Acciai e leghe di nichel conformi alla norma PN-EN 10269 per elementi di fissaggio.

Norma PN-EN 10269 – Acciai e leghe di nichel per elementi di fissaggio con proprietà specifiche ad alte e/o basse temperature

Ambito di applicazione della norma EN 10269

La norma PN-EN 10269 specifica i requisiti relativi alla composizione chimica, alle proprietà meccaniche e alle condizioni di fornitura degli acciai e delle leghe di nichel destinati agli elementi di fissaggio , i quali devono presentare proprietà specifiche in condizioni di temperature elevate e/o basse.

Gli elementi contemplati dalla norma includono principalmente:

• Bulloni, dadi, viti e altri elementi di fissaggio Utilizzato in condizioni di temperature e carichi estremi.
• Elementi utilizzati in industrie chimiche, energetiche, petrolchimiche, aeronautiche e automobilistiche, dove è richiesta resistenza allo scorrimento viscoso, alla corrosione e alle fluttuazioni di temperatura.

Gruppi di materiali coperti dalla norma PN-EN 10269

La norma PN-EN 10269 riguarda diverse qualità di acciaio e leghe di nichel adatte a operare in condizioni di temperatura estreme:

Acciai ferritici e martensitici – caratterizzati da elevata resistenza e buona resistenza allo scorrimento viscoso ad alte temperature. Esempi: 1.4923 (X22CrMoV12-1) – utilizzato nell'industria energetica.

Acciai austenitici – presentano una buona resistenza alla corrosione e allo scorrimento viscoso, e sono spesso utilizzati in ambienti chimicamente aggressivi. Esempi:
1.4948 (X6CrNi18-10),
1.4876 (X10NiCrAlTi32-20).

Acciai legati con l'aggiunta di molibdeno, vanadio i tungsteno – Utilizzato in condizioni di carico elevato e scorrimento viscoso. Esempio:
1.7709 (21CrMoV5-7).

Leghe di nichel : progettate per applicazioni a temperature estremamente elevate e in ambienti chimicamente molto aggressivi. Esempio: 2.4851 (NiCr23Fe).

Requisiti di composizione chimica

Lo standard definisce precisamente contenuto degli elementi di legache influenzano le proprietà meccaniche e la resistenza dei materiali:
Cromo (Cr) – aumenta la resistenza a corrosione e alta temperatura.
Nichel (Ni) – migliora la duttilità e la resistenza allo scorrimento viscoso.

Molibdeno (Mo),
Vanadio (V),
Tungsteno (W)
– Migliorare la resistenza allo scorrimento viscoso e aumentare la durabilità.

Titanio (Ti),
Niobio (Nb)
– stabilizzare la struttura e migliorare la durabilità dei materiali alle alte temperature.

Proprietà meccaniche specificate nella norma EN 10269

I materiali utilizzati per gli elementi di fissaggio devono soddisfare determinati requisiti in merito a:

• Resistenza alla trazione (Rm),
• Resistenza allo snervamento (Rp0,2),
• Allungamento dopo la rottura (A%),
• Resistenza all'impatto (kV) a temperature diverse, comprese le condizioni criogeniche (-20°C, -40°C),
• Resistenza allo scorrimento, il che è fondamentale per i componenti che operano ad alte temperature sotto carico.

Condizioni di fornitura e trattamento termico

La norma specifica inoltre la preparazione e il trattamento termico dei materiali per garantire adeguate proprietà meccaniche e microstrutturali. Tali metodi includono:

• Ricottura – utilizzato per migliorare la duttilità e stabilizzare la struttura.
• Indurimento i lasciar andare – aumento della resistenza e della resistenza allo scorrimento viscoso.
• Normalizzazione – utilizzato per gli acciai ferritici al fine di ottenere una microstruttura ottimale.

Prove e certificazione conformi alla norma PN-EN 10269

I materiali contemplati dalla norma sono soggetti a rigorosi test per garantire che soddisfino i requisiti tecnici. Questi includono:

• Analisi della composizione chimica – utilizzando la spettrometria ottica.
• Prove meccaniche – prove di trazione, durezza e impatto.
• prove di resistenza allo scorrimento – ad alte temperature per un lungo periodo di tempo.
• Studi sulla microstruttura – controllo dell'effetto del trattamento termico sulle proprietà del materiale.

La norma PN-EN 10269 – Acciai e leghe di nichel per elementi di fissaggio con proprietà specificate ad alte e/o basse temperature – definisce i requisiti per i materiali utilizzati negli ambienti industriali più esigenti. Essa riguarda acciai ferritici, martensitici e austenitici, nonché leghe di nichel, che devono soddisfare standard rigorosi in termini di composizione chimica, proprietà meccaniche e resistenza allo scorrimento viscoso e alla corrosione.

La norma è applicabile nei settori energetico, chimico e petrolchimico, nonché nelle strutture esposte a temperature estreme e carichi meccanici, garantendo la sicurezza e l'affidabilità degli elementi di fissaggio.

Descrizione delle qualità di acciaio secondo la norma PN-EN 10269

Di seguito è riportata una descrizione dettagliata di ciascun tipo di acciaio contemplato dalla norma EN 10269, insieme alle relative proprietà, applicazioni e caratteristiche.

1.1133 – 20Mn5

• tipo: Acciaio al carbonio strutturale a bassa lega.
• Composizione chimica (Per esempio):
  • C: 0,17–0,22%
  • Mn: 1,10–1,40%
  • Si: ≤ 0,40%
• Właściwości:
  • Buona duttilità e resistenza all'impatto.
  • Possibilità di miglioramento termico.
  • Buona saldabilità.
• UTILIZZI:
  • Elementi strutturali nell'industria meccanica e delle costruzioni.
  • Alberi, assi, componenti che operano sotto carico dinamico.

1.1181 – C35E

• tipo: Acciaio al carbonio medio.
• Composizione chimica:
  • C: 0,32–0,39%
  • Mn: 0,50–0,80%
  • Si: 0,10–0,40%
• Właściwości:
  • Buona lavorabilità.
  • Adatto per l'indurimento superficiale.
  • Resistenza media all'abrasione.
• UTILIZZI:
  • Parti meccaniche esposte ad attrito (ingranaggi, perni).
  • Elementi che richiedono una resistenza media.

1.1191 – C45E

• tipoAcciaio al carbonio ad alta resistenza.
• Composizione chimica:
  • C: 0,42–0,50%
  • Mn: 0,50–0,80%
  • Si: 0,10–0,40%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza meccanica.
  • Possibilità di indurimento.
  • Resistenza alla fatica nella media.
• UTILIZZI:
  • Alberi, assi, viti, elementi di fissaggio.
  • Componenti di macchinari soggetti a carichi elevati.

1.4301 – X5CrNi18-10

• tipo: Acciaio inossidabile austenitico (AISI 304).
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,07%
  • Credito: 17,5–19,5%
  • Ni: 8,0–10,5%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza alla corrosione.
  • Buona duttilità e saldabilità.
  • Resistenza alle alte temperature.
• UTILIZZI:
  • industrie alimentari, chimiche e mediche.
  • Serbatoi, tubi, raccordi in acciaio inox.

1.4303 – X4CrNi18-12

• tipo: Acciaio inossidabile austenitico.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,05%
  • Credito: 17–19%
  • Ni: 11–13%
• Właściwości:
  • Maggiore resistenza alla corrosione rispetto alla lega 1.4301.
  • Buona resistenza all'ossidazione.
  • Eccellente formabilità e saldabilità.
• UTILIZZI:
  • Industria farmaceutica e chimica.
  • Cibo e attrezzature mediche.

1.4307 – X2CrNi18-9

• tipoAcciaio inossidabile a basso tenore di carbonio (AISI 304L).
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,03%
  • Credito: 17,5–19,5%
  • Ni: 8,0–10,5%
• Właściwości:
  • Un minore contenuto di carbonio migliora la resistenza alla corrosione intergranulare.
  • Buona saldabilità e duttilità.
• UTILIZZI:
  • industrie chimiche, alimentari e farmaceutiche.
  • Impianti operanti in ambienti aggressivi.

1.4401 – X5CrNiMo17-12-2

• tipo: Acciaio inossidabile austenitico (AISI 316).
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,07%
  • Credito: 16,5–18,5%
  • Ni: 10–13%
  • Mo: 2,0–2,5%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti marini.
  • Resistenza alla corrosione per vaiolatura grazie al molibdeno.
• UTILIZZI:
  • industria chimica e marittima.
  • Impianti esposti al cloro.

1.4404 – X2CrNiMo17-12-2

• tipoAcciaio inossidabile a basso tenore di carbonio (AISI 316L).
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,03%
  • Credito: 16,5–18,5%
  • Ni: 10–13%
  • Mo: 2,0–2,5%
• Właściwości:
  • La riduzione del contenuto di carbonio aumenta la resistenza alla corrosione intergranulare.
  • Eccellente resistenza chimica.
• UTILIZZI:
  • Apparecchiature mediche e farmaceutiche.
  • Apparecchiature utilizzate in ambienti chimici aggressivi.

1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3

• tipoAcciaio inossidabile austenitico con aggiunta di azoto.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,03%
  • Credito: 16,5–18,5%
  • Ni: 12–14%
  • Mo: 2,5–3,0%
  • N: 0,12–0,22%
• Właściwości:
  • Maggiore resistenza alla corrosione per vaiolatura e alla tensocorrosione.
  • Maggiore resistenza meccanica.
• UTILIZZI:
  • Elementi di fissaggio che operano in ambienti chimici aggressivi.
  • Apparecchiature mediche e farmaceutiche.

1.4567 – X3CrNiCu18-9-4

• tipoAcciaio inossidabile austenitico con aggiunta di rame.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,03%
  • Credito: 17–19%
  • Ni: 8–10%
  • Rame: 3,0–4,0%
• Właściwości:
  • Buona resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti acidi.
  • Maggiore resistenza alla tensocorrosione grazie al Cu.
  • Ottima lavorabilità.
• UTILIZZI:
  • Elementi di fissaggio e raccordi chimici.
  • Apparecchiature mediche e farmaceutiche.

1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3

• tipoAcciaio inossidabile austenitico con aggiunta di boro.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,02%
  • Credito: 16,5–18,5%
  • Ni: 12–14%
  • Mo: 2,5–3,5%
  • B: 0,0008–0,004%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza allo scorrimento viscoso e alla corrosione per vaiolatura.
  • Elevata stabilità meccanica alle alte temperature.
  • Buona resistenza agli agenti chimici aggressivi.
• UTILIZZI:
  • Elementi di reattori nucleari.
  • Elementi di turbine e impianti energetici.

1.4913 – X19CrMoNbVN11-1

• tipoAcciaio legato resistente allo scorrimento viscoso.
• Composizione chimica:
  • C: 0,08–0,12%
  • Credito: 10–12%
  • Mo: 0,3–0,6%
  • Nb: 0,02–0,05%
  • V: 0,2–0,4%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza allo scorrimento viscoso e alle alte temperature.
  • Buona resistenza all'ossidazione.
• UTILIZZI:
  • Componenti di caldaie e turbine a gas.
  • Elementi di fissaggio per l'industria energetica.

1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2

• tipoAcciaio inossidabile austenitico con boro.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,03%
  • Credito: 16–18%
  • Ni: 10,5–13%
  • Mo: 2,0–2,5%
  • B: 0,0005–0,004%
• Właściwości:
  • Buona resistenza alla corrosione e allo scorrimento viscoso.
  • Utilizzato in condizioni di alta temperatura.
• UTILIZZI:
  • Industria energetica e chimica.
  • Componenti del reattore e dello scambiatore di calore.

1.4923 – X22CrMoV12-1

• tipoAcciaio ferritico resistente allo scorrimento viscoso.
• Composizione chimica:
  • C: 0,17–0,23%
  • Credito: 10–12,5%
  • Mo: 0,8–1,2%
  • V: 0,2–0,5%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione.
  • Eccellente stabilità strutturale.
• UTILIZZI:
  • Componenti di turbine e scambiatori di calore.
  • Industria energetica.

1.4938 – X12CrNiMoV12-3

• tipoAcciaio martensitico ad alta resistenza.
• Composizione chimica:
  • C: 0,08–0,15%
  • Credito: 11,5–13%
  • Ni: 3,0–4,5%
  • Mo: 1,0–1,5%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza allo scorrimento viscoso.
  • Elevata resistenza meccanica.
• UTILIZZI:
  • Componenti per turbine a vapore e a gas.
  • Viti e elementi di fissaggio per alte temperature.

1.4941 – X6CrNiTiB18-10

• tipoAcciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,03%
  • Credito: 17–19%
  • Ni: 8–11%
  • Ti: ≥ 5 × C%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza alla corrosione intergranulare.
  • Stabilità strutturale alle alte temperature.
• UTILIZZI:
  • Elementi di impianti chimici e petrolchimici.

1.4948 – X6CrNi18-10

• tipo: Acciaio inossidabile austenitico (AISI 304H).
• Composizione chimica:
  • C: 0,04–0,08%
  • Credito: 17–19%
  • Ni: 8–11%
• Właściwości:
  • Maggiore resistenza allo scorrimento viscoso grazie al più elevato contenuto di carbonio.
  • Buona resistenza alla corrosione alle alte temperature.
• UTILIZZI:
  • Impianti energetici e industria chimica.

1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2

• tipoAcciaio ad alta temperatura a base di nichel.
• Composizione chimica:
  • Ni: 23–27%
  • Credito: 14–17%
  • Mo: 1,0–2,5%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza allo scorrimento viscoso.
  • Elevata resistenza a temperature superiori a 600 °C.
• UTILIZZI:
  • Componenti di aeromobili e turbine energetiche.

1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1

• tipo: Acciaio legato per alte temperature.
• Composizione chimica:
  • Ni: 10–12%
  • Credito: 14–16%
  • Mo: 1,0–2,5%
• Właściwości:
  • Buona resistenza allo scorrimento viscoso e alla corrosione ad alta temperatura.
• UTILIZZI:
  • Componenti della turbina e dello scambiatore di calore.

1.4986 – X7CrNiMoBNb16-16

• tipoAcciaio ad alta resistenza termica.
• Composizione chimica:
  • Ni: 15–17%
  • Credito: 15–17%
  • Mo: 1,5–2,5%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza alla corrosione e allo scorrimento viscoso.
• UTILIZZI:
  • Industrie aerospaziale, energetica e chimica.

1.5511 – 35B2

• tipoAcciaio al boro trattato termicamente.
• Composizione chimica:
  • C: 0,32–0,39%
  • Mn: 0,60–0,90%
  • B: 0,0008–0,005%
• Właściwości:
  • Buona temprabilità grazie al boro.
  • Elevata resistenza meccanica dopo tempra.
  • Adatto alla formatura a freddo e alla lavorazione meccanica.
• UTILIZZI:
  • Elementi di fissaggio, viti ad alta resistenza.
  • Molle ed elementi strutturali nell'industria automobilistica.

1.5523 – 19MnB4

• tipo: Acciaio al boro a basso tenore di carbonio.
• Composizione chimica:
  • C: 0,17–0,22%
  • Mn: 1,00–1,30%
  • B: 0,0008–0,005%
• Właściwości:
  • Buona temprabilità con basso contenuto di carbonio.
  • Elevata resistenza all'abrasione.
  • Facile da modellare e saldare.
• UTILIZZI:
  • Elementi di macchinari esposti a carichi pesanti.
  • Industria automobilistica e agricola (ingranaggi, alberi, perni).

1.5662 – X8Ni9

• tipoAcciaio basso legato ad alto contenuto di nichel, resistente alle basse temperature.
• Composizione chimica:
  • C: ≤ 0,10%
  • Ni: 8,0–10,0%
  • Mn: 0,30–0,80%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza alle basse temperature (fino a -196 °C).
  • Elevata resistenza agli urti a basse temperature.
  • Buona saldabilità.
• UTILIZZI:
  • Serbatoi criogenici e gasdotti per il gas naturale liquefatto (GNL).
  • Strutture che operano a temperature estremamente basse.

1.5680 – X12Ni5

• tipoAcciaio al nichel resistente alle basse temperature.
• Composizione chimica:
  • C: 0,08–0,13%
  • Ni: 4,5–5,5%
  • Mn: 0,50–0,90%
• Właściwości:
  • Buona resistenza alla frattura fragile.
  • Stabilità strutturale a basse temperature.
  • Elevata resistenza e plasticità.
• UTILIZZI:
  • Strutture aerospaziali e criogeniche.
  • Elementi che richiedono resistenza alle basse temperature.

1.6563 – 41NiCrMo7-3-2

• tipo: Acciaio legato per trattamento termico.
• Composizione chimica:
  • C: 0,38–0,44%
  • Ni: 1,40–1,80%
  • Credito: 0,90–1,20%
  • Mo: 0,15–0,25%
• Właściwości:
  • Ottima temprabilità e resistenza alla fatica.
  • Elevata resistenza alla trazione.
  • Resistenza allo scorrimento viscoso e alla fessurazione da fatica.
• UTILIZZI:
  • Componenti del motore, alberi a gomiti, assi.
  • Componenti per turbine a gas e a vapore.

1.6580 – 30CrNiMo8

• tipoAcciaio legato ad alta resistenza, trattabile termicamente.
• Composizione chimica:
  • C: 0,26–0,34%
  • Ni: 1,80–2,20%
  • Credito: 1,20–1,50%
  • Mo: 0,30–0,50%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza ai carichi dinamici.
  • Elevata temprabilità e resistenza alla fatica.
  • Resistenza all'usura abrasiva.
• UTILIZZI:
  • Industrie aerospaziale e automobilistica.
  • Elementi soggetti a elevati carichi dinamici.

1.6582 – 34CrNiMo6

• tipoAcciaio legato ad alta resistenza, trattabile termicamente.
• Composizione chimica:
  • C: 0,30–0,38%
  • Ni: 1,30–1,70%
  • Credito: 1,30–1,70%
  • Mo: 0,15–0,30%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza alla fatica.
  • Elevata durezza dopo tempra e rinvenimento.
  • Buona resistenza ai carichi dinamici.
• UTILIZZI:
  • Componenti aeronautici e automobilistici.
  • Componenti per turbine, alberi, ingranaggi.

1.7218 – 25CrMo4

• tipoAcciaio legato al cromo-molibdeno per trattamento termico.
• Composizione chimica:
  • C: 0,22–0,29%
  • Credito: 0,90–1,20%
  • Mo: 0,15–0,30%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza allo scorrimento viscoso e alla fatica.
  • Buona resistenza all'usura.
  • Facile trattamento termico e lavorabilità.
• UTILIZZI:
  • Industrie aerospaziale e automobilistica.
  • Componenti di turbine e motori.

1.7225 – 42CrMo4

• tipoAcciaio legato al cromo-molibdeno per trattamento termico.
• Composizione chimica:
  • C: 0,38–0,45%
  • Credito: 0,90–1,20%
  • Mo: 0,15–0,30%
• Właściwości:
  • Ottima temprabilità e resistenza ai carichi dinamici.
  • Elevata resistenza all'abrasione e alla fatica.
  • Buona lavorabilità e saldabilità dopo un trattamento adeguato.
• UTILIZZI:
  • Componenti della trasmissione, alberi, assi, perni.
  • Componenti di macchinari edili e agricoli.

1.7233 – 42CrMo5-6

• tipoAcciaio legato trattato termicamente.
• Composizione chimica:
  • C: 0,38–0,45%
  • Credito: 0,90–1,20%
  • Mo: 0,40–0,60%
• Właściwości:
  • Migliore resistenza allo scorrimento viscoso rispetto al 42CrMo4.
  • Elevata resistenza all'abrasione e alla fatica termica.
  • Buona resistenza meccanica alle alte temperature.
• UTILIZZI:
  • Componenti per turbine a gas e a vapore.
  • Viti e dispositivi di fissaggio che operano ad alte temperature.

1.7390 – X15CrMo5-1

• tipoAcciaio legato al cromo-molibdeno resistente al calore.
• Composizione chimica:
  • C: 0,12–0,18%
  • Credito: 4,0–6,0%
  • Mo: 0,45–0,65%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza allo scorrimento viscoso e alle alte temperature.
  • Resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti chimicamente aggressivi.
  • Buona stabilità strutturale anche in caso di esposizione prolungata ad alte temperature.
• UTILIZZI:
  • Componenti per turbine a gas e a vapore.
  • Elementi di caldaie ad alta temperatura.

1.7709 – 21CrMoV5-7

• tipoAcciaio al cromo-molibdeno-vanadio resistente allo scorrimento viscoso.
• Composizione chimica:
  • C: 0,18–0,25%
  • Credito: 1,80–2,50%
  • Mo: 0,80–1,20%
  • V: 0,20–0,40%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza allo scorrimento viscoso a temperature superiori a 500 °C.
  • Resistenza alla corrosione ad alta temperatura.
  • Ottima stabilità microstrutturale.
• UTILIZZI:
  • Componenti per turbine, valvole e viti per alte temperature.
  • Componenti di caldaie e scambiatori di calore.

1.7711 – 40CrMoV4-6

• tipoAcciaio legato ad alta resistenza.
• Composizione chimica:
  • C: 0,36–0,44%
  • Credito: 0,90–1,20%
  • Mo: 0,20–0,50%
  • V: 0,25–0,50%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza alle alte temperature e ai carichi dinamici.
  • Resistenza allo scorrimento viscoso e alla fatica termica.
  • Può essere indurito in olio e acqua.
• UTILIZZI:
  • Componenti della turbina e del riduttore.
  • Industrie aerospaziale ed energetica.

1.7729 – 20CrMoVTiB4-10

• tipoAcciaio legato ad alta temperatura con aggiunta di boro e titanio.
• Composizione chimica:
  • C: 0,17–0,22%
  • Credito: 1,80–2,20%
  • Mo: 0,80–1,20%
  • Ti: 0,03–0,07%
  • B: 0,0005–0,005%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza allo scorrimento viscoso e alla fatica termica.
  • Stabilità strutturale ad elevate temperature.
  • Buona resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi.
• UTILIZZI:
  • Componenti di reattori nucleari e turbine a gas.
  • Viti e elementi di fissaggio nel settore energetico.

2.4669 – NiCr15Fe7TiAl

• tipo: Una lega di nichel-cromo-ferro per alte temperature.
• Composizione chimica:
  • Ni: 55–60%
  • Credito: 14–16%
  • Fe: 5,0–8,0%
  • Ti: 2,0–3,0%
  • Al: 1,0–2,0%
• Właściwości:
  • Ottima resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione alle alte temperature.
  • Elevata resistenza meccanica fino a 1000 °C.
  • Resistenza alla corrosione da gas e ad atmosfere ossidanti.
• UTILIZZI:
  • Componenti di motori aeronautici e turbine a gas.
  • industria chimica ed energetica.

2.4952 – NiCr20TiAl

• tipoLega di nichel-cromo ad alta temperatura con titanio e alluminio.
• Composizione chimica:
  • Ni: 65–70%
  • Credito: 19–21%
  • Ti: 2,5–3,5%
  • Al: 1,0–2,0%
• Właściwości:
  • Elevata resistenza allo scorrimento viscoso a temperature superiori a 800 °C.
  • Ottima resistenza alla corrosione da gas e all'ossidazione.
  • Stabilità della microstruttura in seguito a esposizione prolungata ad alte temperature.
• UTILIZZI:
  • Componenti per turbine e motori a reazione.
  • Industria energetica e scambiatori di calore ad alta temperatura.

Verifica altri standard dell'acciaio secondo PN, PN-EN, DIN, GOST, OST, ASTM, AFNOR, AISI e altri