Standardi PN-EN 10269 teräkset ja nikkeliseokset kiinnikkeisiin

Standardi PN-EN 10269 – Teräkset ja nikkeliseokset kiinnikkeille, joilla on erityisominaisuuksia korkeissa ja/tai matalissa lämpötiloissa

Standardin EN 10269 soveltamisala

Standardi PN-EN 10269 määrittelee vaatimukset kiinnitystarvikkeisiin tarkoitettujen terästen ja nikkeliseosten kemialliselle koostumukselle, mekaanisille ominaisuuksille ja toimitusolosuhteille . Kiinnittimillä on oltava tietyt ominaisuudet korkeissa ja/tai matalissa lämpötiloissa.

Standardin kattamiin elementteihin kuuluvat pääasiassa:

• Pultit, mutterit, ruuvit ja muut kiinnikkeet käytetään äärimmäisissä lämpötiloissa ja kuormissa.
• Käytetyt elementit kemian-, energia-, petrokemian-, ilmailu- ja autoteollisuudessa, joissa vaaditaan vastustuskykyä virumiselle, korroosiolle ja lämpötilanvaihteluille.

Standardin kattamat materiaaliryhmät PN-EN 10269

Standardi PN-EN 10269 kattaa erilaisia ​​teräs- ja nikkeliseoslajeja , jotka on mukautettu toimimaan vaativissa lämpötilaolosuhteissa:

Ferriittiset ja martensiittiset teräkset – joille on ominaista korkea lujuus ja hyvä virumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Esimerkkejä: 1.4923 (X22CrMoV12-1) – käytetään energiateollisuudessa.

Austeniittiset teräkset – jolla on hyvä korroosion- ja virumiskestävyys, käytetään usein kemiallisesti aggressiivisissa ympäristöissä. Esimerkkejä:
1.4948 (X6CrNi18-10),
1.4876 (X10NiCrAlTi32-20).

Seosteräkset, joihin on lisätty molybdeeni, vanadiini i volframi – käytetään suuren kuormituksen ja virumisen olosuhteissa. Esimerkki:
1.7709 (21CrMoV5-7).

Nikkeliseokset – suunniteltu erittäin korkeisiin lämpötiloihin ja kemiallisesti aggressiivisiin ympäristöihin. Esimerkki: 2.4851 (NiCr23Fe).

Kemiallisen koostumuksen vaatimukset

Standardi määrittelee tarkasti seosaineiden pitoisuusjotka vaikuttavat materiaalien mekaanisiin ominaisuuksiin ja kestävyyteen:
Kromi (Cr) – lisää vastustuskykyä korroosio ja korkea lämpötila.
Nikkeli (Ni) – parantaa venyvyyttä ja virumislujuutta.

Molybdeeni (Mo),
Vanadiini (V),
Volframi (W)
– parantaa virumiskestävyyttä ja lisää kestävyyttä.

Titaani (Ti),
Niobium (Nb)
– vakauttaa rakennetta ja parantaa materiaalien kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.

Mekaaniset ominaisuudet on määritelty standardissa EN 10269

Kiinnittimien materiaalien on täytettävä tietyt vaatimukset:

• Vetolujuus (Rm),
• Myötölujuus (Rp0,2),
• Murtovenymä (A%),
• Iskulujuus (KV) eri lämpötiloissa, mukaan lukien kryogeeniset olosuhteet (-20 °C, -40 °C),
• Virumiskestävyys, mikä on ratkaisevan tärkeää komponenteille, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa kuormituksen alaisena.

Toimitusehdot ja lämpökäsittely

Standardi määrittelee myös materiaalien esikäsittelyn ja lämpökäsittelyn asianmukaisten mekaanisten ja mikrorakenteellisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Näihin menetelmiin kuuluvat:

• Hehkutus – käytetään parantamaan venyvyyttä ja vakauttamaan rakennetta.
• Karkaisu i irti päästäminen – lisää lujuutta ja virumiskestävyyttä.
• Normalisointi – käytetään ferriittisille teräksille optimaalisen mikrorakenteen saavuttamiseksi.

Testaus ja sertifiointi standardin PN-EN 10269 mukaisesti

Standardin kattamat materiaalit testataan perusteellisesti sen varmistamiseksi, että ne täyttävät tekniset vaatimukset. Näitä testejä ovat:

• Kemiallisen koostumuksen analyysi – optisen spektrometrian avulla.
• Mekaaninen testaus – veto-, kovuus- ja iskukokeet.
• Virumiskestävyyskokeet – pitkään korkeissa lämpötiloissa.
• Mikrostruktuuritutkimukset – lämpökäsittelyn vaikutuksen hallinta materiaalin ominaisuuksiin.

Standardi PN-EN 10269 – Teräkset ja nikkeliseokset kiinnikkeisiin, joilla on määritellyt ominaisuudet korkeissa ja/tai matalissa lämpötiloissa – määrittelee vaatimukset materiaaleille, joita käytetään vaativimmissa teollisuusympäristöissä. Se kattaa ferriittiset, martensiittiset ja austeniittiset teräkset sekä nikkeliseokset, joiden on täytettävä tiukat standardit kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien sekä virumisen ja korroosionkestävyyden osalta.

Standardia voidaan soveltaa energia-, kemian- ja petrokemianteollisuudessa sekä äärimmäisille lämpötiloille ja mekaanisille kuormille altistuvissa rakenteissa varmistaen kiinnittimien turvallisuuden ja luotettavuuden.

Teräslajien kuvaus standardin PN-EN 10269 mukaisesti

Alla on yksityiskohtainen kuvaus jokaisesta standardin EN 10269 kattamasta teräslaadusta sekä niiden ominaisuuksista, sovelluksista ja ominaispiirteistä.

1.1133 – 20Mn5

• TypNiukkaseosteinen rakenneteräs.
• Kemikaalien sytytys (esimerkiksi):
  • C: 0,17–0,22 %
  • Mn: 1,10–1,40 %
  • Pii: ≤ 0,40 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä venyvyys ja iskunkestävyys.
  • Lämpötilan parantamisen mahdollisuus.
  • Hyvä hitsattavuus.
• hakemus:
  • Kone- ja rakennusteollisuuden rakenneosat.
  • Akselit, akselit, dynaamisen kuormituksen alaisena toimivat osat.

1.1181 – C35E

• TypKeskihiiliteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,32–0,39 %
  • Mn: 0,50–0,80 %
  • Pii: 0,10–0,40 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä työstettävyys.
  • Soveltuu pinnan karkaisuun.
  • Keskitasoinen kulutuskestävyys.
• hakemus:
  • Kitkalle altistuvat mekaaniset osat (rattaat, tapit).
  • Keskimääräistä lujuutta vaativat elementit.

1.1191 – C45E

• TypErittäin lujaa hiiliterästä.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,42–0,50 %
  • Mn: 0,50–0,80 %
  • Pii: 0,10–0,40 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea mekaaninen lujuus.
  • Kovettumisen mahdollisuus.
  • Keskimääräinen väsymiskestävyys.
• hakemus:
  • Akselit, akselit, ruuvit, kiinnikkeet.
  • Koneenosat, jotka altistuvat suurille kuormille.

1.4301 – X5CrNi18-10

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs (AISI 304).
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,07 %
  • Kromi: 17,5–19,5 %
  • Ni: 8,0–10,5 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä korroosionkestävyys.
  • Hyvä venyvyys ja hitsattavuus.
  • Korkea lämmönkestävyys.
• hakemus:
  • Elintarvike-, kemian-, lääketeollisuus.
  • Säiliöt, putket, ruostumattomasta teräksestä valmistetut liittimet.

1.4303 – X4CrNi18-12

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,05 %
  • Kromi: 17–19 %
  • Ni: 11–13 %
• Ominaisuudet:
  • Parempi korroosionkestävyys kuin 1.4301:llä.
  • Hyvä hapettumisenkestävyys.
  • Erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus.
• hakemus:
  • Lääke- ja kemianteollisuus.
  • Ruoka ja lääkinnälliset laitteet.

1.4307 – X2CrNi18-9

• TypVähähiilinen ruostumaton teräs (AISI 304L).
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,03 %
  • Kromi: 17,5–19,5 %
  • Ni: 8,0–10,5 %
• Ominaisuudet:
  • Alhaisempi hiilipitoisuus parantaa kestävyyttä raerajakorroosiota vastaan.
  • Hyvä hitsattavuus ja venyvyys.
• hakemus:
  • Kemian-, elintarvike- ja lääketeollisuus.
  • Asennukset, jotka toimivat aggressiivisissa ympäristöissä.

1.4401 – X5CrNiMo17-12-2

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs (AISI 316).
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,07 %
  • Kromi: 16,5–18,5 %
  • Ni: 10–13 %
  • Mo: 2,0–2,5 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea korroosionkestävyys, erityisesti meriympäristöissä.
  • Pistekorroosionkestävyys molybdeenin ansiosta.
• hakemus:
  • Kemian- ja meriteollisuus.
  • Kloorille altistuneet asennukset.

1.4404 – X2CrNiMo17-12-2

• TypVähähiilinen ruostumaton teräs (AISI 316L).
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,03 %
  • Kromi: 16,5–18,5 %
  • Ni: 10–13 %
  • Mo: 2,0–2,5 %
• Ominaisuudet:
  • Alennettu hiilipitoisuus lisää kestävyyttä rakeiden välistä korroosiota vastaan.
  • Erinomainen kemikaalienkestävyys.
• hakemus:
  • Lääketieteelliset ja farmaseuttiset laitteet.
  • Laitteet, joita käytetään aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä.

1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs, johon on lisätty typpeä.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,03 %
  • Kromi: 16,5–18,5 %
  • Ni: 12–14 %
  • Mo: 2,5–3,0 %
  • N: 0,12–0,22 %
• Ominaisuudet:
  • Parempi kestävyys pistekorroosiota ja jännityskorroosiota vastaan.
  • Lisääntynyt mekaaninen lujuus.
• hakemus:
  • Kiinnittimet, jotka toimivat aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä.
  • Lääketieteelliset ja farmaseuttiset laitteet.

1.4567 – X3CrNiCu18-9-4

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs, johon on lisätty kuparia.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,03 %
  • Kromi: 17–19 %
  • Ni: 8–10 %
  • Kupari: 3,0–4,0 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti happamissa ympäristöissä.
  • Lisääntynyt kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​Cu:n ansiosta.
  • Erittäin hyvä työstettävyys.
• hakemus:
  • Kiinnittimet ja kemialliset liittimet.
  • Lääketieteelliset ja farmaseuttiset laitteet.

1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs, johon on lisätty booria.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,02 %
  • Kromi: 16,5–18,5 %
  • Ni: 12–14 %
  • Mo: 2,5–3,5 %
  • B: 0,0008–0,004 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä kestävyys virumis- ja pistekorroosiota vastaan.
  • Korkea mekaaninen kestävyys korkeissa lämpötiloissa.
  • Hyvä kestävyys aggressiivisille kemikaaleille.
• hakemus:
  • Ydinreaktorien elementit.
  • Turbiinien ja energialaitosten elementit.

1.4913 – X19CrMoNbVN11-1

• TypVirumiskestävä seosteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,08–0,12 %
  • Kromi: 10–12 %
  • Mo: 0,3–0,6 %
  • Huom: 0,02–0,05 %
  • V: 0,2–0,4 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä virumiskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys.
  • Hyvä hapettumisenkestävyys.
• hakemus:
  • Kattiloiden ja kaasuturbiinien osat.
  • Kiinnittimet energiateollisuudelle.

1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs, jossa on booria.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,03 %
  • Kromi: 16–18 %
  • Ni: 10,5–13 %
  • Mo: 2,0–2,5 %
  • B: 0,0005–0,004 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä korroosion- ja virumiskestävyys.
  • Käytetään korkeissa lämpötiloissa.
• hakemus:
  • Energia- ja kemianteollisuus.
  • Reaktorin ja lämmönvaihtimen komponentit.

1.4923 – X22CrMoV12-1

• TypVirumiskestävä ferriittinen teräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,17–0,23 %
  • Kromi: 10–12,5 %
  • Mo: 0,8–1,2 %
  • V: 0,2–0,5 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea virumis- ja hapettumiskestävyys.
  • Erinomainen rakenteellinen vakaus.
• hakemus:
  • Turbiinin ja lämmönvaihtimen osat.
  • Energiateollisuus.

1.4938 – X12CrNiMoV12-3

• TypErittäin lujaa martensiittista terästä.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,08–0,15 %
  • Kromi: 11,5–13 %
  • Ni: 3,0–4,5 %
  • Mo: 1,0–1,5 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä virumiskestävyys.
  • Korkea mekaaninen lujuus.
• hakemus:
  • Höyry- ja kaasuturbiinien komponentit.
  • Korkeisiin lämpötiloihin soveltuvat ruuvit ja kiinnikkeet.

1.4941 – X6CrNiTiB18-10

• TypTitaanilla stabiloitu austeniittinen ruostumaton teräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,03 %
  • Kromi: 17–19 %
  • Ni: 8–11 %
  • Titaani: ≥ 5 × C%
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä kestävyys raerajakorroosiota vastaan.
  • Rakenteellinen stabiilius korkeissa lämpötiloissa.
• hakemus:
  • Kemian- ja petrokemian laitosten elementit.

1.4948 – X6CrNi18-10

• TypAusteniittinen ruostumaton teräs (AISI 304H).
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,04–0,08 %
  • Kromi: 17–19 %
  • Ni: 8–11 %
• Ominaisuudet:
  • Lisääntynyt virumiskestävyys korkeamman hiilipitoisuuden ansiosta.
  • Hyvä korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa.
• hakemus:
  • Energialaitokset ja kemianteollisuus.

1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2

• TypNikkelipohjainen korkean lämpötilan teräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • Ni: 23–27 %
  • Kromi: 14–17 %
  • Mo: 1,0–2,5 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä virumiskestävyys.
  • Korkea lujuus yli 600 °C:n lämpötiloissa.
• hakemus:
  • Lentokoneiden ja energiaturbiinien komponentit.

1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1

• TypKorkean lämpötilan seosteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • Ni: 10–12 %
  • Kromi: 14–16 %
  • Mo: 1,0–2,5 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä virumiskestävyys ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa.
• hakemus:
  • Turbiinin ja lämmönvaihtimen komponentit.

1.4986 – X7CrNiMoBNb16-16

• TypErittäin lujaa, kuumuutta kestävää terästä.
• Kemikaalien sytytys:
  • Ni: 15–17 %
  • Kromi: 15–17 %
  • Mo: 1,5–2,5 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä korroosion- ja virumiskestävyys.
• hakemus:
  • Ilmailu-, energia- ja kemianteollisuus.

1.5511 – 35B2

• TypLämpökäsitelty booriteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,32–0,39 %
  • Mn: 0,60–0,90 %
  • B: 0,0008–0,005 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä karkenevuus boorin ansiosta.
  • Korkea mekaaninen lujuus kovettumisen jälkeen.
  • Soveltuu kylmämuovaukseen ja koneistukseen.
• hakemus:
  • Kiinnittimet, erittäin lujat ruuvit.
  • Jouset ja rakenneosat autoteollisuudessa.

1.5523 – 19MnB4

• TypVähähiilinen booriteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,17–0,22 %
  • Mn: 1,00–1,30 %
  • B: 0,0008–0,005 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä karkenevuus ja alhainen hiilipitoisuus.
  • Korkea kulutuskestävyys.
  • Helppo muovata ja hitsata.
• hakemus:
  • Raskaille kuormille altistuvat koneenosat
  • Auto- ja maatalousteollisuus (vaihteet, akselit, tapit).

1.5662 – X8Ni9

• Typ: Niukkaseosteinen teräs, jossa on korkea nikkelipitoisuus, kestää alhaisia ​​lämpötiloja.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: ≤ 0,10 %
  • Ni: 8,0–10,0 %
  • Mn: 0,30–0,80 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä kestävyys alhaisissa lämpötiloissa (jopa -196 °C).
  • Korkea iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa.
  • Hyvä hitsattavuus.
• hakemus:
  • Kryogeeniset säiliöt ja LNG-putkistot
  • Erittäin matalissa lämpötiloissa toimivat rakenteet.

1.5680 – X12Ni5

• TypNikkeliteräs, joka kestää alhaisia ​​lämpötiloja.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,08–0,13 %
  • Ni: 4,5–5,5 %
  • Mn: 0,50–0,90 %
• Ominaisuudet:
  • Hyvä haurasmurtumankestävyys.
  • Rakenteellinen stabiilius alhaisissa lämpötiloissa.
  • Korkea lujuus ja plastisuus.
• hakemus:
  • Ilmailu- ja kryogeeniset rakenteet.
  • Alhaisten lämpötilojen kestävyyttä vaativat elementit.

1.6563 – 41NiCrMo7-3-2

• TypLämpökäsittelyyn tarkoitettu seosteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,38–0,44 %
  • Ni: 1,40–1,80 %
  • Kromi: 0,90–1,20 %
  • Mo: 0,15–0,25 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä karkenevuus ja väsymiskestävyys.
  • Korkea vetolujuus.
  • Virumis- ja väsymishalkeilun kestävyys.
• hakemus:
  • Moottorin osat, kampiakselit, akselit.
  • Kaasu- ja höyryturbiinien komponentit.

1.6580 – 30CrNiMo8

• TypErittäin lujaa, lämpökäsiteltävää seosterästä.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,26–0,34 %
  • Ni: 1,80–2,20 %
  • Kromi: 1,20–1,50 %
  • Mo: 0,30–0,50 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä dynaamisten kuormien kestävyys.
  • Korkea karkenevuus ja väsymiskestävyys.
  • Kulumisen kestävyys.
• hakemus:
  • Ilmailu- ja autoteollisuus.
  • Suurille dynaamisille kuormille altistuvat elementit

1.6582 – 34CrNiMo6

• TypErittäin lujaa, lämpökäsiteltävää seosterästä.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,30–0,38 %
  • Ni: 1,30–1,70 %
  • Kromi: 1,30–1,70 %
  • Mo: 0,15–0,30 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä väsymiskestävyys.
  • Korkea kovuus karkaisun ja päästön jälkeen.
  • Hyvä dynaamisten kuormien kestävyys.
• hakemus:
  • Ilmailu- ja autoteollisuuden komponentit.
  • Turbiinin osat, akselit, hammaspyörät.

1.7218 – 25CrMo4

• TypKromi-molybdeeniseosteräs lämpökäsittelyyn.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,22–0,29 %
  • Kromi: 0,90–1,20 %
  • Mo: 0,15–0,30 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea virumis- ja väsymiskestävyys.
  • Hyvä kulutuskestävyys.
  • Helppo lämpökäsittely ja koneistettava.
• hakemus:
  • Ilmailu- ja autoteollisuus.
  • Turbiinin ja moottorin osat.

1.7225 – 42CrMo4

• TypKromi-molybdeeniseosteräs lämpökäsittelyyn.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,38–0,45 %
  • Kromi: 0,90–1,20 %
  • Mo: 0,15–0,30 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä karkenevuus ja dynaamisten kuormien kestävyys.
  • Korkea kulutus- ja väsymiskestävyys.
  • Hyvä työstettävyys ja hitsattavuus asianmukaisen käsittelyn jälkeen.
• hakemus:
  • Vaihteiston osat, akselit, tapit, tapit.
  • Rakennus- ja maatalouskoneiden osat.

1.7233 – 42CrMo5-6

• TypLämpökäsitelty seosteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,38–0,45 %
  • Kromi: 0,90–1,20 %
  • Mo: 0,40–0,60 %
• Ominaisuudet:
  • Parempi virumiskestävyys verrattuna 42CrMo4:ään.
  • Korkea kulutuskestävyys ja lämpöväsymisen kestävyys.
  • Hyvä mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa.
• hakemus:
  • Kaasu- ja höyryturbiinien komponentit.
  • Korkeissa lämpötiloissa toimivat ruuvit ja kiinnikkeet.

1.7390 – X15CrMo5-1

• TypKuumuutta kestävä kromi-molybdeeniseosteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,12–0,18 %
  • Kromi: 4,0–6,0 %
  • Mo: 0,45–0,65 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä vastustuskyky virumiselle ja korkeille lämpötiloille.
  • Kestää hapettumista ja korroosiota kemiallisesti aggressiivisissa ympäristöissä.
  • Hyvä rakenteellinen stabiilius pitkäaikaisessa altistuksessa korkeille lämpötiloille.
• hakemus:
  • Kaasu- ja höyryturbiinien komponentit.
  • Korkean lämpötilan kattiloiden elementit.

1.7709 – 21CrMoV5-7

• TypVirumisen kestävä kromi-molybdeeni-vanadiiniteräs.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,18–0,25 %
  • Kromi: 1,80–2,50 %
  • Mo: 0,80–1,20 %
  • V: 0,20–0,40 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea virumislujuus yli 500 °C:n lämpötiloissa.
  • Korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa.
  • Erittäin hyvä mikrorakenteellinen stabiilius.
• hakemus:
  • Turbiinikomponentit, venttiilit ja korkean lämpötilan ruuvit.
  • Kattiloiden ja lämmönvaihtimien komponentit.

1.7711 – 40CrMoV4-6

• TypErittäin lujaa seosterästä.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,36–0,44 %
  • Kromi: 0,90–1,20 %
  • Mo: 0,20–0,50 %
  • V: 0,25–0,50 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä korkeiden lämpötilojen ja dynaamisten kuormien kestävyys.
  • Virumisen ja lämpöväsymisen kestävyys.
  • Voidaan kovettaa öljyssä ja vedessä.
• hakemus:
  • Turbiinin ja vaihteiston osat.
  • Ilmailu- ja energiateollisuus.

1.7729 – 20CrMoVTiB4-10

• TypKorkean lämpötilan seosteräs, johon on lisätty booria ja titaania.
• Kemikaalien sytytys:
  • C: 0,17–0,22 %
  • Kromi: 1,80–2,20 %
  • Mo: 0,80–1,20 %
  • Titaania: 0,03–0,07 %
  • B: 0,0005–0,005 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea vastustuskyky virumiselle ja lämpöväsymiselle.
  • Rakenteellinen stabiilius korkeissa lämpötiloissa.
  • Hyvä korroosionkestävyys aggressiivisissa ympäristöissä.
• hakemus:
  • Ydinreaktorien ja kaasuturbiinien komponentit.
  • Ruuvit ja kiinnikkeet energiateollisuudessa.

2.4669 – NiCr15Fe7TiAl

• TypKorkean lämpötilan nikkeli-kromi-rautaseos.
• Kemikaalien sytytys:
  • Ni: 55–60 %
  • Kromi: 14–16 %
  • Rauta: 5,0–8,0 %
  • Titaania: 2,0–3,0 %
  • Al: 1,0–2,0 %
• Ominaisuudet:
  • Erittäin hyvä virumis- ja hapettumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa.
  • Korkea mekaaninen lujuus jopa 1000 °C:een asti.
  • Kestää kaasukorroosiota ja hapettavia ilmakehiä.
• hakemus:
  • Lentokoneiden moottoreiden ja kaasuturbiinien komponentit.
  • Kemian- ja energiateollisuus.

2.4952 – NiCr20TiAl

• TypKorkean lämpötilan nikkeli-kromiseos, jossa on titaania ja alumiinia.
• Kemikaalien sytytys:
  • Ni: 65–70 %
  • Kromi: 19–21 %
  • Titaania: 2,5–3,5 %
  • Al: 1,0–2,0 %
• Ominaisuudet:
  • Korkea virumiskestävyys yli 800 °C:n lämpötiloissa.
  • Erittäin hyvä kestävyys kaasukorroosiota ja hapettumista vastaan.
  • Mikrorakenteen stabiilius pitkäaikaisessa altistuksessa korkeille lämpötiloille.
• hakemus:
  • Turbiini- ja suihkumoottorin komponentit.
  • Energiateollisuus ja korkean lämpötilan lämmönvaihtimet.

Tarkista muut terässtandardit PN:n, PN-EN:n, DIN:n, GOST:n, OST:n, ASTM:n, AFNOR:n, AISI:n ja muiden standardien mukaisesti.