Стандардни PN-EN 10269 челици и легуре никла за причвршћиваче

Стандард PN-EN 10269 – Челици и легуре никла за причвршћиваче са специфичним својствима на повишеним и/или ниским температурама

Обим стандарда EN 10269

Стандард PN-EN 10269 одређује захтеве за хемијски састав, механичка својства и услове испоруке челика и легура никла намењених за причвршћиваче , који морају показивати специфична својства у условима повишених и/или ниских температура.

Елементи обухваћени стандардом укључују првенствено:

• Вијци, навртке, завртњи и други причвршћивачи користи се у условима екстремних температура и оптерећења.
• Елементи који се користе у хемијска, енергетска, петрохемијска, ваздухопловна и аутомобилска индустрија, где је потребна отпорност на пузање, корозију и температурне флуктуације.

Групе материјала обухваћене стандардом ПН-ЕН 10269

Стандард PN-EN 10269 обухвата различите врсте челика и легура никла које су прилагођене за рад у захтевним температурним условима:

Феритни и мартензитни челици – карактеришу се високом чврстоћом и добром отпорношћу на пузање на повишеним температурама. Примери: 1.4923 (X22CrMoV12-1) – користе се у енергетској индустрији.

Аустенитни челици – показују добру отпорност на корозију и пузање, често се користе у хемијски агресивним срединама. Примери:
1.4948 (X6CrNi18-10),
1.4876 (X10NiCrAlTi32-20).

Легирани челици са додатком молибден, ванадијум i волфрам – користи се под условима великог оптерећења и пузања. Пример:
1.7709 (21CrMoV5-7).

Легуре никла – дизајниране за примену на изузетно високим температурама и у хемијски веома агресивним срединама. Пример: 2.4851 (NiCr23Fe).

Захтеви за хемијски састав

Стандард прецизно дефинише садржај легирајућих елеменатакоји утичу на механичка својства и отпорност материјала:
Хром (Cr) – повећава отпорност на корозија и висока температура.
Никл (Ni) – побољшава дуктилност и отпорност на пузање.

молибден (Мо),
Ванадијум (V),
Волфрам (W)
– повећати отпорност на пузање и повећати издржљивост.

Титанијум (Ti),
Ниобијум (Nb)
– стабилизују структуру и побољшавају издржљивост материјала на високим температурама.

Механичка својства наведена у стандарду EN 10269

Материјали који се користе за причвршћиваче морају испуњавати одређене захтеве у погледу:

• Затезна чврстоћа (Rm),
• Граница течења (Rp0,2),
• Издужење након прекида (А%),
• Ударна чврстоћа (KV) на различитим температурама, укључујући криогене услове (-20°C, -40°C),
• Отпорност на пузање, што је кључно за компоненте које раде на високим температурама под оптерећењем.

Услови испоруке и термичка обрада

Стандард такође одређује припрему и термичку обраду материјала како би се осигурала одговарајућа механичка и микроструктурна својства. Ове методе укључују:

• Жарење – користи се за побољшање дуктилности и стабилизацију структуре.
• Каљење i пуштање – повећање чврстоће и отпорности на пузање.
• Нормализација – користи се за феритне челике ради добијања оптималне микроструктуре.

Тестирање и сертификација у складу са PN-EN 10269

Материјали обухваћени стандардом подлежу ригорозним испитивањима како би се осигурало да испуњавају техничке захтеве. То укључује:

• Анализа хемијског састава – коришћењем оптичке спектрометрије.
• Механичко испитивање – испитивања затезања, тврдоће и удара.
• Тестови отпорности на пузање – на високим температурама током дужег времена.
• Студије микроструктуре – контрола утицаја термичке обраде на својства материјала.

Стандард PN-EN 10269 – Челици и легуре никла за причвршћиваче са одређеним својствима на повишеним и/или ниским температурама – дефинише захтеве за материјале који се користе у најзахтевнијим индустријским окружењима. Он обухвата феритне, мартензитне и аустенитне челике, као и легуре никла, које морају да испуњавају строге стандарде за хемијски састав, механичка својства и отпорност на пузање и корозију.

Стандард је применљив у енергетској, хемијској и петрохемијској индустрији, као и у конструкцијама изложеним екстремним температурама и механичким оптерећењима, обезбеђујући безбедност и поузданост причвршћивача.

Опис врста челика у складу са стандардом PN-EN 10269

У наставку је детаљан опис сваке врсте челика обухваћене стандардом EN 10269 , заједно са њиховим својствима, применама и карактеристикама.

1.1133 – 20Mn5

• ТипНисколегирани конструкциони угљенични челик.
• Хемијски састав (на пример):
  • Ц: 0,17–0,22%
  • Мн: 1,10–1,40%
  • Si: ≤ 0,40%
• својства:
  • Добра дуктилност и ударна чврстоћа.
  • Могућност термичког побољшања.
  • Добра заварљивост.
• апликација:
  • Структурни елементи у машинској и грађевинској индустрији.
  • Вратила, осовине, делови који раде под динамичким оптерећењем.

1.1181 – C35E

• ТипСредње угљенични челик.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,32–0,39%
  • Мн: 0,50–0,80%
  • Si: 0,10–0,40%
• својства:
  • Добра обрадивост.
  • Погодно за површинско очвршћавање.
  • Средња отпорност на хабање.
• апликација:
  • Механички делови изложени трењу (зупчаници, клинови).
  • Елементи који захтевају средњу чврстоћу.

1.1191 – C45E

• ТипУгљенични челик високе чврстоће.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,42–0,50%
  • Мн: 0,50–0,80%
  • Si: 0,10–0,40%
• својства:
  • Висока механичка чврстоћа.
  • Могућност очвршћавања.
  • Просечна отпорност на замор.
• апликација:
  • Осовине, осовине, вијци, причвршћивачи.
  • Делови машине изложени великим оптерећењима.

1.4301 – X5CrNi18-10

• ТипАустенитни нерђајући челик (AISI 304).
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,07%
  • Кр: 17,5–19,5%
  • Ни: 8,0–10,5%
• својства:
  • Веома добра отпорност на корозију.
  • Добра дуктилност и заварљивост.
  • Отпорност на високе температуре.
• апликација:
  • Прехрамбена, хемијска, медицинска индустрија.
  • Резервоари, цеви, фитинги од нерђајућег челика.

1.4303 – X4CrNi18-12

• ТипАустенитни нерђајући челик.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,05%
  • Кр: 17–19%
  • Ни: 11–13%
• својства:
  • Већа отпорност на корозију од 1.4301.
  • Добра отпорност на оксидацију.
  • Одлична обликовност и заварљивост.
• апликација:
  • Фармацеутска и хемијска индустрија.
  • Храна и медицинска опрема.

1.4307 – X2CrNi18-9

• ТипНерђајући челик са ниским садржајем угљеника (AISI 304L).
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,03%
  • Кр: 17,5–19,5%
  • Ни: 8,0–10,5%
• својства:
  • Нижи садржај угљеника побољшава отпорност на интеркристалну корозију.
  • Добра заварљивост и дуктилност.
• апликација:
  • Хемијска, прехрамбена и фармацеутска индустрија.
  • Инсталације које раде у агресивним срединама.

1.4401 – X5CrNiMo17-12-2

• ТипАустенитни нерђајући челик (AISI 316).
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,07%
  • Кр: 16,5–18,5%
  • Ни: 10–13%
  • Мо: 2,0–2,5%
• својства:
  • Висока отпорност на корозију, посебно у морским срединама.
  • Отпорност на тачкасту корозију захваљујући молибдену.
• апликација:
  • Хемијска и поморска индустрија.
  • Инсталације изложене хлору.

1.4404 – X2CrNiMo17-12-2

• ТипНерђајући челик са ниским садржајем угљеника (AISI 316L).
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,03%
  • Кр: 16,5–18,5%
  • Ни: 10–13%
  • Мо: 2,0–2,5%
• својства:
  • Смањени садржај угљеника повећава отпорност на интеркристалну корозију.
  • Одлична хемијска отпорност.
• апликација:
  • Медицинска и фармацеутска опрема.
  • Опрема која се користи у агресивним хемијским срединама.

1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3

• ТипАустенитни нерђајући челик са додатком азота.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,03%
  • Кр: 16,5–18,5%
  • Ни: 12–14%
  • Мо: 2,5–3,0%
  • Н: 0,12–0,22%
• својства:
  • Већа отпорност на тачкасту корозију и пуцање под напоном.
  • Повећана механичка чврстоћа.
• апликација:
  • Причвршћивачи који раде у агресивним хемијским срединама.
  • Медицинска и фармацеутска опрема.

1.4567 – X3CrNiCu18-9-4

• ТипАустенитни нерђајући челик са додатком бакра.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,03%
  • Кр: 17–19%
  • Ни: 8–10%
  • Бакар: 3,0–4,0%
• својства:
  • Добра отпорност на корозију, посебно у киселим срединама.
  • Повећана отпорност на пуцање услед корозије под напоном захваљујући бакру.
  • Веома добра обрадивост.
• апликација:
  • Причвршћивачи и хемијски фитинги.
  • Медицинска и фармацеутска опрема.

1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3

• ТипАустенитни нерђајући челик са додатком бора.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,02%
  • Кр: 16,5–18,5%
  • Ни: 12–14%
  • Мо: 2,5–3,5%
  • Б: 0,0008–0,004%
• својства:
  • Веома добра отпорност на пузање и тачкасту корозију.
  • Висока механичка стабилност на високим температурама.
  • Добра отпорност на агресивне хемијске агенсе.
• апликација:
  • Елементи нуклеарних реактора.
  • Елементи турбина и енергетских инсталација.

1.4913 – X19CrMoNbVN11-1

• ТипЛегирани челик отпоран на пузање.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,08–0,12%
  • Кр: 10–12%
  • Мо: 0,3–0,6%
  • Нб: 0,02–0,05%
  • V: 0,2–0,4%
• својства:
  • Веома добра отпорност на пузање и високе температуре.
  • Добра отпорност на оксидацију.
• апликација:
  • Делови котлова и гасних турбина.
  • Причвршћивачи за енергетску индустрију.

1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2

• ТипАустенитни нерђајући челик са бором.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,03%
  • Кр: 16–18%
  • Ни: 10,5–13%
  • Мо: 2,0–2,5%
  • Б: 0,0005–0,004%
• својства:
  • Добра отпорност на корозију и пузање.
  • Користи се у условима високе температуре.
• апликација:
  • Енергетска и хемијска индустрија.
  • Компоненте реактора и измењивача топлоте.

1.4923 – X22CrMoV12-1

• ТипФеритни челик отпоран на пузање.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,17–0,23%
  • Кр: 10–12,5%
  • Мо: 0,8–1,2%
  • V: 0,2–0,5%
• својства:
  • Висока отпорност на пузање и оксидацију.
  • Одлична структурна стабилност.
• апликација:
  • Делови турбине и измењивача топлоте.
  • Енергетска индустрија.

1.4938 – X12CrNiMoV12-3

• ТипМартензитни челик високе чврстоће.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,08–0,15%
  • Кр: 11,5–13%
  • Ни: 3,0–4,5%
  • Мо: 1,0–1,5%
• својства:
  • Веома добра отпорност на пузање.
  • Висока механичка чврстоћа.
• апликација:
  • Компоненте парних и гасних турбина.
  • Вијци и причвршћивачи за високе температуре.

1.4941 – X6CrNiTiB18-10

• ТипТитанијумом стабилизовани аустенитни нерђајући челик.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,03%
  • Кр: 17–19%
  • Ни: 8–11%
  • Ti: ≥ 5 × C%
• својства:
  • Веома добра отпорност на интеркристалну корозију.
  • Структурна стабилност на високим температурама.
• апликација:
  • Елементи хемијских и петрохемијских инсталација.

1.4948 – X6CrNi18-10

• ТипАустенитни нерђајући челик (AISI 304H).
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,04–0,08%
  • Кр: 17–19%
  • Ни: 8–11%
• својства:
  • Повећана отпорност на пузање због већег садржаја угљеника.
  • Добра отпорност на корозију на високим температурама.
• апликација:
  • Енергетске инсталације и хемијска индустрија.

1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2

• ТипЧелик отпоран на високе температуре на бази никла.
• Хемијски састав:
  • Ни: 23–27%
  • Кр: 14–17%
  • Мо: 1,0–2,5%
• својства:
  • Веома добра отпорност на пузање.
  • Висока чврстоћа на температурама изнад 600°C.
• апликација:
  • Компоненте авиона и енергетске турбине.

1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1

• Тип: Легирани челик за високе температуре.
• Хемијски састав:
  • Ни: 10–12%
  • Кр: 14–16%
  • Мо: 1,0–2,5%
• својства:
  • Добра отпорност на пузање и корозију на високим температурама.
• апликација:
  • Компоненте турбине и измењивача топлоте.

1.4986 – X7CrNiMoBNb16-16

• ТипЧелик високе чврстоће отпоран на топлоту.
• Хемијски састав:
  • Ни: 15–17%
  • Кр: 15–17%
  • Мо: 1,5–2,5%
• својства:
  • Веома добра отпорност на корозију и пузање.
• апликација:
  • Ваздухопловна, енергетска, хемијска индустрија.

1.5511 – 35Б2

• ТипТермички обрађен боров челик.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,32–0,39%
  • Мн: 0,60–0,90%
  • Б: 0,0008–0,005%
• својства:
  • Добра каљивост захваљујући бору.
  • Висока механичка чврстоћа након очвршћавања.
  • Погодно за хладно обликовање и машинску обраду.
• апликација:
  • Причвршћивачи, вијци високе чврстоће.
  • Опруге и структурни елементи у аутомобилској индустрији.

1.5523 – 19MnB4

• ТипНискоугљенични борни челик.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,17–0,22%
  • Мн: 1,00–1,30%
  • Б: 0,0008–0,005%
• својства:
  • Добра каљивост са ниским садржајем угљеника.
  • Висока отпорност на абразију.
  • Лако се обликује и заварује.
• апликација:
  • Машински елементи изложени великим оптерећењима.
  • Аутомобилска и пољопривредна индустрија (зупчаници, вратила, клинови).

1.5662 – X8Ni9

• ТипНисколегирани челик са високим садржајем никла, отпоран на ниске температуре.
• Хемијски састав:
  • Ц: ≤ 0,10%
  • Ни: 8,0–10,0%
  • Мн: 0,30–0,80%
• својства:
  • Веома добра отпорност на ниске температуре (до -196°C).
  • Висока ударна чврстоћа на ниским температурама.
  • Добра заварљивост.
• апликација:
  • Криогени резервоари и цевоводи за течни природни гас (LNG).
  • Конструкције које раде на екстремно ниским температурама.

1.5680 – X12Ni5

• ТипНикловани челик отпоран на ниске температуре.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,08–0,13%
  • Ни: 4,5–5,5%
  • Мн: 0,50–0,90%
• својства:
  • Добра отпорност на крхки лом.
  • Структурна стабилност на ниским температурама.
  • Висока чврстоћа и пластичност.
• апликација:
  • Ваздухопловне и криогене структуре.
  • Елементи који захтевају отпорност на ниске температуре.

1.6563 – 41NiCrMo7-3-2

• ТипЛегирани челик за термичку обраду.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,38–0,44%
  • Ни: 1,40–1,80%
  • Кр: 0,90–1,20%
  • Мо: 0,15–0,25%
• својства:
  • Веома добра каљивост и отпорност на замор.
  • Висока затезна чврстоћа.
  • Отпорност на пузање и пуцање услед замора материјала.
• апликација:
  • Компоненте мотора, радилице, осовине.
  • Компоненте гасних и парних турбина.

1.6580 – 30CrNiMo8

• Тип: Легирани челик високе чврстоће, термички обрадив.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,26–0,34%
  • Ни: 1,80–2,20%
  • Кр: 1,20–1,50%
  • Мо: 0,30–0,50%
• својства:
  • Веома добра отпорност на динамичка оптерећења.
  • Висока каљивост и отпорност на замор.
  • Отпорност на абразивно хабање.
• апликација:
  • Аутомобилска и ваздухопловна индустрија.
  • Елементи изложени високим динамичким оптерећењима.

1.6582 – 34CrNiMo6

• Тип: Легирани челик високе чврстоће, термички обрадив.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,30–0,38%
  • Ни: 1,30–1,70%
  • Кр: 1,30–1,70%
  • Мо: 0,15–0,30%
• својства:
  • Веома добра отпорност на замор.
  • Висока тврдоћа након каљења и отпуштања.
  • Добра отпорност на динамичка оптерећења.
• апликација:
  • Авијацијске и аутомобилске компоненте.
  • Делови турбина, вратила, зупчаници.

1.7218 – 25CrMo4

• ТипЧелик легиран хромом и молибденом за термичку обраду.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,22–0,29%
  • Кр: 0,90–1,20%
  • Мо: 0,15–0,30%
• својства:
  • Висока отпорност на пузање и замор.
  • Добра отпорност на хабање.
  • Лака термичка обрада и машинска обрада.
• апликација:
  • Аутомобилска и ваздухопловна индустрија.
  • Компоненте турбине и мотора.

1.7225 – 42CrMo4

• ТипЧелик легиран хромом и молибденом за термичку обраду.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,38–0,45%
  • Кр: 0,90–1,20%
  • Мо: 0,15–0,30%
• својства:
  • Веома добра каљивост и отпорност на динамичка оптерећења.
  • Висока отпорност на абразију и замор.
  • Добра обрадивост и заварљивост након одговарајуће обраде.
• апликација:
  • Компоненте мењача, вратила, осовине, клинови.
  • Компоненте грађевинских и пољопривредних машина.

1.7233 – 42CrMo5-6

• ТипТермички обрађени легирани челик.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,38–0,45%
  • Кр: 0,90–1,20%
  • Мо: 0,40–0,60%
• својства:
  • Боља отпорност на пузање у поређењу са 42CrMo4.
  • Висока отпорност на абразију и термички замор.
  • Добра механичка чврстоћа на повишеним температурама.
• апликација:
  • Компоненте гасних и парних турбина.
  • Вијци и причвршћивачи који раде на високим температурама.

1.7390 – X15CrMo5-1

• ТипТермоотпорни челик од легуре хром-молибдена.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,12–0,18%
  • Кр: 4,0–6,0%
  • Мо: 0,45–0,65%
• својства:
  • Веома добра отпорност на пузање и високе температуре.
  • Отпорност на оксидацију и корозију у хемијски агресивним срединама.
  • Добра структурна стабилност при продуженом излагању високим температурама.
• апликација:
  • Компоненте гасних и парних турбина.
  • Елементи високотемпературних котлова.

1.7709 – 21CrMoV5-7

• ТипХром-молибден-ванадијум челик отпоран на пузање.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,18–0,25%
  • Кр: 1,80–2,50%
  • Мо: 0,80–1,20%
  • V: 0,20–0,40%
• својства:
  • Висока чврстоћа пузања на температурама изнад 500°C.
  • Отпорност на корозију на високим температурама.
  • Веома добра микроструктурна стабилност.
• апликација:
  • Компоненте турбина, вентили и вијци отпорни на високе температуре.
  • Компоненте котлова и измењивача топлоте.

1.7711 – 40CrMoV4-6

• Тип: Легирани челик високе чврстоће.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,36–0,44%
  • Кр: 0,90–1,20%
  • Мо: 0,20–0,50%
  • V: 0,25–0,50%
• својства:
  • Веома добра отпорност на високе температуре и динамичка оптерећења.
  • Отпорност на пузање и термички замор.
  • Може се очврснути у уљу и води.
• апликација:
  • Компоненте турбине и мењача.
  • Ваздухопловна и енергетска индустрија.

1.7729 – 20CrMoVTiB4-10

• ТипЛегирани челик за високе температуре са додатком бора и титанијума.
• Хемијски састав:
  • Ц: 0,17–0,22%
  • Кр: 1,80–2,20%
  • Мо: 0,80–1,20%
  • Титан: 0,03–0,07%
  • Б: 0,0005–0,005%
• својства:
  • Висока отпорност на пузање и термички замор.
  • Структурна стабилност на повишеним температурама.
  • Добра отпорност на корозију у агресивним срединама.
• апликација:
  • Компоненте нуклеарних реактора и гасних турбина.
  • Вијци и причвршћивачи у енергетској индустрији.

2.4669 – NiCr15Fe7TiAl

• ТипЛегура никла, хрома и гвожђа отпорна на високе температуре.
• Хемијски састав:
  • Ни: 55–60%
  • Кр: 14–16%
  • Fe: 5,0–8,0%
  • Титан: 2,0–3,0%
  • Al: 1,0–2,0%
• својства:
  • Веома добра отпорност на пузање и оксидацију на високим температурама.
  • Висока механичка чврстоћа до 1000°C.
  • Отпорност на корозију гасом и оксидационе атмосфере.
• апликација:
  • Компоненте авионских мотора и гасних турбина.
  • Хемијска и енергетска индустрија.

2.4952 – NiCr20TiAl

• ТипЛегура никл-хрома отпорна на високе температуре са титанијумом и алуминијумом.
• Хемијски састав:
  • Ни: 65–70%
  • Кр: 19–21%
  • Титан: 2,5–3,5%
  • Al: 1,0–2,0%
• својства:
  • Висока отпорност на пузање на температурама изнад 800°C.
  • Веома добра отпорност на корозију и оксидацију гасом.
  • Стабилност микроструктуре при дуготрајном излагању високим температурама.
• апликација:
  • Компоненте турбина и млазних мотора.
  • Енергетска индустрија и измењивачи топлоте на високим температурама.

Проверите остале стандарде челика према PN, PN-EN, DIN, GOST, OST, ASTM, AFNOR, AISI и другима