C100S स्टील, कार्बन, मिश्रधातु रहित स्प्रिंग स्टील 1.1274 – PN-EN 10132-4 के अनुसार AISI 1095 स्टील, 2CS100, CK101, XC100, C100RR, CS95
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C100S स्टील की रासायनिक संरचना की तुलना इसके विकल्पों AISI 1095, 2CS100, 1.1274, CK101, XC100, C100RR, CS95 से की गई है।
| रासायनिक संघटन (प्रतिशत में) | ||||||||||
| इस्पात श्रेणी | मानक | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | अन्य |
| C100S – 1.1274 – C101E | पीएन-एन | 0,95 – 1,05 | 0,30 – 0,60 | 0,15 – 0,35 | अधिकतम 0,025 | अधिकतम 0,025 | अधिकतम 0,40 | अधिकतम 0,40 | अधिकतम 0,40 | Mo ऊपर 0,10 |
| 2CS100 | EN | 0,95 – 1,05 | 0,45 – 0,60 | 0,15 – 0,40 | अधिकतम 0,035 | अधिकतम 0,035 | - | - | - | - |
| सीएस95 – एचएस95 | BS | 0,95 – 1,00 | 0,30 – 0,60 | 0,05 – 0,35 | अधिकतम 0,04 | अधिकतम 0,04 | - | - | - | - |
| 98C6 कक्षा 8 | IS | 0,95 – 1,05 | 0,50 – 0,80 | 0,10 – 0,35 | अधिकतम 0,05 | अधिकतम 0,05 | - | - | - | - |
| सी100आरआर-एक्ससी100 | AFNOR | 0,95 – 1,05 | 0,30 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | अधिकतम 0,025 | अधिकतम 0,020 | अधिकतम 0,30 | अधिकतम 0,30 | अधिकतम 0,40 | Mo अधिकतम 0,10 |
| XC 100 – E100 | AFNOR | 0,95 – 1,05 | 0,25 – 0,45 | 0,15 – 0,30 | अधिकतम 0,030 | अधिकतम 0,025 | - | - | - | - |
| Ck101 | दीन | 0,95 – 1,05 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,35 | अधिकतम 0,035 | अधिकतम 0,035 | - | - | - | - |
| CS95 | आईएसओ | 0,90 – 1,10 | 0,30 – 0,60 | 0,10 – 0,35 | अधिकतम 0,035 | अधिकतम 0,030 | - | - | - | - |
| SK95-CSP-SK4-CSP | ON | 0,90 – 1,05 | अधिकतम 0,50 | अधिकतम 0,35 | अधिकतम 0,030 | अधिकतम 0,030 | अधिकतम 0,25 | अधिकतम 0,30 | - | - |
| सी100-ई4 | UNI | 0,95 – 1,05 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,40 | अधिकतम 0,035 | अधिकतम 0,035 | - | - | - | - |
| सी102 – एफ-5117 | एक | 0,95 – 1,05 | अधिकतम 0,35 | अधिकतम 0,35 | अधिकतम 0,030 | अधिकतम 0,030 | - | - | - | - |
| ओएससी10 | STAS | 0,95 – 1,04 | 0,10 – 0,35 | 0,15 – 0,35 | अधिकतम 0,030 | अधिकतम 0,025 | अधिकतम 0,25 | अधिकतम 0,20 | अधिकतम 0,25 | Al अधिकतम 0,25 |
| एआईएसआई 1095 | ऐसी | 0,95 – 1,03 | 0,30 – 0,50 | - | अधिकतम 0,040 | अधिकतम 0,050 | - | - | - | - |
| ||||||||||
C100S स्टील (1.1274, C101E) की विशेषताएं
यह उच्च कार्बन स्प्रिंग स्टील है जिसमें कार्बन की मात्रा अधिक होती है, जो इसे उत्कृष्ट लोच और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है। इसकी सूक्ष्म क्रिस्टलीय संरचना के कारण इसका उपयोग उन घटकों में व्यापक रूप से किया जाता है जिनमें उच्च यांत्रिक शक्ति और लोच की आवश्यकता होती है। यह स्टील यूरोपीय मानक EN 10132-4 को पूरा करता है और इसे उच्च कार्बन स्प्रिंग स्टील के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसके यांत्रिक गुण और रासायनिक संरचना इसे भारी भार के तहत काम करने वाले कठिन स्प्रिंग घटकों और उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
C100S, 1.1274 स्टील में उच्च कार्बन सामग्री (0,95% से अधिक) इसके गुणों को काफी हद तक प्रभावित करती है:
- बढ़ी हुई कठोरता और घर्षण प्रतिरोध क्षमता: अपनी उच्च कार्बन सामग्री के कारण, C100S स्टील सख्त होने के बाद उच्च कठोरता प्राप्त कर लेता है, जिससे यह स्प्रिंग, ब्लेड और काटने के औजारों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।
- भंगुर फ्रैक्चर: कार्बन की मात्रा बढ़ने से स्टील की प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता कम हो जाती है, जिससे यह प्रभाव या गतिशील भार के तहत दरार पड़ने के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है।
- वेल्डिंग की क्षमता में कमी: उच्च कार्बन सामग्री के कारण ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में दरार पड़ने का खतरा रहता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया कठिन हो जाती है।
- कठोर होने की संभावना: अपनी उच्च कार्बन सामग्री के कारण, C100S स्टील सख्त करने और टेम्परिंग की प्रक्रिया के लिए पूरी तरह से अनुकूल है, जिससे यह इष्टतम यांत्रिक गुणों को प्राप्त कर सकता है।
C100S, 1.1274 स्टील का उपयोग मुख्य रूप से स्प्रिंग, ब्लेड, हस्त उपकरण और उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अन्य घटकों के उत्पादन में किया जाता है।
C100S, 1.1274 स्टील के भौतिक और यांत्रिक गुण
C100S, 1.1274 स्टील , उच्च गतिशील भार के अधीन घटकों में उपयोग किया जाता है। इसकी उच्च कार्बन मात्रा (लगभग 1,0%) इसकी कठोरता, घर्षण प्रतिरोध और सीमित तन्यता निर्धारित करती है।
मुख्य यांत्रिक गुण
| Właściwość | कीमत |
| कठोरता (कठोर होने के बाद) | 58 – 64 एचआरसी |
| उपज शक्ति Re | न्यूनतम 650 एमपीए |
| तन्यता ताकत Rm | 850 - 1050 एमपीए |
| ए5 एक्सटेंशन | अधिकतम 5% |
| प्रत्यास्थ मापांक (E) | कुआँ 210 जीपीए |
| घनत्व | 7,85 जी / सेमी टी |
कठोर होने के बाद घर्षण प्रतिरोध और कठोरता
C100S, 1.1274 स्टील अपनी उच्च कार्बन मात्रा और कठोरता के कारण असाधारण घर्षण प्रतिरोध क्षमता के लिए जाना जाता है। ऊष्मा उपचार (कठोरता और टेम्परिंग) के बाद, इसकी कठोरता 58-64 HRC तक पहुँच जाती है , जो इसे निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है:
- ब्लेड और काटने के औजार।
- उच्च क्षमता वाले स्प्रिंग।
- ऐसे तत्व जो तीव्र घर्षण के अधीन होते हैं (उदाहरण के लिए औद्योगिक चाकू)।
शमन के बाद कठोरता ऊष्मा उपचार की स्थितियों और तापन की मात्रा पर निर्भर करती है। उच्च कठोरता से घिसाव प्रतिरोध बढ़ता है, लेकिन साथ ही प्रभाव शक्ति और तन्यता कम हो जाती है।
प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी पर सीमाएं
प्लास्टिसिटी:
- उच्च कार्बन सामग्री के कारण, C100S स्प्रिंग स्टील में सीमित प्लास्टिसिटीजो प्लास्टिक विरूपण की कम क्षमता से प्रकट होता है।
- ब्रेक पर विशिष्ट बढ़ाव (A5) है अधिकतम 5%जिसका अर्थ है कि यह पदार्थ भंगुर है और गतिशील भार के तहत इसमें दरार पड़ने की संभावना है।
वेल्ड करने की क्षमता:
- वेल्डिंग की क्षमता बहुत कम है। ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में सख्त होने के जोखिम के परिणामस्वरूप, जिससे शीत दरार उत्पन्न होती है।
- वेल्डिंग के दौरान दरारों के जोखिम को कम करने के लिए, निम्नलिखित करना आवश्यक है:
- पूर्वतापन (लगभग 250-300 डिग्री सेल्सियस)।
- धीमी शीतलन वेल्डिंग के बाद।
- कम हाइड्रोजन वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग।
C100S स्प्रिंग स्टील, 1.1274, एक ऐसी सामग्री है जिसमें सख्त होने के बाद असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोध होता है, लेकिन इसकी तन्यता और वेल्डिंग क्षमता सीमित होती है। इसके गुणों के कारण इसका व्यापक रूप से कटिंग टूल्स, स्प्रिंग्स और उन घटकों में उपयोग किया जाता है जहाँ टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं। हालांकि, इसकी भंगुर प्रकृति के कारण, इसके लिए सावधानीपूर्वक ताप उपचार और वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
C100S स्टील, 1.1274 – ऊष्मा उपचार
C100S, 1.1274 स्टील एक उच्च कार्बन स्प्रिंग स्टील ग्रेड है, इसलिए इसकी कठोरता, घर्षण प्रतिरोध और लोच जैसे यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने में ऊष्मा उपचार महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं में सॉफ्ट एनीलिंग , हार्डनिंग और टेम्परिंग शामिल हैं ।
सॉफ्ट एनीलिंग
सॉफ्ट एनीलिंग का उद्देश्य स्टील की कठोरता को कम करना है, जिससे इसे आकार देना और मशीनिंग करना आसान हो जाता है। यह प्रक्रिया उच्च लचीलेपन वाली पर्लाइटिक संरचना का निर्माण करती है।
- तापमान की रेंज: 680 - 720 डिग्री सेल्सियस
- शीतलन: भट्टी में धीमी गति से शीतलन किया जाता है, आमतौर पर लगभग 10-20 डिग्री सेल्सियस प्रति घंटे की दर से लगभग 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक, जिसके बाद हवा में शीतलन किया जाता है।
- प्रभाव: कठोरता को 200-220 एचबी तक कम करना, मशीनिंग क्षमता में सुधार करना।
हार्डनिंग
कठोरीकरण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें इस्पात को उसके क्रांतिक तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है और फिर उसे तेजी से ठंडा किया जाता है, जिससे उच्च कठोरता वाली मार्टेन्सिटिक संरचना का निर्माण होता है।
- तापमान की रेंज: 780 – 820°C (ऑस्टेनाइजिंग तापमान)
- शीतलन माध्यम:
- कठोर करने वाला तेल (समान शीतलन के लिए बेहतर)।
- पानी (अधिक आक्रामक शीतलन, दरार पड़ने का खतरा)।
- प्रभाव: अत्यधिक कठोरता वाली मार्टेन्सिटिक संरचना का निर्माण, सीमा में 58-64 एचआरसी.
जाने देना
कठोरीकरण के बाद टेम्परिंग की प्रक्रिया की जाती है ताकि आंतरिक तनाव को कम किया जा सके और इस्पात की प्रभाव शक्ति को बढ़ाया जा सके। यह प्रक्रिया लागू तापमान के आधार पर कठोरता को प्रभावित करती है।
- तापमान की रेंज:
- 150 – 200 डिग्री सेल्सियस: न्यूनतम कठोरता में कमी, अधिकतम कठोरता 58-64 एचआरसी।
- 200 – 300 डिग्री सेल्सियस: कठोरता लगभग 50-55 एचआरसी तक कम हो जाती है, जिससे प्रभाव शक्ति में सुधार होता है।
- 300 – 400 डिग्री सेल्सियस: कठोरता में और कमी, लोच में सुधार।
- Czas: आमतौर पर विवरण के क्रॉस-सेक्शन के आधार पर 1-2 घंटे लगते हैं।
- प्रभाव: भंगुरता में कमी, फ्रैक्चर प्रतिरोध में सुधार, बेहतर प्रभाव शक्ति।
ऊष्मीय प्रक्रियाओं में तापमान नियंत्रण का महत्व
C100S, 1.1274 स्टील के हीट ट्रीटमेंट के दौरान तापमान नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि:
- बहुत कम सख्त होने का तापमान: इससे अपूर्ण ऑस्टेनाइजेशन हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण सख्तीकरण और कम अंतिम कठोरता हो सकती है।
- बहुत अधिक सख्त करने का तापमान: इससे ऑस्टेनाइट कणों की वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री भंगुर हो जाती है और दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है।
- अनुचित शीतलन: बहुत तेजी से ठंडा करने से दरारें पड़ सकती हैं, जबकि बहुत धीरे-धीरे ठंडा करने से कम कठोरता वाली संरचनाओं (जैसे बेनाइट या पर्लाइट) का निर्माण होता है।
- तापमान निर्धारण के दौरान सटीक नियंत्रण: यह आपको कठोरता और प्रभाव शक्ति के बीच वांछित संतुलन प्राप्त करने की अनुमति देता है।
C100S स्टील के इष्टतम यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक ऊष्मा उपचार की आवश्यकता होती है। इसमें सॉफ्ट एनीलिंग , हार्डनिंग और टेम्परिंग जैसे प्रमुख चरण शामिल हैं । उचित सूक्ष्म संरचना और अधिकतम सामग्री स्थायित्व प्राप्त करने के लिए तापमान और शीतलन दर को नियंत्रित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
C100S स्टील का उपयोग, 1.1274
C100S स्टील एक उच्च कार्बन स्प्रिंग स्टील है जिसके यांत्रिक गुण, जैसे कि उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध, इसे टिकाऊपन और मजबूती की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
उद्योग में अनुप्रयोगों के उदाहरण
डिस्क और सर्पिल स्प्रिंग का उत्पादन
C100S स्टील का उपयोग अक्सर डिस्क और स्पाइरल स्प्रिंग बनाने के लिए किया जाता है जो उच्च गतिशील भार के तहत काम करते हैं।
Dlaczego?
- कठोरीकरण के बाद उच्च कठोरता (58-64 एचआरसी)।
- बहुत अच्छी लोच।
- स्थायी विरूपण के प्रति प्रतिरोध।
लाभ:
- तीव्र गतिशील भार के तहत अच्छी मजबूती, उच्च दबाव में भी लोचदार गुणों को बनाए रखना।
सीमाएँ:
- तीव्र प्रभाव भार के तहत भंगुरता, सीमित संक्षारण प्रतिरोध (सुरक्षात्मक कोटिंग का उपयोग करना आवश्यक)।
काटने के औजार और औद्योगिक चाकू
अपनी उच्च कठोरता के कारण, C100S स्टील का उपयोग औद्योगिक चाकू, शीट मेटल कैंची और कटिंग ब्लेड जैसे काटने वाले उपकरणों में किया जाता है।
क्यों? क्योंकि इसमें उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध होता है, जिससे बहुत तेज धार प्राप्त की जा सकती है।
लाभ: धार की तीक्ष्णता लंबे समय तक बनी रहती है, और अधिक उपयोग करने पर भी घिसावट का प्रतिरोध होता है।
सीमाएँ: उच्च कठोरता के कारण इसे तेज करना मुश्किल होता है, सीमित प्रभाव प्रतिरोध (टूटने की संभावना)।
घर्षण-प्रतिरोधी मशीन के पुर्जे
C100S स्प्रिंग स्टील का उपयोग उन मशीन घटकों में किया जाता है जो तीव्र घर्षण की स्थितियों में काम करते हैं, जैसे कि गियर, गाइड और फ्रिक्शन पैड।
क्यों? सख्त करने के बाद उच्च कठोरता। ऊष्मा उपचार के बाद अच्छी आयामी स्थिरता।
लाभ: उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, शुष्क और गीली घर्षण स्थितियों में विस्तारित स्थायित्व।
सीमाएँ: सीमित संक्षारण प्रतिरोध, कम तन्यता, जिससे प्रभाव भार के तहत दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है।
सारांश: C100S स्टील के फायदे और सीमाएं
| लाभ | सीमाएँ |
| उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध | कम लचीलापन, दरार पड़ने की संभावना |
| उत्कृष्ट कठोरता क्षमता | सीमित संक्षारण प्रतिरोध |
| ऊष्मा उपचार के बाद अच्छी आयामी स्थिरता | वेल्डिंग करना कठिन है, इसके लिए पहले से गर्म करना आवश्यक है। |
| स्थायी प्रत्यास्थ विरूपण के प्रति प्रतिरोध | काटने वाले किनारों के टूटने की संभावना |
C100S स्टील एक ऐसी सामग्री है जो उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए समर्पित है, हालांकि, इसकी सीमित प्लास्टिसिटी और जंग के प्रति संवेदनशीलता के कारण उचित सुरक्षा और ताप उपचार का उपयोग आवश्यक है।
स्प्रिंग स्टील C100S, 1095, C90S उच्च कार्बन ग्रेड की तुलना:
C100S, 1095 और C90S जैसे उच्च कार्बन ग्रेड के अनुप्रयोग समान हैं, लेकिन रासायनिक संरचना, ऊष्मा-उपचारित कठोरता और विशिष्ट यांत्रिक गुणों में थोड़ा अंतर होता है।
संरचना में अंतर:
- C100S और AISI 1095 इनमें कार्बन की मात्रा लगभग समान है, C100S के पक्ष में मामूली अंतर है।
- C90S इसमें कार्बन की मात्रा थोड़ी कम होती है, जिससे यह अधिक लचीला लेकिन कम कठोर होता है।
- C90S इसमें मैंगनीज की मात्रा अधिक होती है, जिससे कठोरता और मजबूती में सुधार होता है।
तापन के बाद कठोरता:
- सी100एस: 58–64 एचआरसी
- एआईएसआई 1095: 57–62 एचआरसी
- सी90एस: 55–60 एचआरसी
कठोरता में अंतर:
- C100S उच्च कार्बन सामग्री के कारण सख्त होने के बाद यह उच्चतम कठोरता प्राप्त करता है।
- एआईएसआई 1095 उच्च कठोरता बनाए रखते हुए यह थोड़ा अधिक लचीला होता है।
- C90S यह C100S की तुलना में कम कठोर है लेकिन अधिक प्रभाव प्रतिरोधी है।
अनुप्रयोग:
- सी100एस: सर्पिल और डिस्क स्प्रिंग, औद्योगिक ब्लेड, घर्षण-प्रतिरोधी पुर्जे।
- एआईएसआई 1095: शिकार के चाकू, आरी के ब्लेड, उच्च कठोरता वाले हस्त उपकरण।
- सी90एस: हाथ से चलने वाली आरी, उच्च प्रभाव वाले स्प्रिंग, मध्यम भार वाले लोचदार तत्व।
अनुप्रयोगों में अंतर:
- C100S इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां अधिकतम कठोरता और घर्षण प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं।
- एआईएसआई 1095 उच्च काटने की क्षमता वाले ब्लेड के लिए आदर्श, लेकिन C90S की तुलना में टूटने के प्रति कम प्रतिरोधी।
- C90S उन अनुप्रयोगों में इसे प्राथमिकता दी जाती है जिनमें कठोरता की कीमत पर बेहतर प्रभाव शक्ति की आवश्यकता होती है।
अंतरों का सारांश:
- सी100एस: सबसे अधिक कठोरता और घर्षण प्रतिरोध, लेकिन सबसे अधिक भंगुरता।
- एआईएसआई 1095: कठोरता और लचीलेपन के बीच एक समझौता।
- सी90एस: सर्वोत्तम प्रभाव शक्ति, न्यूनतम कठोरता।
कठोरता, घर्षण प्रतिरोध और लचीलेपन की आवश्यकताओं के आधार पर इनमें से प्रत्येक इस्पात को उद्योग में अपना स्थान मिलता है।
C100S स्टील के फायदे और नुकसान
लाभ:
- उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध: अपनी उच्च कार्बन सामग्री (लगभग 1,0%) के कारण, C100S स्प्रिंग स्टील सख्त होने के बाद 58-64 HRC की कठोरता प्राप्त कर लेता है, जो असाधारण स्थायित्व और घिसाव प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
- अच्छी पॉलिश करने की क्षमता: C100S स्टील की विशेषता यह है कि मशीनिंग के बाद इसकी सतह चिकनी हो जाती है, जो काटने के औजारों और औद्योगिक ब्लेडों के उत्पादन में महत्वपूर्ण है।
- उच्च प्रत्यास्थता: C100S स्टील का उपयोग स्प्रिंग के उत्पादन में किया जाता है क्योंकि इसमें तीव्र भार के तहत भी अपनी लोच बनाए रखने की क्षमता होती है।
- उत्कृष्ट कठोरता: उचित ताप उपचार के बाद अत्यधिक कठोरता प्राप्त करने की संभावना है।
नुकसान:
- कम संक्षारण प्रतिरोध: क्रोमियम या निकेल जैसे मिश्रधातु योजकों की कमी के कारण यह नम और संक्षारक वातावरण में जंग लगने के लिए अत्यधिक संवेदनशील होता है।
- प्लास्टिक प्रसंस्करण में कठिनाइयाँ: अपनी उच्च कठोरता और कम प्लास्टिसिटी के कारण, C100S, 1.1274 स्प्रिंग स्टील को फोर्ज करना, रोल करना और अन्य प्लास्टिक प्रक्रियाओं से गुजारना मुश्किल होता है।
- समस्याग्रस्त वेल्डिंग: उच्च कार्बन सामग्री के कारण ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में कोल्ड क्रैकिंग और सख्त होने का खतरा होता है, जिसके लिए विशेष तकनीकों (जैसे कि प्रीहीटिंग) का उपयोग आवश्यक होता है।
- नाजुकता: सख्त होने के बाद, C100S स्टील बेहद कठोर हो जाता है, लेकिन साथ ही प्रभाव या गतिशील भार के तहत दरार पड़ने की आशंका भी रहती है।
C100S स्टील उन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है जिनमें उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, हालांकि इसकी सीमित तन्यता, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध के कारण अनुप्रयोगों का चयन करते समय और उचित ताप उपचार करते समय सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है।
C100S के प्रमुख अनुप्रयोग, 1.1274
- डिस्क और सर्पिल स्प्रिंग: तीव्र गतिशील भार के तहत उच्च कठोरता और लोच की आवश्यकता होती है।
- काटने के औजार और औद्योगिक चाकू: कागज, चमड़ा, धातु काटने के लिए चाकू, काटने वाले ब्लेड।
- घर्षण-प्रतिरोधी मशीन के पुर्जे: गियर, गाइड, फ्रिक्शन पैड, शाफ्ट।
- हाथ से चलने वाली आरी और ब्लेड: काटने वाले किनारों की उच्च कठोरता और टिकाऊपन के कारण।
- यांत्रिक संरचनाओं के तत्व: उच्च स्थैतिक और गतिशील भारों के अधीन।
कार्बन संरचनात्मक इस्पात – स्प्रिंग स्टील
65 – कार्बन स्प्रिंग स्टील 1.0603, C67S, 1.1231, 1.1230
75 – कार्बन स्प्रिंग स्टील 1.0605, C75S, 1.0614, 1.1248
85 – कार्बन स्प्रिंग स्टील 1.1269, C85S
पीएन-ईएन मानक के अनुसार स्प्रिंग स्टील
कार्बन स्प्रिंग स्टील C100S, 2CS100, 1.1274, CK101, AISI 1095
कोल्ड-रोल्ड स्प्रिंग स्ट्रिप्स के आयाम
- बेहतर कार्बन स्प्रिंग स्ट्रैप: C55S, C67S, C75S, C85S, C100S – उपलब्ध कॉइल, स्ट्रिप्स, फॉर्मेट।
- स्प्रिंग स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स 1.4310, X10CrNi18-8 कॉइल, स्ट्रिप्स और फॉर्मेट के रूप में उपलब्ध है।
- कठोरता के लिए कार्बन स्प्रिंग टेप: C45E, C55S, C60S, C67S, C75S, C100S – उपलब्ध कॉइल, स्ट्रिप्स, फॉर्मेट।
- प्रेसिजन स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2उपलब्ध स्ट्रिप्स, फॉर्मेट, रोल।
यह भी देखें
मिश्रधातु संरचनात्मक इस्पात – स्प्रिंग स्टील
C100S / 1.1274 / AISI 1095 स्प्रिंग स्टील के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
C100S / 1.1274 / AISI 1095 स्टील क्या है?
यह लगभग 1% कार्बन युक्त उच्च-कार्बन स्प्रिंग-ग्रेड स्टील है, जिसे अत्यधिक कठोरता, लोच और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटकों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष AISI 1095 है।
C100S स्टील की रासायनिक संरचना क्या है?
विशिष्ट रासायनिक संरचना (%): C 0,95–1,05, Mn 0,30–0,60, Si 0,15–0,35, P और S 0,025 तक, Cr, Ni, Mo के अंश 0,10 तक।
C100S स्टील के यांत्रिक गुण क्या हैं?
- तन्यता सामर्थ्य (आरएम): 1600–2200 एमपीए (कठोरता के बाद)
- उपज सामर्थ्य (Rp₀,₂): लगभग 900–1100 MPa
- सापेक्षिक विस्तार (A₅): 3–6%
- तापन के बाद कठोरता: 58–64 एचआरसी
C100S स्प्रिंग स्टील का उपयोग किस लिए किया जाता है?
इसका उपयोग फ्लैट और स्पाइरल स्प्रिंग, स्प्रिंग टेप, तकनीकी ब्लेड, उच्च भार वाले मशीन पार्ट्स और उच्च घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटकों के उत्पादन में किया जाता है।
C100S स्टील की डिलीवरी की स्थिति क्या है?
यह अक्सर कोल्ड रोल्ड (सीआर) अवस्था में, आगे की प्रक्रिया के लिए सॉफ्ट एनील्ड (एनील्ड) अवस्था में, या निर्दिष्ट कार्यशील कठोरता के साथ कठोर और टेम्पर्ड (क्यूटी) अवस्था में पाया जाता है।
C100S स्टील को किस प्रकार से ऊष्मा उपचारित किया जाता है?
इस प्रक्रिया में 780-820 डिग्री सेल्सियस पर सख्त करना और फिर तेल में तेजी से ठंडा करना शामिल है, जिसके बाद आवश्यक कठोरता और लोच के आधार पर 150-300 डिग्री सेल्सियस की सीमा में टेम्परिंग की जाती है।
C100S स्टील के क्या फायदे हैं?
सख्त करने के बाद उच्च कठोरता, बहुत अच्छी लोच, ऊष्मा उपचार के बाद आयामी स्थिरता और उचित रूप से सख्त होने पर घर्षण प्रतिरोध।
C100S स्टील की सीमाएँ क्या हैं?
यह संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है, इसकी वेल्डिंग क्षमता सीमित है और तन्यता कम है। भंगुरता और दरार से बचने के लिए इसे सावधानीपूर्वक नियंत्रित ताप उपचार प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
C100S स्टील किन-किन रूपों में उपलब्ध है?
यह अक्सर स्प्रिंग टेप, पतली चादरें, पट्टियाँ और सख्त होने वाले रूपों में उपलब्ध होता है।