Stal konstrukcyjna stopowa – do pracy przy podwyższonych temperaturach chromowo-molibdenowa
10H2M PN-75/H-84024
Gatunek stali |
Norma |
Skład chemiczny (%) |
|||||||||
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
10H2M | PN |
0,08
0,15 |
0,40 0,60 | 0,15 0,50 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,25 | 2,00 2,50 | max 0,30 | 0,90 1,10 | Al max 0,020 |
10H2M
10KH2M
10Ch2M
10X2M |
GOST | 0,08 0,12 | 0,40 0,70 | 0,17 0,37 | max 0,020 | max 0,020 | max 0,20 | 2,00 2,50 | max 0,30 | 0,60 0,80 | |
K 21390 K21390 |
UNS |
0,05 0,15 | 0,30 0,60 | max 0,50 | max 0,025 | max 0,025 | – | 2,00 2,50 | max 0,50 | 0,90 1,10 |
V max 0,05 |
K 21590
K21590 |
UNS | max 0,15 | 0,30 0,60 | max 0,50 | max 0,030 | max 0,030 | – | 2,00 2,50 | max 0,25 | 0,90 1,10 | |
10 CrMo 9-10
10CrMo9-10
10CrMo910
1.7380 |
DIN
W.nr |
0,08 0,14 | 0,30 0,70 | max 0,50 | max 0,025 | max 0,020 |
max
0,30 |
2,00 2,50 | max 0,30 | 0,90 1,10 | Al max 0,040 |
10 CD 9-10 10CD9-10 | AFNOR | max 0,15 | 0,30 0,60 | max 0,35 | max 0,020 | max 0,015 | max 0,30 | 2,00 2,50 | – | 0,90 1,10 | V max 0,04 |
Stal konstrukcyjna w gatunku 10H2M, przeznaczona jest na rury kotłowe, przewodowe pary, części kotłów i turbin parowych, oraz podzespoły innych urządzeń
pracujących przy temperaturze do 580oC.
Gatunek stosowany również w przemyśle chemicznym na części pracujące pod znacznym obciążeniem. Odporna na na działanie wodoru w urządzeniach i aparaturze
do średnich ciśnień do temperatury 580oC. Używana jest w postaci prętów, rur, odkuwek, oraz blach na zbiorniki pracujące pod ciśnieniem.
10H2M, można zginać na zimno, roztłaczać, rozwalcowywać, przy zginaniu na zimno ( przy dostatecznie dużych promieniach ), obróbka cieplna nie jest potrzebna
Przy przeróbce plastycznej na zimno, powyżej 5%, zaleca się stosować wyżarzanie odprężające przez 15 min.
Zakres temperatur przy przeróbce na gorąco 1100 – 850oC, chłodzić wolno w powietrzu, kucie i spęczanie zalecane jest przeprowadzać przy górnej granicy zakresu
temperatur – 1100 – 950oC. Zginanie na gorąco i inne podobne operacje przeróbki plastycznej na gorąco, należy przeprowadzać w zakresach dolnej granicy, to
jest 1000 – 850oC. Jeśli przeróbkę zakończona w granicach 1000 – 850oC, wyrób powinien być wyżarzony, jeśli przeróbkę zakończono w górnych granicach, należy
przeprowadzić normalizację oraz odpuszczanie.
Wobec ograniczonej spawalności, przy łączeniu łukowym, części o grubości do 6 mm, lub gazowym ( części do 8 mm ), nie potrzeba materiału wstępnie podgrzewać.
Stal 10H2M ( 10CrMo9-10 ) można spawać gazowo oraz łukowo ( elektrodami otulonymi, w osłonie gazu ochronnego, łukiem krytym ).
Spawając części o większej grubości, zalecane jest podgrzewanie wstępne materiału do 250 – 350oC. Po spawaniu każdego rodzaju, miejsca łączeń powinny zostać
wyżarzone odprężająco w temperaturze 730 – 780oC, zachowując regułę 2 – 3 minuty na każdy mm grubości złącza, nie mniej niż 15 minut.
Stal 10H2M lub odpowiednik ( 10CrMo9-10, 1.7380 lub inny ), dostarczamy w postaci prętów, blach walcowanych na zimno i na gorąco rur bezszwowych, oraz
jako odkuwki.
Inne gatunki stali konstrukcyjnych stopowych kotłowych
15HM – stal chromowo-molibdenowa
20HM ( 25HM ) – stal chromowo-molibdenowa
10H2M -stal chromowo-molibdenowa
13HMF – stal chromowo-molibdenowo-wanadowa
21HMF – stal chromowo-molibdenowo-wanadowa
26H2MF – stal chromowo-molibdenowo-wanadowa
30H2MF – stal chromowo-molibdenowo-wanadowa
34HN3M – stal chromowo-niklowo-molibdenowa
Zobacz również
stale wysokostopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
Pozostałe stale konstrukcyjne stopowe
stal konstrukcyjna stopowa do nawęglania
stal konstrukcyjna stopowa do azotowania
stal konstrukcyjna stopowa sprężynowa
stal konstrukcyjna stopowa łożyskowa
stal konstrukcyjna stopowa do ulepszania cieplnego
stal konstrukcyjna stopowa do pracy w podwyższonych temperaturach – stal kotłowa