H17N13M2T hooggelegeerd staal – chroom-nikkel-molybdeen-titanium roestvrij staal PN-71/H-86020, staal 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2 PN-EN 10088-1, AISI 316Ti, AISI 316, AISI 316L, zuurbestendig staal
Beschikbare materialen bij Alfa-Tech: H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti staven – warmgewalst, geschild en getrokken
Platte staven H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
Gesmede staven H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti
H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti smeedstukken – open matrijs, gesmede kubussen en assen
H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti gewalste, getrokken, gelaste, naadloze buizen
H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti tapes
H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti platen – warmgewalst, koudgewalst
H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti draden
Telefoon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Chemische samenstelling van H17N13M2T en equivalenten 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| Type staal | Norma | Chemische samenstelling (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Inne | ||
| H17N13M2T | PN | max 0,080 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 11,00 14,00 | 2,00 2,50 | Ti 5xC-0,70 |
| 316 Ti | AS | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max 0,70 N max 0,10 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | DIN W.nr/EN | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | - | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | GOST | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 |
| S 31635S31635 316L AISI316L 316 AISI 316 | UNS AISI | max 0,080 max 0,03 max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10
|
| 316Ti AISI316Ti | AISI | max 0,03 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,03 | - | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10 |
| RDN-280 RDN280 | ROLDAN acerinox | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,040 | max 0,030 | - | 16,50 18,00 | 11,00 13,00 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB / T | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | - | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti max 0,70 |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,80 |
| |||||||||||
Stal Nierdzewna 1.4571, H17N13M2T, AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316, AISI 316L – toepassing
Zuurvast staal wordt in een zeer breed scala aan industrieën gebruikt, waaronder:
- Chemische industrie – tanks, pijpleidingen, drukvaten (tot 350 °C), warmtewisselaars, reactoren, pompen, kleppen.
- Raffinaderijen en petrochemische fabrieken – pijpleidingen, reactoren, warmtewisselaars, drukvaten.
- Pulp- en papierindustrie – pijpleidingen, autoclaven, warmtewisselaars, gaswassers, roosters.
- Kunstvezelindustrie – pijpleidingen, gaswassers, ontzwavelingswagens en andere.
- Farmaceutisch – tanks, vaten, reactieapparatuur, pijpleidingen, pompen, mengers.
- Voedselverwerking (zuivelbedrijven, brouwerijen, wijnbottelarijen) – tanks, vaten, pasteuriseermachines, warmtewisselaars, transportleidingen.
- Scheepsbouw – Ruimen voor chemische tankers, keuken- en restaurantapparatuur, uitrusting voor zeejachten.
- architectuur – decoratieve elementen, leuningen, balustrades.
Zuurbestendig roestvrij staal H17N13M2T, AISI 316Ti, 1.4571, AISI 316L, AISI 316, X6CrNiMoTi17-12-2 – eigenschappen van soorten
Corrosieweerstand
Dit staal is zeer bestand tegen:
- industriële en maritieme atmosfeer (matig agressief),
- gedestilleerd water, drinkwater, rivierwater en niet al te agressief industrieel water.
- Mijn- en mineraalwater.
Het is tot op zekere hoogte bestand tegen de effecten van:
- zeer agressieve industriële omgevingen,
- agressieve industriële wateren.
In zeewater is het het meest gevoelig voor putcorrosie.
Zuurbestendigheid
Hoge weerstand (volledige weerstand bij alle concentraties en temperaturen) tegen:
- Organische zuren: arseen, boorzuur, appelzuur, boterzuur, adipinezuur, citroenzuur, galluszuur, salicylzuur, pyrogalluszuur, stearinezuur, en enkele vetzuren.
Beperkte weerstand (afhankelijk van concentratie en temperatuur) tegen:
- organische zuren: mierenzuur, azijnzuur, melkzuur, oxaalzuur,
- anorganische zuren: chroomzuur, fosforzuur, zwavelzuur, zwaveligzuur,
- mengsels van zuren: zwavelzuur en salpeterzuur, azijnzuur en zwavelzuur.
Geen zuurbestendigheid :
- zoutzuur,
- chloorazijnzuur,
- fluorwaterstofzuur,
- zwavelzuur met een concentratie van 20-80% bij verhoogde temperaturen.
Zoutoplossingen
Volledige weerstand (over het gehele concentratie- en temperatuurbereik) tegen:
- nitraten, fosfaten, natriumtetraboraat, cyaniden, carbonaten, permanganaten,
- sulfaten: ammonium, zink, magnesium, mangaan, nikkel, koper, ijzer, natrium, kalium,
- natrium- en calciumsulfiet,
- chloriden: barium, magnesium, kalium, natrium, mangaan, calcium,
- acetaten: aluminium, lood, basisch lood, koper, kalium, kwik, natrium,
- natriumoxalaat, kaliumoxalaat, ureum en andere zouten van organische zuren.
Beperkte weerstand (afhankelijk van concentratie en temperatuur) tegen:
- ammoniumperchloraat,
- chloriden: ammonium, zink, tin, nikkel, aluminium, tin,
- chloraten: kalium en natrium,
- Sulfaten: aluminiumsulfaat, kaliumaluminiumsulfaat, natriumsulfaat.
Geen weerstand tegen:
- aluminiumchloride, ijzer(III)chloride, koperchloride, antimoonchloride en andere,
- natriumchloriet, natriumhypochloriet.
Weerstand tegen dampen en gassen
Staal dat bestand is tegen:
- waterdamp,
- droog chloor,
- ammoniakdampen,
- koolmonoxide en kooldioxide,
- waterstofsulfide,
- jodoform en andere stoffen.
Staal is niet bestand tegen:
- nat chloor,
- waterstoffluoride,
- waterstofchloride.
Bestand tegen gesmolten metalen, metalloïden, alkaliën en zouten.
Staal dat bestand is tegen:
- gesmolten nitraten,
- tin (tot 300°C),
- kwik,
- zwavel (tot 445 °C).
Staal is niet bestand tegen:
- gesmolten aluminium,
- gesmolten lood,
- gesmolten tin (boven 300 °C),
- gesmolten antimoon, cadmium, zink,
- natrium- en kaliumhydroxide,
- kalium en natriumcarbonaat,
- bariumchloride,
- borax.
Weerstand tegen andere stoffen
Staal dat bestand is tegen:
- pekeloplossingen voor het uitharden van gewassen,
- koolstofdisulfide,
- waterglas,
- zure fixeer- en ontwikkelvloeistoffen voor fotografie,
- benzine,
- kinine,
- koffie,
- methylchloride,
- chloorbenzol, chloorbenzeen,
- suiker, chocolade, gist,
- kamfer, lijm,
- melk, boter,
- ruwe olie,
- eetbare oliën,
- xylol, zeep, kerosine,
- varkensvet,
- vruchtensappen en zuren,
- wijnen en sterke dranken,
- gechloreerde kalk,
- koolteer en andere stoffen.
Lassen van H17N13M2T-staal (AISI 316L, AISI 316, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti)
Deze staalsoort kenmerkt zich door een zeer goede lasbaarheid , waardoor hij op diverse manieren kan worden verbonden. Het staal kan als volgt worden gelast:
- Arco met de hand elektrodami otulonimi,
- Overdekte boog,
- In een beschermend gasschild (argon- of helium)methoden MIG i TIG.
Voorbereiding op het lassen:
- staal Voorverwarmen is niet nodig. voor het lassen.
- Na het lassen Warmtebehandeling is over het algemeen niet nodig. gelaste verbindingen.
Kenmerken van H17N13M2T-staal (AISI 316L, AISI 316, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti)
Dit staal onderscheidt zich door de volgende eigenschappen:
- Niet-magnetisme – in zijn pure vorm niet-magnetisch, maar met een verhoogd ferrietgehalte kan het een zwak magnetisme vertonen.
- Vloeigrens – relatief laag:
- Rp₀,₂ ≈ 220 MPa,
- R₁,₀ ≈ 270 MPa.
- Zeer goede slagvastheid bij lage temperaturen. – waarde groter dan 70 J/cm² bij -196°C.
- Goede sterkte bij hoge temperaturen. – bij temperatuur 550 ° C:
- Rp₀,₂ ≈ 130 MPa,
- R₁,₀ ≈ 160 MPa.
- Goede vervormbaarheid, kneedbaarheid en koudverwerkbaarheid..
- Neiging tot hard werken.
- Slechte polijstbaarheid – zowel mechanisch als elektrochemisch.
- Zeer goede lasbaarheid – Voorverwarmen of een oplossingswarmtebehandeling na het lassen is in de meeste gevallen niet nodig.
- Slechte bewerkbaarheid Draaien en boren zijn lastig.
Aangeboden producten
Wij leveren zuurbestendig roestvrij staal H17N13M2T of equivalent (AISI 316L, 1.4571, AISI 316, 10X17N13M2T, AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2) in de vorm van: naadloze zuurbestendige buizen, waaronder naadloze warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, naadloze koudgetrokken buizen, gewalste staven, koudgewalste stroken en profielen , gesmede staven, getrokken staven, vrijgevormde smeedstukken, koudgewalste platen, warmgewalste platen, profielen, hoekprofielen en platte staven.
Bekijk andere zuurbestendige staalsoorten
H18N10MT – chroom-nikkel-molybdeen-titaniumstaal 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – chroom-nikkel zuurbestendig staal met niobium 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – chroom-nikkel-molybdeen-titaniumstaal 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – chroom-nikkel-molybdeenstaal 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – chroom-nikkelstaal 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – chroom-nikkel-titaniumstaal 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, staal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – chroom-nikkelstaal 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – nikkel-chroom-molybdeenstaal met koper en titanium X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Staal volgens PN – EN, EN, DIN-normen
Bekijk andere hooggelegeerde speciale staalsoorten
hooggelegeerd staal voor gebruik bij hoge temperaturen
gelegeerd staal voor gebruik bij hoge temperaturen.
roestvrij staal
hittebestendige en kruipbestendige staalsoorten
zuurbestendig staal
Veelgestelde vragen – Zuurvast staal H17N13M2T / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti
Wat is H17N13M2T-staal en welke markeringen staan erop?
H17N13M2T volgens PN, equivalent aan 1.4571 volgens EN-norm, en X6CrNiMoTi17-12-2 in DIN/EN-aanduidingen. In de VS is het verkrijgbaar als AISI 316Ti (of varianten 316 / 316L), oftewel chroom-nikkel-molybdeen-titaniumstaal. Dit staal is van het type "316-Ti", wat betekent 316 met de toevoeging van titanium, dat de koolstof stabiliseert en de weerstand tegen interkristallijne corrosie verhoogt.
Wat is de chemische samenstelling van dit staal?
| Element | Maximale inhoud / bereik [%] |
|---|---|
| C | ≤ 0,080 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| Si | ≤ 0,80 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Cu | ≤ 0,30 |
| Cr | 16,00 - 18,00 |
| Ni | 10,00 - 14,00 |
| Mo | ~ 2,00 |
| Ti | ≈ 5 × C – 0,70 |
| N | ≤ 0,10 |
Waarvoor wordt H17N13M2T / 1.4571 / 316Ti staal gebruikt?
Dit staal wordt gebruikt waar de corrosiebestendigheid van 316-staal vereist is, maar ook oxidatiebestendigheid en duurzaamheid onder thermische omstandigheden – bijvoorbeeld:
- Chemische installaties: pijpleidingen, pompen, kleppen, apparatuur, tanks, warmtewisselaars (tot ca. 350 °C),
- petrochemische en raffinaderij-industrie,
- Voedings-, farmaceutische en textielindustrie - agressieve media, scrubbers, reactoren, vaten, pijpleidingen,
- scheepsbouw: scheepsonderdelen, jachten, maritieme constructie-elementen (hoewel de weerstand tegen zeewater beperkingen kent),
- constructies die worden blootgesteld aan hogere temperaturen en oxidatieverschijnselen, met een verwachte corrosiebestendigheid.
Welke corrosiebestendigheid biedt H17N13M2T-staal?
Dit staal heeft een hoge corrosiebestendigheid in een breed scala aan omgevingen, met name beter dan conventioneel 316-staal dankzij de titaniumstabilisatie. Het is bestand tegen:
- industriële atmosferen en matig agressieve maritieme atmosferen,
- drinkwater, rivierwater, mijnwater en matig agressieve watermedia,
- organische zuren (verschillende concentraties en temperaturen),
- Beperkte weerstand tegen anorganische zuren (chroom-, fosfor- en zwavelzuur), afhankelijk van de concentratie en temperatuur.
Het materiaal is niet of slechts beperkt bestand tegen: zoutzuur, waterstofchloride, fluorwaterstofzuur, agressieve chloriden en geconcentreerde oxiderende zuren. Putcorrosie kan optreden in zeewater bij hoge temperaturen of stilstaand water.
Welke mechanische eigenschappen heeft H17N13M2T / 316Ti-staal?
- Vloeigrens Rp₀,₂: ongeveer 220 MPa (bij kamertemperatuur),
- Treksterkte Rm: circa 500–700 MPa, afhankelijk van levering en verwerking.
- Rekbaarheid: ≥ 35-40% (voor goede plasticiteit),
- Hardheid: maximaal ca. 230 HB (of volgens leveringsnorm),
- Elasticiteitsmodulus (E): ca. 200 GPa (bij kamertemperatuur),
- Bestand tegen hoge temperaturen: behoudt zijn eigenschappen tot enkele honderden graden, maar bij continue blootstelling beperkt oxidatie het toepassingsgebied.
Hoe gedraagt H17N13M2T-staal zich tijdens het lassen?
Dit staal is goed lasbaar met TIG-, MIG-, MMA- en onderpoederlassen. Voorverwarming is niet nodig en de titaniumstabilisatie vermindert intergranulaire corrosie in de warmtebeïnvloede zone. Nabehandeling met warmte is voor gangbare toepassingen niet nodig.
In welke materiaalvormen is H17N13M2T-staal verkrijgbaar?
Het bedrijf biedt standaard halffabricaten aan, zoals naadloze buizen (warmgewalst, getrokken, gewalst), gewalste en getrokken staven, warmgewalste en koudgewalste platen, stroken en profielen, hoeken en andere op maat gemaakte elementen.
Waar moet je op letten bij het ontwerpen van constructies met H17N13M2T?
U dient zorg te dragen voor:
- Het vermijden van vloeistofstagnatie en onzuiverheden (chloriden),
- geschikte oppervlakteafwerking om defecten te verminderen,
- beheersing van restspanningen, met name in gelaste constructies,
- Het selecteren van de juiste dikte, buigradius en het toepassen van polijsten indien een hoge vermoeiingsweerstand vereist is.