Roostevabast terasest klassid vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06 / EN 10088-1:2023

Austeniitsed korrosioonikindlad terased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Austeniitsed terased moodustavad standardiga PN-EN 10088-1:2024-06 hõlmatud korrosioonikindlate roostevabade teraste suurima rühma. Nende hulka kuuluvad klassikalised kroomnikkelterased, piiratud nikli sisaldusega ja suurenenud mangaani- või lämmastikusisaldusega terased, samuti molübdeeni, vase ja muude korrosioonikindlust parandavate või tehnoloogilisi omadusi muutvate lisanditega legeeritud terased. Allolev loetelu on järjestatud materjali numbri järgi kasvavas järjekorras.

1.4020 – X13CrMnNiN18-13-2

Lämmastikuga legeeritud austeniitne kroom-mangaan-nikkelteras, mille kõrge mangaani- ja lämmastikusisaldus võimaldab vähendada nikli sisaldust. Seda iseloomustab suhteliselt kõrge süsinikusisaldus ja kõrge mangaanisisaldus. See on Mn-Cr-Ni-N austeniitsete teraste rühma esindaja, mille koostis erineb oluliselt klassikaliste 18/8 teraste koostisest.

1.4301 – X5CrNi18-10

Klassikaline austeniitse kroomnikkelteras tüüpi 18/10, mida tavaliselt seostatakse AISI 304-ga. See ühendab endas hea korrosioonikindluse suurepärase venivuse, keevitatavuse ja vormitavusega. Tahtliku molübdeeni lisamise puudumine tähendab, et selle vastupidavus punktkorrosioonile kloriidikeskkonnas on madalam kui 1.4404 terasel.

1.4303 – X4CrNi18-12

Austeniitne Cr-Ni teras, mille niklisisaldus on suurem kui 1.4301. Suurem niklisisaldus stabiliseerib austeniiti ja piirab martensiidi teket külmdeformatsiooni ajal. See muudab klassi eriti huvitavaks intensiivvormimiseks ja sügavtõmbamiseks.

1.4305 – X8CrNiS18-9

Austeniitne automaadiga lõigatud teras suurenenud väävlisisaldusega, tuntud ka kui AISI 303. Väävel parandab töödeldavust ja laastu purunemist, muutes selle klassi sobivaks töödeldud komponentide masstootmiseks. Suurepärase töödeldavuse kompromissiks on madalam korrosioonikindlus ja kehvem keevitatavus võrreldes 1.4301 või 1.4307 terasega.

1.4306 – X2CrNi19-11

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras, mille niklisisaldus on suurem kui 1.4307. Madal süsinikusisaldus vähendab keevitamise järgset teradevahelise korrosiooni tundlikkust , samas kui suurenenud niklisisaldus tagab kõrge austeniidi stabiilsuse. Materjalil on väga hea venivus ja keevitatavus.

1.4307 – X2CrNi18-9

Madala süsinikusisaldusega austeniitne kroomnikkelteras, mida kasutatakse laialdaselt 304L variandina. Selle maksimaalne süsinikusisaldus 0,03% vähendab materjali sensibiliseerimise ohtu keevitamise ajal. Seda klassi kasutatakse sageli keevitatud konstruktsioonides, mahutites, seadmetes ja tööstuspaigaldistes.

1.4310 – X10CrNi18-8

Austeniitne Cr-Ni teras, mida iseloomustab külmtöötlemisel väga kõrge töötlemiskõvenemine. Karastatud olekus saavutab see suure tugevuse ja seda kasutatakse laialdaselt vedrude, vedruribade ja elastsete elementide tootmisel. Tugeva külmtöötlemise käigus võib tekkida deformatsioonimartensiit.

1.4311 – X2CrNiN18-10

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni teras lisatud lämmastikuga. Lämmastik stabiliseerib austeniitset struktuuri ja suurendab tugevusomadusi ilma süsinikusisalduse suurendamise vajaduseta. See klass ühendab hea keevitatavuse suurema tugevusega kui tüüpilised madala süsinikusisaldusega 18/10 terased.

1.4315 – X5CrNiN19-9

Austeniitne kroomnikkelteras, mis on legeeritud lämmastikuga. Lämmastiku lisamine tugevdab tahket lahust, stabiliseerib austeniiti ja võimaldab saavutada paremaid mehaanilisi omadusi, säilitades samal ajal hea venivuse. See materjal on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat tugevust kui traditsioonilised Cr-Ni terased.

1.4318 – X2CrNiN18-7

Madala süsinikusisaldusega austeniitne kroomnikkelteras lisatud lämmastiku ja vähendatud niklisisaldusega. Lämmastik kompenseerib osaliselt vähendatud niklisisaldust, stabiliseerides austeniiti ja suurendades materjali tugevust. See klass reageerib hästi külmtöötlemiskarastumisele.

1.4325 – X9CrNi18-9

Austeniitne Cr-Ni teras, mille lubatud süsinikusisaldus on suurem kui madala süsinikusisaldusega terastel 1.4306 ja 1.4307. Sellel on austeniitsetele terastele tüüpilised omadused, kuid suurenenud süsinikusisaldus nõuab keevitustingimuste ja temperatuuri mõju arvestamist. See ei ole samaväärne piiratud süsinikusisaldusega L-klassidega.

1.4335 – X1CrNi25-21

Kõrglegeeritud, madala süsinikusisaldusega austeniitteras, mis sisaldab ligikaudu 24–26% kroomi ja 20–22% niklit. Mõlema põhilise legeerelemendi kõrge sisaldus eristab seda oluliselt tüüpilistest 18/10 terastest. Seda iseloomustab väga stabiilne austeniitne struktuur ja see on loodud nõudlikumate tingimuste jaoks kui tavalised Cr-Ni terased.

1.4361 – X1CrNiSi18-15-4

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras, millel on kõrge nikli ja oluliselt suurenenud räni sisaldus. Räni on selle klassi üks iseloomulikke komponente, mis eristab seda klassikalistest Cr-Ni terastest. Spetsiifiline Cr-Ni-Si struktuur annab materjalile omadused, mis on ette nähtud spetsiaalseteks rakendusteks.

1.4369 – X11CrNiMnN19-8-6

Austeniitne Cr-Ni-Mn-N teras suhteliselt kõrge süsiniku-, mangaani- ja lämmastikusisaldusega. Mangaan ja lämmastik aitavad kaasa austeniitse struktuuri stabiliseerumisele ja mõjutavad tugevusomadusi. Selle klassi koostis on välja töötatud teistmoodi kui klassikalistel 18/10 kroomnikkelterastel.

1.4371 – X2CrMnNiN17-7-5

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras, milles mangaan ja lämmastik täidavad suure osa nikli funktsioonist. See sisaldab ligikaudu 16–17,5% kroomi, 6–8% mangaani ja 3,5–5,5% niklit. Lämmastik stabiliseerib austeniiti ja parandab samaaegselt materjali mehaanilisi omadusi.

1.4372 – X12CrMnNiN17-7-5

Austeniitne kroom-mangaan-nikkelteras, mis on legeeritud lämmastikuga ja mille süsinikusisaldus on suurem kui 1.4371. Mangaan ja lämmastik võimaldavad vähendada nikli sisaldust, säilitades samal ajal austeniitse struktuuri. Selle tehnoloogilised omadused erinevad peamiselt keeviskonstruktsioonide jaoks mõeldud madala süsinikusisaldusega terastest.

1.4373 – X12CrMnNiN18-9-5

Austeniitne Cr-Mn-Ni-N teras suure mangaanisisaldusega ja lämmastikulisandiga. Legeerimissüsteem võimaldab säilitada austeniitse struktuuri madalama niklisisaldusega kui klassikalistel 18/10 terastel. Suurem süsiniku- ja mangaanisisaldus mõjutab selle mehaanilisi omadusi ja käitumist töötlemise ajal.

1.4374 – X8CrMnNiN18-9-5

Austeniitteras suure mangaanisisaldusega ja kontrollitud lämmastiku lisamisega. Lämmastik suurendab austeniidi stabiilsust ja tugevust, mangaan aga vähendab nikli sisaldust. Seda klassi iseloomustab ka suhteliselt kitsas legeerelementide koostise vahemik.

1.4376 – X8CrMnNi19-6-3

Austeniitne kroom-mangaan-nikkelteras vähendatud niklisisaldusega. Kõrge mangaanisisaldus toetab austeniidi stabiliseerimist ja võimaldab saavutada sellele rühmale iseloomuliku struktuuri, vähendades samal ajal nikli hinda. Materjal kuulub ökonoomsete Cr-Mn-Ni austeniitide rühma.

1.4378 – X6CrMnNiN18-13-3

Austeniitne teras väga kõrge mangaanisisaldusega, piiratud niklisisaldusega ja lämmastikulisandiga. Mn ja N kombinatsioon stabiliseerib austeniiti ja parandab mehaanilisi omadusi. See on näide terasest, milles klassikaline Cr-Ni süsteem on suures osas asendatud Cr-Mn-Ni-N süsteemiga.

1.4382 – X4CrNiCu18-7

Austeniitne kroomnikkelteras vase lisandiga ja madalama nikli sisaldusega kui klassikalisel 1.4301 terasel. Vask parandab materjali vastuvõtlikkust teatud külmtöötlemisprotsessidele. Koostis valiti austeniitse struktuuri säilitamiseks, saavutades samal ajal legeerelementide ökonoomsema tasakaalu.

1.4391 – X3CrMnNiN20-9-6

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras suurenenud kroomi-, mangaani- ja lämmastikusisaldusega. Selle üle 20% kroomisisaldus ja lämmastiku lisamine eristavad seda tavalistest 18/10 austeniitterasest. Lämmastik suurendab tugevust ja aitab stabiliseerida austeniitset struktuuri.

1.4401 – X5CrNiMo17-12-2

Üks põhilisi austeniitseid Cr-Ni-Mo teraseid, mida tavaliselt seostatakse AISI 316-ga. Ligikaudu 2–2,5% molübdeeni lisamine suurendab lokaalse korrosiooni vastupidavust võrreldes 1.4301-tüüpi terastega. Seda kasutatakse laialdaselt keemia- ja toiduainetetööstuses, tööstusrajatistes ja suurenenud agressiivsusega keskkondades.

1.4404 – X2CrNiMo17-12-2

Madala süsinikusisaldusega austeniitse Cr-Ni-Mo terase sort, mida tavaliselt seostatakse AISI 316L-ga. Molübdeen suurendab vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile , samas kui 0,03%-ni piiratud süsinikusisaldus parandab materjali keevitusjärgset jõudlust. See on üks enimkasutatavaid teraseliike keevitatud konstruktsioonides, mis töötavad agressiivsemates keskkondades kui 1.4307 jaoks sobivad.

1.4406 – X2CrNiMoN17-11-2

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni-Mo teras, mis on legeeritud lämmastikuga. Molübdeen parandab lokaalse korrosiooni vastupidavust, lämmastik aga suurendab tugevust ja parandab korrosioonikindlust. See klass on 316 teraseperekonna ülitugev variant.

1.4420 – X2CrNiMoN21-9-1

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras suurenenud kroomi, molübdeeni ja lämmastiku sisaldusega. Kõrge kroomi ja lämmastiku sisaldus tagab soodsa kombinatsiooni korrosioonikindlusest ja mehaanilistest omadustest. See on üks standardi EN 10088-1 uusimasse väljaandesse lisatud klassidest.

1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni-Mo-N teras suurenenud molübdeenisisaldusega ja kontrollitud lämmastikulisandiga. Võrreldes standardsete 316 klassidega pakub see suuremat vastupidavust lokaalsele korrosioonile ja suuremat tugevust. Seda kasutatakse nõudlikumates korrosiivsetes keskkondades.

1.4432 – X2CrNiMo17-12-3

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras, mis sisaldab rohkem molübdeeni kui standardne 1.4404. 2,5–3,0% Mo sisaldus parandab vastupidavust lokaalsele korrosioonile, samas kui madal süsinikusisaldus soodustab head keevitatavust. See klass on mõeldud keskkondadesse, mis nõuavad suuremat vastupidavust kui tüüpilised Cr-Ni terased.

1.4434 – X2CrNiMoN18-12-4

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras 3–4% molübdeeni ja lämmastikulisandiga. Suurem Mo ja N sisaldus suurendab vastupidavust punktkorrosioonile ja parandab mehaanilisi omadusi. See on vahepealne variant tüüpiliste 316L teraste ja väga agressiivsetesse keskkondadesse mõeldud kõrglegeeritud austeniitteraste vahel.

1.4435 – X2CrNiMo18-14-3

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni-Mo teras suurenenud nikli ja molübdeeni sisaldusega. Kõrge nikli sisaldus stabiliseerib austeniiti, samas kui molübdeen parandab vastupidavust lokaalsele korrosioonile. Seda klassi kasutatakse nõudlikes protsessiseadmetes, kus hea korrosioonikindlus ja kõrge pinnakvaliteet on olulised.

1.4436 – X3CrNiMo17-12-3

Austeniitne Cr-Ni-Mo teras, mis sisaldab umbes 2,5–3,0% molübdeeni. Võrreldes 1.4401-ga tagab suurem molübdeenisisaldus suurema vastupidavuse lokaalsele korrosioonile. Seda kasutatakse agressiivsema keskkonnaga kokkupuutuvates seadmetes ja süsteemides.

1.4438 – X2CrNiMo18-15-4

Madala süsinikusisaldusega, kõrglegeeritud austeniitteras, mis sisaldab umbes 3–4% molübdeeni ja 13–16% niklit. Suurem Ni sisaldus stabiliseerib austeniiti, samas kui kõrge Mo sisaldus suurendab vastupidavust lokaalsele korrosioonile. See materjal on loodud nõudlikumate tingimuste jaoks kui standardsed 316L klassid.

1.4439 – X2CrNiMoN17-13-5

Kõrglegeeritud, madala süsinikusisaldusega austeniitteras, mis sisaldab 4–5% molübdeeni ja lämmastikku. See kõrge Mo-sisaldus koos N-iga tagab oluliselt suurema vastupidavuse lokaalsele korrosioonile kui klassikalised 316L terased. See klass on loodud agressiivsete keemiliste ja kloriidiliste keskkondade jaoks.

1.4449 – X3CrNiMo18-12-3

Austeniitne Cr-Ni-Mo teras täpselt määratletud kroomi, nikli ja molübdeeni sisaldusega. Molübdeeni sisaldus suurendab lokaalse korrosiooni vastupidavust võrreldes terasega, millele seda lisandit ei ole lisatud. See klass kuulub molübdeenteraste rühma, mis on mõeldud kasutamiseks väga agressiivses keskkonnas.

1.4466 – X1CrNiMoN25-22-2

Kõrglegeeritud, madala süsinikusisaldusega austeniitteras, mis sisaldab ligikaudu 24–26% kroomi, 21–23% niklit, molübdeeni ja lämmastikku. Väga kõrge kroomi ja nikli sisaldus tagab stabiilse austeniitse struktuuri, samas kui Mo ja N elemendid suurendavad vastupidavust lokaalsele korrosioonile. See klass on mõeldud eriti nõudlikeks korrosioonile mõjuvateks rakendusteks.

1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7

Kõrglegeeritud austeniitteras väga kõrge niklisisaldusega, umbes 6–7% molübdeeni ning vase ja lämmastiku lisanditega. Cr, Mo ja N kombinatsioon tagab väga kõrge vastupidavuse lokaalsele korrosioonile, samas kui Ni ja Cu suurendavad vastupidavust mitmesugustes agressiivsetes keemilistes keskkondades. Seda klassi kasutatakse keemia-, naftakeemia- ja muudes eriti nõudlikes keskkondades.

1.4539 – X1NiCrMoCu25-20-5

Kõrge niklisisaldusega austeniitteras, mis sisaldab umbes 4–5% molübdeeni ja vase lisandit, tuntud ka kui 904L. See pakub oluliselt paremat korrosioonikindlust kui tüüpilised 304L ja 316L terased, eriti paljudes happelistes keskkondades. Kõrge niklisisaldus stabiliseerib austeniiti, samas kui molübdeen ja vask laiendavad selle rakendusala agressiivses keskkonnas.

1.4541 – X6CrNiTi18-10

Titaaniga stabiliseeritud austeniitne kroomnikkelteras, mida tavaliselt seostatakse AISI 321-ga. Titaan seob süsinikku ja vähendab kõrge temperatuuriga kokkupuutel teradevahelise korrosiooni ohtu. Seda klassi kasutatakse keevitatud komponentides ja termilistele tsüklitele allutatud osades.

1.4547 – X1CrNiMoCuN20-18-7

Kõrglegeeritud austeniitse teras väga madala süsinikusisaldusega, kõrge molübdeenisisaldusega ning lämmastiku- ja vaselisanditega. Cr-Mo-N sulam pakub väga kõrget vastupidavust punkt- ja pilukorrosioonile. See klass kuulub nn superausteniitsete roostevabade teraste rühma, mis on mõeldud kasutamiseks väga agressiivses keskkonnas.

1.4550 – X6CrNiNb18-10

Nioobiumiga stabiliseeritud austeniitne Cr-Ni teras, mida tavaliselt seostatakse AISI 347-ga. Nioobium seob süsiniku stabiilseteks karbiidideks ja vähendab kuumusega kokkupuutel teradevahelise korrosiooni tekkimise ohtu. Seda klassi kasutatakse muu hulgas keevitatud konstruktsioonides ja komponentides, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel.

1.4558 – X2NiCrAlTi32-20

Kõrge niklisisaldusega austeniitteras, mis sisaldab ligikaudu 32–35% niklit ja 20–23% kroomi, alumiiniumi ja titaani lisanditega. Selle koostis erineb oluliselt tüüpilistest Cr-Ni terastest ja annab väga stabiilse austeniitse maatriksi. Alumiinium ja titaan on selle spetsialiseeritud klassi iseloomulikud legeerivad lisandid.

1.4560 – X3CrNiCu19-9-2

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni teras, milles on umbes 1,5–2,0% vaske. Vask muudab materjali tehnoloogilisi omadusi ja käitumist valitud keemilistes keskkondades. See klass säilitab ka madala süsinikusisaldusega austeniitidele iseloomuliku hea keevitatavuse.

1.4563 – X1NiCrMoCu31-27-4

Kõrge niklisisaldusega austeniitteras, mis sisaldab ligikaudu 30–32% niklit, 26–28% kroomi, 3–4% molübdeeni ja vaske. Selle väga kõrge legeeritustase tagab austeniidi kõrge stabiilsuse ja vastupidavuse mitmesugustes agressiivsetes keemilistes keskkondades. See on spetsiaalne materjal, mis on loodud rakenduste jaoks, kus tavalised roostevabad terased ei paku piisavat vastupidavust.

1.4565 – X2CrNiMnMoN25-18-6-5

Kõrglegeeritud austeniitteras, mis sisaldab ligikaudu 24–26% kroomi, 16–19% niklit, 4–5% molübdeeni ning kõrget lämmastiku- ja mangaanisisaldust. Cr, Mo ja N kombinatsioon tagab kõrge vastupidavuse lokaalsele korrosioonile ja suurepärased mehaanilised omadused. See klass on loodud nõudlike korrosiivsete keskkondade jaoks.

1.4567 – X3CrNiCu18-9-4

Madala süsinikusisaldusega austeniitteras, mis sisaldab umbes 3–4% vaske. Kõrge Cu-sisaldus parandab külmvormitavust ja soodustab selliseid protsesse nagu sügavtõmbamine ja ümberpressimine. See klass on eriti kasulik keerukate külmtöödeldud komponentide tootmiseks.

1.4570 – X6CrNiCuS18-9-2

Austeniitne automaadiga lõikamisteras, mis on legeeritud vasega ja suurendatud väävlisisaldusega. Väävel parandab töödeldavust, samas kui vask mõjutab materjali tehnoloogilisi omadusi. See klass on mõeldud peamiselt komponentide masstootmiseks mehaaniliste meetodite abil.

1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2

Titaaniga stabiliseeritud austeniitne Cr-Ni-Mo teras, mida tavaliselt seostatakse AISI 316Ti-ga. Molübdeen suurendab vastupidavust lokaalsele korrosioonile, samas kui titaan stabiliseerib süsinikku ja vähendab vastuvõtlikkust teradevahelisele korrosioonile. Seda klassi kasutatakse keemiaseadmetes, tööstusrajatistes ja kõrgetel temperatuuridel töötavates konstruktsioonides.

1.4578 – X3CrNiCuMo17-11-3-2

Austeniitne Cr-Ni-Mo teras suure vasesisaldusega. Molübdeen suurendab vastupidavust lokaalsele korrosioonile, samas kui vask muudab vastupidavust teatud keemilistes keskkondades. Mo ja Cu kombinatsioon eristab seda klassi tüüpilistest 316 terastest.

1.4580 – X6CrNiMoNb17-12-2

Nioobiumiga stabiliseeritud austeniitne kroom-nikkel-molübdeenteras. Molübdeen parandab vastupidavust lokaalsele korrosioonile, samas kui nioobium seob süsinikku ja suurendab temperatuuri mõjul vastupidavust teradevahelisele korrosioonile. See on Cr-Ni-Mo teraserühma nioobiumiga stabiliseeritud vaste.

1.4597 – X8CrMnCuN17-8-3

Austeniitteras suure mangaanisisaldusega, vase- ja lämmastikulisanditega ning piiratud niklisisaldusega. Mn ja N stabiliseerivad austeniiti, samal ajal kui vask mõjutab lisaks tehnoloogilisi ja korrosioonikindlust. Sellel klassil on klassikalistest Cr-Ni terastest selgelt erinev legeeriv tasakaal.

1.4598 – X2CrNiMoCuS17-10-2

Madala süsinikusisaldusega austeniitne vabalt töödeldav teras, mis sisaldab molübdeeni, vaske ja kõrgendatud väävlisisaldust. Väävel tagab hea töödeldavuse, samas kui molübdeen suurendab korrosioonikindlust võrreldes tüüpiliste molübdeenivabade vabalt töödeldavate terastega. Vask on lisakomponent, mis mõjutab materjali käitumist teatud keskkondades.

1.4615 – X3CrMnNiCu15-8-5-3

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Mn-Ni-Cu teras vähendatud niklisisaldusega ja märkimisväärse vaselisanditega. Suur mangaanisisaldus toetab austeniidi stabiliseerimist, samas kui vask mõjutab materjali tehnoloogilisi omadusi. See esindab ökonoomseid austeniitseid teraseid modifitseeritud legeerkoostisega.

1.4618 – X9CrMnNiCu17-8-5-2

Austeniitne kroom-mangaan-nikkelteras vaselisandiga. Kõrge mangaanisisaldus vähendab niklisisaldust, samas kui Cu mõjutab materjali tehnoloogilisi omadusi. Selle koostis erineb selgelt klassikalistest 18/8 austeniitterasest.

1.4640 – X5CrNiCu19-6-2

Austeniitne teras vähendatud niklisisaldusega, mis sisaldab vaske ja suurendatud mangaani. Ni, Mn, Cu ja N sobiv tasakaal võimaldab saavutada austeniitse struktuuri vähendatud nikli tarbimisega. See klass kuulub teraste rühma, mis on välja töötatud klassikaliste Cr-Ni sulamite alternatiivina.

1.4646 – X6CrMnNiCuN18-12-4-2

Austeniitteras väga kõrge mangaanisisaldusega, vase- ja lämmastikulisanditega ning piiratud niklisisaldusega. Mangaan ja lämmastik stabiliseerivad austeniiti ja parandavad mehaanilisi omadusi, samas kui vask muudab materjali tehnoloogilisi omadusi. Sellel klassil on iseloomulik mitmekomponendiline legeersüsteem: Cr-Mn-Ni-Cu-N.

1.4650 – X2CrNiCu19-10

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni teras, millele on teadlikult lisatud vaske. Madal süsinikusisaldus soodustab head keevitatavust, samas kui vask mõjutab materjali vormitavust ja käitumist teatud keskkondades. Cr-Ni põhikoostise poolest on see sarnane 18/10 terasega, kuid sellel on Cu lisamise tõttu muudetud omadused.

1.4652 – X1CrNiMoCuN24-22-8

Kõrglegeeritud austeniitteras, mis sisaldab 23–25% kroomi, 21–23% niklit, 7–8% molübdeeni, kõrget lämmastikusisaldust ja vaselisandeid. See on üks PN-EN 10088-1 standardiga hõlmatud kõige tugevamalt legeeritud austeniitseid terasetüüpe. Selle väga kõrge kroomi-, molübdeeni- ja lämmastikusisaldus tagab erakordse vastupidavuse lokaalsele korrosioonile agressiivses keskkonnas.

1.4659 – X1CrNiMoCuNW24-22-6

Kõrglegeeritud austeniitteras, mis sisaldab kroomi, niklit, ligikaudu 5,5–6,5% molübdeeni, lämmastikku, vaske ja volframit. Mo, N ja W kombinatsioon tagab väga kõrge vastupidavuse lokaalsele korrosioonile, samas kui kõrge niklisisaldus stabiliseerib austeniiti. See klass on loodud eriti agressiivsete tööstuskeskkondade jaoks.

1.4678 – X30MnCrN16-14

Ebatavaline austeniitteras väga kõrge mangaani- ja lämmastikusisaldusega, ilma klassi tähistuses näidatud nikli tahtliku lisamiseta. Mangaan ja lämmastik vastutavad austeniidi stabiliseerimise eest, samas kui kõrge lämmastikusisaldus mõjutab tugevusomadusi. See materjaliperekond erineb selgelt klassikalistest Cr-Ni terastest.

1.4681 – X5CrNiMnMoNNbV22-12-5-2

Mitmekomponendiline austeniitteras, mis on legeeritud kroomi, nikli, mangaani, molübdeeni ja lämmastikuga ning millele on lisatud nioobiumi ja vanaadiumi. Nb ja V on iseloomulikud mikrolisandid, mis mõjutavad materjali struktuuri ja omadusi. See klass tutvustati standardis EN 10088-1:2023 ja esindab spetsiaalsete austeniitide rühma, millel on täiustatud mehaanilised omadused.

1.4682 – X2CrNiSi18-10

Madala süsinikusisaldusega austeniitne Cr-Ni teras suurenenud ränisisaldusega ja vähese molübdeeni lisandiga. Ränisisaldus vahemikus umbes 0,8–2,0% eristab seda klassikalistest 18/10 klassidest. Selle madal süsinikusisaldus on kasulik keevitatavatele konstruktsioonidele.

Ferriit-austeniitsed terased (Duplex, Superduplex) vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Ferriit-austeniitsed terased, tuntud ka kui dupleksterased, on kahefaasilise mikrostruktuuriga, mis koosneb ferriidist ja austeniidist. Tänu kroomi, nikli, lämmastiku ja paljudes klassides ka molübdeeni ja teiste legeerelementide sobivale kombinatsioonile iseloomustab neid kõrge mehaaniline tugevus ja hea korrosioonikindlus. Sellesse rühma kuuluvad piiratud nikli ja molübdeeni sisaldusega Lean Duplex terased, klassikalised dupleksterased ja agressiivsematesse keskkondadesse mõeldud tugevalt legeeritud Super Duplex terased. Allolev loend on järjestatud materjali numbri järgi kasvavas järjekorras.

1.4062 – X2CrNiN22-2

1.4062 on madala süsinikusisaldusega feriit-austeniitne lahja dupleksteras, millel on kõrge kroomisisaldus ja suhteliselt madal niklisisaldus. Lämmastiku lisamine stabiliseerib austeniitse faasi, suurendab tugevust ja avaldab soodsat mõju korrosioonikindlusele. Madal molübdeenisisaldus vähendab sulamikulusid, muutes selle klassi ökonoomseks alternatiiviks klassikalistele austeniitsetele terastele keskkondades, mis ei vaja kõrglegeeritud dupleksteraste pakutavat vastupidavust.

1.4162 – X2CrMnNiN21-5-1

1.4162 on üks levinumaid Lean Duplex terasetüüpe. See sisaldab umbes 21–22% kroomi, vähesel hulgal niklit ning kõrgendatud mangaani- ja lämmastikusisaldust, mis aitavad austeniiti stabiliseerida. Seda iseloomustab kõrge mehaaniline tugevus ja hea korrosioonikindlus, samas kui selles on kasutatud vähem kalleid legeerelemente kui klassikalises Duplex 1.4462 terases. Seda kasutatakse muuhulgas konstruktsioonides, mahutites, taristukomponentides ja tööstusseadmetes.

1.4362 – X2CrNiN23-4

1.4362 on lahja dupleksteras, millel on kõrge kroomisisaldus, mõõdukas niklisisaldus ja lämmastikulisand. Võrreldes 1.4462-ga sisaldab see oluliselt vähem molübdeeni, mistõttu on see säästlikum lahendus, kuid sellel on ka madalam vastupidavus väga agressiivsele kloriidikeskkonnale. See ühendab hea korrosioonikindluse suure tugevusega ning seda saab kasutada austeniitse Cr-Ni terase alternatiivina paljudes konstruktsioonirakendustes.

1.4410 – X2CrNiMoN25-7-4

1.4410 on tugevalt legeeritud superdupleksteras, mis sisaldab umbes 25% kroomi, 3–4,5% molübdeeni, 6–8% niklit ja kõrget lämmastikusisaldust. See elementide kombinatsioon tagab väga kõrge vastupidavuse punkt- ja pilukorrosioonile, samuti hea vastupidavuse pingekorrosioonile kloriidi sisaldavas keskkonnas. Seda klassi kasutatakse mere-, avamere-, keemia- ja naftakeemiatööstuses, samuti merevee ja muude agressiivsete keskkondadega töötavates paigaldistes.

1.4424 – X2CrNiMoSi18-5-3

1.4424 on feriit-austeniitse teras, mis sisaldab molübdeeni ja suurt ränisisaldust. Selle kroomisisaldus on madalam kui enamikul tänapäevastel dupleksterastel, samas kui umbes 2,5–3% molübdeeni suurendab vastupidavust lokaalsele korrosioonile. Selle iseloomulik ränisisaldus eristab seda klassi tüüpilistest dupleks-Cr-Ni-Mo-N terastest ning mõjutab selle tehnoloogilisi ja korrosiooniomadusi.

1.4460 – X3CrNiMoN27-5-2

1.4460 on kõrge kroomisisaldusega dupleksteras, mis sisaldab umbes 25–28% kroomi, molübdeeni ja lämmastikku. Selle kõrge kroomisisaldus tagab hea korrosioonikindluse, samas kui kahefaasiline mikrostruktuur võimaldab suurepäraseid mehaanilisi omadusi. See on vanem dupleksklass, mida kasutatakse endiselt tööstusseadmetes, masinakomponentides ja korrosiivses keskkonnas töötavates seadmetes, muuhulgas.

1.4462 – X2CrNiMoN22-5-3

1.4462 on põhiline ja kõige sagedamini kasutatav dupleksterase klass, tuntud ka kui Duplex 2205. See sisaldab ligikaudu 22% kroomi, 4,5–6,5% niklit, 2,5–3,5% molübdeeni ja lämmastikku. See pakub oluliselt suuremat mehaanilist tugevust kui tüüpilised austeniitsed terased 1.4301 ja 1.4404 ning väga head vastupidavust pingekorrosioonile ja lokaalsele korrosioonile. Seda kasutatakse laialdaselt keemia-, naftakeemia-, paberi-, energeetika- ja meretööstuses, samuti mahutites, torujuhtmetes ja soojusvahetites.

1.4477 – X2CrNiMoN29-7-2

1.4477 on kõrge kroomisisaldusega dupleksteras, mis sisaldab umbes 28–30% kroomi ning millele on lisatud molübdeeni ja lämmastikku. Selle väga kõrge kroomisisaldus on selle kõige iseloomulikum omadus ja tagab kõrge passiivimispotentsiaali. See klass ühendab dupleksterase kõrge tugevuse korrosioonikindlusega, mis sobib nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks.

1.4482 – X2CrMnNiMoN21-5-3

1.4482 on lahja dupleksteras, mis on legeeritud mangaani, nikli, lämmastiku ja väikese koguse molübdeeniga. Suurem mangaanisisaldus vähendab niklisisaldust, samal ajal kui lämmastik stabiliseerib austeniiti ja suurendab tugevust. Koostist on optimeeritud, et saavutada soodne kombinatsioon mehaanilistest omadustest, korrosioonikindlusest ja legeerimise kulutõhususest.

1.4501 – X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501 on tugevalt legeeritud superdupleksteras, tuntud ka kui UNS S32760 ja F55. Lisaks umbes 25% kroomi, kõrgele molübdeeni-, nikli- ja lämmastikusisaldusele sisaldab see ka vaske ja volframit. Need elemendid suurendavad materjali vastupidavust eriti agressiivsele keskkonnale, sealhulgas lokaalsele korrosioonile. Seda klassi kasutatakse avamererajatistes, mereveeseadmetes, keemia- ja naftakeemiatööstuses ning agressiivses keskkonnas töötavate suure koormusega komponentide puhul.

1.4507 – X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507 on kõrglegeeritud dupleksteras, mis sisaldab ligikaudu 24–26% kroomi, 3–4% molübdeeni, 6–8% niklit, lämmastikku ja suuremat vasesisaldust. Molübdeen ja lämmastik suurendavad vastupidavust lokaalsele korrosioonile, samas kui vask võib parandada vastupidavust valitud keemilistes keskkondades. See klass on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat korrosioonikindlust kui tavalised dupleksteras.

1.4637 – X2CrNiMnMoCuN21-3-1-1

1.4637 on madala süsinikusisaldusega dupleksteras mitmekomponendilise Cr-Ni-Mn-Mo-Cu-N legeersüsteemiga. See sisaldab suhteliselt väikeses koguses niklit ja molübdeeni, samas kui lämmastik ja mangaan aitavad austeniidi sisaldust stabiliseerida. Vase lisamine muudab veelgi materjali korrosioonikindlust. See on üks uuemaid terasetüüpe, mis on lisatud standardi EN 10088-1 nimekirja.

1.4658 – X2CrNiMoCoN28-8-5-1

1.4658 on väga tugevalt legeeritud superdupleksteras, mis sisaldab ligikaudu 27–30% kroomi, 4–5% molübdeeni, 7–9% niklit, kõrget lämmastikusisaldust ja koobaltit. Tuntud ka kui UNS S32707, kuulub see materjalide rühma, mida tuntakse hüperdupleksina. See väga kõrge legeerimisaste tagab erakordse vastupidavuse lokaalsele korrosioonile, mistõttu sobib see klass eriti agressiivsetesse kloriidikeskkondadesse ja rakendustesse, kus tavalised dupleks- või superdupleksterased ei pruugi olla piisavad.

1.4662 – X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2

1.4662 on tugevalt legeeritud dupleksteras, mis sisaldab umbes 23–25% kroomi ning millele on lisatud niklit, mangaani, molübdeeni, vaske ja lämmastikku. Selle mitmekomponendiline legeersüsteem tagab suure tugevuse ja hea vastupidavuse lokaalsele korrosioonile, kusjuures elementide tasakaal erineb klassikalistest 1.4462 või 1.4410 klassidest. Lämmastik parandab mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust, samas kui vask laiendab rakendusvõimalusi teatud keskkondades.

1.4669 – X2CrCuNiN23-2-2

1.4669 on madala süsinikusisaldusega Lean Duplex teras, mis sisaldab umbes 22–24% kroomi, väikest kogust niklit, lämmastikku ja märkimisväärsel hulgal vaske. Piiratud molübdeenisisaldus vähendab sulami maksumust, samas kui vask on eristav koostiseelement, mis eristab seda materjali teistest Lean Duplex klassidest. See klass pakub kahefaasilistele terastele iseloomulikku suurt tugevust koos legeerelementide ökonoomse tasakaaluga.

1.4670 – X2CrMnNiSiN20-5-4-2

1.4670 on ebatavalise koostisega madala süsinikusisaldusega dupleksteras, mis sisaldab suurenenud koguses mangaani ja räni ning niklit ja lämmastikku. Mangaan ja lämmastik aitavad austeniiti stabiliseerida, samas kui suurenenud ränisisaldus eristab seda klassi selgelt tüüpilistest Cr-Ni-Mo dupleksterastest. Materjal on praegusesse nimekirja lisatud spetsiaalse ferriit-austeniitse klassina, milles on piiratud sisaldus kalleid legeerelemente.

Ferriitsed korrosioonikindlad terased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Korrosioonikindlatel ferriitsetel terastel on ferriitne struktuur ja nende omadused põhinevad peamiselt kroomisisaldusel. Erinevalt klassikalistest austeniitsetest terastest sisaldavad need vähe või üldse mitte niklit, mistõttu on need paljude rakenduste jaoks ökonoomne lahendus. Sellesse rühma kuuluvad lihtsad kroomterased, titaani, nioobiumi või muude lisanditega stabiliseeritud klassid, samuti molübdeeni sisaldavad terased nõudlikumate korrosiivsete keskkondade jaoks. Allolev loend on järjestatud materjali numbri järgi kasvavas järjekorras.

1.4000 – X6Cr13

Aluseline feriitse kroomteras, mis sisaldab umbes 12–14% kroomi. Seda iseloomustab mõõdukas korrosioonikindlus ja lihtne legeeriv koostis ilma nikli või molübdeeni tahtliku lisamiseta. Seda kasutatakse peamiselt seal, kus korrosioonitingimused ei ole eriti agressiivsed ja on soovitav leida ökonoomne alternatiiv tugevamalt legeeritud roostevabadele terastele.

1.4002 – X6CrAl13

Ferriitne kroomteras alumiiniumisulamiga, mis sisaldab umbes 12–14% kroomi. Alumiinium on eristav lisand, mis eristab seda 1.4000-st ja mõjutab materjali pinnakäitumist. See klass on mõeldud rakenduste jaoks, mis kasutavad ära lihtsate feriitteraste omadusi, saades samal ajal kasu lisatud alumiiniumist.

1.4003 – X2CrNi12

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroomterasest vähese nikli lisandiga. See ühendab suhteliselt madala sulami hinna parema korrosioonikindlusega kui tüüpilised konstruktsiooniterased ning on eriti kasulik suurtes konstruktsioonides, mis puutuvad kokku atmosfääritingimuste ja mõõdukalt agressiivse keskkonnaga. Selle madal süsiniku- ja niklisisaldus parandavad selle tehnoloogilisi omadusi võrreldes lihtsate kõrge süsinikusisaldusega kroomterastega.

1.4016 – X6Cr17

Üks levinumaid feriitseid teraseid, tuntud ka kui AISI 430. See sisaldab umbes 16–18% kroomi ja ei vaja nikli tahtlikku lisamist, mistõttu on see ökonoomne materjal, mis on korrosioonikindel kergetes kuni mõõdukates tingimustes. Seda kasutatakse laialdaselt kodumasinates, dekoratiivelementides, tööstusseadmetes ja atmosfääritingimustele avatud osades.

1.4017 – X6CrNi17-1

Ferriitsest terasest, mis sisaldab ligikaudu 16–18% kroomi ja vähesel määral niklit. Nikkel muudab materjali tehnoloogilisi omadusi võrreldes lihtsate 1.4016 terastega, säilitades samal ajal terase feriitse olemuse. Seda klassi saab kasutada komponentides, mis nõuavad mõõdukat korrosioonikindlust ja sobivaid mehaanilisi ja tehnoloogilisi omadusi.

1.4045 – X3CrS12

Suurendatud väävlisisaldusega feriitsest kroomterasest, mis on hõlmatud standardiga EN 10088-1:2023. Selle klassi jaoks määratud vahemikus olev väävel parandab töödeldavust ja hõlbustab mehaanilist töötlemist, kuid võib samuti piirata korrosioonikindlust ja keevitatavust võrreldes madala väävlisisaldusega feriitse terasega. See klass on mõeldud peamiselt mehaaniliste meetoditega valmistatud komponentidele.

1.4105 – X6CrMoS17

Ferriitsest automaaditerasest, mis sisaldab ligikaudu 16–18% kroomi, molübdeeni ja kõrgendatud väävlisisaldust. Molübdeen suurendab korrosioonikindlust, väävel aga parandab oluliselt töödeldavust. Materjal on mõeldud peamiselt töödeldud detailide tootmiseks, kuid kõrgendatud väävlisisaldus piirab mõningaid korrosiooni- ja töötlemisomadusi.

1.4106 – X2CrMoSiS18-2-1

Madala süsinikusisaldusega feriitsest automaatlõikelisest terasest, mis sisaldab kroomi, molübdeeni ning suurendatud koguses räni ja väävlit. Molübdeen suurendab vastupidavust lokaalsele korrosioonile, väävel aga parandab töödeldavust. See klass lisati standardisse EN 10088-1:2023 ja on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad hea töödeldavuse ja molübdeeniga legeeritud feriitse terase omaduste kombinatsiooni.

1.4113 – X6CrMo17-1

Ferriitse kroomteras, mis sisaldab ligikaudu 16–18% kroomi ja ligikaudu 0,9–1,4% molübdeeni. Mo lisamine suurendab lokaalse korrosiooni vastupidavust võrreldes sirge 1.4016 terasega. Seda klassi kasutatakse seal, kus on vaja suuremat korrosioonikindlust, säilitades samal ajal feriitse struktuuri ja piiratud niklisisalduse.

1.4114 – X6CrMoS19-2

Ferriitsest automaaditerasest, millel on kõrge kroomisisaldus, umbes 1,5–2,5% molübdeeni ja kõrge väävlisisaldus. Cr ja Mo kombinatsioon suurendab korrosioonikindlust, samas kui väävel tagab hea töödeldavuse. See klass lisati standardisse EN 10088-1:2023 ja on mõeldud peamiselt täppistöödeldud komponentide jaoks.

1.4510 – X3CrTi17

Titaaniga stabiliseeritud madala süsinikusisaldusega ferriitne kroomteras. Ligikaudu 16–18% kroomisisaldus tagab korrosioonikindluse, samas kui titaan seob süsinikku ja lämmastikku, parandades konstruktsiooni stabiilsust ja materjali käitumist keevitamise ajal. Seda kasutatakse muu hulgas vormitud ja keevitatud komponentides, kus traditsioonilisel stabiliseerimata ferriitsel terasel võivad olla vähem soodsad omadused.

1.4511 – X3CrNb17

Nioobiumiga stabiliseeritud feriitne kroomteras. Nioobium seob süsinikku ja aitab vähendada ebasoodsaid mikrostruktuuri muutusi termiliste ja keevitusprotsesside ajal. Kroomi baassisaldus on samaväärne populaarsete 17% Cr-feriitterastega, kuid Nb-stabiliseerimine annab erilised tehnoloogilised omadused.

1.4512 – X2CrTi12

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroomterasest, mis on stabiliseeritud titaaniga ja sisaldab umbes 10,5–12,5% ​​kroomi. See on tuntud rakenduste poolest väljalaskesüsteemide komponentides ja muudes konstruktsioonides, mis vajavad head vormitavust, keevitatavust ja mõõdukat korrosioonikindlust. Titaaniga stabiliseerimine suurendab materjali vastupidavust termiliste tsüklite kahjulikele mõjudele.

1.4513 – X2CrMoTi17-1

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroom-molübdeenist teras, mis on stabiliseeritud titaaniga. Ligikaudu 0,8–1,4% molübdeeni suurendab vastupidavust lokaalsele korrosioonile, samas kui titaan stabiliseerib süsinikku ja lämmastikku. See klass ühendab endas parema korrosioonikindluse keevitatud feriitsetelt terastelt nõutavate tehnoloogiliste omadustega.

1.4516 – X6CrNiTi12

Ferriitne kroomteras, mis sisaldab väikeses koguses niklit ja on stabiliseeritud titaaniga. Nikkel mõjutab tehnoloogilisi omadusi, samas kui titaan leevendab süsiniku ja lämmastiku ebasoodsat mõju materjali struktuurile. See klass on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat stabiilsust kui sarnase Cr-sisaldusega sirged kroomterased.

1.4520 – X2CrTi17

Madala süsinikusisaldusega feriitteras, mis sisaldab umbes 16–18% kroomi ja on stabiliseeritud titaaniga. Seda iseloomustab hea korrosioonikindlus mõõdukas keskkonnas ning soodsad vormimis- ja keevitusomadused. Ti-stabiliseerimine on eriti oluline komponentide puhul, mis on läbinud termilised tsükkeldused ja keevitusprotsessid.

1.4521 – X2CrMoTi18-2

Kõrge kroomisisaldusega feriitsest roostevabast terasest, mis sisaldab umbes 1,75–2,5% molübdeeni ja on stabiliseeritud titaaniga. Molübdeen suurendab oluliselt punkt- ja pragukorrosioonikindlust võrreldes lihtsate 17% kroomisisaldusega feriitsete terastega. See klass on huvitav niklivaba alternatiiv rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat korrosioonikindlust.

1.4523 – X2CrMoTiS18-2

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroom-molübdeenist teras titaani ja suurenenud väävlisisaldusega. Molübdeen parandab korrosioonikindlust, titaan stabiliseerib struktuuri ja väävel suurendab töödeldavust. See spetsiaalne klass on loodud komponentide jaoks, mis nõuavad nii head töödeldavust kui ka kõrgemat legeersisaldust kui tüüpilised feriitsed automaaditerased.

1.4509 – X2CrTiNb18

Madala süsinikusisaldusega feriitteras, mis sisaldab umbes 17,5–18,5% kroomi ja on stabiliseeritud nii titaani kui ka nioobiumiga. See kahekordne stabiliseerimine parandab materjali käitumist keevitamise ajal ja pikaajalisel kõrge temperatuuriga kokkupuutel. Seda klassi kasutatakse laialdaselt väljalaskesüsteemide komponentides ja muudes termilistele tsüklitele allutatud konstruktsioonides.

1.4589 – X5CrNiMoTi15-2

Kroomi, nikli ja molübdeeniga legeeritud ning titaaniga stabiliseeritud feriitteras. Võrreldes lihtsate feriitterastega sisaldab see märkimisväärsel hulgal molübdeeni ja vähesel hulgal niklit, mis muudab selle korrosioonikindlust ja tehnoloogilisi omadusi. Titaan stabiliseerib süsinikku ja lämmastikku.

1.4590 – X2CrNbZr17

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroomterasest, mis on stabiliseeritud nioobiumi ja tsirkooniumiga. Zr koos Nb-ga eristab seda materjali levinumatest ainult titaani või nioobiumiga stabiliseeritud klassidest. Stabiliseerivad lisandid seovad süsinikku ja lämmastikku ning aitavad säilitada materjali soodsaid omadusi termiliste protsesside ajal.

1.4592 – X2CrMoTi29-4

Titaaniga stabiliseeritud kõrglegeeritud feriitsest roostevabast terasest, mis sisaldab ligikaudu 28–30% kroomi ja 3,5–4,5% molübdeeni. Väga kõrge Cr- ja Mo-sisaldus pakub oluliselt suuremat potentsiaali lokaalseks korrosioonikindluseks kui tavalised feriitsed terased. See on spetsiaalne materjal, mis on loodud agressiivsete keskkondade jaoks, kus on vaja ka ferriitset struktuuri.

1.4595 – X1CrNb15

Nioobiumiga stabiliseeritud ülimadala süsinikusisaldusega feriitse kroomteras. Madal süsiniku- ja lämmastikusisaldus koos kontrollitud Nb lisamisega piirab lahusesse jäävate vaheelementide hulka. See võimaldab klassil saavutada soodsaid tehnoloogilisi omadusi ja mikrostruktuurilist stabiilsust.

1.4600 – X2CrMnNiTi12

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroomterasest, mis sisaldab mangaani ja väikest niklit ning on stabiliseeritud titaaniga. Koostis on välja töötatud teistmoodi kui lihtsatel kroomterastel, kus Mn ja Ni mõjutavad mehaanilisi ja tehnoloogilisi omadusi. Titaan stabiliseerib süsinikku, piirates selle kahjulikke mõjusid kuumtöötluse ja keevitamise ajal.

1.4607 – X2CrNbTi20

Madala süsinikusisaldusega feriitsest terasest, millel on suurenenud kroomi sisaldus, stabiliseeritud nioobiumi ja titaaniga. Ligikaudu 18,5–20,5% kroomi sisaldus suurendab korrosioonikindlust võrreldes standardsete 17% kroomisisaldusega klassidega. Nb ja Ti kombineeritud kasutamine parandab materjali mikrostruktuurilist stabiilsust ja tehnoloogilisi omadusi.

1.4611 – X2CrTi21

Madala süsinikusisaldusega ja kõrge kroomisisaldusega feriitteras, mis on stabiliseeritud titaaniga. See sisaldab umbes 19–22% kroomi, pakkudes paremat korrosioonikindlust kui tavalised feriitsed terased, tüüp 1.4016. Titaaniga stabiliseerimine parandab materjali käitumist keevitamise ja kõrgete temperatuuride mõju ajal.

1.4613 – X2CrTi24

Kõrge kroomi- ja madala süsinikusisaldusega titaaniga stabiliseeritud feriitteras, mis sisaldab umbes 22–25% kroomi. Kõrge kroomisisaldus suurendab materjali passiivimisvõimet ja eristab seda tüüpilistest 17–18% kroomisisaldusega feriitterastest. See klass on loodud nõudlikumate korrosioonirakenduste jaoks, säilitades samal ajal niklivaba feriitse struktuuri.

1.4621 – X2CrNbCu21

Madala süsinikusisaldusega, kõrge kroomisisaldusega feriitteras, mis on stabiliseeritud nioobiumiga ja sisaldab vaske. Nioobium stabiliseerib süsinikku ja lämmastikku, samas kui vask muudab materjali korrosiooni- ja töötlemisomadusi. See klass ühendab endas kõrge kroomisisalduse austeniitsetele terastele iseloomulike kallite elementide piiratud kasutamisega.

1.4622 – X2CrCuNbTiV22-1

Madala süsinikusisaldusega, kõrge kroomisisaldusega feriitteras, mis sisaldab vaske koos stabiliseerivate ja vilgukivi legeerivate lisanditega: nioobium, titaan ja vanaadium. Mitmekomponendiline stabiliseerimissüsteem kontrollib süsiniku ja lämmastiku mõju materjali mikrostruktuurile ja omadustele. See klass lisati standardisse EN 10088-1:2023 ja kuulub uue põlvkonna kõrglegeeritud feriitteraste hulka.

1.4630 – X2CrSiTi15

Madala süsinikusisaldusega feriitsest kroomterasest, millel on suurenenud ränisisaldus ja mis on stabiliseeritud titaaniga. Räni on koostise iseloomulik element ja eristab materjali tüüpilistest Cr-Ti klassidest. Titaan stabiliseerib süsinikku ja lämmastikku ning hoolikalt valitud Cr-tase tagab sellele materjalirühmale sobiva korrosioonikindluse.

1.4634 – X2CrAlSiNb18

Madala süsinikusisaldusega feriitteras, milles on umbes 17,5–18,5% kroomi, mis sisaldab alumiiniumi ja räni lisandeid ning on stabiliseeritud nioobiumiga. Alumiinium ja räni muudavad materjali pinnakäitumist, samas kui nioobium stabiliseerib süsinikku ja lämmastikku. Spetsiifiline Cr-Al-Si-Nb konfiguratsioon eristab seda klassi klassikalistest feriitsetest kroomterastest.

Korrosioonikindlad martensiitterased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Korrosioonikindlad martensiitterased on kroomisulamid, mis tänu sobivale keemilisele koostisele ja kuumtöötlusele saavutavad suure kõvaduse ja mehaanilise tugevuse. Erinevalt austeniitterasest sõltuvad nende omadused suuresti karastamisest ja noolutamisest. Sellesse rühma kuuluvad klassikalised kroomterased erineva süsinikusisaldusega, suurenenud väävlisisaldusega automaaditerased, samuti nikli , molübdeeni , vanaadiumi ja lämmastikuga legeeritud keerukamad klassid. Allolev loend on järjestatud materjali numbri järgi kasvavas järjekorras.

1.4005 – X12CrS13

Suurendatud väävlisisaldusega martensiitne kroomteras, mis on loodud eelkõige hea töödeldavuse tagamiseks. Ligikaudu 12–14% kroomisisaldus tagab põhilise korrosioonikindluse, samas kui väävel hõlbustab laastu murdmist ja seeriaviisilist töötlemist. Suurem väävlisisaldus tähendab aga madalamat korrosioonikindlust ja kehvemat keevitatavust kui samaväärsed madala väävlisisaldusega terasklassid.

1.4006 – X12Cr13

Klassikaline martensiitse roostevaba teras, mis sisaldab umbes 11,5–13,5% kroomi. Seda saab karastada ja lõõmutada, et saavutada soovitud tugevuse, kõvaduse ja venivuse kombinatsioon. Seda kasutatakse masinaosade, konstruktsioonielementide, võllide ja muude rakenduste hulgas komponentide jaoks, mis vajavad mõõdukat korrosioonikindlust ja häid mehaanilisi omadusi.

1.4021 – X20Cr13

Martensiitse kroomteras, mille süsinikusisaldus on suurem kui 1.4006. Kõrgem süsinikusisaldus võimaldab suuremat kõvadust pärast kõvenemist , säilitades samal ajal umbes 13% kroomi sisaldavatele terastele iseloomuliku korrosioonikindluse. Seda kasutatakse mehaaniliste komponentide, võllide, pumpade osade, liitmike ja kulumiskindlust vajavate komponentide jaoks.

1.4024 – X15Cr13

Martensiitse kroomteras süsinikusisaldusega 1.4006–1.4021. Karastamine võib suurendada selle tugevust ja kõvadust, säilitades samal ajal mõõduka korrosioonikindluse. Seda klassi kasutatakse mehaanilistes komponentides, mis nõuavad tugevusomaduste ja kergelt söövitava keskkonna vastupidavuse kombinatsiooni.

1.4028 – X30Cr13

Martensiitne roostevaba teras, mis sisaldab ligikaudu 0,26–0,36% süsinikku ja 12–14% kroomi. Suurem süsinikusisaldus tagab pärast karastamist märkimisväärse kõvaduse ja suurendab kulumiskindlust. Seda kasutatakse nugade, tööriistade, mehaaniliste osade ja teravaid servi ning piisavat korrosioonikindlust nõudvate komponentide valmistamiseks, muuhulgas.

1.4029 – X29CrS13

Suurendatud väävlisisaldusega ja suhteliselt kõrge süsinikusisaldusega martensiitne kroomteras. See ühendab endas suure kõvaduse ja hea töödeldavuse, mis tuleneb väävli lisamisest. See on mõeldud peamiselt intensiivset töötlemist vajavate komponentide jaoks, kuigi väävli olemasolu piirab korrosioonikindlust võrreldes vastavate madala väävlisisaldusega klassidega.

1.4031 – X39Cr13

Martensiitse roostevaba teras, mis sisaldab ligikaudu 0,36–0,42% süsinikku ja 12,5–14,5% kroomi. Selle kõrge süsinikusisaldus tagab pärast sobivat kuumtöötlust märkimisväärse kõvaduse. Seda klassi kasutatakse muu hulgas lõikeriistade, nugade ja mehaanilise kulumise all olevate osade valmistamiseks.

1.4034 – X46Cr13

Kõrge süsinikusisaldusega martensiitsest roostevabast terasest, mis sisaldab umbes 0,43–0,50% süsinikku. Pärast kõvenemist saavutab see kõrge kõvaduse ja hea kulumiskindluse, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt nugade, lõikeriistade, instrumentide ja mehaaniliste komponentide tootmisel. Suurem kõvadus saavutatakse venivuse ja keevitatavuse arvelt.

1.4035 – X46CrS13

Suure väävlisisaldusega kõrge süsinikusisaldusega martensiitse kroomteras. Selle karastatavus on sarnane 1.4034 terasega, kuid suurenenud väävlisisaldus parandab oluliselt töödeldavust. See on mõeldud komponentide jaoks, mis nõuavad suurt kõvadust ja tõhusat töötlemist ning millel on madalam korrosioonikindlus kui madala väävlisisaldusega analoogil.

1.4037 – X65Cr13

Kõrge süsinikusisaldusega martensiitse roostevaba teras, mis sisaldab umbes 0,58–0,70% süsinikku. Selle kõrge süsinikusisaldus tagab pärast kõvenemist väga suure kõvaduse ja kulumiskindluse. See klass on mõeldud peamiselt tööriistade, terade ja komponentide jaoks, mis vajavad suurt kulumiskindlust.

1.4057 – X17CrNi16-2

Martensiitne roostevaba teras, mis sisaldab ligikaudu 15–17% kroomi ja 1,5–2,5% niklit. Suurem kroomisisaldus parandab korrosioonikindlust, nikkel aga suurendab venivust ja parandab mehaanilisi omadusi pärast kuumtöötlust. Seda terasesorti kasutatakse võllide, kruvide, turbiinikomponentide, ventiilide ja suure koormusega masinaosade jaoks.

1.4060 – X34CrN16

Martensiitteras suure kroomisisaldusega ja tahtlikult lämmastiku lisamisega. Lämmastik aitab kaasa suurele kõvadusele ja mehaanilistele omadustele, samas kui umbes 15–16,5% kroomi annab suurema korrosioonikindluse potentsiaali kui klassikalistel 13% Cr terastel. See klass on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad kulumis- ja korrosioonikindluse kombinatsiooni.

1.4104 – X14CrMoS17

Martensiitsest automaadiga töödeldav teras, mis sisaldab ligikaudu 15,5–17,5% kroomi, molübdeeni ja kõrgendatud väävlisisaldust. Väävel tagab suurepärase töödeldavuse, molübdeen aga parandab korrosioonikindlust ja karastatavust. Seda terasesorti kasutatakse seeriaviisiliselt töödeldavate masinaosade, liitmike, kruvide, tihvtide ja muude head mehaanilised omadused nõudvate osade puhul.

1.4109 – X70CrMo15

Kõrge süsinikusisaldusega martensiitse roostevaba teras, mis sisaldab ligikaudu 0,60–0,75% süsinikku, 14–16% kroomi ja molübdeeni. Kõrge süsiniku ja Mo sisalduse kombinatsioon tagab suure kõvaduse, karastatavuse ja kulumiskindluse. See klass on mõeldud peamiselt tööriistade ja komponentide jaoks, mis töötavad intensiivse kulumise tingimustes.

1.4110 – X55CrMo14

Kõrge süsinikusisaldusega martensiitse roostevaba teras, mis on legeeritud molübdeeni ja vanaadiumiga. Molübdeen parandab karastatavust ja korrosioonikindlust, vanaadium aga aitab kaasa konstruktsioonile ja kulumiskindlusele. See klass sobib kvaliteetsete lõikeriistade ja suurt kõvadust nõudvate komponentide tootmiseks.

1.4112 – X90CrMoV18

Kõrge süsinikusisaldusega martensiitteras, mis sisaldab umbes 17–19% kroomi ning sisaldab molübdeeni ja vanaadiumi lisandeid. Väga kõrge süsinikusisaldus tagab suure kõvaduse, samas kui Mo ja V lisamine parandab karastatavust, kulumiskindlust ja konstruktsiooni stabiilsust. See on spetsiaalne tööriistamaterjal, mis nõuab hoolikalt valitud kuumtöötlust.

1.4116 – X50CrMoV15

Martensiitne roostevaba teras, mis on legeeritud molübdeeni ja vanaadiumiga, on eriti tuntud oma kasutamise poolest kvaliteetsetes terades ja nugades. Kroomisisaldus umbes 14–15,5% tagab korrosioonikindluse, molübdeen parandab karastatavust ning vanaadium mõjutab struktuuri ja kulumiskindlust. See klass pakub head kombinatsiooni kõvadusest, korrosioonikindlusest ja tera jõudlusest.

1.4122 – X39CrMo17-1

Martensiitteras, millel on kõrge kroomisisaldus ja umbes 0,8–1,3% molübdeeni. Võrreldes lihtsate 13% Cr-terastega pakub see suuremat korrosioonikindlust, säilitades samal ajal võime saavutada kuumtöötluse abil suurt kõvadust ja tugevust. Seda kasutatakse suure koormusega mehaaniliste osade ja kulumiskindlust vajavate komponentide jaoks.

1.4123 – X40CrMoVN16-2

Kõrglegeeritud martensiitteras, mis sisaldab kroomi, molübdeeni, vanaadiumi ja lämmastikku. Selle mitmekomponendiline legeersüsteem tagab suure kõvaduse, kulumiskindluse ja head mehaanilised omadused. Mo, V ja N eristavad seda lihtsatest martensiitterastest kroomterastest ning muudavad materjali sobivaks nõudlikeks tööriista- ja mehaanilisteks rakendusteks.

1.4125 – X105CrMo17

Väga kõrge süsinikusisaldusega martensiitse roostevaba teras, tuntud ka kui AISI 440C. See sisaldab umbes 0,95–1,20% süsinikku, 16–18% kroomi ja lisandit molübdeeni, mis võimaldab sellel pärast kõvenemist saavutada väga kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse. Seda kasutatakse muuhulgas laagrite, ventiilide, tööriistade, nugade ja suurt kõvadust nõudvate täppisdetailide valmistamiseks.

1.4150 – X53CrSiMoVN16-2

Kroomi, räni, molübdeeni, vanaadiumi ja lämmastikuga legeeritud martensiitne roostevaba teras. Mo, V ja N kombinatsioon tagab head mehaanilised omadused ja kulumiskindluse, samas kui suurenenud kroomisisaldus tagab korrosioonikindluse. See spetsiaalne klass on mõeldud nõudlikeks mehaanilisteks rakendusteks.

1.4313 – X3CrNiMo13-4

Madala süsinikusisaldusega martensiitse roostevaba teras, mis sisaldab umbes 3,5–4,5% niklit ja millele on lisatud molübdeeni. Madal süsinikusisaldus tagab oluliselt parema venivuse ja keevitatavuse kui traditsioonilised kõrge süsinikusisaldusega martensiitsed terased. Seda klassi kasutatakse laialdaselt veeturbiinide komponentide, võllide, tiivikute, pumpade ja muude suure koormusega osade jaoks, mis vajavad head tugevuse, sitkuse ja korrosioonikindluse kombinatsiooni.

1.4415 – X2CrNiMoV13-5-2

Madala süsinikusisaldusega supermartensiitteras, mis sisaldab niklit, ligikaudu 1,5–2,5% molübdeeni, vanaadiumi ja väga väikest kogust süsinikku. See ühendab endas suure tugevuse hea löögikindluse, keevitatavuse ja korrosioonikindlusega. See on näide tänapäevasest supermartensiitteraste rühmast, mis on välja töötatud nõudlikumate tööstuskonstruktsioonide ja -paigaldiste jaoks.

1.4418 – X4CrNiMo16-5-1

Madala süsinikusisaldusega martensiitse roostevaba teras, millel on kõrge kroomisisaldus (umbes 4–6% niklit) ja molübdeeni. Seda iseloomustab hea kombinatsioon suurest tugevusest, venivusest ja korrosioonikindlusest. Seda kasutatakse suure koormusega masinaosades, võllides, rootorites ning jõu- ja tööstusseadmete osades.

1.4419 – X38CrMo14

Martensiitse kroomteras, mis sisaldab ligikaudu 0,36–0,42% süsinikku ja millele on lisatud molübdeeni. Mo parandab karastatavust ja korrosioonikindlust, samas kui suhteliselt kõrge süsinikusisaldus võimaldab suurt kõvadust. See klass on mõeldud komponentide jaoks, mis vajavad kulumiskindlust ja häid mehaanilisi omadusi.

1.4422 – X1CrNiMoCu12-5-2

Nikli, molübdeeni ja vasega legeeritud väga madala süsinikusisaldusega supermartensiitteras. Madal süsinikusisaldus soodustab head keevitatavust ja löögikindlust, samas kui Ni ja Mo elemendid tagavad suure tugevuse ja piisava korrosioonikindluse. Vask on lisakomponent, mis eristab seda klassi klassikalistest supermartensiitterastest.

1.4423 – X1CrNiMoCu12-7-3

Väga madala süsinikusisaldusega supermartensiitteras suurenenud nikli- ja molübdeenisisaldusega ning vaselisanditega. Võrreldes 1.4422-ga sisaldab see rohkem Ni ja Mo, mis mõjutavad mikrostruktuuri, mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust. See klass on mõeldud nõudlikele konstruktsioonidele, mis vajavad suurt tugevust, head löögikindlust ja keevitatavust.

Sademetega karastatud (PH) terased, mis on korrosioonikindlad vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Sademetega karastatud terased, tuntud ka kui PH (sademetega karastamine), saavutavad suure tugevuse kuumtöötluse teel, mis põhjustab tugevdusfaaside sadenemise. See ühendab roostevabade teraste korrosioonikindluse mehaaniliste omadustega, mis on oluliselt paremad kui tüüpilistel austeniitsetel terastel. Standard PN-EN 10088-1:2024-06 eristab molübdeenivabu PH-teraseid ja molübdeeniga legeeritud PH-teraseid.

1.4530 – X1CrNiMoAlTi12-9-2

Väga madala süsinikusisaldusega sademekarastuv teras, mis sisaldab kroomi, ligikaudu 9% niklit, ligikaudu 2% molübdeeni ning alumiiniumi ja titaani lisandeid. Alumiinium ja titaan osalevad sademefaaside moodustumisel, mis vastutavad vananemise ajal tugevuse suurenemise eest. See klass on mõeldud suure koormusega komponentide jaoks, mis nõuavad nii korrosioonikindlust kui ka häid mehaanilisi omadusi.

1.4542 – X5CrNiCuNb16-4

Kõige levinum sademetega karastatav roostevaba teras, tuntud kui 17-4 PH, sisaldab ligikaudu 15–17% kroomi, 3–5% niklit ning vaske ja nioobiumi. Sademetega karastamine võimaldab saavutada väga suure tugevuse, säilitades samal ajal hea korrosioonikindluse. 1.4542 terasele on iseloomulik ka hea keevitatavus , mistõttu seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, energeetikas, keemia- ja masinaehituses, sealhulgas võllide, ventiilide ja suure koormusega konstruktsioonielementide valmistamiseks.

1.4568 – X7CrNiAl17-7

Sademekindlaks muutuv teras, mida tuntakse kui 17-7 PH ja mis sisaldab ligikaudu 17% kroomi, 7% niklit ja alumiiniumi. Alumiiniumi lisamine võimaldab materjali sobiva kuumtöötluse ajal tugevdada . Seda klassi hinnatakse eriti vedruelementides, õhukestes ribades ja osades, mis vajavad suurt tugevust ja head korrosioonikindlust.

1.4594 – X5CrNiMoCuNb14-5

PH-teras, mis on legeeritud molübdeeni, vase ja nioobiumiga . Molübdeen suurendab korrosioonikindlust, samas kui Cu ja Nb osalevad sademelise kõvenemise mehhanismides. See materjal võimaldab saavutada häid mehaanilisi omadusi ja suuremat korrosioonikindlust kui lihtsamad PH-terased, mis on mõeldud vähem agressiivsesse keskkonda.

1.4596 – X1CrNiMoAlTi12-10-2

Väga madala süsinikusisaldusega sademetega karastatav teras, mis sisaldab umbes 10% niklit ja 2% molübdeeni, sisaldades alumiiniumi ja titaani. Selle koostis võimaldab kuumtöötluse ja vanandamise teel mehaanilisi omadusi täpselt kujundada. See klass on mõeldud spetsiaalsetele, suure koormusega komponentidele, mis nõuavad tugevuse ja korrosioonikindluse kombinatsiooni.

1.4606 – X5NiCrTiMoVB25-15-2

Kõrge niklisisaldusega sademekarastuv teras, mis sisaldab ligikaudu 24–27% niklit, 13–16% kroomi ning molübdeeni, titaani, vanaadiumi, boori ja alumiiniumi lisandeid. Selle koostis erineb oluliselt tüüpilistest PH tüüpi 17-4 terastest ja on loodud saavutama kõrgeid mehaanilisi omadusi armeerimisfaaside kontrollitud sadestamise abil. See on spetsiaalne materjal, mis on mõeldud nõudlikeks tehnilisteks rakendusteks.

1.4612 – X1CrNiMoAlTi12-11-2

Väga madala süsinikusisaldusega PH-teras, mis sisaldab umbes 10–11% niklit ja umbes 2% molübdeeni, lisaks legeeritud alumiiniumi ja titaaniga. Kõrge niklisisaldus ja kontrollitud Al- ja Ti-kogused võimaldavad konstruktsiooni vormimist ja tugevdamise taset kuumtöötlusprotsessi ajal. See klass on spetsiaalne ülitugev roostevaba teras, mis on mõeldud kriitiliste konstruktsioonielementide jaoks.

Austeniitsed kuumakindlad terased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Austeniitsed kuumakindlad terased on mõeldud peamiselt kasutamiseks kõrgetel ja kõrgetel temperatuuridel, kus on oluline vastupidavus oksüdeerumisele, kuumade gaaside mõjule ja stabiilsete materjaliomaduste säilitamine. Nende keemiline koostis põhineb peamiselt kroomil ja niklil, mõned klassid sisaldavad ka räni, lämmastiku, titaani, nioobiumi, alumiiniumi või tseeriumi lisandeid. Standard PN-EN 10088-1:2024-06 liigitab sellesse rühma järgmised teraseklassid.

1.4818 – X6CrNiSiNCe19-10

Austeniitne kuumakindel kroomi ja nikliga legeeritud teras, millel on suurenenud räni- ja lämmastikusisaldus ning tseeriumilisand. Räni toetab kaitsva oksiidikihi moodustumist kõrgel temperatuuril töötamisel, samas kui tseerium parandab selle adhesiooni ja stabiilsust. See klass töötati välja komponentide jaoks, mis puutuvad kokku pikaajalise kokkupuutega kuumade gaasidega ja tsükliliste temperatuurimuutustega.

1.4821 – X15CrNiSi25-4

Kuumuskindel teras, millel on kõrge kroomi ja suhteliselt madal nikli sisaldus. Ligikaudu 25% kroomisisaldus tagab kõrge oksüdatsioonikindluse, samas kui räni lisamine suurendab veelgi pinnakindlust kõrge temperatuuriga keskkonnas. Oma koostise tõttu erineb selle struktuurne käitumine tüüpilistest kõrge nikli sisaldusega austeniitsetest terastest ja seda tuleks arvestada muutuvatel temperatuuridel töötavate komponentide projekteerimisel.

1.4828 – X15CrNiSi20-12

Klassikaline kroomnikkel-kuumakindel teras kõrge ränisisaldusega. Ligikaudu 20% kroomi, umbes 12% nikli ja räni kombinatsioon tagab hea vastupidavuse oksüdeerumisele ja kuumade gaaside mõjule. Seda klassi kasutatakse ahjude komponentide, korpuste, kütteseadmete osade ja muude kõrgetel temperatuuridel töötavate komponentide jaoks.

1.4833 – X12CrNi23-13

Austeniitne kuumakindel teras suurenenud kroomi ja nikli sisaldusega. Kõrge kroomi sisaldus soodustab vastupidava kaitsekihi moodustumist terase pinnale, samas kui nikkel stabiliseerib austeniitset struktuuri. Seda klassi kasutatakse oksüdeerivas atmosfääris töötavate termiliste ja tööstuslike seadmete komponentides.

1.4835 – X9CrNiSiNCe21-11-2

Moodne austeniitne kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi, nikli, räni ja lämmastikuga ning millele on lisatud tseeriumi mikrolisandit. Räni ja tseeriumi kombinatsioon soodustab kompaktse ja hästi kleepuva oksiidikihi moodustumist, samas kui lämmastik mõjutab materjali mehaanilisi omadusi. See klass on mõeldud nõudlikeks kõrge temperatuuriga rakendusteks, eriti kus termilised tingimused on erinevad.

1.4841 – X15CrNiSi25-21

Kõrglegeeritud austeniitne kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 25% kroomi ja 21% niklit ning millel on kõrge ränisisaldus. See koostis tagab suurepärase oksüdeerumiskindluse kõrgetel temperatuuridel ja stabiilse austeniitse struktuuri. Terast kasutatakse muu hulgas tööstusahjudes, kuumtöötlusseadmetes ja kuumades gaasides töötavates komponentides.

1.4845 – X8CrNi25-21

Austeniitne kuumakindel teras, millel on kõrge kroomi ja nikli sisaldus ning madalam süsinikusisaldus kui 1.4841-l. Seda iseloomustab hea oksüdatsioonikindlus ja struktuuriline stabiilsus kõrgetel temperatuuridel töötamisel. Seda kasutatakse kõrgtemperatuursetes seadmetes, ahjukomponentides ja paigaldistes, mis nõuavad kuumakindluse ja hea töödeldavuse kombinatsiooni.

1.4854 – X6NiCrSiNCe35-25

Kõrge niklisisaldusega kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 35% niklit ja 25% kroomi, lisaks legeeritud räni, lämmastiku ja tseeriumiga. Väga kõrge niklisisaldus tagab austeniitse struktuuri stabiilsuse, samas kui kroom ja räni aitavad kaasa pinna oksüdatsioonikindlusele. Tseeriumi lisamine parandab kaitsva oksiidikihi säilimist pikaajalise ja tsüklilise termilise kokkupuute ajal.

1.4864 – X12NiCrSi35-16

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 35% niklit ja 16% kroomi ning millele on lisatud räni. Kõrge niklisisaldus suurendab konstruktsiooni stabiilsust kõrgetel temperatuuridel ja mõjutab materjali vastupidavust nõudlikele termilistele tingimustele. See klass on mõeldud kõrge temperatuuriga seadmete komponentidele, mille vastupidavus pikaajalise termilise kokkupuute korral on oluline.

1.4872 – X25CrMnNiN25-9-7

Kõrge kroomisisaldusega kuumakindel teras, milles mangaan ja lämmastik täidavad mõningaid kõrge niklisisaldusega austeniitsetele terastele iseloomulikke funktsioone. See sisaldab umbes 25% kroomi, märkimisväärsel hulgal mangaani ning niklit ja lämmastikku. Suur kroomisisaldus tagab oksüdatsioonikindluse , samas kui mangaan, nikkel ja lämmastik mõjutavad terase struktuuri ja mehaanilisi omadusi.

1.4876 – X10NiCrAlTi32-21

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi ning alumiiniumi ja titaani lisanditega. Nikkel stabiliseerib austeniitset struktuuri, kroom tagab oksüdatsioonikindluse ja alumiinium toetab lisaks kaitsvate oksiidikihtide moodustumist. Titaan aitab kaasa materjali struktuurilisele stabiilsusele, muutes selle klassi sobivaks nõudlikeks kõrgtemperatuurilisteks rakendusteks.

1.4877 – X6NiCrNbCe32-27

Kõrglegeeritud austeniitteras, mis sisaldab ligikaudu 32% niklit ja 27% kroomi, millele on lisatud nioobiumi ja tseeriumi. Väga kõrge kroomisisaldus tagab kõrge oksüdatsioonikindluse, samas kui nikkel stabiliseerib struktuuri kõrgetel temperatuuridel. Nioobium mõjutab materjali omadusi kõrgel temperatuuril, samas kui tseerium parandab oksiidikihi stabiilsust ja adhesiooni.

1.4878 – X8CrNiTi18-10

Titaaniga stabiliseeritud austeniitne kroomnikkelteras. Titaani lisamine seob süsiniku vastupidavateks karbiidideks, piirates selle kahjulikku mõju konstruktsioonile termilise kokkupuute ajal. Seda klassi kasutatakse komponentides, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel, eriti kui pikaajalise kuumutamise ajal on vaja terase stabiliseerimist.

1.4886 – X10NiCrSi35-19

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 35% niklit, umbes 19% kroomi ja ränilisandit. Kõrge niklisisaldus tagab konstruktsiooni stabiilsuse kõrgel temperatuuril töötamisel, samas kui kroom ja räni suurendavad oksüdatsioonikindlust. See materjal on mõeldud konstruktsioonidele ja komponentidele, mis puutuvad kokku pikaajalise kõrge temperatuuriga.

1.4887 – X10NiCrSiNb35-22

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi, räni ja nioobiumiga. Ligikaudu 35% nikli ja 22% kroomi sisaldus tagab struktuurilise stabiilsuse ja kõrge oksüdatsioonikindluse, samas kui nioobium mõjutab materjali käitumist pikaajalise termilise töötamise ajal. See klass on mõeldud eriti nõudlike komponentide jaoks kõrgtemperatuurilistes seadmetes.

Ferriitsed kuumakindlad terased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Ferriitsed kuumakindlad terased on raua-kroomi sulamid, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgetel ja kõrgetel temperatuuridel, kus oksüdatsioonikindlus ja kuumade gaaside mõju on olulised. Erinevalt austeniitsetest kuumakindlatest terastest ei sisalda need märkimisväärses koguses niklit ning nende kõrge temperatuurikindluse määravad peamiselt kroom ning enamikus selle rühma klassides alumiinium ja räni. PN-EN 10088-1:2024-06 hõlmab selles rühmas kuut teraseklassi.

1.4713 – X10CrAlSi7

Ferriitsest kuumakindlast terasest, mis sisaldab umbes 6–8% kroomi ning alumiiniumi ja räni lisandeid. Need elemendid soodustavad oksiidikihtide moodustumist materjali pinnale, piirates edasist oksüdeerumist kõrgendatud temperatuuridel töötamise ajal. Suhteliselt madala kroomisisalduse tõttu on selle oksüdatsioonikindlus madalam kui selle rühma kõrge kroomisisaldusega klassidel. Seda kasutatakse peamiselt vähem termiliselt koormatud komponentide jaoks kütteseadmetes ja kuumades gaasides töötavatel konstruktsioonidel.

1.4724 – X10CrAlSi13

Ferriitsest kuumakindlast terasest, mis sisaldab umbes 12–14% kroomi, lisaks alumiiniumi ja räni. Võrreldes klassiga 1.4713 suurendab suurem kroomisisaldus materjali võimet moodustada kaitsvat oksiidikihti ja parandab oksüdatsioonikindlust kõrgetel temperatuuridel. Alumiinium ja räni parandavad ka pinnakaitset kuumade gaasidega kokkupuutel. Seda klassi kasutatakse muu hulgas ahjukomponentides, kütteseadmetes ja kõrgetel temperatuuridel töötavates paigaldistes.

1.4736 – X3CrAlTi18-2

Madala süsinikusisaldusega ferriitsest kuumakindlast terasest, mis sisaldab umbes 17–18% kroomi ja rohkem alumiiniumi. Erinevalt selle rühma klassikalistest Cr-Al-Si klassidest on see lisaks stabiliseeritud titaaniga, mis seob süsinikku ja lämmastikku ning aitab kaasa materjali struktuurilisele stabiilsusele. Suur kroomi ja alumiiniumi sisaldus soodustab vastupidavate kaitsekihtide teket kõrgete temperatuuridega kokkupuutel. See klass on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad kuumakindluse ja stabiliseeritud ferriitse struktuuri kombinatsiooni.

1.4742 – X10CrAlSi18

Ferriitsest kuumakindlast terasest, mis sisaldab ligikaudu 17–19% kroomi ning millele on lisatud alumiiniumi ja räni. Kõrgem kroomisisaldus kui klassides 1.4713 ja 1.4724 tagab parema vastupidavuse oksüdeerumisele ja katlakivi tekkele kõrgel temperatuuril töötamise ajal. Alumiinium ja räni suurendavad terase pinnal oleva kaitsva oksiidikihi stabiilsust. Materjali kasutatakse tööstuslike ahjude komponentides, soojusseadmetes, kilpides ja kuumade gaasidega kokkupuutuvates tehasekomponentides.

1.4749 – X18CrN28

Kõrge kroomisisaldusega feriitsest kuumakindlast terasest, mis sisaldab umbes 26–29% kroomi ja kontrollitud lämmastiku lisandit. See klass erineb koostise poolest oluliselt teistest sama rühma terastest, kuna selles ei kasutata peamise legeerelemendina alumiiniumi. Väga kõrge kroomisisaldus tagab kõrge vastupidavuse oksüdeerumisele ja kõrge temperatuuriga atmosfäärile , samas kui lämmastik mõjutab materjali struktuurilisi ja mehaanilisi omadusi. See klass on mõeldud komponentidele, mis töötavad eriti nõudlikes termilistes tingimustes.

1.4762 – X10CrAlSi25

Kõrge kroomisisaldusega feriitsest kuumakindlast terasest, mis sisaldab ligikaudu 23–26% kroomi ning suurendatud alumiiniumi ja räni sisaldust . Nende elementide kombinatsioon tagab suurepärase võime moodustada kaitsvaid oksiidikihte ja kõrge oksüdatsioonikindluse pikaajalise termilise kokkupuute ajal. See on selle rühma üks enim legeeritud klassikalisi feriitseid Cr-Al-Si klasse. Seda kasutatakse ahjukomponentides, kuumtöötlusseadmetes ja muudes konstruktsioonides, mis puutuvad kokku kõrgete temperatuuride ja kuumade gaasidega.

Austeniitsed kuumakindlad terased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Austeniitsed kuumakindlad terased on loodud pikaajaliseks tööks mehaanilise koormuse all kõrgetel temperatuuridel. Erinevalt terastest, mis on peamiselt klassifitseeritud kuumakindlateks ja mille puhul on võtmetähtsusega oksüdatsioonikindlus ja kuumade gaaside mõju, on selles rühmas eriti oluline roomekindlus ja mehaaniliste omaduste säilimine pikaajalise termilise kokkupuute ajal. Põhikoostis on kroom ja nikkel, samas kui üksikute klasside lisanditeks on molübdeen, nioobium, titaan, volfram, vanaadium, lämmastik, boor, alumiinium ja koobalt.

1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3

Austeniitne kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi, nikli ja molübdeeniga ning sisaldab ka lämmastikku ja kontrollitud boorilisandit. Molübdeen ja lämmastik toetavad mehaaniliste omaduste säilimist kõrgetel temperatuuridel, samas kui väike boorilisand on oluline materjali roomekindluse jaoks. See klass on mõeldud komponentidele, mis töötavad pikaajalise koormuse all kõrgetel temperatuuridel.

1.4912 – X7CrNiNb18-10

Austeniitne kroomnikkel-kuumakindel teras, mis on stabiliseeritud nioobiumiga. Nioobium moodustab püsivaid sadestisi ja vähendab süsiniku kahjulikku mõju, aidates samal ajal säilitada mehaanilisi omadusi pikaajalise termilise töötamise ajal. See klass on mõeldud komponentidele, mis puutuvad kokku mehaanilise pingega kõrgetel temperatuuridel.

1.4918 – X6CrNiMo17-13-2

Austeniitne kuumakindel Cr-Ni-Mo teras suurenenud niklisisaldusega ja molübdeenilisandiga . Molübdeen suurendab mehaaniliste omaduste stabiilsust kõrgel temperatuuril töötamisel, samas kui nikkel stabiliseerib austeniitset struktuuri. Seda klassi saab kasutada elektri- ja tööstusseadmete komponentide jaoks, mis on pikaajalise termilise ja mehaanilise koormuse all.

1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2

Austeniitne kuumakindel kroom-nikkel-molübdeenteras kontrollitud boorilisandiga. Selle koostis on loodud säilitama oma omadused pikaajalisel kokkupuutel kõrgete temperatuuride ja pingetega. Vaatamata väga madalale sisaldusele mängib boor olulist rolli roomekindluse kujundamisel.

1.4940 – X7CrNiTi18-10

Austeniitne, kuumakindel kroomnikkelteras, mis on stabiliseeritud titaaniga . Titaan seob süsiniku ja lämmastiku püsivateks sademeteks, aidates kaasa konstruktsiooni stabiilsusele pikaajalise termilise kokkupuute ajal. See klass on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad lisaks kõrgele temperatuurile vastupidavusele ka võimet taluda püsivaid mehaanilisi koormusi.

1.4941 – X6CrNiTiB18-10

Austeniitne kuumakindel kroomnikkelteras, mis on legeeritud titaani ja väikese koguse booriga. Titaan stabiliseerib struktuuri püsivate sademete moodustamisega, samas kui boor mõjutab materjali käitumist pikaajalise roome ajal. See legeerelementide kombinatsioon muudab selle klassi sobivaks nõudlikumateks kõrgtemperatuurilisteks rakendusteks.

1.4945 – X6CrNiWNbN16-16

Austeniitne kuumakindel teras, mis sisaldab kroomi ja niklit ning millele on lisatud volframit, nioobiumi ja lämmastikku. Volfram suurendab materjali deformatsioonikindlust kõrgetel temperatuuridel, samas kui nioobium ja lämmastik aitavad kaasa konstruktsiooni tugevdamisele. See klass on loodud pikaajaliseks tööks koormuse all kõrgetel temperatuuridel.

1.4948 – X6CrNi18-10

Austeniitne kroomnikkel-kuumakindel teras klassikalise legeersüsteemiga, mis koosneb umbes 18% kroomist ja 8–11% niklist. Võrreldes tüüpiliste korrosioonikindlate terastega on selle koostis spetsiaalselt loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrgeid temperatuuriomadusi. Seda kasutatakse elektri- ja tööstusseadmete komponentides, mis töötavad pikka aega mehaanilise ja termilise koormuse all.

1.4950 – X6CrNi23-13

Austeniitne kuumakindel teras suurenenud kroomi ja nikli sisaldusega. Ligikaudu 22–24% kroomi suurendab pinna vastupidavust kõrgetel temperatuuridel, samas kui 12–15% niklit stabiliseerib austeniitset struktuuri. See klass ühendab pikaajaliseks koormuseks vajalikud omadused hea stabiilsusega kõrge temperatuuriga keskkonnas.

1.4951 – X6CrNi25-20

Kõrglegeeritud austeniitse kuumakindel teras, mis sisaldab ligikaudu 24–26% kroomi ja 19–22% niklit. Mõlema peamise legeerelemendi kõrge sisaldus tagab stabiilse austeniitse struktuuri ja hea pikaajalise termilise käitumise. See klass on mõeldud komponentidele, mis töötavad koormuse all kõrgetel temperatuuridel.

1.4958 – X5NiCrAlTi31-20

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras, mis sisaldab ligikaudu 30–32,5% niklit ja 19–22% kroomi ning millele on lisatud alumiiniumi ja titaani. Alumiinium ja titaan võimaldavad moodustuda tugevdusfaasid, mis võimaldavad materjalil säilitada kõrgeid mehaanilisi omadusi pikaajalise termilise töötamise ajal. See klass on mõeldud eriti nõudlikele kõrge temperatuuriga komponentidele.

1.4959 – X8NiCrAlTi32-21

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi, alumiiniumi ja titaaniga. Kõrge niklisisaldus tagab austeniitse struktuuri stabiilsuse, samas kui alumiinium ja titaan osalevad materjali kõrgtemperatuurilistes kõvenemismehhanismides. Seda klassi kasutatakse seal, kus pikaajalise termilise kokkupuute korral on vaja suurt tugevust.

1.4961 – X8CrNiNb16-13

Austeniitne kuumakindel kroomnikkelteras, mis on stabiliseeritud nioobiumiga. Nioobiumi lisamine võimaldab stabiilsete sadestiste teket, mis mõjutavad struktuuri ja mehaaniliste omaduste säilimist kõrgetel temperatuuridel. See klass on mõeldud komponentidele, mis töötavad pikka aega samaaegselt kõrgete temperatuuride ja mehaaniliste koormuste all.

1.4962 – X12CrNiWTiB16-13

Austeniitne kuumakindel teras keerulise Cr-Ni-W-Ti-B legeersüsteemiga. Volfram ja titaan parandavad materjali võimet säilitada mehaanilisi omadusi kõrgetel temperatuuridel, samas kui kontrollitud boorisisaldus suurendab roomekindlust. See klass on loodud nõudliku energia ja kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks.

1.4971 – X12CrCoNi21-20

Kõrglegeeritud austeniitse kuumakindel teras, mis sisaldab kroomi, niklit ja märkimisväärses koguses koobaltit. Koobalt aitab kaasa mehaaniliste omaduste stabiilsusele kõrgetel temperatuuridel, samas kui kõrge kroomisisaldus pakub kaitset termilise kokkupuute ajal. See klass on mõeldud spetsiaalsete rakenduste jaoks, mis nõuavad pikaajalist töötamist koormuse all kõrgetel temperatuuridel.

1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2

Kõrge niklisisaldusega austeniitne kuumakindel teras keerulise koostisega, mis sisaldab kroomi, molübdeeni, titaani, vanaadiumi ja boori. Nende lisandite kombinatsioon suurendab peamiselt roomekindlust ja mehaaniliste omaduste stabiilsust pikaajalise termilise töötamise ajal. See klass on mõeldud suure koormusega elektri- ja tööstusseadmete komponentidele.

1.4981 – X8CrNiMoNb16-16

Austeniitne kuumakindel teras, mis sisaldab kroomi, niklit ja molübdeeni, stabiliseeritud nioobiumiga. Molübdeen suurendab tugevust kõrgetel temperatuuridel, samas kui nioobium aitab kaasa stabiilsete sademete moodustumisele, mis tugevdavad struktuuri. See materjal on mõeldud komponentidele, mis on pikaajalise pinge all ja töötavad kõrgetel temperatuuridel.

1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1

Austeniitne kuumakindel teras keerulise legeerkoostisega, mis sisaldab kroomi, niklit, molübdeeni, mangaani, nioobiumi, vanaadiumi ja boori. Üksikud lisandid stabiliseerivad ja tugevdavad konstruktsiooni ning parandavad vastupidavust pikaajalisele deformatsioonile kõrgetel temperatuuridel. See klass on mõeldud kriitiliste komponentide jaoks, mis töötavad pikaajalise termilise ja mehaanilise koormuse all.

1.4983 – X6CrNiMoTiB17-13

Austeniitne kuumakindel Cr-Ni-Mo teras, mis on stabiliseeritud titaaniga ja sisaldab kontrollitud boorilisandit. Molübdeen toetab mehaaniliste omaduste säilimist kõrgetel temperatuuridel, titaan mõjutab sademete stabiilsust ja boor parandab materjali roomekäitumist. See klass on mõeldud komponentidele, mis vajavad pikaajalist termilist ja mehaanilist stabiilsust.

1.4986 – X7CrNiMoBNb16-16

Austeniitne kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi, nikli ja molübdeeniga ning sisaldab nioobiumi ja boori. Nioobium stabiliseerib struktuuri ja osaleb sademe tugevdamise mehhanismis, samas kui boor mõjutab positiivselt roomekindlust. See materjal on mõeldud nõudlikeks kõrge temperatuuriga rakendusteks, kus komponent on pikaajalise mehaanilise pinge all.

1.4988 – X8CrNiMoVNb16-13

Austeniitne kuumakindel kroom-nikkel-molübdeenteras, mis on legeeritud vanaadiumi ja nioobiumiga. Molübdeen, vanaadium ja nioobium tugevdavad koos materjali ja säilitavad selle mehaanilised omadused pikaajalise termilise kokkupuute korral. See klass on mõeldud kõrgetel temperatuuridel töötavate elektri- ja tööstusseadmete raskelt koormatud komponentide jaoks.

Martensiitsed kuumakindlad terased vastavalt standardile PN-EN 10088-1:2024-06

Martensiitsed kuumakindlad terased on loodud pikaajaliseks tööks mehaanilise koormuse all kõrgetel ja kõrgetel temperatuuridel. Nende omadused tulenevad peamiselt hoolikalt valitud kroomi sisaldusest ja lisanditest, nagu molübdeen, volfram, vanaadium, nioobium, lämmastik, nikkel, koobalt ja boor. Erinevalt austeniitsetest kuumakindlatest terastest on neil sobiva kuumtöötluse teel saadud martensiitse struktuur ning neid iseloomustab erinev tugevuse, roomekindluse ja soojuspaisumise kombinatsioon.

1.4903 – X10CrMoVNb9-1

Martensiitse kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 8–9,5% kroomi, samuti molübdeeni, vanaadiumi ja nioobiumi ning kontrollitud lämmastikusisaldusega. See on üks tuntumaid 9% Cr-rühma klasse, mida kasutatakse pikaajaliseks tööks kõrgetel temperatuuridel. Hoolikalt valitud legeerivad lisandid ja kuumtöötlus tagavad suure roomekindluse. Seda klassi kasutatakse peamiselt energeetikas, sealhulgas aurusüsteemide ja kõrgtemperatuursete seadmete komponentides.

1.4905 – X11CrMoWVNb9-1-1

Martensiitse kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 9% kroomi, lisaks molübdeeni, volframit, vanaadiumi ja nioobiumi. Võrreldes terasega 1.4903 on selle legeerimissüsteemi laiendatud, et lisada märkimisväärne volframi sisaldus ja kontrollitud boorilisand. Nende elementide kombinatsioon suurendab mikrostruktuuri stabiilsust ja roomekindlust pikaajalise termilise töö ajal. See klass on mõeldud kõrgetel temperatuuridel töötavate jõuseadmete suure koormusega komponentide jaoks.

1.4911 – X8CrCoNiMo10-6

Martensiitse kuumakindel teras keerulise legeeriva koostisega, mis sisaldab kroomi, koobaltit, niklit ja molübdeeni. Erinevalt tavapärastest 9–12% Cr-sisaldusega klassidest kasutab see klass märkimisväärses koguses koobaltit ja niklit, et kujundada struktuuri stabiilsust ja mehaanilisi omadusi kõrgetel temperatuuridel. Molübdeen suurendab ka roomekindlust. See spetsiaalne klass on loodud nõudlikeks kõrgtemperatuurilisteks rakendusteks.

1.4913 – X19CrMoNbVN11-1

Martensiitse kuumakindel teras, mis sisaldab ligikaudu 10–11,5% kroomi, lisaks molübdeeni, nioobiumi, vanaadiumi ja lämmastikku. Legeerelemendid võimaldavad stabiilset ja tugevdatud mikrostruktuuri, mis on vajalik pikaajaliseks tööks mehaanilise koormuse all. Nioobium ja vanaadium aitavad kaasa peente sadestiste moodustumisele, samas kui molübdeen suurendab materjali deformatsioonikindlust kõrgetel temperatuuridel. See klass on mõeldud peamiselt energiatootmisrakenduste ja muude kriitiliste kõrgel temperatuuril töötavate komponentide jaoks.

1.4922 – X20CrMoV11-1

Martensiitse kuumakindel teras, mis sisaldab umbes 10–12,5% kroomi ning molübdeeni ja vanaadiumi lisandeid. Suurem süsinikusisaldus koos legeerelementidega võimaldab pärast sobivat kuumtöötlust suurt tugevust. Molübdeen ja vanaadium toetavad mehaaniliste omaduste säilimist pikaajalisel kõrgete temperatuuride käes. Seda terasesorti kasutatakse nii mehaanilise kui ka termilise koormuse all olevate elektritootmismasinate ja -seadmete komponentide jaoks.

1.4923 – X22CrMoV12-1

Martensiitse kuumakindel teras, mis sisaldab ligikaudu 11–12,5% kroomi, samuti molübdeeni ja vanaadiumi. Võrreldes 1.4922-ga on sellel veidi erinev kroomi ja süsiniku sisaldus, säilitades samal ajal sarnase Cr-Mo-V legeerimiskontseptsiooni. Sobiv kuumtöötlus võimaldab saavutada suurt tugevust ja omadusi, mis on vajalikud pikaajaliseks tööks kõrgetel temperatuuridel. Seda klassi kasutatakse elektri- ja soojusseadmete kriitilistes komponentides.

1.4935 – X20CrMoWV12-1

Martensiitse kuumakindel teras, mis on legeeritud kroomi, molübdeeni, volframi ja vanaadiumiga. Volframi lisamine eristab seda lihtsamatest Cr-Mo-V klassidest ja aitab säilitada tugevusomadusi pikaajalise töötamise ajal kõrgetel temperatuuridel. Molübdeen , volfram ja vanaadium aitavad kaasa materjali mikrostruktuuri tugevdamisele ja stabiilsusele. See klass on mõeldud kõrgtemperatuursete seadmete suure koormusega komponentide jaoks, eriti energeetikatööstuses.

1.4938 – X12CrNiMoV12-3

Martensiitse kuumakindel teras, mis sisaldab ligikaudu 11–12,5% kroomi ja märkimisväärsel hulgal niklit, samuti molübdeeni ja vanaadiumi . Nikli lisand eristab seda paljudest teistest selle rühma klassidest ning mõjutab karastatavust ja mikrostruktuuri moodustumist pärast kuumtöötlust. Molübdeen ja vanaadium toetavad kõrgete mehaaniliste omaduste säilimist pikaajalise termilise töötamise ajal. See klass on mõeldud kriitiliste konstruktsioonielementide jaoks, mis töötavad koormuse all kõrgetel temperatuuridel.