Norma PN-EN 10088-1:2007
Toepasselijke norm PN-EN 10088-1:2024-6
Lijst van soorten opgenomen in de PN-EN 10088-1:2024-6-norm
Norm PN-EN 10088-1:2007 – Corrosiebestendig staal, deel één – Corrosiebestendige staalsoorten
Standaard 10088-1:2007, verving de EN 10088-1:2005-norm,
Norm 10088-1:2005, vervangen PN-EN 10088-1:1998 – PN-EN 10088-1:1995
Norma PN-EN 10088-1 maakt deel uit van een serie NL 10088met betrekking tot roestvrij staal.
Specifiek PN-EN 10088-1 (Roestvrij staal - Deel 1: Lijst van roestvrij staal) vult eerdere nationale normen aan en vervangt deze, en behandelt de classificatie van roestvrijstaalsoorten.
Het is een aanvulling op:
- PN-EN 10088-2 – met betrekking tot roestvrijstalen platen en stroken voor constructietoepassingen
- PN-EN 10088-3 – met betrekking tot staven, profielen en lange producten
PN-EN 10088-1:1998 verving de PN-71/H-86020-norm.
Standaard PN-EN 10088-1:2007 Ferritische roestvrijstalen
X2CrNi12 (1.4003) – Een ferritisch roestvast staal met een laag nikkelgehalte (ongeveer 1%), dat voornamelijk wordt gebruikt in constructies die bestand zijn tegen atmosferische corrosie en matig corrosieve omgevingen. Het wordt gekenmerkt door een goede lasbaarheid en een matige corrosiebestendigheid.
X2CrTi12 (1.4512) – Titaangestabiliseerd ferritisch staal met een hoge oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Gebruikt in uitlaatsystemen, ovenonderdelen en corrosiebestendige constructies in niet-agressieve omgevingen.
X6CrNiTi12 (1.4516) – Een ferritisch staal met nikkeltoevoegingen en gestabiliseerd met titanium . Het wordt gekenmerkt door een goede corrosiebestendigheid in matig agressieve omgevingen en een goede vervormbaarheid. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
X6Cr13 (1.4000) – Een martensitisch roestvast staal met 13% chroom , gebruikt voor gereedschappen, machineonderdelen en onderdelen die aan matige corrosie worden blootgesteld. Harding verhoogt de hardheid en mechanische sterkte.
X6CrAl13 (1.4002) – Ferritisch roestvast staal met een aluminiumlegering voor verhoogde oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen. Gebruikt in verwarmingselementen, warmtewisselaars en toepassingen met verhoogde bedrijfstemperaturen.
X2CrTi17 (1.4520) – Titaangestabiliseerd ferritisch staal met een hoge corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen. Vaak gebruikt in de automobielindustrie, bijvoorbeeld in uitlaatsystemen, vanwege de weerstand tegen uitlaatgassen.
X6Cr17 (1.4016) – Een ferritisch staal met 17% chroom, dat een goede corrosiebestendigheid biedt in licht agressieve omgevingen. Populair bij de productie van huishoudelijke apparaten, bouwbeslag en decoratieve elementen.
X3CrTi17 (1.4510) – Titaangestabiliseerd ferritisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid en goede oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen. Gebruikt in de automobielindustrie en verwarmingsapparatuur.
X1CrNb15 (1.4595) – Een met niobium gestabiliseerd ferritisch staal met een goede corrosiebestendigheid in licht agressieve omgevingen. Gebruikt in auto-onderdelen en constructies die stabiliteit bij hoge temperaturen vereisen.
X3CrNb17 (1.4511) – Ferritisch staal met toevoeging van niobium , wat de weerstand tegen interkristallijne corrosie verbetert . Gebruikt in de voedingsmiddelen-, automobiel- en verwarmingsindustrie.
X6CrMo17-1 (1.4113) – Ferritisch staal met toegevoegd molybdeen, wat de corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen verhoogt . Gebruikt in de chemische industrie en voor de productie van componenten voor warmtewisselaars.
X6CrMoS17 (1.4105) – Ferritisch staal met toegevoegd molybdeen en zwavel , wat de corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid verbetert. Het wordt gebruikt in precisieonderdelen en industriële fittingen.
X2CrMoTi17-1 (1.4513) – Een ferritisch staal gestabiliseerd met titanium en molybdeen, gekenmerkt door een hoge corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie en uitlaatsystemen.
X2CrMoTi18-2 (1.4521) – Een ferritisch staal met toegevoegd molybdeen en gestabiliseerd met titanium, dat een zeer goede corrosiebestendigheid vertoont in chloridehoudende omgevingen. Vaak gebruikt in de chemische industrie, waterleidingen en warmtewisselaars.
X2CrMoTiS18-2 (1.4523) – Een ferritisch staal met molybdeen, titanium en zwavel, dat de corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen en de bewerkbaarheid verbetert. Gebruikt in precisieonderdelen met hoge mechanische eisen.
X6CrNi17-1 (1.4017) – Een ferritisch-martensitisch staal met een matig nikkel- en chroomgehalte, gekenmerkt door een goede corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. Gebruikt in decoratieve elementen, huishoudelijke apparaten en bouwbeslag.
X5CrNiMoTi15-2 (1.4589) – Een met titanium gestabiliseerd ferritisch staal met toevoegingen van molybdeen en nikkel, die de corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen verbeteren. Vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
X6CrMoNb17-1 (1.4526) – Een ferritisch staal met molybdeen en niobium, dat een verhoogde corrosiebestendigheid biedt in chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in componenten die worden blootgesteld aan zout en chemicaliën.
X2CrNbZr17 (1.4590) – Een ferritisch staal gestabiliseerd met niobium en zirkonium, ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het wordt gebruikt in warmtewisselaars, ketels en onderdelen van uitlaatsystemen.
X2CrTiNb18 (1.4509) – Een ferritisch staal gestabiliseerd met titanium en niobium, met een hoge corrosiebestendigheid in licht agressieve omgevingen. Gebruikt in de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten en verwarmingssystemen.
X2CrMoTi29-4 (1.4592) – Een ferritisch staal met een hoog chroomgehalte (ca. 29%) en toegevoegd molybdeen en titanium, dat een uitzonderlijke weerstand biedt tegen oxidatie en corrosie in agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische en energie-industrie.
Norm PN-EN 10088-1:2007 Martensitische en precipitatiegeharde roestvrijstalen
X12Cr13 (1.4006) – Een martensitisch staal met 12% chroom, dat een matige corrosiebestendigheid en hardbaarheid biedt. Gebruikt in snijgereedschappen en mechanische componenten.
X12CrS13 (1.4005) – Martensitisch staal met toevoeging van zwavel om de bewerkbaarheid te verbeteren, hoofdzakelijk gebruikt in precisieonderdelen en industriële fittingen.
X15Cr13 (1.4024) – Een martensitisch staal met 15% chroom, goede hardheid en matige corrosiebestendigheid. Gebruikt in snijgereedschappen en mechanische onderdelen.
X20Cr13 (1.4021) – Martensitisch staal met 20% chroom, hardbaar en met verhoogde corrosiebestendigheid. Gebruikt in pompassen, veren en kleponderdelen.
X30Cr13 (1.4028) – Martensitisch staal met een verhoogd chroomgehalte (30%), wat zorgt voor een verbeterde corrosiebestendigheid. Gebruikt in chirurgische instrumenten en keukenapparatuur.
X29CrS13 (1.4029) – Een martensitisch staal met 29% chroom en zwavel, met verbeterde bewerkbaarheid. Het wordt gebruikt in precisieonderdelen die worden blootgesteld aan matig corrosieve omgevingen.
X39Cr13 (1.4031) – Een martensitisch staal met een hoge hardheid na afschrikken en een goede corrosiebestendigheid. Populair bij de productie van messen en chirurgische mesjes.
X46Cr13 (1.4034) – Een martensitisch staal met 46% chroom, met een zeer hoge hardheid na afschrikken. Gebruikt in hoogwaardige messen, chirurgische instrumenten en veren.
X46CrS13 (1.4035) – Martensitisch staal met een verhoogd zwavelgehalte, wat de bewerkbaarheid verbetert. Gebruikt in precisieonderdelen en -fittingen.
X38CrMo14 (1.4419) – Martensitisch staal met toegevoegd molybdeen, gekenmerkt door een hoge hardheid en slijtvastheid. Gebruikt in snijgereedschappen en componenten die een hoge mechanische sterkte vereisen.
X55CrMo14 (1.4110) – Een martensitisch staal met een hoge hardheid en goede corrosiebestendigheid. Populair bij de productie van hoogwaardige keukenmessen en chirurgische instrumenten.
X50CrMoV15 (1.4116) – Een martensitisch staal met molybdeen en vanadium, gekenmerkt door een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid. Gebruikt in hoogwaardige keukenmessen.
X70CrMo15 (1.4109) – Martensitisch staal met een uitzonderlijk hoge hardheid en slijtvastheid, bedoeld voor gespecialiseerde snijgereedschappen.
X40CrMoVN16-2 (1.4123) – Een martensitisch staal met molybdeen, vanadium en stikstof, gekenmerkt door een uitzonderlijke slijt- en corrosiebestendigheid. Gebruikt in chirurgische en precisie-instrumenten.
X14CrMoS17 (1.4104) – Een ferritisch-martensitisch staal met toegevoegd molybdeen en zwavel, wat de corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid verbetert. Gebruikt in precisieonderdelen en industriële fittingen.
X39CrMo17-1 (1.4122) – Martensitisch staal met toegevoegd molybdeen, dat na harding een hoge hardheid en goede corrosiebestendigheid biedt . Gebruikt in chirurgische messen en precisiegereedschap.
X105CrMo17 (1.4125) – Een martensitisch staal met een zeer hoog koolstof- en chroomgehalte, wat zorgt voor extreme hardheid en slijtvastheid. Vaak gebruikt in precisielagers en technische messen.
X90CrMoV18 (1.4112) – Een martensitisch staal met hoge hardheid, waaraan molybdeen en vanadium zijn toegevoegd voor een verhoogde slijtvastheid. Gebruikt in snijgereedschap en hoogwaardige messen.
X17CrNi16-2 (1.4057) – Een martensitisch-austenitisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid en goede mechanische sterkte. Gebruikt in industriële fittingen en componenten voor de chemische industrie.
X1CrNiMoCu12-5-2 (1.4422) – Martensitisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid door toevoeging van molybdeen en koper. Gebruikt in de scheepvaart- en petroleumindustrie.
X1CrNiMoCu12-7-3 (1.4423) – Martensitisch staal met een nog hogere corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen, gebruikt in de chemische en maritieme industrie.
X2CrNiMoV13-5-2 (1.4415) – Martensitisch staal met toevoeging van molybdeen en vanadium, dat een hoge corrosiebestendigheid en goede mechanische sterkte biedt. Gebruikt in drukvaten en chemische installaties.
X3CrNiMo13-4 (1.4313) – Een martensitisch staal met een matige corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte. Populair in waterturbines en offshore-componenten.
X4CrNiMo16-5-1 (1.4418) – Een martensitisch-austenitisch staal met uitstekende corrosiebestendigheid en hoge sterkte. Gebruikt in de scheepvaartindustrie, scheepsbouw en waterturbines.
X1CrNiMoAlTi12-9-2 (1.4530) – Martensitisch staal met toevoegingen van aluminium en titanium, wat zorgt voor een hoge mechanische sterkte en corrosiebestendigheid. Gebruikt in vliegtuigonderdelen en turbines.
X1CrNiMoAlTi12-10-2 (1.4596) – Martensitisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid en uitstekende vormvastheid. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart.
X5CrNiCuNb16-4 (1.4542) – Een precipitatiehardend martensitisch staal met hoge sterkte en corrosiebestendigheid. Populair in de aardolie-industrie en waterturbines.
X7CrNiAl17-7 (1.4568) – Een martensitisch-austenitisch precipitatiehardend staal dat wordt gebruikt in veren en vliegtuigonderdelen die een hoge elasticiteit en corrosiebestendigheid vereisen.
X5CrNiMoCuNb14-5 (1.4594) – Een martensitisch staal met een hoge corrosiebestendigheid en uitstekende mechanische sterkte. Gebruikt in hogedrukmachineonderdelen.
X5NiCrTiMoVB25-15-2 (1.4606) – Een hooggelegeerd martensitisch staal met uitzonderlijke corrosiebestendigheid en vormvastheid. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie en voor precisie-onderdelen.
Standaard PN-EN 10088-1:2007 Austenitisch roestvast staal
X5CrNi17-7 (1.4319) – Een precipitatiehardend austenitisch-martensitisch staal met hoge elasticiteit en goede corrosiebestendigheid. Gebruikt in veren en vliegtuigonderdelen.
X10CrNi18-8 (1.4310) – Austenitisch staal met een verlaagd nikkelgehalte, gekenmerkt door een goede corrosiebestendigheid. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en decoratie-industrie, en als verenstaal in componenten die een hoge flexibiliteit en duurzaamheid vereisen.
X9CrNi18-9 (1.4325) – Een austenitisch staal met een hoge corrosiebestendigheid en goede polijstbaarheid. Populair bij de productie van huishoudelijke apparaten en decoratieve elementen.
X2CrNiN18-7 (1.4318) – Austenitisch staal met toevoeging van stikstof, wat de mechanische sterkte en corrosiebestendigheid verhoogt. Gebruikt in de chemische industrie en de bouwkunde.
X2CrNi18-9 (1.4307) – Een austenitisch staal met een laag koolstofgehalte, goede corrosiebestendigheid en gemakkelijke lasbaarheid. Gebruikt in drukvaten en componenten voor de voedingsindustrie.
X2CrNi19-11 (1.4306) – Austenitisch staal met hoge corrosiebestendigheid en een laag koolstofgehalte. Gebruikt in de chemische industrie en procesapparatuur.
X5CrNiN19-9 (1.4315) – Austenitisch staal met toegevoegde stikstof, gekenmerkt door verhoogde sterkte en corrosiebestendigheid. Gebruikt in constructies die bestand zijn tegen hoge belastingen.
X2CrNiN18-10 (1.4311) – Een austenitisch staal met een verhoogde weerstand tegen interkristallijne corrosie dankzij het lage koolstof- en stikstofgehalte. Gebruikt in de chemische industrie.
X5CrNi18-10 (1.4301) – Klassiek austenitisch staal (304) met goede corrosiebestendigheid in matig agressieve omgevingen. Veel gebruikt in de bouw, huishoudelijke apparaten en de voedingsmiddelenindustrie.
X8CrNiS18-9 (1.4305) – Austenitisch staal met toegevoegd zwavel om de bewerkbaarheid te verbeteren. Gebruikt in precisieonderdelen zoals schroeven en machineonderdelen.
X6CrNiTi18-10 (1.4541) – Austenitisch staal gestabiliseerd met titanium, wat de weerstand tegen interkristallijne corrosie verbetert. Populair in de chemische en automobielindustrie.
X6CrNiNb18-10 (1.4550) – Niobium-gestabiliseerd austenitisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie en drukvaten.
X4CrNi18-12 (1.4303) – Austenitisch staal met een verhoogd chroom- en nikkelgehalte, wat de corrosiebestendigheid verhoogt. Gebruikt in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
X1CrNi25-21 (1.4335) – Austenitisch staal met een zeer hoge corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen, gebruikt in de chemische en petrochemische industrie.
X2CrNiMo17-22-2 (1.4404) – Austenitisch staal met toegevoegd molybdeen, zeer corrosiebestendig in chloridehoudende omgevingen. Populair in de scheepvaart- en chemische industrie.
X2CrNiMoN17-11-2 (1.4406) – Austenitisch staal met toegevoegd molybdeen en stikstof, wat zorgt voor een verhoogde corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen. Gebruikt in offshoreconstructies en de chemische industrie.
X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) – Klassiek austenitisch staal met molybdeen, met goede corrosiebestendigheid in vochtige en zure omgevingen. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
X1CrNiMoN25-22-2 (1.4466) – Austenitisch staal met uitzonderlijke corrosiebestendigheid in sterk oxiderende en zure omgevingen. Gebruikt in chemische installaties.
X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) – Austenitisch staal gestabiliseerd met titanium en molybdeen, bekend om zijn uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580) – Niobium-gestabiliseerd austenitisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid in chlorideomgevingen. Gebruikt in chemische apparatuur en drukvaten.
X2CrNiMo17-12-3 (1.4432) – Austenitisch staal met toegevoegd molybdeen, wat zorgt voor een verhoogde corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in de chemische, maritieme en farmaceutische industrie.
X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) – Austenitisch staal met toegevoegd molybdeen en stikstof, wat zorgt voor een hoge corrosiebestendigheid en goede mechanische sterkte. Gebruikt in chemische apparatuur en offshoreconstructies.
X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) – Austenitisch staal met molybdeen, zeer corrosiebestendig en lasbaar. Gebruikt bij de constructie van drukvaten en structurele componenten.
X3CrNiMo18-12-3 (1.4449) – Austenitisch staal met molybdeen, met verhoogde corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen, gebruikt in water- en chemische installaties.
X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) – Austenitisch staal met een verhoogd molybdeengehalte, gekenmerkt door een zeer goede corrosiebestendigheid in zure omgevingen. Gebruikt in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
X2CrNiMoN18-12-4 (1.4434) – Austenitisch staal met toevoeging van molybdeen en stikstof, zeer corrosiebestendig in chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in water- en chemische systemen.
X2CrNiMo18-15-4 (1.4438) – Austenitisch staal met hoge corrosiebestendigheid in chloride- en zure omgevingen. Gebruikt in de scheepvaart- en chemische industrie.
X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439) – Austenitisch staal met molybdeen en stikstof, gekenmerkt door een verhoogde corrosiebestendigheid in zeer agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische en offshore-industrie.
X1CrNiMoCuN24-22-8 (1.4652) – Austenitisch staal, sterk gelegeerd met molybdeen, koper en stikstof, wat zorgt voor een extreem hoge corrosiebestendigheid. Gebruikt in extreme chemische omgevingen en in de farmaceutische industrie.
X1CrNiSi18-15-4 (1.4361) – Austenitisch staal met toegevoegd silicium, waardoor de weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen toeneemt. Gebruikt in verwarmingssystemen en industriële ovens.
X11CrNiMnN19-8-6 (1.4369) – Austenitisch staal met hoge corrosiebestendigheid en mechanische sterkte, verrijkt met mangaan en stikstof. Gebruikt in mechanische componenten.
X12CrMnNiN17-7-5 (1.4372) – Austenitisch staal met hoge mechanische sterkte, gebruikt in veren en industriële constructies.
X2CrMnNiN17-7-5 (1.4371) – Een austenitisch staal met verhoogde corrosiebestendigheid en hoge sterkte. Populair bij de productie van veren en mechanische componenten.
X12CrMnNiN18-9-5 (1.4373) – Austenitisch staal met een verhoogd stikstof- en mangaangehalte, wat zorgt voor een hoge sterkte. Gebruikt in drukvaten en veren.
X8CrMnNiN18-9-5 (1.4374) – Austenitisch staal met hoge corrosiebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen. Gebruikt in gereedschappen en drukbestendige constructies.
X8CrMnCuNB17-8-3 (1.4597) – Austenitisch staal met toegevoegd koper en boor, met verhoogde corrosiebestendigheid. Gebruikt in de chemische en automobielindustrie.
X3CrNiCu19-9-2 (1.4560) – Austenitisch staal met toevoeging van koper, waardoor de corrosiebestendigheid in licht agressieve omgevingen wordt verhoogd. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
X2CrNiCu19-10 (1.4650) – Austenitisch staal met koper, zeer corrosiebestendig. Gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie.
X6CrNiCuS18-9-2 (1.4570) – Austenitisch staal met toegevoegd zwavel voor verbeterde bewerkbaarheid en koper voor verhoogde corrosiebestendigheid. Gebruikt in precisieonderdelen.
X3CrNiCu18-9-4 (1.4567) – Austenitisch staal met toegevoegd koper en verhoogde corrosiebestendigheid. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
X3CrNiCuMo17-11-3-2 (1.4578) – Austenitisch staal met toevoegingen van koper, molybdeen en nikkel, gekenmerkt door een hoge corrosiebestendigheid in zure en chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in de chemische en maritieme industrie.
X1NiCrMoCu31-27-4 (1.4563) – Een austenitisch staal met een zeer hoog gehalte aan nikkel, chroom en molybdeen, dat uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt in extreem agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische, farmaceutische en zuurproductie-industrie.
X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539) – Een hooggelegeerd austenitisch staal met nikkel en molybdeen, met uitstekende corrosiebestendigheid in zure en chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie, bij de productie van fosforzuur en zwavelzuur.
X1CrNiMoCuN25-25-5 (1.4537) – Een austenitisch staal met een hoog chroom- en nikkelgehalte, dat corrosiebestendigheid biedt in extreme chemische omgevingen. Gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie.
X1CrNiMoCuN20-18-7 (1.4547) – Een austenitisch staal met toegevoegd molybdeen en koper, dat een uitstekende corrosiebestendigheid biedt in sterk oxiderende omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie en de bouw van industriële installaties.
X2CrNiMoCuS17-10-2 (1.4598) – Een austenitisch staal met toegevoegd molybdeen, koper en zwavel, wat de bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid verbetert. Gebruikt in precisieonderdelen en industriële fittingen.
X1CrNiMoCuNW24-22-6 (1.4659) – Austenitisch staal, sterk gelegeerd met nikkel, molybdeen, koper en wolfraam, gekenmerkt door een uitzonderlijke corrosiebestendigheid in zeer zure en hogetemperatuuromgevingen. Gebruikt in de chemische en energie-industrie.
X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4529) – Een hooggelegeerd austenitisch staal met toevoegingen van nikkel, molybdeen en koper, dat een uitstekende corrosiebestendigheid vertoont in agressieve omgevingen, waaronder zwavel- en fosforzuur. Gebruikt in de chemische industrie.
X2NiCrAlTi32-20 (1.4558) – Hooggelegeerd staal met uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen, met toevoegingen van aluminium en titanium. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie en bij de constructie van gasturbines.
X2CrNiMnMoN25-18-6-5 (1.4565) – Austenitisch staal met toevoegingen van molybdeen, mangaan en stikstof, dat een zeer hoge corrosiebestendigheid biedt in chemische omgevingen. Gebruikt in de chemische, energie- en offshore-industrie.
Ferritisch-austenitische duplex- en superduplex roestvrijstalen
X2CrNiN23-4 (1.4362) – Duplexstaal met een verhoogd stikstofgehalte, wat zorgt voor een hoge mechanische sterkte en goede corrosiebestendigheid. Gebruikt in de scheepvaart-, chemische en drukvatenindustrie.
X2CrNiCuN23-4 (1.4655) – Duplexstaal met toevoeging van koper en stikstof, gekenmerkt door een hoge corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen en goede lasbaarheid. Gebruikt in de chemische en maritieme industrie.
X3CrNiMoN27-5-2 (1.4460) – Duplexstaal met toegevoegd molybdeen, dat een zeer goede corrosiebestendigheid biedt in zure en chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in de chemische en petrochemische industrie.
X2CrNiMoN29-7-2 (1.4477) – Superduplexstaal met een zeer hoge corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen zoals zeewater en organische zuren. Gebruikt in de scheepvaart- en petroleumindustrie.
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) – Een duplexstaal met een hoge corrosiebestendigheid in chlorideomgevingen en een hoge mechanische sterkte. Populair in de scheepvaart-, chemische en drukvatenindustrie.
X2CrNiMoCuN25-6-3 (1.4507) – Duplexstaal met toegevoegd koper en molybdeen, gekenmerkt door een uitstekende corrosiebestendigheid in zure omgevingen en een hoge hardheid. Gebruikt in de chemische en petrochemische industrie.
X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) – Een superduplexstaal met een zeer hoge corrosiebestendigheid, met name in chloridehoudende omgevingen. Gebruikt in de offshore-industrie, bij de bouw van boorplatformen en in waterontziltingsinstallaties.
X2CrNiMoCuWN25-7-4 (1.4501) – Superduplexstaal met toegevoegd wolfraam, koper en molybdeen , dat uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt onder extreme omstandigheden. Gebruikt in de scheepvaart-, chemische en ontziltingsindustrie.
X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) – Austenitisch staal met toegevoegd molybdeen en silicium, wat zorgt voor een hoge weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen. Gebruikt in de chemische industrie en verwarmingsapparatuur.
Hittebestendige ferritische staalsoorten PN-EN 10088-1:2007
X10CrAlSi7 (1.4713) – Een hittebestendig ferritisch staal met toevoeging van aluminium en silicium, dat een goede oxidatieweerstand biedt bij temperaturen tot circa 800 °C. Gebruikt in verwarmingselementen en constructies voor hoge temperaturen.
X10CrAlSi13 (1.4724) – Hittebestendig ferritisch staal met aluminium en silicium, bestand tegen oxidatie bij temperaturen tot circa 900 °C. Gebruikt in industriële ovens, branders en verwarmingselementen.
X10CrAlSi18 (1.4742) – Een hittebestendig ferritisch staal met een verhoogd aluminium- en siliciumgehalte, dat een uitstekende oxidatieweerstand biedt bij temperaturen tot 1000 °C. Gebruikt in verwarmingselementen en industriële ovens.
X10CrAlSi25 (1.4762) – Ferritisch staal met een hoog aluminium- en siliciumgehalte , bestand tegen oxidatie tot 1100 °C. Gebruikt in extreme thermische omstandigheden, zoals verbrandingskamers en verwarmingstoestellen.
X18CrN28 (1.4749) – Ferritisch staal met een hoog chroom- en stikstofgehalte, dat een goede oxidatieweerstand biedt bij hoge temperaturen tot 1000 °C. Gebruikt in de energie-industrie en installaties voor hoge temperaturen.
X3CrAlTi18-2 (1.4736) – Titaangestabiliseerd ferritisch staal met verhoogde weerstand tegen oxidatie en kruip bij temperaturen tot 950 °C. Gebruikt in warmtewisselaars, ketels en verwarmingssystemen.
PN-EN 10088-1:2007 austenitische en ferritisch-austenitische hittebestendige staalsoorten
X8CrNiTi18-10 (1.4878) – Titaangestabiliseerd austenitisch staal, bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen tot 850 °C. Gebruikt in de chemische industrie, in warmtewisselaars en ketelbuizen.
X15CrNiSi20-12 (1.4828) – Austenitisch staal met toegevoegd silicium, zeer bestand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen tot 1150 °C. Gebruikt in industriële ovens en installaties voor hoge temperaturen.
X9CrNiSiNCe21-11-2 (1.4835) – Hittebestendig staal met toevoeging van cerium en silicium, waardoor de oxidatieweerstand bij temperaturen tot 1150 °C wordt verhoogd. Gebruikt in verbrandingskamers en constructies voor hoge temperaturen.
X12CrNi23-13 (1.4833) – Austenitisch staal met een hoog chroom- en nikkelgehalte, bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen tot 1100 °C. Gebruikt in de chemische en energie-industrie.
X8CrNi25-21 (1.4845) – Een hooggelegeerd austenitisch staal met een hoog nikkel- en chroomgehalte, dat uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid biedt bij temperaturen tot 1150 °C. Gebruikt in industriële ovens, verbrandingskamers en warmtewisselaars.
X15CrNiSi25-21 (1.4841) – Hittebestendig staal met toegevoegd silicium, met verhoogde weerstand tegen oxidatie bij extreem hoge temperaturen tot 1200 °C. Gebruikt in de metaal- en energie-industrie.
X12NiCrSi35-16 (1.4864) – Hittebestendig staal met een hoog nikkel- en siliciumgehalte, dat een uitstekende oxidatieweerstand biedt bij temperaturen tot 1200 °C. Gebruikt in installaties voor hoge temperaturen en industriële ovens.
X10NiCrAlTi32-21 (1.4876) – Hittebestendig staal met toevoeging van aluminium en titanium , met verhoogde oxidatieweerstand tot 1100 °C. Gebruikt in gasturbines en verwarmingselementen.
X6NiCrNbCe32-27 (1.4877) – Hooggelegeerd staal met toevoegingen van cerium en niobium, bestand tegen oxidatie en kruip bij temperaturen tot 1150 °C. Gebruikt in de energie-industrie en ketels.
X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872) – Hittebestendig staal met een hoog chroom- en mangaangehalte , dat een goede corrosiebestendigheid biedt bij hoge temperaturen. Gebruikt in ovens en verbrandingskamers.
X6CrNiSiNCe19-10 (1.4818) – Austenitisch staal met cerium en silicium, met verhoogde weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen. Gebruikt in installaties voor hoge temperaturen.
X6NiCrSiNCe35-25 (1.4854) – Hoognikkelstaal met toegevoegd cerium en silicium, dat een uitstekende oxidatie- en kruipweerstand biedt bij temperaturen tot 1200 °C. Gebruikt in turbines en warmtewisselaars.
X10NiCrSi35-19 (1.4886) – Hoognikkelstaal met toegevoegd silicium, met een hoge oxidatieweerstand bij temperaturen tot 1200 °C. Gebruikt in de chemische en energie-industrie.
X10NiCrSiNb35-22 (1.4887) – Hoognikkelstaal met toevoegingen van niobium en silicium, met uitstekende oxidatie- en kruipweerstand. Gebruikt in installaties voor hoge temperaturen en hoogovens.
X15CrNiSi25-4 (1.4821) – Hittebestendig staal met toevoeging van silicium en een laag nikkelgehalte , wat zorgt voor een hoge oxidatieweerstand bij temperaturen tot 1100 °C. Gebruikt in industriële ovens en verwarmingsinstallaties.
Hittebestendige martensitische staalsoorten PN-EN 10088-1:2007
X10CrMoVNb9-1 (1.4903) – Een martensitisch, hittebestendig staal met toevoegingen van molybdeen, vanadium en niobium, dat zorgt voor een hoge kruip- en hoge temperatuurbestendigheid. Gebruikt in ketels en gasturbines.
X11CrMoWVNb9-1-1 (1.4905) – Martensitisch staal met een verhoogd wolfraam- en vanadiumgehalte, wat de kruipweerstand en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen verbetert. Gebruikt in stoomketels en gasturbines.
X8CrCoNiMo10-6 (1.4911) – Een hittebestendig staal met een hoog kobalt- en nikkelgehalte en een uitstekende kruipweerstand bij extreme temperaturen. Gebruikt in gasturbines en onderdelen van straalmotoren.
X19CrMoNbVN11-1 (1.4913) – Een martensitisch staal met toevoegingen van niobium, vanadium en molybdeen, dat een hoge kruip- en corrosiebestendigheid biedt in omgevingen met hoge temperaturen. Gebruikt in de energie- en chemische industrie.
X20CrMoV11-1 (1.4922) – Een hittebestendig staal met toegevoegd molybdeen en vanadium, dat uitstekende mechanische sterkte biedt bij hoge temperaturen. Gebruikt in stoomketels en stoomturbines.
X22CrMoV12-1 (1.4923) – Een martensitisch staal met een hoog chroom-, molybdeen- en vanadiumgehalte, wat zorgt voor een zeer goede kruip- en corrosiebestendigheid. Gebruikt in thermische energiecentrales, turbines en ketels.
X20CrMoWV12-1 (1.4935) – Een martensitisch, hittebestendig staal met toegevoegd wolfraam, molybdeen en vanadium, ontworpen voor extreem hoge temperaturen. Gebruikt in energiecentrales en druksystemen.
X12CrNiMoV12-3 (1.4938) – Een martensitisch staal met nikkel-, molybdeen- en vanadiumlegeringen, dat uitstekende kruip- en oxidatieweerstand biedt bij hoge temperaturen. Gebruikt in stoomturbines en energiecomponenten.
Norm PN-EN 10088-1:2007 – Hittebestendig staal austenitisch
X3CrNiMoBN17-13-3 (1.4910) – Austenitisch staal met toegevoegd boor, molybdeen en nikkel, gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen intergranulaire corrosie. Gebruikt in de nucleaire en energie-industrie.
X7CrNiNb18-10 (1.4912) – Austenitisch staal gestabiliseerd met niobium, met goede weerstand tegen interkristallijne corrosie en hoge mechanische sterkte. Gebruikt in de chemische en energie-industrie.
X6CrNiMoB17-12-2 (1.4919) – Austenitisch staal met toegevoegd boor en molybdeen, wat zorgt voor een verhoogde corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie en drukvaten.
X6CrNiTiB18-10 (1.4941) – Austenitisch staal gestabiliseerd met titanium, zeer bestand tegen intergranulaire corrosie en met toevoeging van boor voor verbeterde structurele stabiliteit. Gebruikt in de nucleaire industrie.
X6CrNiWNbN16-16 (1.4945) – Een hooggelegeerd austenitisch staal met toegevoegd wolfraam en niobium, dat een verhoogde corrosiebestendigheid biedt in extreme omstandigheden. Gebruikt in kerncentrales en hogedrukapparatuur.
X6CrNi18-10 (1.4948) – Klassiek austenitisch staal met goede corrosiebestendigheid en hoge ductiliteit. Populair in de voedingsmiddelen-, chemische en bouwsector.
X6CrNi23-13 (1.4950) – Austenitisch staal met een verhoogd nikkelgehalte, wat zorgt voor een verbeterde corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie.
X6CrNi25-20 (1.4951) – Austenitisch hoognikkelstaal met uitstekende corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie.
X5NiCrAlTi31-20 (1.4958) – Hittebestendig staal met toevoeging van aluminium en titanium, dat bestand is tegen oxidatie bij extreem hoge temperaturen. Gebruikt in gasturbines.
X8NiCrAlTi32-21 (1.4959) – Hoognikkelstaal met toevoegingen van aluminium en titanium, met uitstekende kruip- en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en energie-industrie.
X8CrNiNb16-13 (1.4961) – Austenitisch staal gestabiliseerd met niobium, met verhoogde corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen. Gebruikt in drukvaten en de chemische industrie.
X12CrNiWTiB16-13 (1.4962) – Austenitisch staal gestabiliseerd met titanium, wolfraam en boor, dat bestand is tegen kruip en corrosie bij hoge temperaturen. Gebruikt in de nucleaire industrie.
X12CrCoNi21-20 (1.4971) – Een hooggelegeerd austenitisch staal met toegevoegd kobalt, dat een uitstekende kruipweerstand biedt bij hoge temperaturen. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
X6NiCrTiMoVB25-15-2 (1.4980) – Hooggelegeerd staal met toegevoegd vanadium, molybdeen en boor, gekenmerkt door een hoge kruip- en oxidatieweerstand. Gebruikt in de energie-industrie.
X8CrNiMoNb16-16 (1.4981) – Een hooggelegeerd austenitisch staal met toevoegingen van molybdeen en niobium, bestand tegen corrosie in agressieve omgevingen. Gebruikt in de chemische industrie.
X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) – Hooggelegeerd staal met toevoegingen van molybdeen, vanadium en niobium, wat zorgt voor een uitzonderlijke kruip- en oxidatieweerstand. Gebruikt in kerncentrales.
X6CrNiMoTiB17-13 (1.4983) – Austenitisch staal met toevoeging van titanium en boor, bestand tegen interkristallijne corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. Gebruikt in de nucleaire industrie.
X7CrNiMoBNb16-16 (1.4986) – Austenitisch staal met toevoegingen van molybdeen, boor en niobium, met verhoogde corrosie- en kruipweerstand. Gebruikt in kerncentrales.
X8CrNiMoVNb16-13 (1.4988) – Hooggelegeerd austenitisch staal met toevoeging van molybdeen, vanadium en niobium , gebruikt in extreem agressieve omgevingen, zoals de chemische en nucleaire industrie.
X7CrNiTi18-10 (1.4940) – Titaan-gestabiliseerd austenitisch staal, bestand tegen interkristallijne corrosie . Gebruikt in de voedingsmiddelen-, chemische en farmaceutische industrie.
X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) – Austenitisch staal met toegevoegd molybdeen, wat zorgt voor een goede corrosiebestendigheid in chloridehoudende omgevingen . Gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie.
Controleer ook andere staalnormen zoals PN, PN-EN, DIN, GOST, OST, ASTM, AFNOR, AISI en andere.