Stal nierdzewna 2H17N2 wysokostopowa – martenzytyczna chromowo-niklowa PN-71/ H-86020, stal 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, PN-EN 10088-1, AISI 431 ASTM A276, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03
Materiały dostępne w Alfa-Tech 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Pręty 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – walcowane, łuszczone i ciągnione
Płaskowniki 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Pręty kute 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Odkuwki 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – swobodne, kostki i wały kute
Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Tabela porównawcza składu chemicznego stali 2H17N2 z odpowiednika 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 2H17N2 | PN | 0,17 0,25 | max 0,80 | max 0,80 | max 0,040 | max 0,030 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 1,50 2,50 | – | – |
| 20H17N2 20Ch17N2 20KH17N2 20Х17Н2 2Ch17N2 | GOST | 0,17 0,25 | max 0,80 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,025 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 1,50 2,50 | max 0,30 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,20 |
| X17CrNi16-2 X19CrNi17-2 1.4057 | PN – EN DIN W.nr EN | 0,12 0,22 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | – | 15,00 17,00 | 1,50 2,50 | – | – |
| X17CrNi16-2 | ISO | 0,12 0,22 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | – | 15,00 17,00 | 1,50 2,50 | – | – |
| X14CrMoS17 1.4104 | DIN – EN PN – EN | 0,10 0,17 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,040 | 0,15 0,35 | – | 15,50 17,50 | – | 0,20 0,60 | – |
| Z15CN16-02 | AFNOR | 0,15 0,20 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,025 | – | 15,50 17,00 | 1,50 2,50 | – | – |
| Z15CN17.03 | FAS AIR 9160 | 0,12 0,20 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,025 | – | 15,00 18,00 | 2.00 3.00 | – | – |
| Z13CF17 | AFNOR | 0,10 0,17 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,040 | 0,15 0,35 | – | 15,50 17,50 | – | 0,20 0,60 | – |
| S 43100 431 AISI 431 | UNS AISI | max 0,20 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | – | 15,00 17,00 | 1,50 2,50 | – | – |
| 1Cr17Ni2 | GB/T | 0,11 0,17 | max 0,80 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,030 | – | 16,00 18,00 | 1,50 2,50 | – | – |
| SUS 431 SUS 431 FB | JIS | max 0,20 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | – | 15,00 17,00 | 1,25 2,50 | – | – |
Stal nierdzewna 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431) – charakterystyka i zastosowanie
Stal nierdzewna 2H17N2 to wysokowytrzymały gatunek odporny na korozję, stosowany w warunkach wymagających zarówno odporności chemicznej, jak i mechanicznej.
Zastosowanie stali nierdzewnej 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Stal nierdzewna 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 należy do grupy martenzytycznych stali nierdzewnych o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej. Dzięki możliwości ulepszania cieplnego oraz korzystnemu połączeniu odporności korozyjnej i wysokich parametrów wytrzymałościowych znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie standardowe stale nierdzewne austenityczne nie zapewniają wystarczającej wytrzymałości.
Gatunek ten jest szeroko wykorzystywany w przemyśle:
- chemicznym,
- petrochemicznym,
- spożywczym,
- papierniczym,
- morskim,
- energetycznym,
- maszynowym,
- przemyśle kwasu azotowego.
Stal 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 stosowana jest do produkcji elementów pracujących pod dużymi obciążeniami mechanicznymi oraz narażonych na działanie środowisk korozyjnych. Do typowych zastosowań należą:
- wały napędowe,
- wały pomp,
- wały mieszadeł,
- wrzeciona,
- śruby i elementy złączne o podwyższonej wytrzymałości,
- tuleje,
- trzpienie,
- osie,
- ślimaki transportujące,
- wirniki pomp,
- elementy armatury przemysłowej,
- części turbin i sprężarek,
- elementy urządzeń wykorzystywanych w przemyśle spożywczym,
- podzespoły pracujące w środowisku morskim,
- elementy narażone na działanie wilgoci i agresywnych czynników atmosferycznych.
Ze względu na wysoką wytrzymałość po obróbce cieplnej stal 2H17N2 jest często wybierana jako alternatywa dla niektórych stali konstrukcyjnych stopowych, gdy jednocześnie wymagana jest odporność na korozję.
Odporność korozyjna stali 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Stal nierdzewna 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję atmosferyczną oraz dobrą odpornością na działanie wielu środowisk przemysłowych. Dzięki zawartości około 15–17% chromu oraz dodatkowi niklu wykazuje wyższą odporność korozyjną niż popularne stale martenzytyczne, takie jak 1.4006 (AISI 410) czy 1.4021 (AISI 420).
Materiał wykazuje dobrą odporność na działanie:
- wód naturalnych,
- wilgotnego powietrza,
- środowisk atmosferycznych o umiarkowanej agresywności,
- rozcieńczonych zimnych kwasów organicznych,
- kwasu mrówkowego (HCOOH),
- kwasu octowego (CH₃COOH),
- alkoholi,
- benzyny,
- olejów przemysłowych,
- smarów,
- paliw ciekłych,
- produktów ropopochodnych,
- gorących oparów ropy naftowej,
- produktów spożywczych niezawierających znacznych ilości chlorków,
- gorących gazów utleniających,
- rozcieńczonego kwasu azotowego.
Stal 1.4057 / AISI 431 może być również stosowana w środowisku wody morskiej, szczególnie przy okresowym kontakcie z medium. Należy jednak pamiętać, że przy długotrwałej pracy w wodzie morskiej lub środowiskach bogatych w chlorki może występować korozja wżerowa i szczelinowa, dlatego w takich warunkach częściej stosuje się stale austenityczne lub duplex.
Największą zaletą gatunku 2H17N2 jest połączenie:
- wysokiej wytrzymałości mechanicznej,
- dobrej odporności korozyjnej,
- możliwości obróbki cieplnej,
- dobrej odporności na ścieranie,
- dobrej odporności zmęczeniowej.
Dzięki temu 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 / 2H17N2 należy do najczęściej stosowanych martenzytycznych stali nierdzewnych przeznaczonych na wysoko obciążone wały, elementy pomp oraz części maszyn pracujących w środowiskach korozyjnych.
Stal 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431 – własności według PN-EN
Własności w podwyższonych temperaturach
100°C – współczynnik rozszerzalności liniowej α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, moduł sprężystości E = 212 GPa
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 GPa
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 GPa
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 GPa
Własności mechaniczne
Rm = 800–950 MPa
Rp0,2 ≥ 600 MPa
A ≥ 12%
E = 215 GPa
Warunki procesów technologicznych
Kucie: 1100–800°C
Walcowanie: 1100–800°C
Wyżarzanie: 600–800°C
Hartowanie: 950–1050°C
Odpuszczanie: 600–800°C
Własności fizyczne
Gęstość: 7,70 g/cm³
Pojemność cieplna Cp (20°C): 460 J/kg·K
Przewodność cieplna λ: 25 W/m·K
Stal 1.4104, X14CrMoS17 – własności według PN-EN
Własności w podwyższonych temperaturach
100°C – α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 212 GPa
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 GPa
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 GPa
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 GPa
Własności mechaniczne
Rm = 650–850 MPa
Rp0,2 ≥ 500 MPa
A ≥ 12%
E = 215 GPa
Warunki procesów technologicznych
Kucie: 1100–800°C
Walcowanie: 1100–800°C
Wyżarzanie: 750–850°C
Hartowanie: 990–1070°C
Odpuszczanie: 550–650°C
Własności fizyczne
Gęstość: 7,70 g/cm³
Pojemność cieplna Cp (20°C): 460 J/kg·K
Przewodność cieplna λ: 25 W/m·K
Zestawienie twardości stali 2H17N2, 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431
| Gatunek stali | Norma | Stan materiału | Twardość [HRC] | Twardość [HB] |
|---|---|---|---|---|
| 2H17N2 | PN | Wyżarzony | – | 235–286 |
| Hartowany i odpuszczony | do 46 | – | ||
| 1.4057 / X17CrNi16-2 | EN 10088-3 | Wyżarzony | – | do 295 |
| Hartowany i odpuszczony | do 46 | – | ||
| X19CrNi17-2 | DIN | Wyżarzony | – | do 295 |
| Hartowany i odpuszczony | do 46 | – | ||
| 1.4104 / X14CrMoS17 | EN 10088-3 | Wyżarzony | – | 235–286 |
| Hartowany i odpuszczony | – | – | ||
| AISI 431 | ASTM A276 | Wyżarzony | – | do 295 |
| Hartowany i odpuszczony | do 46 | – |
Formy dostawy 2H17N2, 1.4057, 1.4104, AISI 431
Stale te oferowane są w różnych formach prętów i odkuwek, dostosowanych do wymagań technologicznych i przemysłowych. Dostępne formy dostawy obejmują:
- Pręty walcowane na gorąco – do dalszej obróbki mechanicznej i cieplnej, stosowane w wałach, osiach i częściach narażonych na naprężenia.
- Pręty ciągnione – o wysokiej dokładności wymiarowej i lepszym wykończeniu powierzchni, używane w częściach precyzyjnych i prowadnicach.
- Pręty kute – przeznaczone do zastosowań o podwyższonej wytrzymałości, charakteryzujące się zwartą strukturą.
- Odkuwki swobodnie kute – wykonywane według rysunku technicznego lub zapotrzebowania klienta, idealne do produkcji kołnierzy, pierścieni i wałów.
Wszystkie wymienione gatunki cechują się dobrą obrabialnością, możliwością hartowania i wyważonym połączeniem odporności korozyjnej z właściwościami mechanicznymi.
Firma zapewnia możliwość doboru materiału pod kątem finalnego zastosowania, a także dostawy jednostkowe lub seryjne.
Zobacz także inne stale nierdzewne
2H13 – stal chromowa x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – stal chromowa 4h13, x46cr13, 1.4034
H17 – stal wysokochromowa X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – stal chromowo-niklowa, AISI 431, 1.4057, X19CrNi17-2, 1.4104
3H17M – stal chromowo-molibdenowa X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – stal wysokochromowa 1.4112, 1.4125, AISI 440C
Stale nierdzewne według PN – EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T, AFNOR, ISO i inne, nie posiadające odpowiednika według starszych norm PN
1.4418 – chromowo niklowo molibdenowa X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – chromowo niklowo molibdenowa X3CrNiMo13-4
1.4542 – chromowo niklowo miedziowa X5CrNiCuNb16-4
Zobacz opisy pozostałych stali specjalnych wysokostopowych
stale wysokostopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stal żaroodporna i żarowytrzymała
stale kwasoodporne
Najczęściej zadawane pytania (FAQ) o stali nierdzewnej 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, AISI 431)
Co to jest stal 2H17N2?
2H17N2 to wysokowytrzymała stal nierdzewna martenzytyczna o podwyższonej odporności na korozję i dobrej hartowności. Jej odpowiednikami są gatunki 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2 oraz AISI 431.
Jakie są główne właściwości stali 2H17N2?
Stal 2H17N2 łączy wysoką wytrzymałość mechaniczną (Rm 800–950 MPa) z dobrą odpornością na korozję w środowiskach wodnych i przemysłowych. Charakteryzuje się także stabilnością struktury w temperaturach do 400°C.
Gdzie stosuje się stal nierdzewną 2H17N2?
Stosowana jest w przemyśle chemicznym, spożywczym i papierniczym. Wykorzystuje się ją m.in. do produkcji ślimaków, wałów, części pomp oraz elementów mających kontakt z wodą morską.
Jaka jest odporność korozyjna stali 2H17N2?
Stal 2H17N2 jest odporna na działanie wód naturalnych, alkoholi, produktów spożywczych, rozcieńczonych kwasów organicznych (mrówkowego, octowego) oraz gorących oparów ropy naftowej i rozcieńczonego kwasu azotowego.
Jakie są odpowiedniki stali 2H17N2 w normach międzynarodowych?
W normach międzynarodowych stal 2H17N2 występuje jako 1.4057 (EN/DIN), X17CrNi16-2 lub AISI 431 (USA). Czasami spotykana jest także jako X19CrNi17-2.
Jakie procesy technologiczne stosuje się dla stali 2H17N2?
Stal 2H17N2 poddaje się kuciu i walcowaniu w temperaturze 1100–800°C, hartowaniu w zakresie 950–1050°C oraz odpuszczaniu w 600–800°C. Dopuszczalne jest również wyżarzanie odprężające.
W jakich formach dostępna jest stal 2H17N2?
Występuje w postaci prętów walcowanych, prętów ciągnionych, prętów kutych oraz odkuwek swobodnie kutych, dostosowanych do indywidualnych wymagań przemysłowych.