30Х2Н2М хром-никл-молибденски челик за термичку обраду 30Х2Н2М ПН-72/Х-84035 Намењен за производњу посебно оптерећене опреме од легираног конструкционог челика 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8
Материјали доступни код Алфа-Тека 30Х2Н2М / 30ЦрНиМо8
Шипке 30H2N2M / 30CrNiMo8 – топло ваљане, љуштене и вучене
Равне шипке 30H2N2M / 30CrNiMo8
Коване шипке 30H2N2M / 30CrNiMo8
Отковци 30H2N2M / 30CrNiMo8 – слободног облика, коване коцке и вратила
телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Поређење хемијског састава челика 30H2N2M са његовим аналогима 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30XH2MA, 30KHN2MA, 30NCD8
| Гатунек челика | Норма | Хемијски састав (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | други | ||
| 30H2N2M | PN | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Мак 0,035 | Мак 0,035 | Мак 0,20 | 1,80 2,10 | 1,80 2,10 | 0,25 0,35 | - |
| 30ЦрНиМо8 30 ЦрНиМо 8 1.6580 | ДИН В. бр. | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | Мак 0,40 | Мак 0,035 | Мак 0,035 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 30 НЦД 8 30НЦД8 | АФНОР | 0,25 0,35 | 0,15 0,55 | Мак 0,40 | Мак 0,030 | Мак 0,025 | - | 1,90 2,40 | Мак 2,40 | 0,60 0,80 | - |
| 30 канадских долара 8 30ЦНД8 | АФНОР | 0,26 0,33 | 0,30 0,60 | 0,10 0,40 | Мак 0,030 | Мак 0,025 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 31ЦрНиМо8 | ИСО | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,10 0,40 | Мак 0,035 | Мак 0,035 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 30KHN2MA 30ЧН2МА 30HN2MA 30ХН2МА | ГОСТ | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Мак 0,025 | Мак 0,025 | Мак 0,30 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,20 0,30 | V макс КСНУМКС Ti макс КСНУМКС W макс КСНУМКС N макс КСНУМКС |
| 30 MoCrNi 20 30MoCrNi20 30 MoCrNi 20q 30MoCrNi20q | СТАС | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | Мак 0,035 | Мак 0,035 | Мак 0,30 | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | Ти макс. 0,02 Као максимум 0,05 |
Челик 30Х2Н2М (ГОСТ ознака: 30ХН2МА), EN 30CrNiMo8, 1.6580, ISO 31CrNiMo8, AFNOR 30CND8, 30NCD8
Ово је конструкциони челик за термичку обраду. Легура хрома, никла и молибдена, карактерише се високом чврстоћом, тврдоћом и добром отпорношћу на хабање и динамичка оптерећења. Користи се у производњи критичних машинских компоненти које раде у тешким условима, као што су радилице, клипњаче, завртњи, клинови, дискови и зупчаници.
Челик 30Х2Н2М – механичка својства:
- Граница течења (σ₀,₂): 785 МПа
- Затезна чврстоћа (σᵦ): 980 МПа
- Релативно издужење (δ₅): КСНУМКС%
- Сужавање (ψ): КСНУМКС%
- Ударна чврстоћа (KCU)78 J/cm² (за шипке пречника 15 mm након каљења на 860°C и отпуштања на 530°C)
Физичка својства:
- Густина: 7850 кг/м³
- Модул еластичности (Е): 204 ГПа
- Топлотна проводљивост42 W/(m·K) (на 20°C)
- Коефицијент термичког ширења: 11,8 × 10⁻⁶ 1/°C (у опсегу од 20–600°C)
Заварљивост:
Челик 30H2N2M (30NiCrMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8) је класификован као ограничено заварљив. Да би се добили висококвалитетни заварени спојеви, препоручује се:
- Претходно загревањедо 100–120°C пре заваривања.
- Термичка обрада након заваривањаПрепоручује се отпуштање напона на 550–650°C ради смањења унутрашњих напона.
Челик 30Х2Н2М – сечење
Челик 30H2N2M може се сећи механичким методама као што су трачна тестера или кружна тестера. Због склоности ка пуцању, термичко сечење захтева загревање материјала на 100–200°C пре сечења и споро хлађење након тога.
Термичка обрада:
- Ковањепочетна температура 1200°C, коначна температура 800°C; препоручује се споро хлађење.
- КаљењеЗагревање на 850–860°C, хлађење у уљу.
- Пуштањеу зависности од потребних својстава, у опсегу од 200–600°C.
Термички обрадив челик 30Х2Н2М – примена
- Пшемисл лотницзи:
- Погонска вратила.
- Осовине и компоненте система управљања.
- Компоненте стајног трапа авиона.
- Енергетска индустрија:
- Компоненте турбине (главна вратила, дискови турбине).
- Компоненте генератора и пумпе.
- Аутомобилска индустрија:
- Радилице и погонска вратила.
- Клипне осовине.
- Компоненте погонског склопа.
- Бродоградња:
- Пропелерска вратила и осовине у великим бродовима.
- Тешке и индустријске машине:
- Зупчаници.
- Хидрауличне клипњаче.
- Карданско вратило и торзиона вратила.
- Висока механичка чврстоћа: Захваљујући легури Cr-Ni-Mo, челик 30H2N2M одржава одличну отпорност на механичка оптерећења, замор и хабање.
- Отпорност на велика динамичка оптерећења: Посебно добро функционише код компоненти које раде под великим обртним моментом.
- Добра каљивост: Омогућава добијање високе тврдоће и механичких својстава по целом попречном пресеку до 250 мм.
- Стабилност измишљена: Када се правилно термички обради, челик задржава своју димензионалну стабилност, што је кључно за прецизне компоненте.
Препоруке: Због склоности ка стварању пукотина (флокулацији), посебно код великих попречних пресека, препоручује се коришћење одговарајућих поступака термичке обраде и контроле квалитета како би се осигурао структурни интегритет производа.
Челик 30CrNiMo8, 1.6580 – карактеристике
30CrNiMo8 је високочврсти, нисколегирани, каљени и отпуштени челик који се користи у захтевним индустријским применама, као што су компоненте изложене високим динамичким и торзионим оптерећењима. Показује одличну отпорност на замор, чак и на повишеним радним температурама.
Физичка својства:
- Густина: 7,85 г/цм³
- Топлотна проводљивост42 W/m·K (на 20°C)
- Коефицијент термичког ширења: 11,8 x 10⁻⁶ K⁻¹ (20-200°C)
- Модул еластичности (Е): 210 ГПа
- Електрични отпор: 0,2 µΩ·m
- Тачка топљењаприближно 1450°C
Механичка својства (по пречнику) након термичке обраде:
| Пречник (мм) | Граница течења Re/Rp min (N/mm²) | Затезна чврстоћа Rm (N/mm²) | Издужење А мин (%) | Z min сужење (%) | Ударна чврстоћа KV min (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ КСНУМКС | 1050 | КСНУМКС - КСНУМКС | 9 | Н / Д | Н / Д |
| 16 < д ≤ 40 | 1050 | КСНУМКС - КСНУМКС | 9 | 40 | 30 |
| 40 < д ≤ 100 | 900 | КСНУМКС - КСНУМКС | 10 | 45 | 35 |
| 100 < д ≤ 160 | 800 | КСНУМКС - КСНУМКС | 11 | 50 | 45 |
| 160 < д ≤ 250 | 700 | КСНУМКС - КСНУМКС | 12 | 50 | 45 |
Легенда скраћеница:
- Ре/Рп мин. – Минимална граница течења (N/mm²)
- Rm – Затезна чврстоћа (N/mm²)
- Сам у. – Минимално издужење након прекида (%)
- Са мин. – Минимално сужавање (%)
- KV – Рад ломљења (J, температура 20°C)
- d - Пречник
- Н / Д – Нема доступних података
Заварљивост челика 30CrNiMo8 1.6580 (31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8):
Челик за отпуштање 30CrNiMo8 има ограничену заварљивост због високог садржаја угљеника и легирајућих адитива (Cr, Ni, Mo). Препоруке за заваривање:
- ПредгревањеПрепоручује се претходно загревање између 200-350°C како би се смањио ризик од хладног пуцања.
- Методи спаваниа:
- МИГ/МАГ (са пуном жицом одговарајућег састава легуре).
- ТИГ (коришћењем волфрамове електроде и жице сличног састава).
- Електролучно заваривање обложеним електродама.
- Термичка обрада након заваривањаПрепоручује се термичка обрада након заваривања (ублажавање напона) на 550-650°C.
- Заштитни гасовиAr+CO₂ или смеше аргона.
Сечење челика 30CrNiMo8:
- (Кисеонично гориво) – Резање кисеоником Могуће након претходног загревања материјала на приближно 150-200°C.
- Плазма сечењеПрепоручује се за сечење тањих делова.
- Механичко сечењеМогуће је користити трачне тестере, кружне тестере или ренде.
Термичка обрада:
- Каљење:
- Температура аустенитизације: 830-860°C.
- Расхладни медијум: уље.
- Пуштање:
- Температура: 550-650°C у зависности од потребне тврдоће и механичких својстава.
Примена челика 30CrNiMo8, 1.6580:
- Аутомобилска индустрија:
- Радилице, карданска вратила.
- Компоненте вешања и мењача.
- Авио-индустрија:
- Носиви делови, главна вратила, осовине авиона.
- Индустрија машина:
- Алати за сечење и матрице.
- Калупи за бризгање гуме и пластике.
- Енергетска индустрија:
- Компоненте турбине и генератора.
Челик 30CrNiMo8 одликује се високом чврстоћом, добром отпорношћу на замор и способношћу рада на повишеним температурама. Његова примена обухвата широк спектар индустрија које захтевају поуздане конструкционе материјале. Због ограничене заварљивости и потребе за специјализованом термичком обрадом, погодан је за компоненте са високим механичким захтевима.
У жанру 30H2N2M
(30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8)
Испоручујемо округле ваљане шипке, отковке из отвореног калупљења, квадратне шипке, равне шипке, мале плоче и дискове.
Погледајте друге врсте челика за термичко побољшање:
12HN3A – хром-никл конструкциони челик 1.5752 / 15CrNi13
20HN3A – хром-никл челик за термичку обраду
30HGSA – хром-манган-силицијумски челик за термичку обраду
30HGSNA – хром-манган-силицијум-никл челик
30H2N2M – хром-никл-молибденски челик 30CrNiMo8 / 1.6580
36HNM / 38HNM – хром-никл-молибденски челик 36CrNiMo4 / 1.6510
37HS – хром-силицијумски челик за термичку обраду
40H2MF – хром-молибден-ванадијум челик за термичку обраду
40HNMA – хром-никл-молибденски челик AISI 4340 / 1.6565
45HN – хром-никл челик за термичку обраду
45HNMF / 45HNMFA – хром-никл-молибден-ванадијум челик
Остали конструкциони легирани челици доступни у понуди Алфа-Тека:
легирани конструкциони челик за наугљеничавање
конструкциони легирани челик за нитрирање
конструкциони легирани опружни челици
конструкциони легирани челици за лежајеве
челик који се може термички обрађивати
конструкциони легирани челици за рад на повишеним температурама – котловски челик