণ – ১০০০-১০৫০oC
টেম্পারিং – ১০০-৩০০oC
স্টিল ১.৪৫৪২, এক্স৫সিআরএনআইসিইউএনবি১৬-৪, ১৭-৪পিএইচ, এআইএসআই ৬৩০,1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540, প্রজাতির ভৌত বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব – ৭.৯০ (গ্রাম*সেমি)3 )
তাপ ধারণ ক্ষমতা Cp 20oC – ৫০০ (জুল*কেজি)-1 * কে-1 )
তাপ পরিবাহিতা λ – ১৫.০০ (ওয়াট*মিটার)-1 * কে-1 )
চুম্বকীয় প্রজাতি
স্টিল 1.4542 – X5CrNiCuNb16-4 অথবা সমতুল্য 17-4 PH, AISI 630, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540,
কোম্পানিটি এই ইস্পাত থেকে তৈরি ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত পণ্য সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে:
- ১.৪৫৪২ রোলড, গ্রাউন্ড এবং ফোর্জড বার,
- পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্ত অবস্থায় অথবা কাঁচা অবস্থায় ১৭-৪পিএইচ রড।
- মাপমতো কাটা শিট, প্লেট এবং ফরম্যাট,
- খোলা ডাই ফোর্জিং, যার মধ্যে শ্যাফট এবং রিং অন্তর্ভুক্ত।
1.4542 (17-4PH), AISI 630 স্টিলের সুবিধাসমূহ:
- অত্যন্ত উচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য তাপ প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা,
- অস্টেনিটিক স্টিলের সমতুল্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা,
- মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ভালো ঝালাইযোগ্যতা,
- নিম্ন তাপমাত্রাতেও উচ্চ অভিঘাত শক্তি।
1.4542, 17-4PH, AISI 630 রডের শিল্পক্ষেত্রে প্রয়োগ:
- টারবাইন এবং কম্প্রেসার উপাদান,
- বিমান এবং মহাকাশ কাঠামোর অংশ,
- শ্যাফট, বুশিং, ফ্ল্যাঞ্জ এবং গিয়ার
- রাসায়নিক এবং শক্তি শিল্পের জন্য উপাদানসমূহ,
- যন্ত্রাংশের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি উভয়ই প্রয়োজন।
ইস্পাত পণ্যের বিস্তৃত পরিসরের কারণে, পরবর্তী যান্ত্রিক বা তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত উপাদানের ধরণ নির্বাচন করা সম্ভব। 1.4542 এবং 17-4PH রডগুলি বিভিন্ন ব্যাস এবং সরবরাহ শর্তে পাওয়া যায়, যা গ্রাহকের প্রযুক্তিগত চাহিদার সাথে নমনীয়ভাবে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সুযোগ করে দেয়।
অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলও দেখুন
2H13 – ক্রোম স্টেইনলেস স্টিল x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – ক্রোম স্টেইনলেস স্টিল 4h13, x46cr13, 1.4034
H17 – উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইস্পাত X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – ক্রোম-নিকেল ইস্পাত ১.৪০৫৭, ১.৪০৪৪
3H17M – ক্রোম-মলিবডেনাম ইস্পাত X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইস্পাত 1.4112, 1.4125, AISI 440C
পিএন অনুযায়ী স্টেইনলেস স্টিল – EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T, AFNORISO এবং অন্যান্য, যেগুলোর পুরোনো PN স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী কোনো সমতুল্য নেই।
১.৪৪১৮ – ক্রোমিয়াম-নিকেল-মলিবডেনাম X4CrNiMo16-5-1
১.৪৩১৩ – ক্রোম-নিকেল-মলিবডেনাম X3CrNiMo13-4
১.৪৫৪২ – ক্রোম-নিকেল-কপার X5CrNiCuNb16-4 AISI 630, 17-4PH
অন্যান্য উচ্চ-সংকর বিশেষ ইস্পাতের বিবরণ দেখুন
উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালনার জন্য উচ্চ-সংকর ইস্পাত
স্টেইনলেস স্টিল
তাপ-প্রতিরোধী এবং ক্রিপ-প্রতিরোধী ইস্পাত
অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী – স্টেইনলেস স্টিল X5CrNiCuNb16-4 / 17PH / AISI 630 / 1.4542
ইস্পাত কি? 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH?
এটি একটি শক্তকরণযোগ্য এবং অধঃক্ষেপণ-শক্তকরণযোগ্য স্টেইনলেস স্টিল, যার একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো এবং নাইওবিয়াম ও তামার সংযোজন রয়েছে। এটি 17-4PH, AISI 630, এবং 1.4542-এর মতো নামেও পরিচিত এবং মাঝারি তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে এর উচ্চ শক্তি ও ক্ষয় প্রতিরোধের সমন্বয়ের জন্য এটি সমাদৃত।
কোন তাপমাত্রায় এই ইস্পাত তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে?
১.৪৫৪২ / ১৭-৪পিএইচ ইস্পাত প্রায় ৩০০-৩২০° সেলসিয়াস পর্যন্ত (ধারাবাহিক ব্যবহারে) চমৎকারভাবে কাজ করে এবং এর ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। এই তাপমাত্রার উপরে, মার্টেনসিটিক দশার নির্গমন বা কাঠামোগত অবক্ষয়ের কারণে এর শক্তি হ্রাস পেতে পারে।
1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 স্টিলের প্রধান প্রয়োগগুলো কী কী?
- সামুদ্রিক শিল্পে কাঠামোগত উপাদানসমূহ,
- বিমান ও মহাকাশ যন্ত্রাংশ,
- রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল যন্ত্রপাতি, ভালভ, সংযোগকারী, পাম্প
- অক্ষদণ্ড, শ্যাফট, স্ক্রু, যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপাদানসমূহ, যেগুলোর একই সাথে ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন রয়েছে,
- শিপইয়ার্ড, অফশোর এবং ক্ষয়কারী অবস্থার সংস্পর্শে থাকা স্থাপনাগুলিতে ব্যবহৃত যন্ত্রাংশ।
সরবরাহের শর্তগুলো কী এবং সেগুলো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
17-4PH স্টিল বিভিন্ন তাপ-প্রক্রিয়াজাত টেম্পারে পাওয়া যায়, যেমন +A (যেমন সরবরাহ করা হয়), +H900, +H1150, ইত্যাদি। প্রতিটি টেম্পারের শক্তি, কাঠিন্য এবং নমনীয়তার মান ভিন্ন ভিন্ন হয়। উদাহরণস্বরূপ, ‘এজড’ টেম্পারে কাঠিন্য এবং ইল্ড স্ট্রেংথ, অ্যানিলড বা অনমনীয় টেম্পারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি থাকে।
17-4PH কি ঝালাই করা যায়, এবং ঝালাই করলে এর বৈশিষ্ট্যগুলোর উপর কি কোনো প্রভাব পড়বে?
হ্যাঁ, স্টিল ঝালাই করা যায় (যেমন, টিআইজি, এমআইজি), কিন্তু এটা গুরুত্বপূর্ণ যে ঝালাইগুলো সঠিক প্রাথমিক অবস্থায় (সাধারণত অ্যানিল করা) করা হয় এবং প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং পুনরুদ্ধার বা বজায় রাখার জন্য ঝালাই-পরবর্তী একটি হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা হয়। এই ট্রিটমেন্ট ছাড়া, ঝালাইগুলো দুর্বল হতে পারে এবং ক্ষয়ের প্রতি বেশি সংবেদনশীল হয়ে পড়ে।
এই ইস্পাতের সীমাবদ্ধতাগুলো কী কী?
- অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের (যেমন, অত্যধিক লবণাক্ত, অম্লীয় বা ক্লোরাইডযুক্ত) উপস্থিতিতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
- যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ: কঠিন অবস্থায় কাঠিন্য উপাদানটিকে প্রক্রিয়াজাত করা আরও কঠিন করে তোলে,
- খরচ – এই গ্রেডটি সাধারণ ফেরিটিক বা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
X5CrNiCuNb16-4 এর ডেলিভারি পদ্ধতিগুলো কী কী? ১৭-৪পিএইচ / ৪১৪০ ?
সাধারণত যে ফর্মগুলো দেওয়া হয় তা হলো:
- কাটা শীট/ফর্ম,
- গোলাকার বার, চ্যাপ্টা বার, বর্গাকার বার,
- ফোর্জিং, ফোর্জড বার,
- নকশা অনুযায়ী তৈরি উপাদানসমূহ (যেমন, যন্ত্রাংশ, অক্ষদণ্ড, শ্যাফট)।
সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের পরিবর্তে 17-4PH / 1.4542 স্টিল কেন বেছে নেবেন?
কারণ এটি একটি সুবিধা প্রদান করে: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি যান্ত্রিক শক্তি। অন্য কথায়, আপনার যদি এমন একটি যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয় যা টেকসই, শক্ত, কিন্তু ক্ষয়কারী অবস্থার প্রতিও সংবেদনশীল, তবে এই গ্রেডটি একটি ভালো সমন্বয় প্রদান করে।