강철 1.4542 내식성 크롬-니켈 스테인리스강(니오븀 첨가) X5CrNiCuNb16-4 PN-EN 10088-1:2005 강철 17-4PH, AISI 630, 1.4548, 1.4540, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4
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1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548 봉 – 열간압연, 박피 및 인발
평철 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548
단조봉 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548
단조품 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / 1.4548 – 개방형 금형 단조 큐브 및 샤프트
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1.4542/X5CrNiCuNb16-4강의 화학 조성과 17-4PH, AISI 630, 1.4548, 1.4540, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4강의 화학 조성 비교
| 가투넥 스탈리 | 표준 | 화학적 조성(%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 다른 | ||
| X5CrNiCuNb16-4 1.4542 X5CrNiNb16-4 | PN/EN 10088-1: 2005 ISO | 최대 0,07 | 최대 1,50 | 최대 0,70 | 최대 0,040 | 최대 0,015 * | 3,00 5,00 | 15,00 17,00 | 3,00 5,00 | 최대 0,60 | Nb 5xC - 최대 0,45 |
| X5CrNiCuNb17-4-4 1.4548 | LW / DIN | 최대 0,07 | 최대 1,00 | 최대 1,00 | 최대 0,025 | 최대 0,025 | 3,00 5,00 | 15,00 17,50 | 3,00 5,00 | - | Nb 0,15-0,4 |
| X4CrNiCuNb16-4 1.4540 | DIN | 최대 0,06 | 최대 1,00 | 최대 1,00 | 최대 0,025 | 최대 0,025 | 2,50 4,00 | 15,00 17,00 | 3,50 5,00 | - | Nb 0,15-0,40 N 최대 0,05 |
| Z 7 CNU 15-5 Z7CNU15-5 Z 7 CNU 16-4 Z7CNU16-4 Z 7 CNU 15-5 Z7CNU15-05 | AFNOR | 최대 0,07 | 최대 1,00 | 최대 0,75 | 최대 0,040 최대 0,035 최대 0,040 | 최대 0,015 최대 0,025 최대 0,015 | 2,50 4,50 3,00 5,00 | 14,00 15,50 15,00 17,50 15,50 17,50 | 3,50 5,50 3,00 5,00 4,00 5,00 | - 최대 0,50 - | Nb 0,15-0,45 Fe 나머지 |
| 630 - AISI 630 17400 / 17-4PH / 174PH 5604 - AMS 5604 564(630) | AISI UNS AMS ASME | 최대 0,07 | 최대 1,00 | 최대 1,00 | 최대 0,040 | 최대 0,030 | 3,00 5,00 | 15,00 17,50 | 3,00 5,00 | - | Nb 0,15-0,45 Fe 나머지 |
| 17480 AMS 5825 AMS 5825 AMS 5803 AMS 5803 SA5.9 (EC630) SA5.9 (EQ630) SA5.9 (ER630) | UNS AMS ASME | 최대 0,05 | 0,25 0,75 | 최대 0,75 | 최대 0,030 | 최대 0,030 | 3,25 4,00 | 16,00 16,75 | 4,50 5,00 | 최대 0,75 | NB 0,15-0,30 Fe 나머지 |
| SU 630 F SUS 630 SUS 630 FB | JIS | 최대 0,07 | 최대 1,00 | 최대 1,00 | 최대 0,040 | 최대 0,030 | 3,00 5,00 | 15,00 17,50 | 1,50 2,50 | - | Nb 0,15-0,45 |
*강철 1.4542 – X5CrNiNb16-4 함량 목적에 따라 유황 함량이 달라집니다.용접연마 및 가공성 향상 등의 목적으로 최대 황 함량은 0,030%까지 가능하며, 다음 범위 내에서 조정할 수 있습니다.
0,008 – 0,030% – 용접성
가공성 0,015~0,030% 향상
최대 0,15% – 연마 마감에 사용되는 제품
스탈 니에르제나 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)
이 등급은 17-4PH(AISI 630, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540 ) 로도 표기됩니다 . 이 강종은 마르텐사이트계 석출경화 합금 으로 , 높은 기계적 강도와 우수한 내식성을 특징으로 합니다.
1.4542강(X5CrNiCuNb16-4, 17-4PH, AISI 630)의 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 항공우주 산업: 엔진 부품, 밸브, 섀시 부품 등 높은 강도와 내식성이 요구되는 구조 부품 생산.
- 석유 및 가스 산업: 시추 장비 부품, 밸브 및 펌프 부품은 혹독한 환경 조건을 견뎌야 합니다.
- 화학 및 석유화학 산업: 부식성 화학물질과 접촉하는 탱크, 믹서 및 기타 장비.
- 종이 및 펄프: 습기와 화학 물질에 노출되는 기계 부품.
- 의료 산업: 멸균 및 높은 내식성이 요구되는 외과 및 치과 기구.
- 자동차 산업: 배기 시스템 구성 요소, 스프링 및 내구성과 내식성이 요구되는 기타 구성 요소.
- 스포츠 용품: 강도와 경량성이 요구되는 자전거, 골프 장비 및 기타 스포츠 장비 부품.
강철 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, 17-4PH, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, AISI 630 X4CrNiCuNb16-4, 1.4540, - 고온에서의 특성
100oC – 선팽창 계수 α20oC 그리고 10,9 x 10-6 oC, ( K-1 탄성계수 E 195 GPa
200oC – 선팽창 계수 α20oC 그리고 — x 10-6 oC, ( K-1 탄성계수 E 185 GPa
300oC – 선팽창 계수 α20oC 그리고 11,1 x 10-6 oC, ( K-1 탄성계수 E 175 GPa
400oC – 선팽창 계수 α20oC 그리고 — x 10-6 oC, ( K-1 탄성계수 E 170 GPa
1.4542/17-4PH 강철의 석출 경화 상태
1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH 강은 용체화 열처리(조건 A) 또는 석출 경화-시효 처리 후 공급될 수 있습니다. 시효 온도는 재료의 강도, 항복 강도, 경도, 연신율 및 충격 강도에 상당한 영향을 미칩니다.
ASTM/AMS 표기법에서 문자 H는 석출 경화(Hardening)를 의미하며, 숫자는 화씨(°F)로 표시되는 시효 온도를 나타냅니다. 예를 들어, H900은 900°F, 즉 약 482°C에서 시효 처리되었음을 의미합니다.
| 스탠 | 노화 온도 | 최소 압력(MPa) | 0,2 루피 (MPa) | 최소 (%) | 대략적인 경도 |
|---|---|---|---|---|---|
| H900 | 482 ° C | 1310 | 1170 | 10 | 약 40 HRC |
| H925 | 496 ° C | 1170 | 1070 | 10 | 약 38 HRC |
| H1025 | 552 ° C | 1070 | 1000 | 12 | 약 35 HRC |
| H1075 | 580 ° C | 1000 | 860 | 13 | 약 32 HRC |
| H1100 | 593 ° C | 965 | 795 | 14 | 약 31 HRC |
| H1150 | 621 ° C | 930 | 725 | 16 | 약 28 HRC |
시효 온도가 증가함에 따라 17-4PH강의 강도와 경도는 감소하는 반면, 연성과 충격 강도는 증가합니다. H900 열처리는 가장 높은 강도와 경도를 제공하며, H1025~H1150 열처리는 높은 강도 외에도 우수한 연성, 충격 강도 또는 응력 부식 균열 저항성이 요구되는 경우에 사용됩니다.
EN 10088-3에 따른 유럽 강철 경도 1.4542
X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 등급의 경우, EN 10088-3 표준에서는 석출 경화 열처리에 대해 +P800, +P930, +P960 및 +P1070 이라는 명칭을 사용합니다 . 이 명칭의 숫자는 요구되는 인장 강도 수준을 나타내며, 시효 온도를 나타내는 것은 아닙니다.
| EN 10088-3에 따른 조건 | 실효(MPa) | 0,2 루피 (MPa) | 최소 (%) |
|---|---|---|---|
| +P800 | 800–950 * | 520 | 18 * |
| +P930 | 930-1100 | 720 | 16 |
| +P960 | 960-1160 | 790 | 12 |
| +P1070 | 1070-1270 | 1000 | 10 |
*+P800 조건의 경우, 요구 사항은 제품의 직경 또는 두께에 따라 달라집니다. 제시된 값은 EN 10088-3에 명시된 치수 범위의 특성값으로 간주해야 합니다.
참고: 유럽 규격인 +P800, +P930, +P960, +P1070은 ASTM/AMS에서 사용하는 H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150 경도와 직접적으로 동일시해서는 안 됩니다. 기계적 특성 요구사항은 항상 표준, 제품 형태 및 치수와 관련하여 해석해야 합니다.
1.4542 / 17-4PH 강재의 용접성
1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 스테인리스강은 다른 고강도 마르텐사이트강에 비해 용접성이 우수한 것이 특징입니다. 이 강종은 TIG, MIG/MAG, MMA 용접 방식으로 용접할 수 있지만, 층간 온도 제어와 적절한 용접봉 선택이 필수적입니다. 높은 강도와 충분한 내식성을 확보하기 위해 용접 후 시효 열처리가 흔히 적용됩니다.
1.4542 / 17-4PH 강재의 용접성에 대한 상세 설명
기계적 특성
인장 강도 Rm 1070-1270 MPa
항복 강도 Rp0,2 최소 1000MPa
신장률 A 최소 10%
탄성 계수 E 200 GPa
플라스틱 및 열처리 기술 공정 조건
단조 – 1150-900oC
롤링 – 1150-900oC
어닐링 – 550-600oC
경화 – 1030-1050oC
담금질 – 550-760oC
강철 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, 17-4PH, AISI 630,1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540, 해당 종의 물리적 특성
밀도 – 7,80 (g*cm)3 )
열용량 Cp 20oC – 500 (J*kg-1 * CZK-1 )
Przewodność cieplna λ – 16 (W*m-1 * CZK-1 )
자화 가능한 종
강철 1.4542 – X5CrNiCuNb16-4 또는 동등품 17-4 PH, AISI 630, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X5CrNiNb16-4, X4CrNiCuNb16-4, 1.4540
이 회사는 해당 강철로 만든 야금 제품을 제공하며, 그 종류는 다음과 같습니다.
- 1.4542 압연, 연삭 및 단조 봉,
- 경화 처리된 상태 또는 추가 가공을 위한 원자재 형태의 17-4PH 봉.
- 크기에 맞춰 재단된 시트, 판 및 포맷
- 샤프트 및 링을 포함한 개방형 금형 단조품.
1.4542(17-4PH), AISI 630 강철의 장점:
- 열처리를 통해 매우 높은 강도를 얻을 수 있는 가능성,
- 오스테나이트강과 유사한 내식성,
- 치수 안정성과 우수한 용접성,
- 저온에서도 높은 충격 강도를 유지합니다.
1.4542, 17-4PH, AISI 630 봉의 산업적 응용 분야:
- 터빈 및 압축기 부품,
- 항공기 및 우주 구조물의 부품
- 축, 부싱, 플랜지 및 기어
- 화학 및 에너지 산업용 부품,
- 내식성과 높은 기계적 강도가 모두 요구되는 기계 부품.
다양한 강철 제품 덕분에, 추가적인 기계적 또는 열적 가공에 적합한 재질을 선택할 수 있습니다. 1.4542 및 17-4PH 봉은 다양한 직경과 공급 형태로 제공되어 고객의 기술적 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
다른 스테인리스강도 참조하십시오.
2H13 – 크롬 스테인리스강 x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – 크롬 스테인리스 스틸 4h13, x46cr13, 1.4034
H17 – 고크롬강 X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – 크롬-니켈강 1.4057, 1.4044
3H17M – 크롬-몰리브덴강 X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – 고크롬강 1.4112, 1.4125, AISI 440C
PN, EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T 규격에 따른 스테인리스강 AFNORISO 및 기타 기존 PN 표준에 상응하는 기준이 없는 표준
1.4418 – 크롬-니켈-몰리브덴 X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – 크롬-니켈-몰리브덴 X3CrNiMo13-4
1.4542 – 크롬-니켈-구리 X5CrNiCuNb16-4 AISI 630, 17-4PH
다른 고합금 특수강에 대한 설명을 참조하십시오.
고온 환경에서 사용하기 위한 고합금강
스테인레스
내열성 및 내크리프성 강철
내산성강
FAQ – 스테인리스강 X5CrNiCuNb16-4 / 17PH / AISI 630 / 1.4542
강철이란 무엇인가 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH?
이 소재는 마르텐사이트 구조를 가지며 니오븀과 구리가 첨가된 경화성 및 석출 경화성 스테인리스강입니다. 17-4PH, AISI 630, 1.4542 등 의 명칭으로도 알려져 있으며 , 적당한 온도 조건에서 높은 강도와 내식성을 동시에 갖춘 특성으로 높이 평가됩니다.
이 강철은 어떤 온도에서 본래의 성질을 유지합니까?
1.4542 / 17-4PH 강은 약 300~320°C (연속 사용) 까지 우수한 성능을 발휘하며 , 뛰어난 내식성과 기계적 특성을 유지합니다. 이 온도 이상에서는 마르텐사이트 상의 방출이나 구조적 열화로 인해 강도가 저하될 수 있습니다.
1.4542 / 17-4PH / X5CrNiCuNb16-4 강철의 주요 용도는 무엇입니까?
- 해양 산업의 구조적 요소,
- 항공우주 부품,
- 화학 및 석유화학 장비, 밸브, 커넥터, 펌프
- 차축, 축, 나사, 기계적 요구 사항을 충족하면서 동시에 내식성이 요구되는 부품들.
- 조선소, 해양 설비 및 기타 부식성 환경에 노출되는 기계 부품.
납품 조건은 무엇이며, 이러한 조건이 기계적 특성에 어떤 영향을 미칩니까?
17-4PH 강은 +A(출고 시), +H900, +H1150 등 다양한 열처리 조건으로 제공됩니다. 각 열처리 조건은 강도, 경도 및 연성이 다릅니다. 예를 들어, 시효 처리된 17-4PH 강은 어닐링 처리된 경화되지 않은 강보다 경도와 항복 강도가 훨씬 높습니다.
17-4PH는 용접이 가능한가요? 용접 시 재질의 특성에 영향을 미치나요?
네, 강철은 용접(예: TIG, MIG)이 가능하지만, 용접 전 적절한 초기 상태(일반적으로 어닐링 처리)에서 용접하고, 용접 후 열처리를 통해 석출 경화를 복원하거나 유지하는 것이 중요합니다. 이러한 처리를 하지 않으면 용접 부위가 약해지고 부식에 더 취약해질 수 있습니다.
이 강철의 한계점은 무엇입니까?
- 부식 저항성은 매우 공격적인 환경(예: 염도가 높거나, 산성이거나, 염화물을 함유하는 환경)에서 감소합니다.
- 기계적 가공: 경화된 상태에서의 경도는 재료를 가공하기 어렵게 만듭니다.
- 비용 – 이 등급은 일반적인 페라이트계 또는 오스테나이트계 스테인리스강보다 가격이 더 비쌉니다.
X5CrNiCuNb16-4의 배송 방법은 무엇인가요? 17-4PH / 1.4542 ?
일반적으로 제공되는 양식은 다음과 같습니다.
- 재단된 시트/폼,
- 원형봉, 평철, 사각봉
- 단조품, 단조봉
- 도면에 따라 제작된 기성품 요소(예: 기계 부품, 차축, 축).
일반 스테인리스강 대신 17-4PH / 1.4542강을 선택하는 이유는 무엇일까요?
이 소재는 뛰어난 기계적 강도를 제공하면서도 내식성을 유지하는 장점을 가지고 있기 때문입니다. 다시 말해, 내구성이 뛰어나고 단단하면서도 부식에 강한 부품이 필요하다면 이 등급이 좋은 선택이 될 수 있습니다.