30H2N2M chroom-nikkel-molybdeenstaal voor warmtebehandeling 30H2N2M PN-72/H-84035 Ontworpen voor de productie van bijzonder belastbare apparatuur gelegeerd constructiestaal 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8
Materialen verkrijgbaar bij Alfa-Tech: 30H2N2M / 30CrNiMo8
30H2N2M / 30CrNiMo8 staven – warmgewalst, geschild en getrokken
Platte staven 30H2N2M / 30CrNiMo8
Gesmede staven 30H2N2M / 30CrNiMo8
30H2N2M / 30CrNiMo8 smeedstukken – vrijgevormde, gesmede kubussen en assen
Telefoon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Vergelijking van de chemische samenstelling van 30H2N2M-staal met zijn tegenhangers 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30ХН2MA, 30KHN2MA, 30NCD8
| Type staal | Norma | Chemische samenstelling (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Inne | ||
| 30H2N2M | PN | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,20 | 1,80 2,10 | 1,80 2,10 | 0,25 0,35 | - |
| 30CrNiMo8 30 CrNiMo 8 1.6580 | DIN W.nr. | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 30 NCD 8 30NCD8 | AFNOR | 0,25 0,35 | 0,15 0,55 | max 0,40 | max 0,030 | max 0,025 | - | 1,90 2,40 | max 2,40 | 0,60 0,80 | - |
| 30 CND 8 30CND8 | AFNOR | 0,26 0,33 | 0,30 0,60 | 0,10 0,40 | max 0,030 | max 0,025 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 31CrNiMo8 | ISO | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,10 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | - |
| 30KHN2MA 30ChN2MA 30HN2MA 30ХН2MA | GOST | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,30 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,20 0,30 | V max 0,05 Ti max 0,03 W max 0,20 N max 0,008 |
| 30 MoCrNi 20 30MoCrNi20 30 MoCrNi 20q 30MoCrNi20q | STAS | 0,26 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,30 | 1,80 2,20 | 1,80 2,20 | 0,30 0,50 | Ti max 0,02 Als max 0,05 |
Staal 30H2N2M (GOST-aanduiding: 30ХН2МА), EN 30CrNiMo8, 1.6580, ISO 31CrNiMo8, AFNOR 30CND8, 30NCD8
Dit is een constructiestaal voor warmtebehandeling. Het is een chroom-nikkel-molybdeenlegering die zich kenmerkt door een hoge sterkte, hardheid en goede weerstand tegen slijtage en dynamische belastingen. Het wordt gebruikt bij de productie van kritische machineonderdelen die onder zware omstandigheden functioneren, zoals krukassen, drijfstangen, schroeven, pinnen, schijven en tandwielen.
30H2N2M-staal – mechanische eigenschappen:
- Vloeigrens (σ₀,₂): 785 MPa
- Treksterkte (σᵦ): 980 MPa
- Relatieve elongatie (δ₅): 10%
- Vernauwing (ψ): 45%
- Slagvastheid (KCU): 78 J/cm² (voor staven met een diameter van 15 mm na harden bij 860 °C en ontlaten bij 530 °C)
Fysische eigenschappen:
- Dikte: 7850 kg/m³
- Elasticiteitsmodulus (E): 204 GPa
- Thermische geleidbaarheid: 42 W/(m·K) (bij 20°C)
- Coëfficiënt van thermische uitzetting: 11,8 × 10⁻⁶ 1/°C (in het bereik van 20–600°C)
Lasbaarheid:
30H2N2M-staal (30NiCrMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8) wordt geclassificeerd als beperkt lasbaar. Om hoogwaardige lasverbindingen te verkrijgen, wordt het volgende aanbevolen:
- Voorverwarmen: tot 100-120 °C vóór het lassen.
- Warmtebehandeling na het lassenHet wordt aanbevolen om interne spanningen te verminderen door de temperatuur te verlagen tussen 550 en 650 °C.
30H2N2M staal – snijden
30H2N2M-staal kan mechanisch worden gesneden met bijvoorbeeld een bandzaag of een cirkelzaag. Vanwege de neiging tot scheuren vereist thermisch snijden dat het materiaal vóór het snijden wordt verwarmd tot 100-200 °C en daarna langzaam wordt afgekoeld.
Warmtebehandeling:
- Smeden: begintemperatuur 1200°C, eindtemperatuur 800°C; langzame afkoeling aanbevolen.
- VerhardingVerwarmen tot 850-860 °C, afkoelen in olie.
- LoslatenAfhankelijk van de gewenste eigenschappen, in het temperatuurbereik van 200–600 °C.
30H2N2M warmtebehandelbaar staal – toepassing
- Lucht- en ruimtevaartindustrie:
- Aandrijfassen.
- Assen en componenten van het besturingssysteem.
- Onderdelen van het landingsgestel van een vliegtuig.
- Energie-industrie:
- Turbineonderdelen (hoofdassen, turbinebladen).
- Generator- en pompcomponenten.
- Auto-industrie:
- Krukassen en aandrijfassen.
- Zuigerpennen.
- Aandrijflijncomponenten.
- Scheepsbouwindustrie:
- Schroefassen en assen in grote schepen.
- Zware en industriële machines:
- Tandwielen.
- Hydraulische zuigerstangen.
- PTO- en torsieassen.
- Hoge mechanische sterkte: Dankzij de Cr-Ni-Mo-legering behoudt 30H2N2M-staal een uitstekende weerstand tegen mechanische belastingen, vermoeiing en slijtage.
- Weerstand tegen hoge dynamische belastingen: Het werkt bijzonder goed bij componenten die onder een hoog koppel werken.
- Goede hardbaarheid: Het maakt het mogelijk om over de gehele dwarsdoorsnede tot 250 mm een hoge hardheid en uitstekende mechanische eigenschappen te bereiken.
- Dimensionale stabiliteit: Bij een juiste warmtebehandeling behoudt staal zijn vormvastheid, wat cruciaal is voor precisieonderdelen.
Aanbevelingen: Vanwege de neiging tot scheurvorming (flocculatie), met name bij grote doorsneden, wordt aanbevolen om geschikte warmtebehandelingsprocedures en kwaliteitscontrole toe te passen om de structurele integriteit van de producten te waarborgen.
Staal 30CrNiMo8, 1.6580 – kenmerken
30CrNiMo8 is een zeer sterk, laaggelegeerd, gehard en getemperd staal dat wordt gebruikt in veeleisende industriële toepassingen, zoals componenten die worden blootgesteld aan hoge dynamische en torsiekrachten. Het vertoont een uitstekende vermoeiingsweerstand, zelfs bij verhoogde bedrijfstemperaturen.
Fysische eigenschappen:
- Dikte: 7,85 g/cm³
- Thermische geleidbaarheid: 42 W/m·K (bij 20°C)
- Coëfficiënt van thermische uitzetting: 11,8 x 10⁻⁶ K⁻¹ (20-200°C)
- Elasticiteitsmodulus (E): 210 GPa
- Elektrische weerstand: 0,2 µΩ·m
- Smelttemperatuur: ca. 1450 °C
Mechanische eigenschappen (per diameter) na warmtebehandeling:
| Diameter (mm) | Vloeigrens Re/Rp min (N/mm²) | Treksterkte Rm (N/mm²) | Rek A min (%) | Z min vernauwing (%) | Slagsterkte KV min (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | NB | NB |
| 16 < d ≤ 40 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 < d ≤ 100 | 900 | 1000 - 1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 < d ≤ 160 | 800 | 1000 - 1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 < d ≤ 250 | 700 | 900 - 1100 | 12 | 50 | 45 |
Legenda afkortingen:
- Re/Rp min. – Minimale vloeigrens (N/mm²)
- Rm – Treksterkte (N/mm²)
- Een min. – Minimale rek na breuk (%)
- Met min. – Minimale vernauwing (%)
- KV – Breekwerk (J, temperatuur 20°C)
- d - Diameter
- NB - Geen gegevens beschikbaar
Lasbaarheid van 30CrNiMo8 1.6580 staal (31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8):
Het 30CrNiMo8-temperstaal heeft een beperkte lasbaarheid vanwege het hoge koolstof- en legeringsgehalte (Cr, Ni, Mo). Lasadviezen:
- VoorverwarmenVoorverwarmen tussen 200-350 °C wordt aanbevolen om het risico op koudscheuren te minimaliseren.
- Methode spawania:
- MIG/MAG (met massieve draad van de juiste legeringssamenstelling).
- TIG (met behulp van een wolfraamelektrode en een draad met een vergelijkbare samenstelling).
- Booglassen met beklede elektroden.
- Warmtebehandeling na het lassenEen warmtebehandeling na het lassen (spanningsvermindering) bij 550-650 °C wordt aanbevolen.
- Beschermgassen: Ar+CO₂ of argonmengsels.
Het snijden van 30CrNiMo8-staal:
- (Autogeen snijden) – Zuurstofsnijden Mogelijk na het voorverwarmen van het materiaal tot ongeveer 150-200 °C.
- Cięcie plazmoweAanbevolen voor het snijden van dunnere stukken.
- Mechanisch snijdenMogelijk met behulp van lintzagen, cirkelzagen of schaafmachines.
Warmtebehandeling:
- Verharding:
- Austenitiseringstemperatuur: 830-860 °C.
- Koelmiddel: olie.
- Loslaten:
- Temperatuur: 550-650 °C, afhankelijk van de gewenste hardheid en mechanische eigenschappen.
Toepassing van 30CrNiMo8, 1.6580 staal:
- Przemysł motoryzacyjny:
- Krukassen, aandrijfassen.
- Onderdelen van de ophanging en versnellingsbak.
- Lucht- en ruimtevaartindustrie:
- Dragende onderdelen, hoofdassen, vliegtuigassen.
- Machine-industrie:
- Snijgereedschap en matrijzen.
- Matrijzen voor het spuitgieten van rubber en kunststof.
- Energie-industrie:
- Onderdelen van de turbine en generator.
30CrNiMo8-staal onderscheidt zich door zijn hoge sterkte, goede vermoeiingsweerstand en het vermogen om bij hoge temperaturen te functioneren. Het wordt toegepast in een breed scala aan industrieën die betrouwbare constructiematerialen vereisen. Door de beperkte lasbaarheid en de noodzaak van een speciale warmtebehandeling is het geschikt voor componenten met hoge mechanische eisen.
In het genre 30H2N2M
(30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8)
Wij leveren ronde gewalste staven, open matrijsgesmede producten, vierkante staven, platte staven, kleine platen en schijven.
Bekijk andere staalsoorten voor thermische verbeteringen:
12HN3A – chroom-nikkel constructiestaal 1.5752 / 15CrNi13
20HN3A – chroom-nikkelstaal voor warmtebehandeling
30HGSA – chroom-mangaan-siliciumstaal voor warmtebehandeling
30HGSNA – chroom-mangaan-silicium-nikkelstaal
30H2N2M – chroom-nikkel-molybdeenstaal 30CrNiMo8 / 1.6580
36HNM / 38HNM – chroom-nikkel-molybdeenstaal 36CrNiMo4 / 1.6510
37HS – chroom-siliciumstaal voor warmtebehandeling
40H2MF – chroom-molybdeen-vanadiumstaal voor warmtebehandeling
40HNMA – chroom-nikkel-molybdeenstaal AISI 4340 / 1.6565
45HN – chroom-nikkelstaal voor warmtebehandeling
45HNMF / 45HNMFA – chroom-nikkel-molybdeen-vanadiumstaal
Andere constructielegeringen van staal die Alfa-Tech aanbiedt:
gelegeerd constructiestaal voor carbonisatie
constructiestaal voor nitreren
constructieve gelegeerde verenstalen
constructielegering lagerstaal
hitte-ontlaten staal
Constructielegeringsstaal voor gebruik bij hoge temperaturen – ketelstaal