23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923 runsasseosteinen kattilateräs

Korkeaseosteinen teräs – korkeissa lämpötiloissa käytettäväksi kromi-molybdeeni-nikkeli-vanadiini 23H12MNF PN-75/H-84024, X22CrMoV121, X21CrMoV121, 1.4926, 1.4923

Lataa kuvaus pdf-muodossa

Alfa-Techin saatavilla olevat materiaalit 23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923

23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923 tangot – kuumavalssatut, kuoritut ja vedetyt
Lattatangot 23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923
Taotut tangot 23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923
23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923 taotut kappaleet – vapaamuotoiset kappaleet, kuutiot, akselit ja turbiinikomponentit
23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923 levyt – kuumavalssatut

Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl

23H12MNF-teräksen kemiallisen koostumuksen vertailu sen vastineisiin X22CrMoV121, X21CrMoV121, 1.4926, 1.4923, 18H11MNFB, 18KH11MNFB, 18Х11МНФБ, 18Ch11MNFB, X21CrMoV121, 2Cr12MoV, X22CrMoV12-1S

23H12MNF / X22CrMoV12-1 / 1.4923 – kuumuutta kestävä teräs turbiineille ja käyttöön korkeissa lämpötiloissa

23H12MNF, X22CrMoV12-1, 1.4923 Tämä runsasseosteinen, martensiittisen rakenteen omaava kromi-molybdeeni-vanadiiniteräs luokitellaan kuumuutta ja virumista kestäväksi teräkseksi. Tämä laatu on suunniteltu erittäin kuormitettujen komponenttien valmistukseen, joita käytetään pitkiä aikoja korkeissa lämpötiloissa, erityisesti höyryturbiinin osien, lapojen, roottorin osien, ruuvien, venttiilien ja voimalaitteiden osien valmistukseen.
teräs X22CrMoV12-1 / 1.4923 sisältää noin 11–12,5 % kromi, 0,8–1,2 % molybdeeni ja 0,25–0,35 % vanadiiniNäiden elementtien yhdistelmä mahdollistaa korkean mekaanisen lujuuden ja hyvän kestävyyden ryömiä ja ominaisuuksien pysyvyys korkeissa lämpötiloissa.
Osavaltiossa lämpökäsitelty teräksellä on karkaistu martensiittirakenne. Sopivasti valittu karkaisu ja päästäminen mahdollistavat edullisen yhdistelmän suurta lujuutta, väsymiskestävyyttä ja iskunkestävyyttä.

Teräksen 1.4923 / X22CrMoV12-1 käyttölämpötila

X22CrMoV12-1-terästä käytetään komponenteissa, jotka toimivat lämpötiloissa, jotka ovat välillä 550-580 ° CKäyttöolosuhteista, kuormituksesta ja vaaditusta kestävyydestä riippuen materiaalia voidaan käyttää lähellä 600 °C:n lämpötiloja, mutta pitkäaikaisesti kuormitettujen komponenttien suunnittelussa on ensisijaisesti otettava huomioon sen kestävyys. virumislujuus.
Tämän laatuluokan hapettumisen ja hilseilyn kestävyys on määritetty noin tasolla 600 ° CHapettumiskestävyyslämpötilaa ei kuitenkaan pidä sekoittaa pitkäaikaisen kuormituksen alaisen käytön sallittuun lämpötilaan.

Teräksen käyttö 23H12MNF / 1.4923

23H12MNF- ja X22CrMoV12-1-terästä käytetään pääasiassa:

• höyryturbiinin lavat,
• turbiinin roottorin komponentit,
• akselit ja erittäin kuormitettujen pyörivien yksiköiden osat,
• voimaturbiinien takeet,
• korkean lämpötilan venttiilikomponentit,
• korkeissa lämpötiloissa toimivat ruuvit ja kiinnikkeet,
• höyry- ja voimalaitosten osat,
• kattiloiden ja painelaitteiden osat,
• kemian- ja petrokemianteollisuuden laitteiden osat,
• ammattimaisessa ja teollisessa energiatekniikassa käytettävät komponentit.

Korkean väsymislujuutensa ansiosta laatu soveltuu erityisen hyvin komponentteihin, jotka altistuvat korkeille lämpötiloille, mekaanisille rasituksille ja syklisille kuormituksen muutoksille.

Miksi kromi, molybdeeni ja vanadiini ovat tärkeitä X22CrMoV12-1-teräksessä?

1.4923-teräksen ominaisuudet johtuvat pääasiassa sen seoskoostumuksesta.
kromi lisää teräksen karkenevuutta, parantaa hapettumisenkestävyyttä ja mahdollistaa rakenteellisen vakauden ylläpitämisen korkeissa lämpötiloissa.
molybdeeni lisää materiaalin virumiskestävyyttä ja virumiskestävyyttä ja rajoittaa lujuuden menetystä pitkäaikaisen käytön aikana korkeissa lämpötiloissa.
Vanadiini luo kestäviä karbideja ja vahvistaa rakennetta parantaen virumiskestävyyttä ja mekaanisten ominaisuuksien vakautta pitkäaikaisen käytön aikana.
sisältö hiili noin 0,18–0,24 %:n tasolla mahdollistaa martensiittisen rakenteen ja korkean lujuuden saavuttamisen asianmukaisen käsittelyn jälkeen lämpökäsittely.

X22CrMoV12-1 / 1.4923:n mekaaniset ominaisuudet

Mekaaniset ominaisuudet riippuvat toimitusolosuhteista, lämpökäsittelymenetelmästä ja tuotteen mitoista. Sammutetulle ja päästetylle materiaalille käytetään päästöjä, kuten +QT1 ja +QT2.

X22CrMoV12-1 +QT1 – poikkileikkaukset jopa noin 160 mm

• vetolujuus Rm: 800–950 MPa,
• tavanomainen myötölujuus Rp0,2väh. 600 MPa
• laajennus Avähintään 14 %,
• Z-kaventuminenvähintään 40 %,
• iskuenergia KVvähintään 27 J

X22CrMoV12-1 +QT2 – korkeampi päästölujuus

• vetolujuus Rm: 900–1050 MPa,
• tavanomainen myötölujuus Rp0,2: vähintään 700 MPa,
• venymä A: vähintään 11 ​​%,
• Z-suunnassa kaventuminen: noin vähintään 35 %,
• Iskuenergia KV: noin 20 J vähintään – riippuen spesifikaatioista ja vastaanottovaatimuksista.

Nämä arvot osoittavat, että X22CrMoV12-1-teräs säilyttää erittäin korkean lujuuden samalla, kun se säilyttää vaaditun sitkeyden ja murtolujuuden.

X22CrMoV12-1:n lujuus korotetuissa lämpötiloissa

Lämpötilan noustessa materiaalin myötölujuus pienenee. X22CrMoV12-1-teräksen likimääräiset arvot ovat:

Pitkäaikaisessa käytössä noin 500–600 °C:n lämpötila-alueella myötölujuus yksinään ei kuitenkaan ole riittävä suunnittelukriteeri. Myös vetolujuus ja virumiskestävyys on otettava huomioon.

1.4923-teräksen fysikaaliset ominaisuudet

X22CrMoV12-1-teräksen tyypillisiä fysikaalisia ominaisuuksia ovat:

23H12MNF / X22CrMoV12-1 -teräksen hitsattavuus

23H12MNF / X22CrMoV12-1 -teräs on materiaali, jonka hitsattavuus on rajallinen. Sen korkea karkenevuus ja martensiittinen rakenne lisäävät kovien ja hauraiden alueiden kehittymisen riskiä lämpövaikutusalueella.
Tämän luokan komponentteja hitsattaessa on tarpeen kehittää sopiva hitsaustekniikka, mukaan lukien esilämmityslämpötilan, palkojen välisen lämpötilan ja hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn säätö. Parametrit tulee valita komponentin paksuuden, liitostyypin ja käyttöolosuhteiden perusteella.

Standardit, vastineet ja muut nimitykset X22CrMoV12-1 / 1.4923

Laji esiintyy muun muassa seuraavissa standardeissa:

• EN 10302 – virumiskestävät teräkset ja nikkeliseokset,
• EN 10269 – teräkset ja nikkeliseokset kiinnikkeisiin, joilla on erityisominaisuuksia korkeissa ja matalissa lämpötiloissa,
• PN-75/H-84024 – entinen puolalainen standardi, joka kattoi muun muassa energiasektorilla ja korotetuissa lämpötiloissa toimivissa laitteissa käytettyjä teräksiä.

Seuraavia nimityksiä ja vastaavia lajeja löytyy useista standardoiduista, kansallisista ja kaupallisista järjestelmistä:
EN / DIN: X22CrMoV12-1, X22CrMoV12, 1.4923, 4923
PN: 23H12MNF, 20H12MNF, 20H12M1F, St12T
AFNOR: Z20CDV12-1, Z20CDV12.1, Z20CDNbV11
BS: 762
ČSN / STN: ČSN 17 134, ČSN 17134
SS: 2317
GOST: 15Ch11MF
UNI: X22CrMoV12-1
SEW-555: X21CrMoV12-1 / 1.4926
USA:n sukua olevat lajit: AISI 422 / UNS S42200 / ASTM A565 Gr. 616

Tavaramerkit ja valmistajan nimitykset ovat myös yleisiä, kuten T 550, Cronidur 4923, Märker 4923, THERMON 4923 ja HWF 23. On huomattava, että kaikki nämä nimitykset eivät ole täysin materiaalien korvaavia. Jotkut, kuten X21CrMoV12-1 / 1.4926, Z20CDNbV11 ja AISI 422, ovat samankaltaisia ​​tai sukua olevia laatuja sovelluksen ja ominaisuuksien suhteen, mutta ne eroavat toisistaan ​​kemiallisen koostumuksen ja standardivaatimusten suhteen.

Muut seosteräslaadut korkeissa lämpötiloissa käytettäväksi

15H11MF – kromi-molybdeeni-vanadiinikattilateräs
15H12WMF – kromi-volframi-molybdeeni-vanadiiniteräs
20H12M1F – kromi-molybdeeni-vanadiinikattilateräs X20CrMoV12-1 / 1.4922
23H12MNF – kromi-molybdeeni-nikkeli-vanadiiniteräs X22CrMoV12-1 / 1.4923
X19CrMoNbVN11-1 (1.4913) kromi-molybdeeniteräs, johon on lisätty vanadiinia, niobiumia ja typpeä

Muut korroosionkestävät teräkset