Jousiteräs c100s, 1.1274, AISI 1095, 2CS100, Ck101, ominaisuudet, käyttökohteet

C100S-teräs, hiiliteräs, seostamaton jousiteräs 1.1274 – standardin PN-EN 10132-4 mukaisesti AISI 1095 -teräs, 2CS100, CK101, XC100, C100RR, CS95

Lataa kuvaus pdf-muodossa

Alfa-Tech C100S / 1.1274 -mallissa saatavilla olevat materiaalit

Kylmävalssatut, lämpökäsitellyt nauhat C100S / 1.1274
Kylmävalssatut nauhat karkaisuun C100S / 1.1274
C100S / 1.1274 levyt – kuumavalssatut, kylmävalssatut
C100S / 1.1274 -nauhoista leikatut suikaleet ja formaatit

Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl

C100S-teräksen kemiallinen koostumus verrattuna sen korvaaviin AISI 1095-, 2CS100-, 1.1274-, CK101-, XC100-, C100RR- ja CS95-teräksiin

C100S-teräksen (1.1274, C101E) ominaisuudet 

on runsashiilinen jousiteräs, jolle on ominaista korkea hiilipitoisuus, mikä tarjoaa erinomaisen elastisuuden ja kulutuskestävyyden. Sen mikrokiteinen rakenne tekee siitä laajalti käytettävän komponenteissa, jotka vaativat suurta mekaanista lujuutta ja elastisuutta. Tämä teräs täyttää eurooppalaisen standardin EN 10132-4 ja se luokitellaan runsashiiliseksi jousiteräkseksi. Sen mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus tekevät siitä sopivan käytettäväksi vaativissa jousikomponenteissa ja raskaiden kuormien alla toimivissa työkaluissa.

C100S, 1.1274 -teräksen korkea hiilipitoisuus (yli 0,95 %) vaikuttaa merkittävästi sen ominaisuuksiin:

• Lisääntynyt kovuus ja kulutuskestävyys: Korkean hiilipitoisuuden ansiosta C100S-teräs saavuttaa karkaisun jälkeen suuren kovuuden, mikä tekee siitä sopivan jousien, terien ja leikkaustyökalujen valmistukseen.
• Hauras murtuma: Lisääntynyt hiilipitoisuus heikentää teräksen iskulujuutta, mikä tekee siitä alttiimman halkeilulle iskujen tai dynaamisten kuormien alla.
• Heikentynyt hitsattavuus: Korkea hiilipitoisuus vaikeuttaa hitsausprosessia lämpövaikutusalueen halkeiluriskin vuoksi.
• Kovettumismahdollisuus: Korkean hiilipitoisuutensa ansiosta C100S-teräs kestää täydellisesti karkaisu- ja päästöprosessia, minkä ansiosta se saavuttaa optimaaliset mekaaniset ominaisuudet.

C100S, 1.1274 -terästä käytetään pääasiassa jousien, terien, käsityökalujen ja muiden suurta kovuutta ja kulutuskestävyyttä vaativien komponenttien valmistuksessa.

C100S, 1.1274 teräksen fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet

C100S, 1.1274 teräs , jota käytetään suurille dynaamisille kuormille alttiissa komponenteissa. Sen korkea hiilipitoisuus (noin 1,0 %) määrittää sen kovuuden, kulutuskestävyyden ja rajoitetun venyvyyden.

Tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet

Kulutuskestävyys ja kovuus karkaisun jälkeen

C100S, 1.1274 -teräkselle on ominaista poikkeuksellinen kulutuskestävyys korkean hiilipitoisuuden ja karkenevuuden ansiosta. Lämpökäsittelyn (karkaisun ja päästön) jälkeen sen kovuus on 58–64 HRC , joten se sopii erinomaisesti esimerkiksi seuraaviin käyttötarkoituksiin:

• Terät ja leikkaustyökalut.
• Korkean lujuuden jouset.
• Voimakkaalle kitkalle altistuvat elementit (esim. teollisuusveitset).

Sammutusjälkeinen kovuus riippuu lämpökäsittelyolosuhteista ja päästöasteesta. Suuri kovuus lisää kulutuskestävyyttä, mutta myös heikentää iskulujuutta ja venyvyyttä.

Plastisuuden ja hitsattavuuden rajoitukset

Plastisuus:

• Korkean hiilipitoisuuden ansiosta C100S-jousiteräksellä on rajoitettu plastisuus, mikä ilmenee alhaisena plastisen muodonmuutoksen kykynä.
• Tyypillinen murtovenymä (A5) on enintään 5%, mikä tarkoittaa, että materiaali on hauras ja altis halkeilulle dynaamisten kuormien alla.

Hitsattavuus:

• Erittäin alhainen hitsattavuus johtuen kovettumisvaarasta lämpövaikutusvyöhykkeellä (HAZ), mikä johtaa kylmähalkeiluun.
• Halkeamien riskin minimoimiseksi hitsauksen aikana on välttämätöntä:
  • Esilämmitys (noin 250–300 °C).
  • Hidas jäähdytys hitsauksen jälkeen.
  • Vähävetyisten elektrodien käyttö.

C100S-jousiteräs, 1.1274, on materiaali, jolla on poikkeuksellisen suuri kovuus ja kulutuskestävyys karkaisun jälkeen, mutta jolla on rajoituksia sitkeydessä ja hitsattavuuden suhteen. Sen ominaisuudet tekevät siitä laajalti käytettävän leikkaustyökaluissa, jousissa ja komponenteissa, joissa kestävyys ja kulutuskestävyys ovat avainasemassa. Haurautensa vuoksi se vaatii kuitenkin huolellista lämpökäsittelyä ja huolellista hitsausta.

C100S-teräs, 1.1274 – lämpökäsittely 

C100S, 1.1274 -teräs on runsashiilinen jousiteräslaji, joten lämpökäsittelyllä on keskeinen rooli sen mekaanisten ominaisuuksien, kuten kovuuden, kulutuskestävyyden ja elastisuuden, muokkaamisessa. Lämpökäsittelyprosesseihin kuuluvat pehmeähehkutus , karkaisu ja päästö.

Pehmeä hehkutus

Pehmeähehkutuksen tarkoituksena on vähentää teräksen kovuutta, mikä helpottaa sen muovattavuutta ja koneistusta. Tämä prosessi luo perliittisen rakenteen, jolla on korkea sitkeys.

• Lämpötila-alue: 680 - 720 ° C
• Jäähdytys: Hidas jäähdytys uunissa, yleensä noin 10–20 °C/h nopeudella, noin 500 °C:n lämpötilaan, minkä jälkeen jäähdytys ilmassa.
• Vaikutus: Kovuuden vähentäminen 200–220 HB:iin, mikä parantaa työstettävyyttä.

Karkaisu

Karkaisu on teräksen kuumentaminen kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja nopea jäähdyttäminen, mikä johtaa kovan martensiittisen rakenteen muodostumiseen.

• Lämpötila-alue: 780–820 °C (austenisointilämpötila)
• Jäähdytysväliaine:
  • Karkaisuöljy (suositellaan tasaisen jäähdytyksen saavuttamiseksi).
  • Vesi (aggressiivisempi jäähdytys, halkeiluriski).
• Vaikutus: Martensiittisen rakenteen muodostuminen, jolla on erittäin korkea kovuus, välillä 58-64 HRC.

Irti päästäminen

Päästö suoritetaan karkaisun jälkeen sisäisten jännitysten vähentämiseksi ja teräksen iskulujuuden parantamiseksi. Tämä prosessi vaikuttaa kovuuteen käytetyn lämpötilan mukaan.

• Lämpötila-alue:
  • 150–200 °C: Minimaalinen kovuuden lasku, maksimikovuus 58–64 HRC.
  • 200–300 °C: Kovuus laskee noin 50–55 HRC:hen, parantaa iskunkestävyystään.
  • 300–400 °C: Kovuuden väheneminen edelleen, elastisuuden paraneminen.
• Aika: Yleensä 1-2 tuntia riippuen yksityiskohdan poikkileikkauksesta.
• Vaikutus: Vähentynyt hauraus, parempi murtumiskestävyys, parempi iskunkestävyys.

Lämpötilan säädön merkitys lämpöprosesseissa

Lämpötilan säätö C100S, 1.1274 -teräksen lämpökäsittelyn aikana on ratkaisevan tärkeää, koska:

• Liian alhainen kovettumislämpötila: Voi johtaa epätäydelliseen austeniittiin, mikä puolestaan ​​johtaa epätäydelliseen karkaisuun ja alhaisempaan lopulliseen kovuuteen.
• Liian korkea kovettumislämpötila: Se aiheuttaa austeniittirakeiden kasvua, mikä johtaa materiaalin haurauteen ja lisääntyneeseen halkeiluriskiin.
• Väärä jäähdytys: Liian nopea jäähdytys voi aiheuttaa halkeamia, kun taas liian hidas jäähdytys johtaa kovempien rakenteiden (esim. bainiitti tai perliitti) muodostumiseen.
• Tarkka säätö päästön aikana: Sen avulla voit saavuttaa halutun tasapainon kovuuden ja iskunkestävyyden välillä.

C100S-teräs vaatii huolellista lämpökäsittelyä optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Keskeisiä vaiheita ovat pehmeä hehkutus , karkaisu ja päästö . Lämpötilan ja jäähdytysnopeuden hallinta on ratkaisevan tärkeää oikean mikrorakenteen ja materiaalin maksimaalisen kestävyyden saavuttamiseksi.

C100S-teräksen käyttö, 1.1274

C100S-teräs on runsashiilinen jousiteräs, jonka mekaaniset ominaisuudet, kuten korkea kovuus ja kulutuskestävyys, altistavat sen kestävyyttä ja lujuutta vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Esimerkkejä sovelluksista teollisuudessa

Levy- ja kierrejousien tuotanto

C100S-terästä käytetään usein suurten dynaamisten kuormien alaisina toimivien levy- ja kierrejousien valmistukseen.

Miksi?

• Korkea kovuus karkaisun jälkeen (58–64 HRC).
• Erittäin hyvä elastisuus.
• Kestää pysyvää muodonmuutosta.

etuja:

• Hyvä kestävyys voimakkaissa dynaamisissa kuormissa, säilyttää elastiset ominaisuudet korkeissa paineissa.

Rajoitukset:

• Hauraus voimakkaassa iskukuormituksessa, rajallinen korroosionkestävyys (suojapinnoitteiden käyttö on välttämätöntä).

Leikkaustyökalut ja teollisuusveitset

Korkean kovuutensa ansiosta C100S-terästä käytetään leikkaustyökaluissa, kuten teollisuusveitsissä, peltisaksissa ja leikkuuterissä.

Miksi? Korkea kovuus ja kulutuskestävyys, joiden ansiosta leikkausreuna on erittäin terävä.

Edut: Leikkuuterän pitkäaikainen terävyys, kulutuskestävyys myös intensiivisessä käytössä.

Rajoitukset: Suuri kovuus vaikeuttaa teroitusta, rajallinen iskunkestävyys (altis lohkeilulle).

Kulutusta kestävät koneenosat

C100S-jousiterästä käytetään koneen osissa, jotka toimivat voimakkaan kitkan olosuhteissa, kuten hammaspyörissä, ohjaimissa ja kitkapaloissa.

Miksi? Korkea kovuus karkaisun jälkeen. Hyvä mittapysyvyys lämpökäsittelyn jälkeen.

Edut: Erinomainen kulutuskestävyys, pidennetty kestävyys kuivissa ja märissä kitkaolosuhteissa.

Rajoitukset: Rajallinen korroosionkestävyys, alhainen venyvyys, mikä lisää halkeiluriskiä iskukuormituksen alaisena.

Yhteenveto: C100S-teräksen edut ja rajoitukset

C100S-teräs on materiaali, joka on tarkoitettu sovelluksiin, jotka vaativat suurta kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mutta sen rajallinen plastisuus ja korroosioherkkyys edellyttävät asianmukaista suojausta ja lämpökäsittelyä.

Jousiteräs C100S, 1095, C90S korkeahiilisten laatujen vertailu: 

Korkean hiilipitoisuuden omaavilla teräksillä, kuten C100S, 1095 ja C90S, on samankaltaisia ​​käyttötarkoituksia, mutta ne eroavat hieman toisistaan ​​kemiallisen koostumuksen, lämpökäsitellyn kovuuden ja erityisten mekaanisten ominaisuuksien suhteen.

Koostumuksen erot:

• C100S ja AISI 1095 on samanlainen hiilipitoisuus, ja ero on minimaalinen C100S:n eduksi.
• C90S sen hiilipitoisuus on hieman alhaisempi, mikä tekee siitä sitkeämmän mutta vähemmän kovan.
• C90S sisältää enemmän mangaania, mikä parantaa kovettumista ja lujuutta.

Kovuus päästön jälkeen:

• • C100S: 58–64 HRC
  • AISI 1095: 57–62 HRC
  • C90S: 55–60 HRC

Kovuuserot:

• C100S saavuttaa korkeimman kovuuden karkaisun jälkeen korkeamman hiilipitoisuuden ansiosta.
• AISI 1095 on hieman joustavampi säilyttäen samalla korkean kovuuden.
• C90S Se on vähemmän kova, mutta iskunkestävämpi kuin C100S.

Käyttö:

• C100S: Spiraali- ja levyjouset, teollisuusterät, kulutusta kestävät osat.
• AISI 1095: Metsästysveitset, sahanterät, erittäin kovat käsityökalut.
• C90S: Käsisahat, iskunkestävät jouset, keskikuormitetut elastiset elementit.

Sovellusten erot:

• C100S käytetään silloin, kun maksimaalinen kovuus ja kulutuskestävyys ovat avainasemassa.
• AISI 1095 ihanteellinen terille, joilla on korkea leikkauskestävyys, mutta jotka ovat vähemmän murtumattomia kuin C90S.
• C90S suositaan sovelluksissa, jotka vaativat parempaa iskunkestävyyttä kovuuden kustannuksella.

Erojen yhteenveto:

• C100S: Korkein kovuus ja kulutuskestävyys, mutta haurain.
• AISI 1095: Kompromissi kovuuden ja plastisuuden välillä.
• C90S: Paras iskunkestävyys, alhaisin kovuus.

Jokainen näistä teräksistä löytää paikkansa teollisuudessa kovuuden, kulutuskestävyyden ja joustavuuden vaatimusten mukaan.

C100S-teräksen edut ja haitat

etuja:

• Korkea kovuus ja kulutuskestävyys: Korkean hiilipitoisuutensa (noin 1,0 %) ansiosta C100S-jousiteräs saavuttaa karkaisun jälkeen 58–64 HRC:n kovuuden, mikä takaa poikkeuksellisen kestävyyden ja kulutuskestävyyden.
• Hyvä kiillotettavuus: C100S-teräkselle on ominaista hyvä kyky saada sileät pinnat koneistuksen jälkeen, mikä on tärkeää leikkaustyökalujen ja teollisuusterien valmistuksessa.
• Korkea elastisuus: C100S-terästä käytetään jousien valmistuksessa, koska se kykenee säilyttämään elastisuuden voimakkaissa kuormissa.
• Erinomainen karkenevuus: Mahdollisuus saavuttaa erittäin korkea kovuus asianmukaisen lämpökäsittelyn jälkeen.

haitat:

• Alhainen korroosionkestävyys: Seosaineiden, kuten kromin tai nikkelin, puute tekee siitä erittäin alttiin ruostumiselle kosteissa ja syövyttävissä ympäristöissä.
• Muovin käsittelyn vaikeudet: Korkean kovuuden ja alhaisen plastisuuden vuoksi C100S, 1.1274 jousiterästä on vaikea takoa, valssata ja käsitellä muilla plastisilla prosesseilla.
• Ongelmallinen hitsaus: Korkea hiilipitoisuus aiheuttaa kylmähalkeilun ja kovettumisen riskin lämpövaikutusalueella, mikä vaatii erityistekniikoiden (esim. esilämmityksen) käyttöä.
• Hauraus: Karkaisun jälkeen C100S-teräksestä tulee erittäin kovaa, mutta se on myös altis halkeilulle iskujen tai dynaamisten kuormien alla.

C100S-teräs on erinomainen valinta sovelluksiin, jotka vaativat suurta kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mutta sen rajallinen sitkeys, hitsattavuus ja korroosionkestävyys edellyttävät varovaisuutta sovellusten valinnassa ja asianmukaista lämpökäsittelyä.

C100S:n tärkeimmät sovellukset, 1.1274

1. Levy- ja kierrejouset: Suuri kovuus ja elastisuus vaaditaan voimakkaissa dynaamisissa kuormissa.
2. Leikkaustyökalut ja teollisuusveitset: Veitset paperin, nahan, metallin leikkaamiseen, leikkuuterät.
3. Kulutusta kestävät koneenosat: Vaihteet, ohjaimet, kitkapalat, akselit.
4. Käsisahat ja terät: Leikkaussärmien kovuuden ja kestävyyden ansiosta.
5. Mekaanisten rakenteiden elementit: Altistuu suurille staattisille ja dynaamisille kuormille.

Hiilirakenteiset teräkset – jousiteräs

65 – hiiliteräs 1.0603, C67S, 1.1231, 1.1230
75 – hiiliteräs 1.0605, C75S, 1.0614, 1.1248
85 – hiiliteräs 1.1269, C85S

Jousiteräs PN-EN-standardin mukaisesti
Hiilijousiteräs c100s, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095

Kylmävalssattujen jousiliuskojen mitat

• Parannetut hiilikuituiset jousihihnatC55S, C67S, C75S, C85S, C100S – saatavilla olevat kelat, nauhat ja muodot.
• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jousinauhat 1.4310, X10CrNi18-8 -saatavana keloina, nauhoina ja formaatteina
• Hiilikuituiset jousinauhat karkaisuunC45E, C55S, C60S, C67S, C75S, C100S – saatavilla olevat kelat, nauhat ja muodot.
• Tarkkuusruostumattomat teräsnauhat 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2– saatavilla olevat suikaleet, muodot, rullat.

Katso myös
seosteräksiset rakenneteräkset – jousiteräs

Usein kysytyt kysymykset (FAQ) C100S / 1.1274 / AISI 1095 -jousiteräksestä

Mitä on C100S / 1.1274 / AISI 1095 -teräs?

Tämä on runsashiilinen jousiteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 1 %. Se on suunniteltu erittäin suurta kovuutta, elastisuutta ja kulutuskestävyyttä vaativien komponenttien valmistukseen. Kansainvälinen vastine on AISI 1095.

Mikä on C100S-teräksen kemiallinen koostumus?

Tyypillinen kemiallinen koostumus (%): C 0,95–1,05, Mn 0,30–0,60, Si 0,15–0,35, P ja S enintään 0,025, Cr-, Ni- ja Mo-jäämiä enintään 0,10.

Mitä mekaanisia ominaisuuksia C100S-teräksellä on?

• Vetolujuus (Rm): 1600–2200 MPa (kovettumisen jälkeen)
• Myötölujuus (Rp₀,₂): noin 900–1100 MPa
• Suhteellinen venymä (A₅): 3–6 %
• Kovuus päästön jälkeen: 58–64 HRC

Mihin C100S-jousiterästä käytetään?

Sitä käytetään litteiden ja kierrejousien, jousinauhojen, teknisten terien, suurta kuormitusta kestävien koneenosien ja suurta kulutuskestävyyttä vaativien komponenttien valmistuksessa.

Mitkä ovat C100S-teräksen toimitustilat?

Se on useimmiten kylmävalssattu (CR), pehmeähehkutettu jatkokäsittelyä varten (hehkutettu) tai karkaistu ja päästetty (QT) tietyllä työkovuudella.

Miten C100S-terästä lämpökäsitellään?

Prosessiin kuuluu karkaisu 780–820 °C:ssa ja nopea jäähdytys öljyssä, minkä jälkeen päästö 150–300 °C:ssa vaaditun kovuuden ja elastisuuden mukaan.

Mitkä ovat C100S-teräksen edut?

Korkea kovuus karkaisun jälkeen, erittäin hyvä elastisuus, mittapysyvyys lämpökäsittelyn jälkeen ja kulutuskestävyys oikein karkaistuna.

Mitkä ovat C100S-teräksen rajoitukset?

Se ei ole korroosionkestävä, sen hitsattavuus on rajallinen ja venyvyys alhainen. Se vaatii huolellisesti kontrolloidun lämpökäsittelyprosessin haurauden ja halkeilun välttämiseksi.

Missä muodoissa C100S-terästä on saatavilla?

Sitä tarjotaan useimmiten jousinauhoina, ohuina levyinä, nauhoina ja karkaisumuotteina.