Oțel inoxidabil 2H17N2 (1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431)

Oțel inoxidabil 2H17N2, oțel martensitic crom-nichel înalt aliat, PN-71/H-86020, oțel 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, PN-EN 10088-1 , AISI 431 ASTM A276, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03

Descărcați descrierea în format pdf

Materiale disponibile la Alfa-Tech 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431

Bare 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – laminate, decojite și trase
Bare plate 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Bare forjate 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431
Piese forjate 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 – cuburi și arbori forjate în matriță deschisă

Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Tabel comparativ al compoziției chimice a oțelului 2H17N2 cu echivalentul oțelului 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431, Z15CN16-02, Z13CF17, Z15CN17.03

Specie oţel	Norma	Compoziție chimică (%)
Specie oţel	Norma	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	Mo	alte
2H17N2	PN	0,17 0,25	max 0,80	max 0,80	max 0,040	max 0,030	max 0,30	16,00 18,00	1,50 2,50	-	-
20H17N2 20Ch17N2 20KH17N2 20Х17Н2 2Ch17N2	GOST	0,17 0,25	max 0,80	max 0,80	max 0,035	max 0,025	max 0,30	16,00 18,00	1,50 2,50	max 0,30	V Max 0,20 W Max 0,20 Ti Max 0,20
X17CrNi16-2 X19CrNi17-2 1.4057	PN – EN DIN W.nr. EN	0,12 0,22	max 1,50	max 1,00	max 0,040	max 0,030	-	15,00 17,00	1,50 2,50	-	-
X17CrNi16-2	ISO	0,12 0,22	max 1,50	max 1,00	max 0,040	max 0,030	-	15,00 17,00	1,50 2,50	-	-
X14CrMoS17 1.4104	DIN – EN PN – EN	0,10 0,17	max 1,50	max 1,00	max 0,040	0,15 0,35	-	15,50 17,50	-	0,20 0,60	-
Z15CN16-02	AFNOR	0,15 0,20	max 1,00	max 1,00	max 0,040	max 0,025	-	15,50 17,00	1,50 2,50	-	-
Z15CN17.03	FAS AIR 9160	0,12 0,20	max 1,00	max 1,00	max 0,035	max 0,025	-	15,00 18,00	2.00 3.00	-	-
Z13CF17	AFNOR	0,10 0,17	max 1,50	max 1,00	max 0,040	0,15 0,35	-	15,50 17,50	-	0,20 0,60	-
S 43100 431 AISI 431	UNS AISI	max 0,20	max 1,00	max 1,00	max 0,040	max 0,030	-	15,00 17,00	1,50 2,50	-	-
1Cr17Ni2	GB / T	0,11 0,17	max 0,80	max 0,80	max 0,035	max 0,030	-	16,00 18,00	1,50 2,50	-	-
SUS 431 SUS 431 FB	JIS	max 0,20	max 1,00	max 1,00	max 0,040	max 0,030	-	15,00 17,00	1,25 2,50	-	-

Oțel inoxidabil 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431) – caracteristici și aplicații

Oțelul inoxidabil 2H17N2 este un tip de oțel inoxidabil de înaltă rezistență și rezistent la coroziune, utilizat în condiții care necesită rezistență chimică și mecanică.

Aplicarea oțelului inoxidabil 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431

Oțelul inoxidabil 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 aparține grupei de oțeluri inoxidabile martensitice cu rezistență mecanică sporită. Datorită capacităților sale de tratament termic și combinației favorabile de rezistență la coroziune și parametri de rezistență ridicată, este utilizat oriunde oțelurile inoxidabile austenitice standard nu oferă o rezistență suficientă.

Această specie este utilizată pe scară largă în industrie:

chimic,
petrochimice,
alimente,
papetărie,
maritim,
energic,
mașinărie,
industria acidului azotic.

Oțelul 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 este utilizat pentru componente care funcționează sub sarcini mecanice mari și expuse la medii corozive. Aplicațiile tipice includ:

arbori de transmisie,
arbori de pompă,
arbori agitatori,
fusuri,
șuruburi și elemente de fixare cu rezistență sporită,
bucșe,
ace,
axe,
șuruburi de transport,
rotoare de pompă,
elemente de feronerie industrială,
piese de turbină și compresor,
elemente ale echipamentelor utilizate în industria alimentară,
componente care funcționează într-un mediu marin,
elemente expuse la umiditate și factori atmosferici agresivi.

Datorită rezistenței sale ridicate după tratamentul termic, oțelul 2H17N2 este adesea ales ca alternativă la unele oțeluri structurale aliate atunci când este necesară și rezistența la coroziune.

Rezistența la coroziune a oțelului 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431

Oțelul inoxidabil 2H17N2 / 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 se caracterizează printr-o rezistență foarte bună la coroziune atmosferică și o bună rezistență la multe medii industriale. Datorită conținutului său de crom de aproximativ 15-17% și adaosului de nichel, acesta prezintă o rezistență la coroziune mai mare decât oțelurile martensitice populare, cum ar fi 1.4006 (AISI 410) sau 1.4021 (AISI 420).

Materialul prezintă o bună rezistență la:

ape naturale,
aer umed,
medii atmosferice cu agresivitate moderată,
acizi organici reci diluați,
acid formic (HCOOH),
acid acetic (CH₃COOH),
alcooli,
benzină,
uleiuri industriale,
lubrifianți,
combustibili lichizi,
produse petroliere,
vapori de petrol fierbinți,
produse alimentare care nu conțin cantități semnificative de clorură,
gaze oxidante fierbinți,
acid azotic diluat.

Oțelul 1.4057 / AISI 431 poate fi utilizat și în medii cu apă de mare, în special în cazul contactului intermitent. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că în timpul utilizării pe termen lung în apă de mare sau în medii bogate în cloruri poate apărea coroziunea prin pitting și crevice. Prin urmare, oțelurile austenitice sau duplex sunt mai frecvent utilizate în aceste condiții.

Cel mai mare avantaj al clasei 2H17N2 este combinația dintre:

rezistență mecanică ridicată,
rezistență bună la coroziune,
posibilități de tratament termic,
rezistență bună la abraziune,
rezistență bună la oboseală.

Datorită acestui fapt, 1.4057 / X17CrNi16-2 / AISI 431 / 2H17N2 este unul dintre cele mai utilizate oțeluri inoxidabile martensitice pentru arbori puternic încărcați, componente de pompe și piese de mașini care funcționează în medii corozive.

Oțel 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, AISI 431 – proprietăți conform PN-EN

Proprietăți la temperaturi ridicate

100°C – coeficient de dilatare liniară α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, modul de elasticitate E = 212 GPa
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 GPa
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 GPa
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 GPa

Proprietăți mecanice

R_m = 800–950 MPa
R_p0,2 ≥ 600 MPa
A ≥ 12%
E = 215 GPa

Condițiile proceselor tehnologice

Forjare: 1100–800°C
Laminare: 1100–800°C
Recoacere: 600–800°C
Întărire: 950–1050°C
Revenire: 600–800°C

Proprietăți fizice

Densitate: 7,70 g/cm³
Capacitate calorică Cp (20°C): 460 J/kg K
Conductivitate termică λ: 25 W/m² K

Oțel 1.4104, X14CrMoS17 – proprietăți conform PN-EN

Proprietăți la temperaturi ridicate

100°C – α₍₂₀₎ = 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 212 GPa
200°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 205 GPa
300°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 200 GPa
400°C – α₍₂₀₎ = 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 190 GPa

Proprietăți mecanice

R_m = 650–850 MPa
R_p0,2 ≥ 500 MPa
A ≥ 12%
E = 215 GPa

Condițiile proceselor tehnologice

Forjare: 1100–800°C
Laminare: 1100–800°C
Recoacere: 750–850°C
Întărire: 990–1070°C
Revenire: 550–650°C

Proprietăți fizice

Densitate: 7,70 g/cm³
Capacitate calorică Cp (20°C): 460 J/kg K
Conductivitate termică λ: 25 W/m² K

Lista durităților oțelurilor 2H17N2, 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2, 1.4104, X14CrMoS17, AISI 431

Calitatea oțelului	Norma	Starea materială	Duritate [HRC]	Duritate [HB]
2H17N2	PN	Recopt	-	235-286
		Călit și revenit	la 46	-
1.4057 / X17CrNi16-2	EN 10088-3	Recopt	-	la 295
		Călit și revenit	la 46	-
X19CrNi17-2	DIN	Recopt	-	la 295
		Călit și revenit	la 46	-
1.4104 / X14CrMoS17	EN 10088-3	Recopt	-	235-286
		Călit și revenit	-	-
AISI 431	ASTM A276	Recopt	-	la 295
		Călit și revenit	la 46	-

Forme de livrare 2H17N2, 1.4057, 1.4104, AISI 431

Aceste oțeluri sunt oferite într-o varietate de forme de bare și piese forjate, adaptate cerințelor tehnologice și industriale. Opțiunile de livrare disponibile includ:

Bare laminate la cald – pentru tratament mecanic și termic suplimentar, utilizat la arbori, punți și piese expuse la solicitări.
Bare desenate – cu precizie dimensională ridicată și un finisaj de suprafață mai bun, utilizate în piese de precizie și ghidaje.
Bare forjate – destinate aplicațiilor de înaltă rezistență, caracterizate printr-o structură compactă.
Piese forjate cu matriță deschisă – realizate conform desenelor tehnice sau cerințelor clientului, ideale pentru producerea de flanșe, inele și arbori.

Toate clasele menționate se caracterizează printr-o bună prelucrabilitate, călibilitate și o combinație echilibrată între rezistența la coroziune și proprietățile mecanice.

Compania oferă posibilitatea de a selecta materiale pentru aplicația finală, precum și livrări individuale sau în serie.

Vezi și alte oțeluri inoxidabile

2H13 – oțel cromat x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – oțel cromat 4h13, x46cr13, 1.4034
H17 – oțel cu conținut ridicat de crom X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – oțel crom-nichel, AISI 431, 1.4057, X19CrNi17-2, 1.4104
3H17M – oțel crom-molibden X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – oțel cu conținut ridicat de crom 1.4112, 1.4125, AISI 440C

Oțeluri inoxidabile conform PN – EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T, AFNOR, ISO și altele, care nu au un echivalent conform standardelor PN mai vechi
1.4418 – crom-nichel-molibden X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – crom-nichel-molibden X3CrNiMo13-4
1.4542 – crom-nichel-cupru X5CrNiCuNb16-4

Vezi descrierile altor oțeluri speciale înalt aliate

oțeluri înalt aliate pentru funcționare la temperaturi ridicate
oțel inoxidabil
oțel rezistent la căldură și la fluaj
oțeluri rezistente la acizi

Întrebări frecvente (FAQ) despre oțelul inoxidabil 2H17N2 (1.4057, X17CrNi16-2, AISI 431)

Ce este oțelul 2H17N2?

2H17N2 este un oțel inoxidabil martensitic de înaltă rezistență, cu rezistență îmbunătățită la coroziune și o bună călibilitate. Echivalentele sale includ clasele 1.4057, X17CrNi16-2, X19CrNi17-2 și AISI 431.

Care sunt principalele proprietăți ale oțelului 2H17N2?

Oțelul 2H17N2 combină o rezistență mecanică ridicată (Rm 800–950 MPa) cu o bună rezistență la coroziune în medii acvatice și industriale. De asemenea, prezintă stabilitate structurală la temperaturi de până la 400°C.

Unde se utilizează oțelul inoxidabil 2H17N2?

Este utilizat în industria chimică, alimentară și a hârtiei, inclusiv în producția de șuruburi, arbori, piese de pompe și componente care intră în contact cu apa de mare.

Care este rezistența la coroziune a oțelului 2H17N2?

Oțelul 2H17N2 este rezistent la ape naturale, alcooli, produse alimentare, acizi organici diluați (formic, acetic) și vapori de petrol fierbinți și acid azotic diluat.

Care sunt echivalențele oțelului 2H17N2 în standardele internaționale?

În standardele internaționale, oțelul 2H17N2 este cunoscut sub denumirea de 1.4057 (EN/DIN), X17CrNi16-2 sau AISI 431 (SUA). Uneori se găsește și sub denumirea de X19CrNi17-2.

Ce procese tehnologice sunt utilizate pentru oțelul 2H17N2?

Oțelul 2H17N2 este forjat și laminat la 1100–800°C, călit la 950–1050°C și revenit la 600–800°C. De asemenea, este acceptabilă recoacerea de detensionare.

Sub ce forme este disponibil oțelul 2H17N2?

Este disponibil sub formă de bare laminate, bare trase, bare forjate și piese forjate în matriță deschisă, adaptate cerințelor industriale individuale.