Хромонікель-молібденова сталь 30Х2Н2М для термічної обробки 30Х2Н2М ПН-72/Н-84035 Призначена для виробництва особливо навантаженого обладнання з легованої конструкційної сталі 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8
Матеріали, доступні в Alfa-Tech 30H2N2M / 30CrNiMo8
Прутки 30H2N2M / 30CrNiMo8 – гарячекатані, очищені та тягнуті
Плоскі прутки 30H2N2M / 30CrNiMo8
Ковані прутки 30H2N2M / 30CrNiMo8
Поковки 30H2N2M / 30CrNiMo8 – довільної форми, ковані куби та вали
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Порівняння хімічного складу сталі 30Х2Н2М з її аналогами 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30ХН2MA, 30KHN2MA, 30NCD8
| види стали | Norma | Хімічний склад (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | інший | ||
| 30H2N2M | PN | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | Макс 0,20 | 1,80 2,10 | 1,80 2,10 | 0,25 0,35 | - |
| 30CrNiMo8 30 CrNiMo 8 1.6580 | DIN В.ні | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | Макс 0,40 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 30 НЗД 8 30NCD8 | AFNOR | 0,25 0,35 | 0,15 0,55 | Макс 0,40 | Макс 0,030 | Макс 0,025 | - | 1,90 2,40 | Макс 2,40 | 0,60 0,80 | - |
| 30 CND 8 30CND8 | AFNOR | 0,26 0,33 | 0,30 0,60 | 0,10 0,40 | Макс 0,030 | Макс 0,025 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 31CrNiMo8 | ISO | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,10 0,40 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 30KHN2MA 30ЧН2МА 30HN2MA 30ХН2МА | GOST | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | Макс 0,30 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,20 0,30 | V макс 0,05 Ti макс 0,03 W макс 0,20 N макс 0,008 |
| 30 MoCrNi 20 30MoCrNi20 30 MoCrNi 20q 30MoCrNi20q | STAS | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | Макс 0,30 | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | Ті макс. 0,02 Як максимум 0,05 |
Сталь 30Х2Н2М (позначення ГОСТ: 30ХН2МА), EN 30CrNiMo8, 1.6580, ISO 31CrNiMo8, AFNOR 30CND8, 30NCD8
Це конструкційна сталь для термічної обробки. Хромонікель-молібденовий сплав, що характеризується високою міцністю, твердістю та хорошою стійкістю до зносу та динамічних навантажень. Його використовують у виробництві відповідальних деталей машин, що працюють у важких умовах, таких як колінчасті вали, шатуни, гвинти, штифти, диски та шестерні.
Сталь 30Х2Н2М – механічні властивості:
- Межа плинності (σ₀,₂): 785 МПа
- Міцність на розтяг (σᵦ): 980 МПа
- Відносне видовження (δ₅): 10%
- Звуження (ψ): 45%
- Ударна в'язкість (KCU)78 Дж/см² (для прутків діаметром 15 мм після гартування при 860°C та відпуску при 530°C)
Фізичні властивості:
- Щільність: 7850 кг/м³
- Модуль пружності (E): 204 ГПа
- Теплопровідність: 42 Вт/(м·K) (при 20°C)
- Коефіцієнт теплового розширення: 11,8 × 10⁻⁶ 1/°C (в діапазоні 20–600°C)
Зварюваність:
Сталь 30Х2Н2М (30NiCrMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8) класифікується як обмежено зварювана. Для отримання високоякісних зварних з'єднань рекомендується:
- Попередній нагрівдо 100–120°C перед зварюванням.
- Термічна обробка після зварюванняДля зменшення внутрішніх напружень рекомендується зняття напруги при 550–650°C.
Сталь 30Х2Н2М – різання
Сталь 30H2N2M можна різати механічними методами, такими як стрічкове або кругле пиляння. Через схильність до розтріскування, термічне різання вимагає нагрівання матеріалу до 100–200°C перед різанням та повільного охолодження після нього.
Термічна обробка:
- КуванняПочаткова температура 1200°C, кінцева температура 800°C; рекомендується повільне охолодження.
- Загартуваннянагрівання до 850–860°C, охолодження в олії.
- Відпускання: залежно від необхідних властивостей, в діапазоні 200–600°C.
Термооброблювана сталь 30H2N2M – застосування
- Перемисл льотничий:
- Привідні вали.
- Мости та компоненти системи керування.
- Компоненти шасі літака.
- Енергетична промисловість:
- Компоненти турбіни (головні вали, диски турбіни).
- Компоненти генератора та насоса.
- Автомобільна промисловість:
- Колінчасті вали та карданні вали.
- Поршневі пальці.
- Компоненти трансмісії.
- Суднобудівна промисловість:
- Гребні вали та осі у великих суднах.
- Важка та промислова техніка:
- Шестерні.
- Гідравлічні поршневі штоки.
- Вали відбору потужності та торсійні вали.
- Висока механічна міцність: Завдяки сплаву Cr-Ni-Mo, сталь 30H2N2M зберігає чудову стійкість до механічних навантажень, втоми та зносу.
- Стійкість до високих динамічних навантажень: Він особливо добре працює в компонентах, що працюють під високим крутним моментом.
- Добра загартовуваність: Це дозволяє отримати високу твердість та механічні властивості по всьому поперечному перерізу до 250 мм.
- Стабільність розмірів: При належній термічній обробці сталь зберігає свою розмірну стабільність, що є вирішальним для прецизійних компонентів.
Рекомендації: Через схильність до утворення тріщин (флокуляції), особливо у великих поперечних перерізах, рекомендується використовувати відповідні процедури термічної обробки та контролю якості для забезпечення структурної цілісності виробів.
Сталь 30CrNiMo8, 1.6580 – характеристики
30CrNiMo8 — це високоміцна, низьколегована, загартована та відпущена сталь, яка використовується у складних промислових застосуваннях, таких як компоненти, що піддаються високим динамічним та крутильним навантаженням. Вона демонструє чудову стійкість до втоми навіть за підвищених робочих температур.
Фізичні властивості:
- Щільність: 7,85 г/см³
- Теплопровідність: 42 Вт/м·K (при 20°C)
- Коефіцієнт теплового розширення: 11,8 x 10⁻⁶ K⁻¹ (20-200°C)
- Модуль пружності (E): 210 ГПа
- Електричний опір: 0,2 мкОм·м
- Температура плавленняприблизно 1450°C
Механічні властивості (за діаметром) після термічної обробки:
| Діаметр (мм) | Межа плинності Re/Rp хв (Н/мм²) | Міцність на розтяг Rm (Н/мм²) | Подовження A хв (%) | Z min звуження (%) | Ударна в'язкість KV min (Дж) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | N / A | N / A |
| 16 < d ≤ 40 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 < d ≤ 100 | 900 | 1000 - 1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 < d ≤ 160 | 800 | 1000 - 1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 < d ≤ 250 | 700 | 900 - 1100 | 12 | 50 | 45 |
Легенда скорочень:
- Мін. Re/Rp. – Мінімальна межа текучості (Н/мм²)
- Rm – Міцність на розрив (Н/мм²)
- І хв. – Мінімальне видовження після розриву (%)
- З хв. – Мінімальне звуження (%)
- KV – Руйнівна робота (Дж, температура 20°C)
- d - Діаметр
- N / A – Дані недоступні
Зварюваність сталі 30CrNiMo8 1.6580 (31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8):
Зварювальна сталь 30CrNiMo8, що підлягає відпуску, має обмежену зварюваність через високий вміст вуглецю та легуючих добавок (Cr, Ni, Mo). Рекомендації щодо зварювання:
- Попередній розігрівРекомендується попередній нагрівання до температури 200-350°C, щоб мінімізувати ризик утворення холодних тріщин.
- Методи зварювання:
- MIG/MAG (із суцільним дротом відповідного складу сплаву).
- TIG (з використанням вольфрамового електрода та дроту аналогічного складу).
- Дугове зварювання покритими електродами.
- Термічна обробка після зварюванняРекомендується післязварювальна термічна обробка (зняття напруги) при температурі 550-650°C.
- Захисні газиСуміші Ar+CO₂ або аргону.
Різання сталі 30CrNiMo8:
- (Киснево-паливне) – Кисневе різання Можливо після попереднього нагрівання матеріалу приблизно до 150-200°C.
- Плазмове різанняРекомендовано для різання тонших зрізів.
- Механічне різанняМожливе використання стрічкових пилок, дискових пилок або стругальних верстатів.
Термічна обробка:
- Загартування:
- Температура аустенітизації: 830-860°C.
- Охолоджувальне середовище: олія.
- Відпускання:
- Температура: 550-650°C залежно від необхідної твердості та механічних властивостей.
Застосування сталі 30CrNiMo8, 1.6580:
- Автомобільна промисловість:
- Колінчасті вали, карданні вали.
- Компоненти підвіски та коробки передач.
- Авіаційна промисловість:
- Несучі деталі, головні вали, осі літаків.
- Машинобудування:
- Ріжучі інструменти та штампи.
- Прес-форми для лиття гуми та пластмаси під тиском.
- Енергетична промисловість:
- Компоненти турбіни та генератора.
Сталь 30CrNiMo8 вирізняється високою міцністю, хорошою стійкістю до втоми та здатністю працювати за підвищених температур. Її застосування охоплює широкий спектр галузей промисловості, що вимагають надійних конструкційних матеріалів. Через обмежену зварюваність та необхідність спеціалізованої термічної обробки вона підходить для компонентів з високими механічними вимогами.
У жанрі 30H2N2M
(30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8)
Ми постачаємо круглий прокат, поковки вільного кування, квадратний прокат, плоский прокат, невеликі плити та диски.
Дивіться інші марки сталі для термічного покращення:
12HN3A – хромонікелева конструкційна сталь 1.5752 / 15CrNi13
20HN3A – хромонікелева сталь для термічної обробки
30HGSA – хромомарганцево-кремнієва сталь для термічної обробки
30HGSNA – хромомарганцево-кремнієво-нікелева сталь
30H2N2M – хромонікель-молібденова сталь 30CrNiMo8 / 1.6580
36HNM / 38HNM – хромонікель-молібденова сталь 36CrNiMo4 / 1.6510
37HS – хромокремнієва сталь для термічної обробки
40H2MF – хромомолібден-ванадієва сталь для термічної обробки
40HNMA – хромонікель-молібденова сталь AISI 4340 / 1.6565
45HN – хромонікелева сталь для термічної обробки
45HNMF / 45HNMFA – хромонікель-молібден-ванадієва сталь
Інші конструкційні леговані сталі, доступні в пропозиції Альфа-Тех:
легована конструкційна сталь для цементації
конструкційна легована сталь для азотування
конструкційні леговані пружинні сталі
конструкційні леговані підшипникові сталі
термооброблювана сталь
конструкційні леговані сталі для експлуатації за підвищених температур – котельна сталь
