استاندارد PN-EN 10269 – فولادها و آلیاژهای نیکل برای اتصال دهندهها با خواص خاص در دماهای بالا و/یا پایین
دامنه استاندارد EN 10269
استاندارد PN-EN 10269 الزامات مربوط به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و شرایط تحویل فولادها و آلیاژهای نیکل مورد استفاده در اتصالدهندهها را مشخص میکند که باید در شرایط دمای بالا و/یا پایین، خواص خاصی از خود نشان دهند.
عناصر تحت پوشش استاندارد عمدتاً شامل موارد زیر است:
- پیچ، مهره، پیچ و سایر اتصالات در شرایط دما و بارهای شدید استفاده می شود.
- عناصر مورد استفاده در صنایع شیمیایی، انرژی، پتروشیمی، هوانوردی و خودروسازی، جایی که مقاومت در برابر خزش، خوردگی و نوسانات دما مورد نیاز است.
گروههای مواد تحت پوشش استاندارد PN-EN 10269
استاندارد PN-EN 10269 گریدهای مختلفی از آلیاژهای فولاد و نیکل را که برای کار در شرایط دمایی سخت سازگار شدهاند، پوشش میدهد:
فولادهای فریتی و مارتنزیتی - با استحکام بالا و مقاومت خزش خوب در دماهای بالا مشخص میشوند. مثالها: 1.4923 (X22CrMoV12-1) - مورد استفاده در صنعت انرژی.
فولادهای آستنیتی – مقاومت خوبی در برابر خوردگی و خزش نشان میدهد، اغلب در محیطهای شیمیایی تهاجمی استفاده میشود. مثالها:
۱.۴۳۱۰ (X6CrNi18-10),
۱.۴۸۷۶ (X10NiCrAlTi32-20).
فولادهای آلیاژی با افزودن مولیبدن, وانادیوم i تنگستن – در شرایط بارگذاری بالا و خزش استفاده میشود. مثال:
۱.۲۳۶۵ (۳۲CrMoV۱۲-۲۸).
آلیاژهای نیکل - طراحی شده برای کاربرد در دماهای بسیار بالا و در محیطهای بسیار خورنده شیمیایی. مثال: 2.4851 (NiCr23Fe).
الزامات ترکیب شیمیایی
استاندارد دقیقاً تعریف میکند محتوای عناصر آلیاژیکه بر خواص مکانیکی و مقاومت مواد تأثیر میگذارند:
کروم (Cr) - افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دمای بالا.
نیکل (نیکل) - بهبود شکلپذیری و مقاومت در برابر خزش.
مولیبدن (Mo),
وانادیوم (V),
تنگستن (W)
- افزایش مقاومت در برابر خزش و افزایش دوام.
تیتانیوم (Ti),
نیوبیوم (Nb)
– تثبیت ساختار و بهبود دوام مواد در دماهای بالا.
خواص مکانیکی مشخص شده در استاندارد EN 10269
مواد مورد استفاده برای اتصال دهنده ها باید الزامات خاصی را در مورد موارد زیر برآورده کنند:
- استحکام کششی (RM),
- استحکام تسلیم (0,2 روپیه),
- افزایش طول پس از شکست (A%),
- استحکام ضربه (KV) در دماهای مختلفشامل شرایط برودتی (20- درجه سانتیگراد، 40- درجه سانتیگراد)،
- مقاومت خزشیکه برای اجزایی که در دماهای بالا و تحت بار کار میکنند، بسیار مهم است.
شرایط تحویل و عملیات حرارتی
این استاندارد همچنین آمادهسازی و عملیات حرارتی مواد را برای اطمینان از خواص مکانیکی و ریزساختاری مناسب مشخص میکند. این روشها عبارتند از:
- آنیل کردن - برای بهبود شکلپذیری و پایدارسازی سازه استفاده میشود.
- سخت شدن i رها کردن - افزایش استحکام و مقاومت در برابر خزش.
- عادیسازی – برای فولادهای فریتی جهت دستیابی به ریزساختار بهینه استفاده میشود.
آزمایش و صدور گواهینامه مطابق با PN-EN 10269
مواد تحت پوشش این استاندارد، تحت آزمایشهای دقیقی قرار میگیرند تا از برآورده شدن الزامات فنی آنها اطمینان حاصل شود. این آزمایشها عبارتند از:
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی - با استفاده از طیفسنجی نوری
- آزمایش مکانیکی - آزمایشهای کشش، سختی و ضربه
- آزمایشهای مقاومت خزشی - در دمای بالا برای مدت طولانی.
- مطالعات ریزساختار - کنترل تأثیر عملیات حرارتی بر خواص مواد.
استاندارد PN-EN 10269 - فولادها و آلیاژهای نیکل برای اتصالدهندهها با خواص مشخص در دماهای بالا و/یا پایین - الزامات مربوط به مواد مورد استفاده در سختترین محیطهای صنعتی را تعریف میکند. این استاندارد فولادهای فریتی، مارتنزیتی و آستنیتی و همچنین آلیاژهای نیکل را پوشش میدهد که باید استانداردهای سختگیرانهای را برای ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خزش و خوردگی رعایت کنند.
این استاندارد در صنایع انرژی، شیمیایی و پتروشیمی و همچنین در سازههایی که در معرض دماهای شدید و بارهای مکانیکی قرار دارند، قابل اجرا است و ایمنی و قابلیت اطمینان اتصالدهندهها را تضمین میکند.
شرح گریدهای فولادی مطابق با استاندارد PN-EN 10269
در زیر شرح مفصلی از هر گرید فولادی تحت پوشش EN 10269 به همراه خواص، کاربردها و ویژگیهای آنها آمده است.
۱.۱۱۳۳ – ۲۰ میلیون ۵
- نوع: فولاد کربنی ساختاری کم آلیاژ.
- ترکیب شیمیایی (برای مثال):
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- منگنز: 1,10–1,40%
- سی: ≤ 0,40%
- خواص:
- شکل پذیری خوب و مقاومت در برابر ضربه.
- امکان بهبود حرارتی.
- جوش پذیری خوب.
- کاربرد:
- عناصر سازهای در صنعت ماشینآلات و ساختوساز
- شفتها، محورها، قطعاتی که تحت بار دینامیکی کار میکنند.
۱.۱۱۹۱ – C35E
- نوع: فولاد کربن متوسط.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- منگنز: 0,50–0,80%
- سی: 0,10–0,40%
- خواص:
- قابلیت ماشینکاری خوب.
- مناسب برای سخت شدن سطح.
- مقاومت سایشی متوسط.
- کاربرد:
- قطعات مکانیکی در معرض اصطکاک (چرخ دنده ها، پین ها).
- عناصری که به استحکام متوسط نیاز دارند.
۱.۱۱۹۱ – C45E
- نوع: فولاد کربنی با استحکام بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- منگنز: 0,50–0,80%
- سی: 0,10–0,40%
- خواص:
- استحکام مکانیکی بالا.
- احتمال سفت شدن.
- مقاومت خستگی متوسط
- کاربرد:
- شفتها، محورها، پیچها، بستها.
- قطعات ماشین آلات تحت بارهای زیاد.
۱.۴۳۰۶ – X5CrNi18-10
- نوعفولاد ضد زنگ آستنیتی (AISI 304).
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,07%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی.
- شکل پذیری و جوش پذیری خوب.
- مقاومت در برابر دمای بالا.
- کاربرد:
- صنایع غذایی، شیمیایی، پزشکی.
- مخازن، لولهها، اتصالات استیل ضد زنگ.
۱.۴۳۰۶ – X4CrNi18-12
- نوع: فولاد ضد زنگ آستنیتی.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,05%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- خواص:
- مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از 1.4301.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب.
- شکل پذیری و جوش پذیری عالی.
- کاربرد:
- صنعت داروسازی و شیمیایی.
- مواد غذایی و تجهیزات پزشکی.
۱.۴۳۰۶ – X2CrNi18-9
- نوع: فولاد ضد زنگ کم کربن (AISI 304L).
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,03%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- خواص:
- کاهش محتوای کربن، مقاومت در برابر خوردگی بین دانهای را بهبود میبخشد.
- جوش پذیری و شکل پذیری خوب.
- کاربرد:
- صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی.
- تاسیساتی که در محیطهای تهاجمی کار میکنند.
1.4401 – X5CrNiMo17-12-2
- نوعفولاد ضد زنگ آستنیتی (AISI 316).
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,07%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای دریایی.
- مقاومت در برابر خوردگی حفرهای به لطف مولیبدن.
- کاربرد:
- صنایع شیمیایی و دریایی.
- تأسیساتی که در معرض کلر قرار دارند.
1.4404 – X2CrNiMo17-12-2
- نوع: فولاد ضد زنگ کم کربن (AISI 316L).
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,03%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- کاهش محتوای کربن، مقاومت در برابر خوردگی بین دانهای را افزایش میدهد.
- مقاومت شیمیایی عالی.
- کاربرد:
- تجهیزات پزشکی و دارویی.
- تجهیزات مورد استفاده در محیطهای شیمیایی خورنده.
1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3
- نوع: فولاد ضد زنگ آستنیتی با افزودن نیتروژن.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,03%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- ن: ۰.۱۲–۰.۲۲٪
- خواص:
- مقاومت بالاتر در برابر حفره دار شدن و ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی.
- افزایش استحکام مکانیکی.
- کاربرد:
- اتصال دهنده هایی که در محیط های شیمیایی تهاجمی کار می کنند.
- تجهیزات پزشکی و دارویی.
1.4567 – X3CrNiCu18-9-4
- نوع: فولاد ضد زنگ آستنیتی با افزودن مس.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,03%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- مس: ۳–۵٪
- خواص:
- مقاومت خوبی در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای اسیدی.
- افزایش مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی به لطف مس.
- قابلیت ماشینکاری بسیار خوب.
- کاربرد:
- بستها و اتصالات شیمیایی.
- تجهیزات پزشکی و دارویی.
1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3
- نوع: فولاد ضد زنگ آستنیتی با بور اضافه شده.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,02%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- ب: 0,0008–0,004%
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی خزشی و حفرهای.
- پایداری مکانیکی بالا در دماهای بالا.
- مقاومت خوب در برابر عوامل شیمیایی تهاجمی.
- کاربرد:
- اجزای راکتورهای هستهای
- اجزای توربینها و تأسیسات انرژی.
۱.۴۹۱۳ – X19CrMoNbVN11-1
- نوع: فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خزش.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- توجه: 0,02–0,05%
- حجمی: ۰.۸۵–۱.۲٪
- خواص:
- مقاومت خزش بسیار خوب و مقاومت در برابر دمای بالا.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب.
- کاربرد:
- قطعات بویلرها و توربینهای گازی.
- بستها برای صنعت انرژی.
1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2
- نوع: فولاد ضد زنگ آستنیتی با بور.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,03%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- ب: 0,0005–0,004%
- خواص:
- مقاومت خوب در برابر خوردگی و خزش.
- در شرایط دمای بالا استفاده میشود.
- کاربرد:
- انرژی و صنایع شیمیایی.
- اجزای راکتور و مبدل حرارتی.
۱.۴۹۲۳ – X22CrMoV12-1
- نوع: فولاد فریتی مقاوم در برابر خزش.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- حجمی: ۰.۸۵–۱.۲٪
- خواص:
- مقاومت خزش و اکسیداسیون بالا.
- پایداری ساختاری عالی.
- کاربرد:
- قطعات توربین و مبدل حرارتی.
- صنعت انرژی.
۱.۴۹۳۸ – X12CrNiMoV12-3
- نوع: فولاد مارتنزیتی با استحکام بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت خزشی بسیار خوب.
- استحکام مکانیکی بالا.
- کاربرد:
- اجزای توربین بخار و گاز.
- پیچ و مهره برای دماهای بالا.
۱.۴۹۴۱ – X6CrNiTiB18-10
- نوع: فولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,03%
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- تیتانیم: ≥ ۵ × کربن%
- خواص:
- مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای.
- پایداری ساختاری در دماهای بالا.
- کاربرد:
- اجزای تاسیسات شیمیایی و پتروشیمی
۱.۴۳۰۶ – X6CrNi18-10
- نوعفولاد ضد زنگ آستنیتی (AISI 304H)
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- نیکل: ۳–۵٪
- خواص:
- افزایش مقاومت خزشی به دلیل درصد کربن بالاتر.
- مقاومت خوب در برابر خوردگی در دماهای بالا.
- کاربرد:
- تأسیسات انرژی و صنایع شیمیایی.
1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2
- نوع: فولاد مقاوم در برابر حرارت بالا بر پایه نیکل.
- ترکیب شیمیایی:
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت خزشی بسیار خوب.
- استحکام بالا در دماهای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد.
- کاربرد:
- اجزای هواپیما و توربینهای انرژی.
1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1
- نوع: فولاد آلیاژی با دمای بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت خوب در برابر خزش و خوردگی در دمای بالا.
- کاربرد:
- اجزای توربین و مبدل حرارتی.
۱.۴۹۸۶ – X7CrNiMoBNb16-16
- نوع: فولاد مقاوم در برابر حرارت با استحکام بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و خزش.
- کاربرد:
- صنایع هوافضا، انرژی، شیمیایی.
۱.۵۵۱۱ – ۳۵B۲
- نوع: فولاد بور عملیات حرارتی شده.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- منگنز: 0,60–0,90%
- ب: 0,0008–0,005%
- خواص:
- سختی پذیری خوب به لطف بور.
- استحکام مکانیکی بالا پس از سخت شدن.
- مناسب برای شکلدهی سرد و ماشینکاری.
- کاربرد:
- بست ها، پیچ های با مقاومت بالا.
- فنرها و عناصر سازهای در صنعت خودرو
۱.۵۵۲۳ – ۱۹MnB4
- نوع: فولاد بور کم کربن.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- منگنز: 1,00–1,30%
- ب: 0,0008–0,005%
- خواص:
- سختی پذیری خوب با محتوای کربن کم.
- مقاومت سایشی بالا.
- شکلدهی و جوشکاری آسان.
- کاربرد:
- اجزای ماشین که در معرض بارهای سنگین قرار دارند.
- صنعت خودرو و کشاورزی (چرخ دنده، شفت، پین).
۱.۵۶۸۰ – X8Ni9
- نوع: فولاد کم آلیاژ با محتوای نیکل بالا، مقاوم در برابر دماهای پایین.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ≤ 0,10%
- نیکل: ۳–۵٪
- منگنز: 0,30–0,80%
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر دماهای پایین (تا -196 درجه سانتیگراد).
- استحکام ضربه بالا در دماهای پایین.
- جوش پذیری خوب.
- کاربرد:
- مخازن کرایوژنیک و خطوط لوله LNG.
- سازههایی که در دماهای بسیار پایین کار میکنند.
۱.۵۶۸۰ – X12Ni5
- نوع: فولاد نیکل مقاوم در برابر دماهای پایین.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- نیکل: ۳–۵٪
- منگنز: 0,50–0,90%
- خواص:
- مقاومت خوب در برابر شکستگی ترد.
- پایداری ساختاری در دماهای پایین.
- استحکام و پلاستیسیته بالا.
- کاربرد:
- سازههای هوافضا و برودتی.
- عناصری که نیاز به مقاومت در برابر دمای پایین دارند.
1.6563 – 41NiCrMo7-3-2
- نوع: فولاد آلیاژی برای عملیات حرارتی.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- سختی پذیری و مقاومت در برابر خستگی بسیار خوب.
- استحکام کششی بالا.
- مقاومت در برابر ترک خوردگی خزشی و خستگی.
- کاربرد:
- قطعات موتور، میل لنگ، اکسل.
- اجزای توربین گاز و بخار.
۱.۶۵۸۲ – ۳۴CrNiMo8
- نوع: فولاد آلیاژی عملیات حرارتی پذیر با استحکام بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر بارهای دینامیکی.
- سختی پذیری بالا و مقاومت در برابر خستگی.
- مقاومت در برابر سایش ساینده.
- کاربرد:
- صنایع هوافضا و خودروسازی.
- المانهایی که تحت بارهای دینامیکی بالا قرار دارند.
۱.۶۵۸۲ – ۳۴CrNiMo6
- نوع: فولاد آلیاژی عملیات حرارتی پذیر با استحکام بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت در برابر خستگی بسیار خوب.
- سختی بالا پس از سخت کاری و تمپر کردن.
- مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی.
- کاربرد:
- قطعات هواپیما و خودرو.
- قطعات توربین، شفتها، چرخدندهها.
۱.۷۲۲۵ – ۴۲CrMo4
- نوع: فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن برای عملیات حرارتی.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت بالا در برابر خزش و خستگی.
- مقاومت در برابر سایش خوب.
- عملیات حرارتی و ماشینکاری آسان.
- کاربرد:
- صنایع هوافضا و خودروسازی.
- اجزای توربین و موتور.
۱.۷۲۲۵ – ۴۲CrMo4
- نوع: فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن برای عملیات حرارتی.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- سختی پذیری بسیار خوب و مقاومت در برابر بارهای دینامیکی.
- مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی.
- قابلیت ماشینکاری و جوشکاری خوب پس از عملیات مناسب.
- کاربرد:
- اجزای سیستم انتقال قدرت، شفتها، محورها، پینها.
- قطعات ماشین آلات ساختمانی و کشاورزی.
۱.۷۲۳۳ – ۴۲CrMo5-6
- نوع: فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت خزشی بهتر در مقایسه با 42CrMo4.
- مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی حرارتی.
- استحکام مکانیکی خوب در دماهای بالا.
- کاربرد:
- اجزای توربین گاز و بخار.
- پیچها و بستهایی که در دماهای بالا کار میکنند.
۱.۴۱۲۲ – X15CrMo5-1
- نوع: فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن مقاوم در برابر حرارت.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر خزش و دماهای بالا.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیطهای شیمیایی خورنده.
- پایداری ساختاری خوب با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا.
- کاربرد:
- اجزای توربین گاز و بخار.
- عناصر دیگهای بخار با دمای بالا.
۱.۷۷۱۱ – ۴۰CrMoV5-7
- نوع: فولاد کروم-مولیبدن-وانادیوم مقاوم در برابر خزش.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- حجمی: ۰.۸۵–۱.۲٪
- خواص:
- مقاومت خزشی بالا در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتیگراد.
- مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا.
- پایداری ریزساختاری بسیار خوب.
- کاربرد:
- اجزای توربین، شیرآلات و پیچهای دما بالا.
- اجزای بویلر و مبدل حرارتی.
۱.۷۷۱۱ – ۴۰CrMoV4-6
- نوع: فولاد آلیاژی با استحکام بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- حجمی: ۰.۸۵–۱.۲٪
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر دمای بالا و بارهای دینامیکی.
- مقاومت در برابر خزش و خستگی حرارتی.
- قابل سخت شدن در روغن و آب.
- کاربرد:
- قطعات توربین و گیربکس.
- صنایع هوافضا و انرژی.
۱.۷۷۲۹ – ۲۰CrMoVTiB4-10
- نوع: فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت بالا با افزودن بور و تیتانیوم.
- ترکیب شیمیایی:
- ج: ۰.۳۸–۰.۴۲٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- ماه: ۱.۲–۱.۵٪
- تیتانیم: ۲.۵-۳.۵٪
- ب: 0,0005–0,005%
- خواص:
- مقاومت بالا در برابر خزش و خستگی حرارتی.
- پایداری ساختاری در دماهای بالا
- مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیط های تهاجمی.
- کاربرد:
- اجزای راکتورهای هستهای و توربینهای گازی.
- پیچها و بستها در صنعت انرژی
۲.۴۶۶۹ – NiCr15Fe7TiAl
- نوعآلیاژ نیکل-کروم-آهن مقاوم در برابر حرارت بالا
- ترکیب شیمیایی:
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- آهن: ۶-۱۰٪
- تیتانیم: ۲.۵-۳.۵٪
- آلومینیوم: 1,0–2,0%
- خواص:
- مقاومت بسیار خوب در برابر خزش و اکسیداسیون در دماهای بالا.
- مقاومت مکانیکی بالا تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد
- مقاومت در برابر خوردگی گاز و اتمسفرهای اکسید کننده.
- کاربرد:
- اجزای موتورهای هواپیما و توربینهای گازی.
- صنایع شیمیایی و انرژی.
۲.۴۹۵۲ – NiCr20TiAl
- نوعآلیاژ نیکل-کروم با تیتانیوم و آلومینیوم در دمای بالا.
- ترکیب شیمیایی:
- نیکل: ۳–۵٪
- کروم: ۴.۸–۵.۵٪
- تیتانیم: ۲.۵-۳.۵٪
- آلومینیوم: 1,0–2,0%
- خواص:
- مقاومت خزشی بالا در دماهای بالاتر از ۸۰۰ درجه سانتیگراد.
- مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و اکسیداسیون گاز.
- پایداری ریزساختار تحت تأثیر دمای بالا در درازمدت.
- کاربرد:
- اجزای توربین و موتور جت.
- صنعت انرژی و مبدلهای حرارتی با دمای بالا.
