الفولاذ 30H2N2M، 30CrNiMo8، 1.6580، 31CrNiMo8، 30CND8، 30NCD8

فولاذ 30H2N2M من الكروم والنيكل والموليبدينوم للمعالجة الحرارية 30H2N2M PN-72/H-84035 مصمم لإنتاج معدات ذات أحمال عالية خاصة، فولاذ هيكلي سبيكي 30CrNiMo8، 1.6580، 31CrNiMo8، 30CND8، 30NCD8

المواد المتوفرة لدى شركة ألفا-تك هي 30H2N2M / 30CrNiMo8

قضبان 30H2N2M / 30CrNiMo8 – مدرفلة على الساخن، ومقشرة، ومسحوبة
قضبان مسطحة 30H2N2M / 30CrNiMo8
قضبان مطروقة 30H2N2M / 30CrNiMo8
مشغولات مطروقة من 30H2N2M / 30CrNiMo8 – مكعبات وأعمدة مطروقة ذات شكل حر 

الهاتف: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

مقارنة التركيب الكيميائي لصلب 30H2N2M مع نظائره من سبائك 30CrNiMo8، 1.6580، 31CrNiMo8، 30CND8، 30XH2MA، 30KHN2MA، 30NCD8

جاتونيك
صلب
 
حكم
 
التركيب الكيميائي (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
inne
30H2N2M
PN
0,26
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
ماكس
0,035
ماكس
0,035
ماكس
0,20
1,80
2,10
1,80
2,10
0,25
0,35
-
30 كرنيمو 8
30 كرنيمو 8
1.6580
DIN
رقم W
0,26
0,34
0,30
0,60
ماكس
0,40
ماكس
0,035
ماكس
0,035
-
1,80
2,20
1,80
2,20
0,30
0,50
-
30 NCD 8
30 NCD8
AFNOR
0,25
0,35
0,15
0,55
ماكس
0,40
ماكس
0,030
ماكس
0,025
-
1,90
2,40
ماكس
2,40
0,60
0,80
-
30 دولار كندي 8
30CND8
AFNOR
0,26
0,33
0,30
0,60
0,10
0,40
ماكس
0,030
ماكس
0,025
-
1,80
2,20
1,80
2,20
0,30
0,50
-
31 كرنيمو 8
ISO
0,27
0,34
0,30
0,60
0,10
0,40
ماكس
0,035
ماكس
0,035
-
1,80
2,20
1,80
2,20
 
0,30
0,50
-
30KHN2MA
30ChN2MA
30HN2MA
30ХН2MA
GOST
0,27
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
ماكس
0,025
ماكس
0,025
ماكس
0,30
0,60
0,90
1,25
1,65
0,20
0,30
V ماكس 0,05
Ti ماكس 0,03
W ماكس 0,20
N ماكس 0,008
30 MoCrNi 20
30MoCrNi20


30 MoCrNi 20q 30MoCrNi20q

STAS
0,26
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
ماكس
0,035
ماكس
0,035
 
ماكس
0,30
 
1,80
2,20
1,80
2,20
0,30
0,50
Ti max 0,02


بحد أقصى 0,05

الفولاذ 30H2N2M (حسب تصنيف GOST: 30ХН2МА)، EN 30CrNiMo8، 1.6580، ISO 31CrNiMo8، AFNOR 30CND8، 30NCD8

هذا فولاذ إنشائي مُصمم للمعالجة الحرارية. وهو سبيكة من الكروم والنيكل والموليبدينوم، يتميز بقوة وصلابة عاليتين، ومقاومة جيدة للتآكل والأحمال الديناميكية. يُستخدم في إنتاج مكونات الآلات الحيوية التي تعمل في ظروف قاسية، مثل أعمدة المرفق، وقضبان التوصيل، والبراغي، والدبابيس، والأقراص، والتروس.

فولاذ 30H2N2M – الخواص الميكانيكية:

  • قوة الخضوع (σ₀,₂): 785 ميجا باسكال
  • قوة الشد (σᵦ): 980 ميجا باسكال
  • الاستطالة النسبية (δ₅): 10٪
  • التضييق (ψ): 45٪
  • قوة الصدم (KCU): 78 جول/سم² (لقضبان قطرها 15 مم بعد التصليد عند 860 درجة مئوية والتطبيع عند 530 درجة مئوية)

الخصائص الفيزيائية:

  • كثافة: 7850 كجم/مXNUMX
  • معامل المرونة (E): 204 جيجا
  • الموصلية الحرارية: 42 واط/(م·ك) (عند 20 درجة مئوية)
  • Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 11,8 × 10⁻⁶ 1/°C (في نطاق 20–600°C)

قابلية اللحام:

يُصنف الفولاذ 30H2N2M (30NiCrMo8، 1.6580، 31CrNiMo8، 30CND8، 30NCD8) على أنه ذو قابلية لحام محدودة. وللحصول على وصلات لحام عالية الجودة، يُوصى بما يلي:

  • التسخين: حتى 100-120 درجة مئوية قبل اللحام.
  • المعالجة الحرارية بعد اللحام: يوصى بتخفيف الإجهاد عند درجة حرارة 550-650 درجة مئوية لتقليل الإجهادات الداخلية.

قطع الفولاذ 30H2N2M 

يمكن قطع فولاذ 30H2N2M باستخدام الطرق الميكانيكية مثل المنشار الشريطي أو المنشار الدائري. ونظرًا لميله للتشقق، يتطلب القطع الحراري تسخين المادة إلى 100-200 درجة مئوية قبل القطع، ثم تبريدها ببطء بعد ذلك.

المعالجة الحرارية:

  • تشكيلدرجة الحرارة الابتدائية 1200 درجة مئوية، ودرجة الحرارة النهائية 800 درجة مئوية؛ يوصى بالتبريد البطيء.
  • تصلبالتسخين إلى 850-860 درجة مئوية، ثم التبريد في الزيت.
  • ترك: اعتمادًا على الخصائص المطلوبة، في نطاق 200-600 درجة مئوية.

الفولاذ 30H2N2M القابل للمعالجة الحرارية - التطبيق

  • صناعة الطيران والفضاء:
    • أعمدة نقل الحركة.
    • المحاور ومكونات نظام التحكم.
    • مكونات معدات هبوط الطائرات.
  • صناعة الطاقة:
    • مكونات التوربين (الأعمدة الرئيسية، أقراص التوربين).
    • مكونات المولد والمضخة.
  • صناعة السيارات:
    • أعمدة المرفق وأعمدة الدفع.
    • دبابيس المكابس.
    • مكونات نظام نقل الحركة.
  • صناعة بناء السفن:
    • أعمدة ومحاور المراوح في السفن الكبيرة.
  • الآلات الثقيلة والصناعية:
    • تروس.
    • قضبان مكابس هيدروليكية.
    • أعمدة نقل الحركة وأعمدة الالتواء.
  • قوة ميكانيكية عالية: بفضل سبيكة الكروم والنيكل والموليبدينوم، يحافظ فولاذ 30H2N2M على مقاومة ممتازة للأحمال الميكانيكية والإجهاد والتآكل.
  • مقاومة الأحمال الديناميكية العالية: إنه يعمل بشكل جيد بشكل خاص في المكونات التي تعمل تحت عزم دوران عالٍ.
  • قابلية جيدة للتصلب: فهو يتيح الحصول على صلابة عالية وخصائص ميكانيكية على كامل المقطع العرضي حتى 250 مم.
  • الثبات البُعدي: عند معالجة الفولاذ حرارياً بشكل صحيح، فإنه يحتفظ بثبات أبعاده، وهو أمر بالغ الأهمية للمكونات الدقيقة.

التوصيات: نظراً لميل المنتج إلى تكوين الشقوق (التكتل)، وخاصة في المقاطع العرضية الكبيرة، يوصى باستخدام إجراءات المعالجة الحرارية المناسبة ومراقبة الجودة لضمان السلامة الهيكلية للمنتجات.

فولاذ 30CrNiMo8، 1.6580 – الخصائص

يُعدّ فولاذ 30CrNiMo8 فولاذًا عالي القوة ومنخفض السبائك، مُقسّى ومُعالَج حراريًا، ويُستخدم في التطبيقات الصناعية الصعبة، مثل المكونات التي تتعرض لأحمال ديناميكية والتواء عالية. ويتميز بمقاومة ممتازة للإجهاد، حتى في درجات حرارة التشغيل المرتفعة.

الخصائص الفيزيائية:

  • كثافة: 7,85 جم/سمXNUMX
  • الموصلية الحرارية: 42 واط/م·ك (عند 20 درجة مئوية)
  • Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 11,8 x 10⁻⁶ K⁻¹ (20-200°C)
  • معامل المرونة (E): 210 جيجا
  • المقاومة الكهربائية: 0,2 ميكرو أوم
  • درجة حرارة الانصهار: حوالي 1450 درجة مئوية

الخواص الميكانيكية (حسب القطر) بعد المعالجة الحرارية:

القطر (مم)قوة الخضوع Re/Rp min (نيوتن/مم²)قوة الشد Rm (نيوتن/مم²)استطالة أ دقيقة (%)نسبة انقباض Z الدنيا (%)قوة الصدم (كيلو فولت دقيقة (جول))
≤ 161050٢٠٢٤/٢٠٢٣9لا يوجدلا يوجد
16 <د ≤ 401050٢٠٢٤/٢٠٢٣94030
40 <د ≤ 100900٢٠٢٤/٢٠٢٣104535
100 <د ≤ 160800٢٠٢٤/٢٠٢٣115045
160 <د ≤ 250700٢٠٢٤/٢٠٢٣125045

شرح الاختصارات:

  • Re/Rp min. – الحد الأدنى لقوة الخضوع (نيوتن/مم²)
  • Rm – قوة الشد (نيوتن/مم²)
  • ودقيقة. – الحد الأدنى للاستطالة بعد الكسر (%)
  • مع الحد الأدنى. – الحد الأدنى للتضييق (%)
  • KV – شغل الكسر (جول، درجة الحرارة 20 درجة مئوية)
  • d - القطر
  • لا يوجد - لا توجد بيانات متاحة

قابلية لحام فولاذ 30CrNiMo8 1.6580 (31CrNiMo8، 30CND8، 30NCD8):

يتميز فولاذ التصليد 30CrNiMo8 بقابلية لحام محدودة نظرًا لاحتوائه على نسبة عالية من الكربون والإضافات السبائكية (الكروم، النيكل، الموليبدينوم). توصيات اللحام:

  • التسخين المسبقيوصى بالتسخين المسبق بين 200-350 درجة مئوية لتقليل خطر التشقق البارد.
  • ميتودي سبونيا:
    • MIG/MAG (باستخدام سلك صلب ذي تركيبة سبيكة مناسبة).
    • اللحام بتقنية TIG (باستخدام قطب كهربائي من التنجستن وسلك ذي تركيبة مماثلة).
    • اللحام بالقوس الكهربائي باستخدام أقطاب كهربائية مطلية.
  • المعالجة الحرارية بعد اللحاميوصى بالمعالجة الحرارية بعد اللحام (تخفيف الإجهاد) عند درجة حرارة 550-650 درجة مئوية.
  • الغازات الواقية: خليط من الأرجون وثاني أكسيد الكربون أو الأرجون.

قطع فولاذ 30CrNiMo8:

  • (القطع بالأكسجين والوقود) – القطع بالأكسجين : ممكن بعد تسخين المادة مسبقًا إلى حوالي 150-200 درجة مئوية.
  • Cięcie plazmowe: يُنصح به لتقطيع الأجزاء الرقيقة.
  • القطع الميكانيكي: من الممكن استخدام المناشير الشريطية أو المناشير الدائرية أو آلات التسوية.

المعالجة الحرارية:

  • تصلب:
    • درجة حرارة الأوستنة: 830-860 درجة مئوية.
    • وسيط التبريد: الزيت.
  • ترك:
    • درجة الحرارة: 550-650 درجة مئوية حسب الصلابة المطلوبة والخواص الميكانيكية.

تطبيق فولاذ 30CrNiMo8، 1.6580:

  • صناعة السيارات:
    • أعمدة المرفق، أعمدة الدفع.
    • مكونات نظام التعليق وعلبة التروس.
  • صناعة الطيران:
    • الأجزاء الحاملة للأحمال، والأعمدة الرئيسية، ومحاور الطائرات.
  • صناعة الآلات:
    • أدوات القطع والقوالب.
    • قوالب لحقن المطاط والبلاستيك.
  • صناعة الطاقة:
    • مكونات التوربين والمولد.

يتميز فولاذ 30CrNiMo8 بقوته العالية، ومقاومته الجيدة للإجهاد، وقدرته على العمل في درجات حرارة مرتفعة. وتشمل تطبيقاته مجموعة واسعة من الصناعات التي تتطلب مواد هيكلية موثوقة. ونظرًا لمحدودية قابليته للحام وحاجته إلى معالجة حرارية متخصصة، فهو مناسب للمكونات ذات المتطلبات الميكانيكية العالية.

في هذا النوع 30H2N2M
(30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8)
نحن نوفر قضبانًا دائرية ملفوفة، وقضبانًا مطروقة بالقوالب المفتوحة، وقضبانًا مربعة، وقضبانًا مسطحة، وصفائح وأقراصًا صغيرة.

اطلع على أنواع أخرى من الفولاذ لتحسين العزل الحراري:

12HN3A – فولاذ إنشائي من الكروم والنيكل 1.5752 / 15CrNi13
20HN3A – فولاذ الكروم والنيكل للمعالجة الحرارية
30HGSA – فولاذ الكروم والمنغنيز والسيليكون للمعالجة الحرارية
30HGSNA – فولاذ الكروم والمنغنيز والسيليكون والنيكل
30H2N2M – فولاذ الكروم والنيكل والموليبدينوم 30CrNiMo8 / 1.6580
36HNM / 38HNM – فولاذ الكروم والنيكل والموليبدينوم 36CrNiMo4 / 1.6510
37HS - فولاذ الكروم والسيليكون للمعالجة الحرارية
40H2MF – فولاذ الكروم والموليبدينوم والفاناديوم للمعالجة الحرارية
40HNMA – فولاذ الكروم والنيكل والموليبدينوم AISI 4340 / 1.6565
45HN – فولاذ الكروم والنيكل للمعالجة الحرارية
45HNMF / 45HNMFA – فولاذ الكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم

تتوفر أنواع أخرى من سبائك الصلب الإنشائية ضمن عروض شركة ألفا-تك:

فولاذ إنشائي سبيكي للكربنة
فولاذ سبيكي هيكلي للنتردة
سبائك الفولاذ الزنبركي الإنشائي
سبائك الصلب الإنشائية المستخدمة في صناعة المحامل
الفولاذ المقسى بالحرارة
سبائك فولاذية هيكلية للتشغيل في درجات حرارة مرتفعة - فولاذ الغلايات

تفضيلات ملفات تعريف الارتباط

عملاؤنا الكرام، يستخدم موقع ألفا-تك ملفات تعريف الارتباط لضمان عمله بشكل سليم. يمكنكم تحديد شروط التخزين أو الوصول بالنقر على "الإعدادات" . ننصحكم بقراءة سياسة الخصوصية الخاصة بنا.