Нержавіюча сталь 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – мартенситна високоміцна сталь

Нержавіюча сталь 2H17N2 високолегована мартенситна хромонікелева PN-71/H-86020, сталь 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, PN-EN 10088-1 , AISI 431 ASTM A276, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03

Матеріали, доступні в Alfa-Tech 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431

Прутки 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – прокатовані, очищені та тягнуті
Плоскі прутки 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Ковані прутки 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Поковки 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – вільно ковані, ковані куби та вали 

телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Порівняльна таблиця хімічного складу сталі 2Х17Н2 з еквівалентом 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03

види
стали
 
 
Norma
 
Хімічний склад (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
інший
2H17N2
PN
0,17
0,25
Макс
0,80
Макс
0,80
Макс
0,040
Макс
0,030
Макс
0,30
16,00
18,00
1,50
2,50
-
-
20H17N2
20Ch17N2 20KH17N2
20Х17Н2 2Ch17N2
GOST
0,17
0,25
Макс
0,80
Макс
0,80
Макс
0,035
Макс
0,025
Макс
0,30
16,00
18,00
1,50
2,50
Макс
0,30
V макс 0,20
W макс 0,20
Ti макс 0,20
X17CrNi16-2
 X19CrNi17-2
1.4057
   PN – EN         DIN        В.ні EN
0,12
0,22
Макс
1,50
Макс
1,00
Макс
0,040
Макс
0,030
-
15,00
17,00
1,50
2,50
-
-
X17CrNi16-2
ISO
0,12
0,22
Макс
1,50
Макс
1,00
Макс
0,040
Макс
0,030
-
15,00
17,00
1,50
2,50
-
-
X14CrMoS17 1.4104
DIN – EN
PN – EN
   0,10     0,17
Макс
1,50
Макс
1,00
Макс
0,040
0,15
0,35
-
15,50
17,50
-
0,20
0,60
-
Z15CN16-02
AFNOR
    0,15     0,20
Макс
1,00
Макс
1,00
Макс
0,040
Макс
0,025
-
15,50
17,00
1,50
2,50
--
Z15CN17.03
ФАС ЕЙР 9160
    0,12     0,20
Макс
1,00
Макс
1,00
Макс
0,035
Макс
0,025
-
15,00
18,00
2.00
3.00
--
Z13CF17
AFNOR
    0,10     0,17
Макс
1,50
Макс
1,00
Макс
0,040
0,15
0,35
-
15,50
17,50
-
0,20
0,60
-
S 43100
 431 AISI 431
   UNS     AISI
Макс
0,20
Макс
1,00
Макс
1,00
Макс
0,040
Макс
0,030
-
15,00
17,00
1,50
2,50
-
-
1Cr17Ni2
ГБ / т
0,11
0,17
Макс
0,80
Макс
0,80
Макс
0,035
Макс
0,030
-
16,00
18,00
1,50
2,50
-
-
SUS 431
SUS 431 FB
JIS
Макс
0,20
Макс
1,00
Макс
1,00
Макс
0,040
Макс
0,030
-
15,00
17,00
1,25
2,50
-
 

-

Нержавіюча сталь 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431) – характеристики та застосування

Нержавіюча сталь 2Х17Н2 — це високоміцна, корозійностійка марка, що використовується в умовах, що вимагають як хімічної, так і механічної стійкості.

Застосування нержавіючої сталі 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431

Нержавіюча сталь 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 належить до групи мартенситних нержавіючих сталей з підвищеною механічною міцністю. Завдяки своїм можливостям термічної обробки та сприятливому поєднанню корозійної стійкості та високих параметрів міцності, вона використовується скрізь, де стандартні аустенітні нержавіючі сталі не забезпечують достатньої міцності.

Цей вид широко використовується в промисловості:

  • хімічний,
  • нафтохімічна,
  • їжа,
  • канцелярське приладдя,
  • морський,
  • енергійний,
  • машина,
  • азотнокислотна промисловість.

Сталь 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 використовується для компонентів, що працюють під високими механічними навантаженнями та піддаються впливу агресивного середовища. Типові застосування включають:

  • карданні вали,
  • вали насосів,
  • вали мішалок,
  • шпиндели,
  • гвинти та кріплення підвищеної міцності,
  • втулки,
  • шпильки,
  • осі,
  • транспортні гвинти,
  • робочі колеса насоса,
  • елементи промислової арматури,
  • деталі турбін та компресорів,
  • елементи обладнання, що використовується в харчовій промисловості,
  • компоненти, що працюють у морському середовищі,
  • елементи, що піддаються впливу вологи та агресивних атмосферних факторів.

Завдяки високій міцності після термічної обробки, сталь 2Х17Н2 часто вибирають як альтернативу деяким легованим конструкційним сталям, коли також потрібна стійкість до корозії.

Корозійна стійкість сталі 2Х17Н2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431

Нержавіюча сталь 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 характеризується дуже хорошою атмосферною корозійною стійкістю та доброю стійкістю до багатьох промислових середовищ. Завдяки вмісту хрому приблизно 15–17% та додаванню нікелю, вона демонструє вищу корозійну стійкість, ніж популярні мартенситні сталі, такі як 1.4006 (AISI 410) або 1.4021 (AISI 420).

Матеріал демонструє хорошу стійкість до:

  • природні води,
  • вологе повітря,
  • атмосферні середовища помірної агресивності,
  • розведені холодні органічні кислоти,
  • мурашина кислота (HCOOH),
  • оцтова кислота (CH₃COOH),
  • спирти,
  • бензин,
  • промислові олії,
  • мастильні матеріали,
  • рідких палив,
  • нафтопродукти,
  • гарячі пари нафтопродуктів,
  • харчові продукти, що не містять значної кількості хлориду,
  • гарячі окислювальні гази,
  • розведена азотна кислота.

Сталь 1.4057 / AISI 431 також може використовуватися в морському середовищі, особливо при періодичному контакті. Однак слід зазначити, що під час тривалого використання в морській воді або середовищі, багатому на хлориди, може виникати точкова та щілинна корозія. Тому в цих умовах частіше використовуються аустенітні або дуплексні сталі.

Найбільшою перевагою марки 2H17N2 є поєднання:

  • висока механічна міцність,
  • добра стійкість до корозії,
  • можливості термічної обробки,
  • добра стійкість до стирання,
  • добра стійкість до втоми.

Завдяки цьому, 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 / 2H17N2 є однією з найчастіше використовуваних мартенситних нержавіючих сталей для високонавантажених валів, компонентів насосів та деталей машин, що працюють в агресивних середовищах.

Сталь 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431 – властивості згідно з PN-EN

Властивості за підвищених температур

100°C – коефіцієнт лінійного розширення α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, модуль пружності E = 212 ГПа
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 ГПа
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 ГПа
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 ГПа

Механічні властивості

Rm = 800–950 МПа
Rp0,2 ≥ 600 МПа
А ≥ 12%
E = 215 ГПа

Умови технологічних процесів

Кування: 1100–800°C
Прокатка: 1100–800°C
Відпал: 600–800°C
Гартування: 950–1050°C
Відпуск: 600–800°C

Фізичні властивості

Густина: 7,70 г/см³
Теплоємність Cp (20°C): 460 Дж/кг K
Теплопровідність λ: 25 Вт/м·K

Сталь 1.4104, X14CrMoS17 – властивості згідно з PN-EN

Властивості за підвищених температур

100°C – α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 212 ГПа
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 ГПа
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 ГПа
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 ГПа

Механічні властивості

Rm = 650–850 МПа
Rp0,2 ≥ 500 МПа
А ≥ 12%
E = 215 ГПа

Умови технологічних процесів

Кування: 1100–800°C
Прокатка: 1100–800°C
Відпал: 750–850°C
Гартування: 990–1070°C
Відпуск: 550–650°C

Фізичні властивості

Густина: 7,70 г/см³
Теплоємність Cp (20°C): 460 Дж/кг K
Теплопровідність λ: 25 Вт/м·K

Список твердості сталей 2H17N2, 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431

Марка сталіNormaСтан матеріалуТвердість [HRC]Твердість [HB]
2H17N2PNВідпалене-235-286
Загартований та відпущенийдо 46-
1.4057 / X17CrNi16-2EN-10088 3Відпалене-до 295
Загартований та відпущенийдо 46-
X19CrNi17-2DINВідпалене-до 295
Загартований та відпущенийдо 46-
1.4104 / X14CrMoS17EN-10088 3Відпалене-235-286
Загартований та відпущений--
AISI 431ASTM A276Відпалене-до 295
Загартований та відпущенийдо 46-

Форми поставки 2H17N2, 1.4057, 1.4104, AISI 431

Ці сталі пропонуються в різноманітних пруткових та поковкових формах, адаптованих до технологічних та промислових вимог. Доступні варіанти поставки включають:

  • Гарячекатані прутки – для подальшої механічної та термічної обробки, використовується у валах, осях та деталях, що піддаються навантаженню.
  • Натягнуті прутки – з високою точністю розмірів та кращою обробкою поверхні, використовується в прецизійних деталях та напрямних.
  • Ковані прути – призначені для високоміцних застосувань, характеризуються компактною структурою.
  • Відкрите кування – виготовлені за технічними кресленнями або вимогами замовника, ідеально підходять для виробництва фланців, кілець та валів.

Всі вищезгадані марки характеризуються хорошою оброблюваністю, прогартовуваністю та збалансованим поєднанням корозійної стійкості та механічних властивостей.

Компанія надає можливість вибору матеріалів для кінцевого застосування, а також індивідуальні або серійні поставки.

Дивіться також інші нержавіючі сталі

2H13 – хромована сталь x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – хромована сталь 4h13, x46cr13, 1.4034
H17 – високохромиста сталь X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – хромонікелева сталь, AISI 431, 1.4057, X19CrNi17-2, 1.4104
3H17M – хромомолібденова сталь X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – високохромиста сталь 1.4112, 1.4125, AISI 440C

Нержавіючі сталі згідно з PN – EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T, AFNOR, ISO та інші, які не мають еквівалента згідно зі старими стандартами PN
1.4418 – хромонікель-молібден X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – хром-нікель-молібден X3CrNiMo13-4
1.4542 – хромонікель-мідний X5CrNiCuNb16-4

Див. описи інших високолегованих спеціальних сталей

високолеговані сталі для роботи за підвищених температур
нержавіюча сталь
жароміцна та стійка до повзучості сталь
кислотостійкі сталі

Часті запитання (FAQ) про нержавіючу сталь 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, AISI 431)

Що таке сталь 2Х17Н2?

2H17N2 — це високоміцна мартенситна нержавіюча сталь з покращеною корозійною стійкістю та хорошою прогартовуваністю. Її еквіваленти включають марки 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2 та AISI 431.

Які основні властивості сталі 2Х17Н2?

Сталь 2Х17Н2 поєднує високу механічну міцність (Rm 800–950 МПа) з хорошою корозійною стійкістю у водному та промисловому середовищах. Вона також демонструє структурну стабільність за температур до 400°C.

Де використовується нержавіюча сталь 2H17N2?

Його використовують у хімічній, харчовій та паперовій промисловості, зокрема у виробництві гвинтів, валів, деталей насосів та компонентів, що контактують з морською водою.

Яка корозійна стійкість сталі 2Х17Н2?

Сталь 2Х17Н2 стійка до природних вод, спиртів, харчових продуктів, розбавлених органічних кислот (мурашиної, оцтової) та гарячих нафтових парів, а також розбавленої азотної кислоти.

Які еквіваленти сталі 2Х17Н2 у міжнародних стандартах?

У міжнародних стандартах сталь 2H17N2 відома як 1.4057 (EN/DIN), X17CrNi16-2 або AISI 431 (США). Іноді її також зустрічають як X19CrNi17-2.

Які технологічні процеси використовуються для сталі 2Х17Н2?

Сталь 2Х17Н2 кують та прокатують при температурі 1100–800°C, гартують при 950–1050°C та відпускають при 600–800°C. Також прийнятним є відпал для зняття напруги.

У яких формах випускається сталь 2Х17Н2?

Він доступний у вигляді прокатних прутків, тягнутих прутків, кованих прутків та поковок вільного кування, адаптованих до індивідуальних промислових вимог.

Налаштування файлів cookie

Шановні клієнти, веб-сайт Alfa-Tech використовує файли cookie для забезпечення його належної роботи. Ви можете вказати умови зберігання або доступу, натиснувши «Налаштування» . Рекомендуємо вам ознайомитися з нашою Політикою конфіденційності.