ფოლადი 1.4828 (H20N12S2, X15CrNiSi20-12) სითბოს მდგრადი ფოლადი

Q: რა ტემპერატურამდე შეიძლება 1.4828 ფოლადის გამოყენება?

1.4828 ფოლადი მდგრადია დაჟანგვის მიმართ 1050°C-მდე და ხანმოკლე 1100°C-მდეც კი. ამ ტემპერატურაზე მაღლა ხდება სტრუქტურული დეგრადაცია და მექანიკური თვისებები ქვეითდება.

H20N12S2 ფოლადი – აუსტენიტური, სითბოგამძლე და ცოცვაგამძლე ფოლადი ქრომ-ნიკელ-სილიციუმით PN-71/H-86022 ფოლადი 1.4828, X15CrNiSi20-12 PN-EN 10095:2002 AISI 309, Z17CNS20-12, X20CrNiN22-11, 1.4824, მაღალი შენადნობის, სითბოგამძლე და ცოცვაგამძლე ფოლადი განსაკუთრებული თვისებებით ქრომ-ნიკელ-სილიციუმით H18N9S PN-71/H-86022

ჩამოტვირთეთ აღწერა pdf ფორმატში

მასალები ხელმისაწვდომია Alfa-Tech 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309-ზე

1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 ზოლები – ცხლად გაგორებული, გაფცქვნილი და დაჭიმული
ბრტყელი ღეროები 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
ყალბი ღეროები 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
ჭედვა 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 – ღია შტამპი, ჭედვადი კუბები და ლილვები
მილები 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
ზოლები 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309
ფურცლები 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / AISI 309 – ცხლად ნაგლინი, ცივად ნაგლინი

ტელეფონი: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

H20N12S2 ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის შედარება და მასთან დაკავშირებული კლასები 1.4828, X15CrNiSi20-12, AISI 309, Z17CNS20-12, X20CrNiN22-11, 1.4824

ქიმიური შემადგენლობა %-ში
ფოლადის კლასი	Norma	C (%)	Mn (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	Cr (%)	Ni (%)	Mo %	V (%)	W (%)	Cu %	სხვა
H20N12S2	PN	max 0.2	max 1.5	1.8 - 2.5	max 0.045	max 0.030	19.0 - 22.0	11.0 - 13.0	max 0.5	max 0.2	max 0.5	max 0,3	-
H18N9S	PN	0.1 - 0.2	max 2.0	0.8 - 2.0	max 0.045	max 0.030	17.0 - 20.0	8.0 - 11.0	max 0.5	max 0.2	max 0.5	-	-
20H20N14S2 20KH20N14S2 20Ch20N14S2 20X20H14C2	გოსტი	max 0.2	max 1.5	2,00-3,00	max 0,035	max 0,025	19,00-22,00	12,00-15,00	max 0,30	max 0,20			Ti max 0,20
X15CrNiSi20-12 1.4828	PN EN, SEW 470	max 0.2	max 2.0	1.5 - 2.0	max 0.045	max 0.015	19.0 - 21.0	11.0 - 13.0	-	-	-	-	N max 0.11
X20CrNiN22-11 1.4824	DIN EN	0,15-025	1.00-1.60	მინ 1,00	max 0.040	max 0.030	20.5 - 22.5	10.0 - 12.0	-	-	-	-	N 0,15 - 0,30
Z10CNS20-12	AFNOR	max 0.10	-	1.8	-	-	20.0	12.0	-	-	-	-	-
Z17CNS20-12	AFNOR	max 0.17	max 2.0	1.5 - 2.5	max 0.040	max 0.015	19.0 - 21.5	11.0 - 13.0	-	-	-	-	-
15SiNiCr200 1.4828	STAS	max 0.2	max 2.0	1.5 - 2.5	max 0.045	max 0.030	19.0 - 21.0	11.0 - 13.0	max 0.2	-	-	max 0.3	-
X16CrNi23	UNI	max 0.2	max 2.0	max 1.0	max 0.045	max 0.030	22.0 - 24.0	12.0 - 15.0	-	-	-	-	-
AISI 309 UNSS30900 SAE30309	ASTM აისი საე	max 0.2	max 2.0	max 1.0	max 0.045	max 0.030	22.0 - 24.0	12.0 - 15.0	-	-	-	-	-
Suh 309	JIS	max 0,20	max 2.0	max 1,00	max 0.040	max 0.030	22,00-24,00	12,00-15,00	-	-	-	-	-
H8	MSZ	max 0,20	max 2.0	0,80-2,00	max 0.040	max 0.030	17,00-20,00	8,00-11,00	-	-	-	-	-
1CR20NI14SI2	გბ / ტ	max 0,20	max 2.0	1,50-2,50	max 0,035	max 0,030	19,00-22,00	12,00-15,00	-	-	-	-	-
PN (პოლონური სტანდარტი) – პოლონური სტანდარტები, ოფიციალური სტანდარტები, რომლებიც გამოიყენება პოლონეთში, მასალების, მათ შორის ფოლადის, ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და გამოყენების შესახებ. EN (ევროპული ნორმა) – ევროპული სტანდარტები (European Standards), დადგენილი CEN-ის (ევროპული სტანდარტიზაციის კომიტეტი) მიერ. ისინი ფართოდ გამოიყენება ევროკავშირში და სხვა საკითხებთან ერთად განსაზღვრავს ფოლადის სტანდარტულ მახასიათებლებს. AFNOR (ნორმალიზაციის ფრანგული ასოციაცია) – ფრანგული სტანდარტიზაციის ორგანიზაცია, რომელიც პასუხისმგებელია მასალების სტანდარტებზე, მათ შორის ფოლადზე. SEW (Stahl-Eisen-Werkstoffblatt) – ფოლადისა და შავი შენადნობების გერმანული სტანდარტები. SEW არის გერმანიის ფოლადის ინსტიტუტის მიერ გაცემული სპეციფიკაციები. STAS (Standardul de Stat al României) – რუმინული სტანდარტები ფოლადისა და საინჟინრო მასალებისთვის. UNI (Ente Nazionale Italiano di Unificazione) - იტალიური ტექნიკური სტანდარტები, რომლებიც განსაზღვრავენ მასალების, მათ შორის ფოლადის თვისებებს. MSZ (Magyar Szabvány) – უნგრეთის ეროვნული სტანდარტები. MSZ სტანდარტები წარმოადგენს უნგრეთში გამოყენებულ ოფიციალურ სტანდარტებს, რომლებიც მოიცავს მასალების სპეციფიკაციებს, მათ შორის სტრუქტურულ და უჟანგავ ფოლადებს. ისინი შეესაბამება ევროპულ EN სტანდარტებს. JIS (იაპონიის სამრეწველო სტანდარტები) იაპონიის სამრეწველო სტანდარტები. განსაზღვრავს ტექნიკურ სტანდარტებს სხვადასხვა მასალისთვის, მათ შორის ფოლადისთვის, რომლებიც შემუშავებულია იაპონიის სტანდარტების ასოციაციის (JSA) მიერ. JIS სტანდარტები მოიცავს ისეთი მასალების ქიმიურ, მექანიკურ და გამოყენების თვისებებს, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი (მაგ., JIS G4303 უჟანგავი ფოლადისთვის). GB/T (გუობიაოს სტანდარტები) – ჩინეთის ეროვნული სტანდარტი. „GB“ აღნიშნავს სავალდებულო ეროვნულ სტანდარტს, ხოლო „GB/T“ - რეკომენდებულ სტანდარტს. GB/T სტანდარტები ფართოდ გამოიყენება ჩინეთში ფოლადის კლასიფიკაციისთვის (მაგ., GB/T 1220 უჟანგავი ფოლადებისთვის). AISI (ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი) – ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი, რომელიც განსაზღვრავს ფოლადების კლასიფიკაციას და მათ თვისებებს. ASTM (ამერიკის ტესტირებისა და მასალების საზოგადოება) – ამერიკული სტანდარტების ორგანიზაცია, რომელიც ქმნის მასალებისა და მათი ტესტირების სტანდარტებს და ხშირად გამოიყენება ფოლადის ინდუსტრიაში. SAE (ავტომობილის ინჟინრების საზოგადოება) – ავტომობილის ინჟინრების საზოგადოება, რომელიც პასუხისმგებელია მასალების სტანდარტებზე, განსაკუთრებით საავტომობილო ინდუსტრიისთვის.

სითბოს მდგრადი ფოლადი 1.4828, H20N12S2, X15CrNiSi20-12, AISI 309 – სითბოს მდგრადი და ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადის მახასიათებლები და დანიშნულება

1.4828 ფოლადი, ასევე ცნობილი როგორც AISI 309, H20N12S2 ან X15CrNiSi20-12, არის მასალა, რომელიც ფასდება მრავალ ინდუსტრიაში ექსტრემალურ სამუშაო პირობებში მისი საიმედოობის გამო. ის მიეკუთვნება სითბოს მდგრადი და ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადების ჯგუფს, რაც მას შესაფერისს ხდის იმ შემთხვევებში, როდესაც ჩვეულებრივი კლასის ფოლადები ვერ უძლებენ მაღალ ტემპერატურას და აგრესიულ დამუშავების ატმოსფეროს. იგი წლების განმავლობაში გამოიყენება ელექტროენერგიის წარმოებაში, მეტალურგიაში, მინის და ქიმიურ მრეწველობაში და მისი პოპულარობა განპირობებულია გამძლეობის, კარგი შედუღებადობისა და პროდუქციის ფართო სპექტრში ხელმისაწვდომობის კომბინაციით.

თავისი მრავალფუნქციურობის წყალობით, 1.4828 ფოლადი წარმოადგენს გადაწყვეტას, რომელიც აერთიანებს ტექნიკურ პარამეტრებს პრაქტიკულ გამოყენებადობასთან, რაც უზრუნველყოფს ტექნოლოგიური პროცესების უსაფრთხოებას და სტაბილურობას.

ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა სითბოს მდგრადი 1.4828 / X15CrNiSi20-12 / H20N12S2

1.4828 / H20N12S2 ფოლადი კარგად უძლებს ჰაერს და ჟანგვის ატმოსფეროს დაახლოებით ტემპერატურამდე. 1050 ° C.
ქრომის (დაახლოებით 20%) და ნიკელის (დაახლოებით 12%) მაღალი შემცველობის წყალობით, ის მდგრადია კარბურიზაციის, ნიტრირების და კარბონიტრირების გარემოს მიმართ.
სუსტი მხარეგოგირდის ნაერთების შემცველი ატმოსფეროს მიმართ შეზღუდული წინააღმდეგობა. გოგირდის აირებთან კონტაქტისას ფოლადი სწრაფად კარგავს გამძლეობას და წარმოიქმნება მყიფე სულფიდები.
ნესტიან და ზომიერად კოროზიულ პირობებში (მაგ. ორთქლი, გამონაბოლქვი აირები) ის ინარჩუნებს კარგ გამძლეობას, მაგრამ ვერ შეცვლის მჟავაგამძლე ტიპურ ფოლადებს (მაგ. 1.4404, 1.4571).

ფოლადის 1.4828 (AISI 309, H20N12S2, X15CrNiSi20-12) თვისებები მომატებულ ტემპერატურაზე

ტემპერატურა [°C]	ცოცვის სიმტკიცე Rz/100,000 სთ [MPa]	ცოცვის სიმტკიცე Rz/100,000 სთ [MPa]
600	118	71
700	44	23
800	18	7
900	7	2
1000	1,5	0,3

ფოლადი 1.4828 (AISI 309, H20N12S2) ხასიათდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად ცოცვის სიმტკიცის თანდათანობითი შემცირებით.

დაახლ. 600 ° C მასალა ინარჩუნებს მაღალ სტაბილურობას და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელემენტებში, რომლებიც ექვემდებარება ხანგრძლივ დატვირთვას.
ფარგლებში 700-800 ° C ფოლადი კვლავ კარგად მუშაობს მრავალ სამრეწველო დანიშნულებაში, თუმცა მისი დაღლილობისადმი მდგრადობა მცირდება.
ზემოთ 900 ° C იწყებს ცოცვისადმი მდგრადობის მნიშვნელოვანი ნაწილის დაკარგვას - ასეთ პირობებში უმჯობესია განიხილოთ ალტერნატიული კლასის ვარიანტები, მაგალითად, 1.4841 ან 1.4845.

სითბოს მდგრადი ფოლადი 1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309, H20N12S2) – ფიზიკური თვისებები

პარამეტრი	მნიშვნელობა	ჯედნოსკა
სიმჭიდროვე	7,80	გ / სმ³
თბოტევადობა (Cp, 20–100°C)	500	ჯ·კგ⁻¹·კ⁻¹
თბოგამტარობა (λ)	14,7	W·m⁻¹·K⁻¹
ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი (α)	15,0 10⁻⁶ (20–100°C დიაპაზონში)	K⁻¹

ფოლადის მექანიკური თვისებები და დამუშავება 1.4828 (AISI 309, H20N12S2)

პარამეტრი / პროცესი	დიაპაზონი / მნიშვნელობა	შენიშვნები დამუშავების შესახებ
ელასტიურობის მოდული (E)	196 GPa	-
გაყალბება	1150-950 ° C	გაყალბების შემდეგ, გააგრილეთ ჰაერზე.
მოძრავი	1150-950 ° C	დამუშავება იმავე ტემპერატურის დიაპაზონში.
ჭარბი გაჯერება	1100-1150 ° C	გაჯერების შემდეგ, გააგრილეთ წყალში.

ობრობკა ციეპლნა

ჭარბი გაჯერება: ხორციელდება ტემპერატურაზე 1100-1150 ° C, წყალში ან ჰაერში გაგრილებით (უფრო თხელი კომპონენტებისთვის). შედეგად მიიღება ერთგვაროვანი აუსტენიტური სტრუქტურა და მაქსიმალური კოროზიისადმი მდგრადობა.
გაყალბება და გლინვა: ფარგლებში 1150-950 ° C; გაჭედვის შემდეგ რეკომენდებულია ჰაერით გაგრილება.
კლასიკური გამკვრივება არ გამოიყენება (ავსტენიტური ფოლადი არ არის გამაგრებული).
ნაწილობრივ გამოყენებადი თერმული სტაბილიზაცია – ხანმოკლე გახურება, რომელიც აუმჯობესებს ცოცვისადმი მდგრადობას მომატებულ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი მუშაობის დროს.

შედუღებადობა

1.4828 ხარისხია კარგად შედუღებადი, ორივე მეთოდი MIG/MAGასევე TIG.
ნიკელის მაღალი შემცველობისა და აუსტენიტური სტრუქტურის გამო, არ არსებობს შედუღებული ნაწილების გამკვრივების ან მსხვრევადობის რისკი.
არ არის სავალდებულო წინასწარი გათბობა ან შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება - შედუღებული ნაწილები ინარჩუნებენ სტრუქტურულ სტაბილურობას.
თუმცა, შედუღების საუკეთესო თბოგამძლეობის მისაღწევად რეკომენდებულია შესაბამისი შედუღების დანამატების (მაგ., 309 ტიპის მავთულების) გამოყენება.

ფოლადის 1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309, H20N12S2) გამოყენება

სითბოსადმი მდგრადი ფოლადი 1.4828, სითბოსადმი მდგრადობის, ცოცვისადმი მდგრადობისა და კარგი შედუღების უნარის წყალობით, ფართოდ გამოიყენება მრავალ სამრეწველო სექტორში. მისი დაჟანგვისადმი მდგრადობა 1050°C-მდე მას სასურველ არჩევნად აქცევს იმ შემთხვევებში, როდესაც სხვა კლასის ფოლადი სწრაფად კარგავს თავის თვისებებს.

ენერგეტიკის

ქვაბის მილები და ქვაბის კომპონენტები მაღალი ტემპერატურის პირობებში მუშაობა.
წვის კამერები სამრეწველო და ენერგეტიკულ დანადგარებში.
ელემენტები სითბოს გადამცვლელები ცხელი გამონაბოლქვი აირების ზემოქმედების ქვეშ.

ქიმიური და ნავთობქიმიური მრეწველობა

სვეტები და რეაქტორები ქიმიურ დანადგარებში, სადაც წარმოდგენილია კარბურიზაციისა და აზოტირების აირები.
ტექნოლოგიური აირების ტრანსპორტირების დანადგარები მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობა.
მილსადენები აგრესიულ გარემოში, გოგირდის ნაერთების შეზღუდული შემცველობით.

კერამიკისა და მინის ინდუსტრია

როტაციული და კამერული ღუმელების ელემენტები, სადაც სტრუქტურის გამძლეობა საჭიროა მაღალი ტემპერატურის მუდმივი ზემოქმედების ქვეშ.
მიმწოდებლები და გიდები მინისა და კერამიკის წარმოების ხაზებში.
ინსტალაციის ნაწილები, რომლებიც ექვემდებარება ციკლური გათბობა და გაგრილება.

მეტალურგიული ინდუსტრია

აფეთქების ღუმელების ნაწილები მუშაობა პროცესის აირების მდიდარ ატმოსფეროში.
ხარაჩოები და სტრუქტურული ელემენტები მადნის სინთეზირების მოწყობილობებში.
მოწყობილობების კომპონენტები, რომლებიც მოითხოვენ გრძელვადიან ცოცვისადმი წინააღმდეგობას.

ნარჩენების დაწვის ქარხნები და საკვამურების მონტაჟი

გამონაბოლქვი აირის მილები და მილები, საიდანაც ცხელი აირები გამოდის.
სითბოს გადამცვლელები მუნიციპალური და სამრეწველო ნარჩენების დაწვის დანადგარებში.
ფილტრები და გამონაბოლქვი აირის დამუშავების სისტემები, სადაც მნიშვნელოვანია როგორც თერმული, ასევე ქიმიური წინააღმდეგობა.

სითბოს მდგრადი ფოლადი 1.4828 / X15CrNiSi20-12 და სხვა სითბოს მდგრადი ფოლადები

1.4828 vs 1.4841 – რომელი ავირჩიოთ?

1.4828 (AISI 309) – კარგი თბოგამძლეობა 1050°C-მდე, ადვილად შესადუღებელი, მდგრადია კარბურიზაციისა და ნიტრირების მიმართ, მაგრამ გოგირდის გარემოში ღარიბია.
1.4841 (AISI 314) – ნიკელისა და სილიციუმის უფრო მაღალი შემცველობა, რაც მას დაახლოებით 1100–1120°C ტემპერატურამდე გამოყენებისთვის ვარგისს ხდის; უკეთესი სტრუქტურული სტაბილურობა ხანგრძლივი ექსპლუატაციის დროს.

არჩევანი: თუ საჭიროა 1050°C-ზე მეტი წინააღმდეგობა, აირჩიეთ 1.4841 . ნაკლებად ექსტრემალური პირობებისა და შედუღებისთვის აირჩიეთ 1.4828.

1.4828 vs 1.4845 – რომელი ავირჩიოთ?

1.4828 (AISI 309) – კლასიკური სითბოს მდგრადი ფოლადი, ფართოდ ხელმისაწვდომი, კარგი ფასისა და ხარისხის თანაფარდობით.
1.4845 (AISI 310S) – დაბალნახშირბადიანი ტიპის სითბოგამძლე ფოლადი, ძალიან მდგრადია ცოცვის მიმართ, იდეალურია დაახლოებით 1100°C ტემპერატურაზე უწყვეტი მუშაობისთვის, უკეთესი მდგრადობით თერმული დარტყმების მიმართ.

არჩევანი: უწყვეტი მუშაობისთვის უმაღლეს ტემპერატურაზე და გათბობა-გაგრილების ციკლებით – 1.4845 . ტიპურ დანადგარებში – 1.4828.

1.4828 vs H18N9S – რომელი ავირჩიოთ?

1.4828 (AISI 309) – 1050°C-მდე, მაღალი წინააღმდეგობა კარბურიზაციის ატმოსფეროს მიმართ.
H18N9S – უჟანგავი ფოლადი, სითბოს მდგრადი მხოლოდ დაახლოებით 850°C-მდე, დაბალი ცოცვისადმი წინააღმდეგობით, გამოიყენება ნაკლებად მომთხოვნ პირობებში.

შერჩევა: 850°C-ზე მეტი ტემპერატურის გარემოსთვის – 1.4828 . სტანდარტული მაღალი ტემპერატურის პირობებისთვის – H18N9S.

შედარების ცხრილი – 1.4828 (X15CrNiSi20-12), 1.4841, 1.4845, H18N9S

ფოლადის კლასი	მარკირება (EN/AISI/PN)	მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა [°C]	გოგირდისა და მისი ნაერთებისადმი წინააღმდეგობა	ტიპიური აპლიკაციები
1.4828	AISI 309, H20N12S2, X15CrNiSi20-12	~ 1050	ნისკა	ქვაბები, წვის კამერები, მინის ღუმელები
1.4841	AISI 314, H25N20S2, X15CrNiSi25-20	~ 1100–1120	დაბალი-საშუალო	სამრეწველო ღუმელები, ენერგია, მეტალურგია
1.4845	აისი 310S, X8CrNi25-21	~ 1100	ზომიერი	უწყვეტი მუშაობა მაღალ ტემპერატურაზე, ინსინერატორებში, ქიმიკატებზე
H18N9S	H18N9S PN	~ 850	ნისკა	ზოგადი დანიშნულების მოწყობილობები, ნაკლებად მომთხოვნი აპლიკაციები

ფოლადის 1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309, H20N12S2) დიაპაზონი და ხელმისაწვდომობა

შეთავაზებაში შედის შემდეგი კლასის ფოლადის პროდუქტები: H20N12S2 (AISI 309, 1.4828, X15CrNiSi20-12), ადაპტირებულია ენერგეტიკის, ქიმიური, მეტალურგიული და მინის მრეწველობის საჭიროებებზე.
ფორმებისა და ზომების ფართო არჩევანი საშუალებას იძლევა მასალის სწრაფად ადაპტირება კონკრეტულ გამოყენებასთან.

ფურცლები 1.4828

ცხელი ნაგლინი ფურცლები – სისქეებში 3 მმ-დან 50 მმ-მდე.
ცივი ნაგლინი ფურცლები – ფარგლებში 0,5 მმ - 6 მმ, სტანდარტული ფურცლის სიგანეებში.
ფორმატების ამოჭრა წყალი, პლაზმა ან ლაზერი მომხმარებლის ნახაზის მიხედვით.
ლაზერული სანთურები და პლაზმა სტრუქტურული ელემენტებისა და მანქანების ნაწილებისთვის.

ღეროები 1.4828

მრგვალი რულონი – დიამეტრი -დან Ø10 მმ-დან Ø300 მმ-მდე.
ყალბი ზოლები – ზემოთ მოცემული დიამეტრისთვის 300 მმ.
დახატული ზოლები – H9 და H11 ტოლერანტებში, დიამეტრისთვის Ø6 მმ-დან Ø80 მმ-მდე.
ბრტყელი ზოლები (ბრტყელი ზოლები) – სიგანე 20 მმ-დან, სისქე 4 მმ-დან.

მილები 1.4828

ცხელი ნაგლინი უნაკერო მილები – დიამეტრი -დან Ø20 მმ-დან Ø250 მმ-მდე.
ცივი დაჭიმვის ზუსტი მილები – დიამეტრი -დან Ø6 მმ-დან Ø80 მმ-მდე, კედლის სისქე 1 მმ-დან.
შედუღებული მილები – სტანდარტული სამრეწველო ზომებით.

ფირები 1.4828

ცივი ნაგლინი ზოლები – სისქე -დან 0,05 მმ-დან 1,5 მმ-მდე, სიგანე -დან 3 მმ-დან 650 მმ-მდე.
მოთხოვნის შემთხვევაში, შესაძლებელია ლენტის უფრო პატარა სიგანეებად დაჭრა.

ჭედვები 1.4828

ღია შტამპის ჭედვა – ბლოკების, ლილვებისა და რგოლების სახით.
ჭედური ფორმები - დამზადებულია სპეციალური შეკვეთებით.

სახეობა H18N9S PN-71/H-86022-ის მიხედვით, მას ფოლადთან მსგავსი გამოყენება აქვს. H20N12S2.
სტალი H18N9S ჰაერში სითბოს მდგრადია ტემპერატურამდე 850 ° Cდა სითბოს მდგრადია დაახლოებით 650 ° C.
შედუღების, პლასტმასის ფორმირებისა და თერმული დამუშავების პრინციპები მსგავსია H20N12S2 კლასისთვის გამოყენებული პრინციპებისა.

ჩვენ გთავაზობთ H18N9S კლასის ფოლადს ან მის ეკვივალენტს, როგორც: ცივად ნაგლინი ფურცლები, ცხლად ნაგლინი ფურცლები, ჭედური და გლინული ზოლები, დაჭიმული ზოლები, ბრტყელი ზოლები, გაჭედილი ნაკეთობები.

აგრეთვე იხილეთ

სითბოს მდგრადი ფოლადები, სითბოს მდგრადი უჟანგავი ფოლადები და სითბოს მდგრადი ფოლადები, შესაბამისად PN 71/H-86022

სარქვლის ფოლადი PN-ის მიხედვით

H9S2 – პერლიტურ-მარტენსიტური ქრომ-სილიციუმის სარქვლის ფოლადი X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – პერლიტურ-მარტენსიტური ქრომ-სილიციუმის სარქვლის ფოლადი X40CrSiMo10-2, 1.4731

სითბოს მდგრადი ფოლადი, შესაბამისად. PN EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 აუსტენიტური ნიკელ-ქრომის ფოლადი ტიტანისა და ალუმინის დამატებით 1.4958, შენადნობი 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 სითბოს მდგრადი აუსტენიტური ნიკელ-ქრომის ფოლადი ცერიუმის დამატებით 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815

სახეობების სია PN EN 10088-1:2007-ის მიხედვით

სხვა მაღალი შენადნობის და სპეციალური ფოლადები

მაღალშენადნობი ფოლადები მომატებულ ტემპერატურაზე სამუშაოდ
შენადნობის ფოლადები მაღალ ტემპერატურაზე სამუშაოდ
უჟანგავი ფოლადი
სითბოს მდგრადი და ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადი
მჟავაგამძლე ფოლადები

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) H20N12S2 / 1.4828 / AISI 309 ფოლადის შესახებ

რა არის 1.4828 ფოლადი?

1.4828 (H20N12S2, AISI 309) ფოლადი არის აუსტენიტური ტიპის სითბოგამძლე და ცოცვაგამძლე ფოლადი, ქრომისა და ნიკელის მაღალი შემცველობით. შექმნილია 1050°C-მდე ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად და მდგრადია დაჟანგვის, გაზის კოროზიის და თერმული ცვლილებების მიმართ.

რა არის 1.4828 ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა?

ტიპური ქიმიური შემადგენლობა: C ≤ 0,20%, Si 1,0–2,0%, Mn ≤ 2,0%, Cr 19–21%, Ni 11–13%, S ≤ 0,02%. ელემენტების ასეთი განლაგება უზრუნველყოფს აუსტენიტის სტაბილურობას და მაღალ მდგრადობას ცხელი აირების მიმართ.

რა მექანიკური თვისებები აქვს 1.4828 ფოლადს?

დაჭიმვის სიმტკიცე 550–700 მპა, დენადობის ზღვარი დაახლოებით 250 მპა, წაგრძელება 35–45%, სიმტკიცე დაახლოებით 180 HB. ხანგრძლივი გაცხელების შემდეგაც კი, ის ინარჩუნებს სტრუქტურულ სტაბილურობას და ცოცვისადმი მდგრადობას.

რა ტემპერატურამდე შეიძლება 1.4828 ფოლადის გამოყენება?

1.4828 ფოლადი მდგრადია დაჟანგვის მიმართ 1050°C- მდე და ხანმოკლე 1100°C- მდეც კი . ამ ტემპერატურაზე მაღლა ხდება სტრუქტურული დეგრადაცია და მექანიკური თვისებები ქვეითდება.

რა არის 1.4828 ფოლადის ეკვივალენტები?

ყველაზე გავრცელებული ანალოგები: H20N12S2, X15CrNiSi20-12, AISI 309, 00Cr23Ni13Si, Х20Н12С2 (GOST). ყველა მათგანი მიეკუთვნება აუსტენიტური სითბოს მდგრადი ფოლადების ჯგუფს.

რა არის 1.4828 ფოლადის სითბოს მდგრადი თვისებები?

იგი ხასიათდება დაჟანგვის, აქერცვლისა და სტრუქტურული ცვლილებების მიმართ მაღალი მდგრადობით დაახლოებით 1050°C-მდე. მშრალ და დაჟანგვის ატმოსფეროში ის სტაბილური რჩება ციკლური ტემპერატურის ცვლილებების დროსაც კი.

რა არის 1.4828 ფოლადის ცოცვის თვისებები?

ცოცვისადმი მდგრადობა 600°C-ზე – 118 მპა (10,000 სთ), 71 მპა (100,000 სთ); 700°C-ზე – 44 მპა / 23 მპა; 800°C-ზე – 18 მპა / 7 მპა. ეს პარამეტრები ადასტურებს შენადნობის მაღალ ცოცვისადმი მდგრადობას.

შეიძლება 1.4828 ფოლადის შედუღება?

კი, ძალიან კარგად. შედუღება შესაძლებელია TIG, MIG და MAG მეთოდებით. წინასწარი გაცხელება ან შედუღების შემდგომი პერიოდი არ არის საჭირო. გირჩევთ გამოიყენოთ 309L ან 23Cr13Ni მავთულები.

რა გამოყენება აქვს 1.4828 ფოლადს?

გამოიყენება მუფელებში, სამრეწველო ღუმელებში, წვის კამერებში, გამონაბოლქვი მილებში, გისოსებში, თბოგამცვლელებში, გამათბობლების სახურავებსა და ცეცხლთან დაკავშირებულ სტრუქტურებში.

რა განსხვავებაა 1.4828 და 1.4841 ფოლადს შორის?

1.4841 (H25N20S2) შეიცავს მეტ ნიკელს და ქრომს, რაც მას უკეთესად უძლებს 1100–1150°C-მდე ტემპერატურას. 1.4828 არის ეკონომიური ეკვივალენტი ოდნავ დაბალი თბოგამძლეობით, მაგრამ უკეთესი შედუღებადობით.

1.4828 ფოლადი კოროზიისადმი მდგრადია?

დიახ, მშრალ და დაჟანგვის გარემოში. აღმდგენ ან გოგირდის ან წყლის ორთქლის შემცველ გარემოში გამოყენება რეკომენდებული არ არის. ასეთ შემთხვევებში, სასურველია 1.4841 ან 1.4835 კლასის მასალები.

რა არის 1.4828 ფოლადის ფიზიკური თვისებები?

სიმკვრივე: 7,9 გ/სმ³, თერმული გაფართოების კოეფიციენტი: 17 × 10⁻⁶ K⁻¹, თბოგამტარობა: დაახლ. 15 W/m K, ელასტიურობის მოდული: 200 GPa. ეს პარამეტრები ციკლური მუშაობისას განზომილებიან სტაბილურობას უზრუნველყოფს.