Неръждаема стомана 2H17N2 високолегирана мартензитна хром-никелова стомана PN-71/H-86020, стомана 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, PN-EN 10088-1 , AISI 431 ASTM A276, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03
Материали, предлагани в Alfa-Tech 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Прутки 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – валцовани, обелени и изтеглени
Плоски пръти 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Ковани пръти 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 изковки – свободно ковани, ковани кубчета и валове
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнителна таблица на химичния състав на стомана 2H17N2 с еквивалента на 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03
| Гатунек са се превърнали | Норма | Химичен състав (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | друг | ||
| 2H17N2 | PN | 0,17 0,25 | макс 0,80 | макс 0,80 | макс 0,040 | макс 0,030 | макс 0,30 | 16,00 18,00 | 1,50 2,50 | - | - |
| 20H17N2 20Ch17N2 20KH17N2 20X17H2 2Ch17N2 | ГОСТ | 0,17 0,25 | макс 0,80 | макс 0,80 | макс 0,035 | макс 0,025 | макс 0,30 | 16,00 18,00 | 1,50 2,50 | макс 0,30 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,20 |
| X17CrNi16-2 X19CrNi17-2 1.4057 | ПН – ЕН DIN W.no EN | 0,12 0,22 | макс 1,50 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 15,00 17,00 | 1,50 2,50 | - | - |
| X17CrNi16-2 | ISO | 0,12 0,22 | макс 1,50 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 15,00 17,00 | 1,50 2,50 | - | - |
| X14CrMoS17 1.4104 | DIN – EN ПН – ЕН | 0,10 0,17 | макс 1,50 | макс 1,00 | макс 0,040 | 0,15 0,35 | - | 15,50 17,50 | - | 0,20 0,60 | - |
| Z15CN16-02 | AFNOR | 0,15 0,20 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,025 | - | 15,50 17,00 | 1,50 2,50 | - | - |
| Z15CN17.03 | FAS AIR 9160 | 0,12 0,20 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,035 | макс 0,025 | - | 15,00 18,00 | 2.00 3.00 | - | - |
| Z13CF17 | AFNOR | 0,10 0,17 | макс 1,50 | макс 1,00 | макс 0,040 | 0,15 0,35 | - | 15,50 17,50 | - | 0,20 0,60 | - |
| S 43100 431 AISI 431 | UNS AISI | макс 0,20 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 15,00 17,00 | 1,50 2,50 | - | - |
| 1Cr17Ni2 | GB / T | 0,11 0,17 | макс 0,80 | макс 0,80 | макс 0,035 | макс 0,030 | - | 16,00 18,00 | 1,50 2,50 | - | - |
| SUS 431 SUS 431 FB | JIS | макс 0,20 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 15,00 17,00 | 1,25 2,50 | - | - |
Неръждаема стомана 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431) – характеристики и приложение
Неръждаемата стомана 2H17N2 е високоякостен, устойчив на корозия клас, използван в условия, изискващи както химическа, така и механична устойчивост.
Приложение на неръждаема стомана 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Неръждаемата стомана 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 принадлежи към групата на мартензитните неръждаеми стомани с повишена механична якост. Благодарение на възможностите си за термична обработка и благоприятната комбинация от устойчивост на корозия и високи параметри на якост, тя се използва навсякъде, където стандартните аустенитни неръждаеми стомани не осигуряват достатъчна якост.
Този вид се използва широко в промишлеността:
- химически,
- нефтохимически,
- храна,
- канцеларски материали,
- морски,
- енергичен,
- машина,
- промишлеността на азотната киселина.
Стоманата 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 се използва за компоненти, работещи под високи механични натоварвания и изложени на корозивни среди. Типични приложения включват:
- задвижващи валове,
- помпени валове,
- валове на разбърквачите,
- вретена,
- винтове и крепежни елементи с повишена якост,
- втулки,
- щифтове,
- оси,
- транспортни винтове,
- работни колела на помпата,
- елементи от промишлени фитинги,
- части за турбини и компресори,
- елементи на оборудване, използвани в хранително-вкусовата промишленост,
- компоненти, работещи в морска среда,
- елементи, изложени на влага и агресивни атмосферни фактори.
Поради високата си якост след термична обработка, стоманата 2H17N2 често се избира като алтернатива на някои легирани конструкционни стомани, когато се изисква и устойчивост на корозия.
Корозионна устойчивост на стомана 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Неръждаемата стомана 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 се характеризира с много добра устойчивост на атмосферна корозия и добра устойчивост на много индустриални среди. Поради приблизително 15–17% съдържание на хром и добавянето на никел, тя показва по-висока устойчивост на корозия от популярните мартензитни стомани като 1.4006 (AISI 410) или 1.4021 (AISI 420).
Материалът показва добра устойчивост на:
- естествени води,
- влажен въздух,
- атмосферни среди с умерена агресивност,
- разредени студени органични киселини,
- мравчена киселина (HCOOH),
- оцетна киселина (CH₃COOH),
- алкохоли,
- бензин,
- индустриални масла,
- смазочни материали,
- течни горива,
- петролни продукти,
- горещи петролни пари,
- хранителни продукти, които не съдържат значителни количества хлорид,
- горещи окислителни газове,
- разредена азотна киселина.
Стоманата 1.4057 / AISI 431 може да се използва и в среда с морска вода, особено при периодичен контакт. Трябва да се отбележи обаче, че при продължителна употреба в среда с морска вода или богата на хлориди среда може да възникне точкова и цепнатинна корозия. Поради това, аустенитните или дуплексните стомани се използват по-често в тези условия.
Най-голямото предимство на клас 2H17N2 е комбинацията от:
- висока механична якост,
- добра устойчивост на корозия,
- възможности за термична обработка,
- добра устойчивост на абразия,
- добра устойчивост на умора.
Благодарение на това, 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 / 2H17N2 е една от най-често използваните мартензитни неръждаеми стомани за силно натоварени валове, компоненти на помпи и машинни части, работещи в корозивни среди.
Стомана 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431 – свойства съгласно PN-EN
Свойства при повишени температури
100°C – коефициент на линейно разширение α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, модул на еластичност E = 212 GPa
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 GPa
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 GPa
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 GPa
Механични свойства
Rm = 800–950 МПа
Rp0,2 ≥600MPa
А ≥ 12%
E = 215 GPa
Условия на технологичните процеси
Коване: 1100–800°C
Валцоване: 1100–800°C
Отгряване: 600–800°C
Втвърдяване: 950–1050°C
Отпускане: 600–800°C
Физически свойства
Плътност: 7,70 г/см³
Топлинен капацитет Cp (20°C): 460 J/kg K
Топлопроводимост λ: 25 W/m K
Стомана 1.4104, X14CrMoS17 – свойства съгласно PN-EN
Свойства при повишени температури
100°C – α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 212 GPa
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 GPa
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 GPa
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 GPa
Механични свойства
Rm = 650–850 МПа
Rp0,2 ≥500MPa
А ≥ 12%
E = 215 GPa
Условия на технологичните процеси
Коване: 1100–800°C
Валцоване: 1100–800°C
Отгряване: 750–850°C
Втвърдяване: 990–1070°C
Отпускане: 550–650°C
Физически свойства
Плътност: 7,70 г/см³
Топлинен капацитет Cp (20°C): 460 J/kg K
Топлопроводимост λ: 25 W/m K
Списък на твърдост на стомани 2H17N2, 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431
| Марка стомана | Норма | Състояние на материала | Твърдост [HRC] | Твърдост [HB] |
|---|---|---|---|---|
| 2H17N2 | PN | Отгрят | - | 235-286 |
| Закалени и темперирани | да 46 | - | ||
| 1.4057 / X17CrNi16-2 | EN-10088 3 | Отгрят | - | да 295 |
| Закалени и темперирани | да 46 | - | ||
| X19CrNi17-2 | DIN | Отгрят | - | да 295 |
| Закалени и темперирани | да 46 | - | ||
| 1.4104 / X14CrMoS17 | EN-10088 3 | Отгрят | - | 235-286 |
| Закалени и темперирани | - | - | ||
| AISI 431 | ASTM A276 | Отгрят | - | да 295 |
| Закалени и темперирани | да 46 | - |
Формуляри за доставка 2H17N2, 1.4057, 1.4104, AISI 431
Тези стомани се предлагат в разнообразни прътови и ковани форми, съобразени с технологичните и промишлените изисквания. Наличните опции за доставка включват:
- Горещовалцувани пръти – за допълнителна механична и термична обработка, използва се във валове, оси и части, изложени на напрежение.
- Изтеглени пръти – с висока точност на размерите и по-добра повърхностна обработка, използвани в прецизни части и водачи.
- Ковани пръти – предназначени за приложения с висока якост, характеризиращи се с компактна структура.
- Открити ковани изделия – изработени по технически чертежи или изисквания на клиента, идеални за производство на фланци, пръстени и валове.
Всички споменати марки се характеризират с добра обработваемост, закаляемост и балансирана комбинация от устойчивост на корозия и механични свойства.
Фирмата предоставя възможност за избор на материали за крайното приложение, както и индивидуални или серийни доставки.
Вижте също други неръждаеми стомани
2H13 – хромирана стомана x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – хромирана стомана 4h13, x46cr13, 1.4034
H17 – високохромна стомана X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – хром-никелова стомана, AISI 431, 1.4057, X19CrNi17-2, 1.4104
3H17M – хром-молибденова стомана X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – високохромна стомана 1.4112, 1.4125, AISI 440C
Неръждаеми стомани съгласно PN – EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T, AFNOR, ISO и други, които нямат еквивалент съгласно по-стари PN стандарти
1.4418 – хром-никел-молибден X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – хром-никел-молибден X3CrNiMo13-4
1.4542 – хром-никел-мед X5CrNiCuNb16-4
Вижте описанията на други високолегирани специални стомани
високолегирани стомани за работа при повишени температури
неръждаема стомана
топлоустойчива и устойчива на пълзене стомана
киселинноустойчиви стомани
Често задавани въпроси (FAQ) за неръждаема стомана 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, AISI 431)
Какво е стомана 2H17N2?
2H17N2 е високоякостна мартензитна неръждаема стомана с подобрена устойчивост на корозия и добра закаляемост. Нейните еквиваленти включват марки 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2 и AISI 431.
Какви са основните свойства на стоманата 2H17N2?
Стоманата 2H17N2 съчетава висока механична якост (Rm 800–950 MPa) с добра устойчивост на корозия във водна и промишлена среда. Тя също така показва структурна стабилност при температури до 400°C.
Къде се използва неръждаема стомана 2H17N2?
Използва се в химическата, хранително-вкусовата и хартиената промишленост, включително производството на винтове, валове, части за помпи и компоненти, които са в контакт с морска вода.
Каква е корозионната устойчивост на стомана 2H17N2?
Стоманата 2H17N2 е устойчива на природни води, алкохоли, хранителни продукти, разредени органични киселини (мравчена, оцетна) и горещи петролни пари, както и разредена азотна киселина.
Какви са еквивалентите на стомана 2H17N2 в международните стандарти?
В международните стандарти стоманата 2H17N2 е известна като 1.4057 (EN/DIN), X17CrNi16-2 или AISI 431 (САЩ). Понякога се среща и като X19CrNi17-2.
Какви технологични процеси се използват за стомана 2H17N2?
Стоманата 2H17N2 се кова и валцува при 1100–800°C, закалява се при 950–1050°C и се отпуска при 600–800°C. Отгряване за облекчаване на напрежението също е приемливо.
В какви форми се предлага стоманата 2H17N2?
Предлага се под формата на валцовани пръти, изтеглени пръти, ковани пръти и свободно ковани изделия, съобразени с индивидуалните индустриални изисквания.
